供水工程施工组织设计

供水工程施工组织设计1．工程概况 2．编制依据 3．工程目标及保证措施 3.1工程质量目标及保证措施………………3.2工期目标及保证措施…………………3.3安全目标及保证措施…………………3.4文明施工目标及保证措施………………3.5效益目标及保证措施…………………4．施工方案……………4.1泵房工程施工方案………4.2水池工程施工方案…………4.3给排水施工方案………4.4电气工程施工方案………4.5管道工程施工方案………5．施工部署………………5.1项目组织机构…………5.2施工机械进场计划……5.3人力资源计划…………5.4施工总平面图…………6．施工进度计划………6.1计划开工、竣工时间及总工期……………6.2工程总进度表……………6.3施工进度计划保证措施………7．地下管线及其他地下地上设施的防护措施…………7.1防护原则…………………7.2防护措施……8．冬、雨季施工措施…………9．降低地下水及临时排水方案及措施……………10．质量回访及保修…………10.1工程回访……………………10.2工程保修……………………1.3工程主要内容2.1招标文件。2.4本企业质量体系文件。3、工程目标及保证措施3.1工程质量目标及保证措施3.1.1工程质量目标各分项工程检验批工程质量主控项目符合GB50205-2001验收规范中质量标准的规定，一般项目检验结果100％以上符合验收规范质量标准的要求。质量保证资料真实、准确、配套、齐全，观感优良率达到90％以上。3.1.2工程质量保证措施的质量。项目上配备专职质检员，对各专业队质量实行全过程控制。定期开展(2)、树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量﹔谁施工，谁负责构配件等的控制，严格按质量标准订货采购、检查验使用；施工机械备、工具控制主要是根据不同的工艺先进、经济合理、生产上使用、性能上可靠、使用上则，选择合适的机械设备，合理使用、正确操作、管作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守机械设程、维修保养规程等。方法控制包括施工方案、施工制。制定施工方案时应切合实际、技术可行、经济合项目质量经理项目质量经理项目总工程师材料设备责任材料设备责任工程师土建责任工程师质量检查责任工程师管道责任工程师电气责任工程师设备专业责任工程师采购质量资金保证采购质量资金保证各施工作业队3.2工期目标及保证措施3.2.1工期目标：3.2.2工期目标的保证措施①组织措施：建立进度实施和控制的组织系统。订立进度控制工作制度、检查时间、方法，召开协调会议时间、参加人员等；落实各层次进度控制的人员、具体任务和工作职责；按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等将总进②技术措施：通过技术创新加快施工进度，保证在施程序和信息管理工作制度，以实现连续地动态并以此来保证单项工程(或阶段工程)进度控制目标的实现，最终实现总进度目标。因而需要将总进度目标进行一系列的从总体到细部，由高层次到基础层次的层层分解，一直分解到施工现场可以直接调度控制的分部分项工程或工序的施工为止。在分解中，每一层次的进度控制目标都限定了下一级层次的进度控制目标，而较低层次的进度控制目标又是较高一级层次进度控制目标能够实现的保证，于是就形成了一个自上而下层层约束，由下而上级级保证，上下一致项目经理部建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，依据施工进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。进度实施系统发挥监测、分析职能并循环运行，即随着施工活动的进行，信息管理系统不断地将施工实际进度信息，按信息流动程序反馈给进度控制者，经过统计整理，比较分析后，确认进度执行无偏差，则系统继续运行；一旦发现实际进度与计划进度有偏差，系统将发挥调控职能，分析偏差产生原因，及时对后续施工和对总工期的影响，必要时，可利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原计划进度做出相应地调整，提出纠正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施，以及取得相关单位支持与配合的协调措施，确认切实可行后，将调整后的新进度输入到进度实施系统，施工活动继续在控制下运行。当新的偏差出现后，再采用逐日进度报表、作业状况报表、现场实地检查方法等对施工全过程进行跟踪检测、收集信息。将调查资料整理加工成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。将施工实际进度与计划进度对比，计算出计划的完成程度与存在的差距，并经常结合与计划表达方法一致的图形一起进行对比分并依据施工工期要求提出处理意见，在必要时做出调整。每次检查之后都要及时调整，力争将偏差消除在最短期间内，在所发生的施工阶段内自行消化、平衡，以免造成影响太大。在原网络计划的基础上，不改变工作间的逻辑关系，而是采取必要的组织措施、技术措施和经济措施，压缩后续工作的持续时间，3.3安全施工目标及保证措施3.3.1安全施工目标3.3.2安全施工的保证措施施工的全过程中，运用科学管理的理论、方法，通过法规、技术、组织等手段，规范劳动者的行为，控制劳动对象，劳动手段和施工环境条件，消除不安全因素，使人、物、环境构成的施工生产体系达到最佳安全状态，最终实现①项目经理部科学合理地建立安全保证体系，项目各部门必须认真遵照③施工中的分项、分部技术交底的同时就有④各职能部门做好横向联系，做好与建设单位、监理单位的配合协调工⑤抓好安全施工教育工作：对现场的所有施工的施工人员和管理人员进行有针对性的施工前安全上岗教育培训，学习执行有关安全文件精神和施工现评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实②布置本工段生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交③履行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安④进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员(含民工)的④配合组织对职工的安全教育和监督特种作⑥监督检查安全设施与劳动保护用品的正⑧施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁全装置，其调试和故障排除由机修人员负责进行按②配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符③手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调⑤电焊机应单独开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于⑦经常、定期检查电线是否有破损、外露或其他情进场后，要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的消防机构，现场应①为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任②施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊(割)、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在动火操作结束离开现场前，要对作业面材或安装临时消防水管。生活区应配备灭火器材，工地临建避免使用易燃品搭接地、移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电①施工现场所用易燃、易爆物品，如乙炔、氧气、汽油，应有专门储藏仓3.4文明施工目标及保证措施3.4.1文明施工目标检查，保证项目得分40分以上且基本达到各项要求，总分达到85分以上，减3.4.2文明施工目标的保证措施项目经理部按照城市建设管理的有关法规，科学合理地安排施工现场，建质量等宣传标语统一方案，统一文字，统一4对场区围墙按中建CI标识执行。5在场区门口选择一醒目位置，设计制作广告墙，布置悬挂施6合理规划临时建筑物，道路及场区上下水管道，保证施工期7按照文明施工及GB/T19001质量体系要求，现场施工用的材料要规划成8职工食堂要求宽敞明亮，有排烟口(换气扇)，入门有纱门，所有纱窗，有冷藏设施，生熟分开，食物有纱罩覆盖，灶台、墙裙及案板墙要求9在距宿舍一定范围内(距食堂不小于10m)建蹲位水冲式厕所，厕所要求在现场办公室、会议室设置各种岗位责任制，布置施工网络计划，施工平文明施工保证体系图，实际工作量逐日完成进度表，施工停水、停电记录表，所有施工人员必须持证、挂牌上岗，安全帽要分色配戴。项目经理配红色安全帽，红色胸卡；主要管理人员及质安员配戴黄色安全帽，黄色胸卡；一般管理人员要配戴蓝色安全帽，蓝色胸卡；劳务队统一配戴白色安全帽，白色按安全保证措施对现场需要防护的地方进行防护，施工工作面要设安全行3.5效益目标及保证措施3.5.1效益目标通过技术创新，各职能部门严格管理、合理降低工程成本，降低施工费3.5.2效益目标的保证措施用流水施工方法，工程网络计划技术和现代管理办法，遵循建筑施充分利用施工机械和设备，提高施工项目机械化作业程度，发挥固定资产投资①控制材料采购成本，优选材料、设备的价格健全工程施工成本控制组织，落实控制者责任，保证工程施工成本控制目标实4．施工方案角钢制作保护架，防止挖土时汽车碰撞，控制桩每次使用前应复核，发现移位4.1.3土方开挖：本现场场地宽敞，故采取1：0.67放坡开挖，每个基坑测量与挖土的配合，为保证在机械开挖时不多挖也不少挖，测量人员与挖人工清底前，在坑底打上标高桩，并对清土人员交待清楚，对已清理的坑底做为保证池砼垫层标高，在浇筑时用[10＃槽钢支模，最外围长度不大于4m用水平仪严格控制标高，砼用溜槽流入浇筑面，人工摊平，用6m长的滚杠Ф4.1.5底板钢筋：为保证钢筋的位置准确，可先在垫层上按设计的钢筋间距进行分档，然后按分档进行弹墨线，根据墨线排列钢筋。底层钢筋绑好后，垫底层筋的保护层垫块，点焊支撑上层钢筋的马凳再绑上层钢筋。钢筋接头错4.1.7砼墙壁施工：施工流程为：支内侧模板及挑梁底模→绑扎墙壁钢筋及挑梁钢筋→钢筋验收→支墙壁外侧模板及挑梁侧先支内侧模板主要是便于钢筋绑扎过程中保证内外钢筋保护层的厚度，施50×50木方@200脚手架@1200模板模板1对拉螺栓纵横@5001内侧模板固定校正后按设计要求的预留孔洞位置在内侧模板上用手电锯开洞。放，用ф48×3.5水平钢管做围圈进行加固，对拉螺栓与模板接触处，采用园锥形螺栓头背楞“3”型扣件止水片Φ12对拉螺栓11 C H----侧压力计算位置至新浇砼顶面的总高度。可取H=4m。按②加上（1）式和（2）式较小者，乘以组合系数进行组合。其②项分项系数为1.41）或（2）项分项系数为1.2，则计算q=24.3×1.2+4×1.4=34q=34.76KN/m2=0.035fmax=0.644Ql4/100EJ=0.42mm。小于规范要求的200/400=0.5mmL=600mm,E=4.0×103,I=1/12×100×503=10.4×105按五跨集中荷载计算，按背楞集中放在跨中求取最大弯矩和挠度。集中荷b先将内侧模板立起，安放对拉螺栓，纵横间距@600，然后安装50×100c安放钢筋保护层垫块，以及钢筋间内部拉筋设水平钢管固定，用对拉螺栓紧固，支撑找正顶牢，见图，然后沿墙壁模板拉②为了控制墙体厚度，内外模权之间用对拉螺栓拉结，具体见大样图，模布串筒浇筑，振捣人员分工明确，各负责一洞，水泥砂浆抹面，施工池底板、内外壁防第二次充水为设计水深的2/3，第三次充水至设计水深。充水后，应对水池做外观检查，当发现渗水量过大时，应停止充水，待作出处准，应再测定一天，如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后的渗水量逐板水箱，并设有测定水位的千分表。水箱应检验，不得渗漏。水箱应固定在水池上，水箱中充水深度可在20cm左右。注：当连续观测时，前次的E2、e2即为下次的E1、e1；雨天时不宜做闭施工完外壁抹灰后进行回填土，回填土每层25cm，用蛙式打夯机夯实，夯水池容量200m3，东西长12米，南北宽9场地平整→定位放线→挖土方→浇垫层→底板弹线→底板立侧模→底板扎筋→底板浇砼→底板砼养护→墙板扎筋、套管安装→墙板模板→池壁浇砼→砼养护→模板拆除→顶板模板→顶板钢筋→顶板混凝土→混凝土养护→拆模板→4.2.3主要施工方法:基坑开挖采用机械施工，配自卸汽车运土,人工配合清基土和修坡。采用1项序允许偏差或允许值备注主控项目12+2003般项目45c.混凝土宜铺设在同一标高的基土上，如深度不同时，基土底面应挖成踏规范中有关对钢筋的要求，然后认真填写钢筋配料单和计算钢筋用量，使钢筋材料要求：各种钢材必须先有出厂合格证和复试报告，达到合格后，才能钢筋弯钩制作时，钢筋弯心距离为2.5d，平直度应满足设计及规范要求，各部位的特点作详细说明，现场绑扎人员应根据配料单和图纸对照检查，确认应用带扎丝与保护层同厚的砂浆垫块，绑扎时应与木工支模配合，考虑施工先.绑扎方法：钢筋网绑扎，四周两行钢筋交叉点每一点必须扎牢，中间部分每隔一点成梅花式扎牢，对双向均受力的钢筋，必须将全部交叉点扎牢，相底板筋弹线绑扎。在底板筋绑扎前，应先在砼垫层上放出所有墙边线，底设铁撑，以保证双层网片筋间距的保护层厚度，钢筋撑脚下应垫在下层钢筋网上。底板钢筋绑扎完成后，再在上层筋放一道水平筋并焊于底板筋上，插入壁板竖筋与水平筋焊牢，为防止插筋歪斜，再加两道池壁水平筋，与插筋焊牢。壁板钢筋为双层网片布置，钢筋绑扎时，先复核池壁插筋位置是否准确，水平净间距不小于35d，且大于500mm，在绑扎钢筋接头时，一定要把接头先行三点绑好，然后再和其它钢筋绑扎；竖向筋按池高分两个截面配置，同一截面上的避免绑扎的钢筋网和钢筋骨架变形。钢筋网与模板之间用砂浆垫块控制保护层现场施工水平钢筋接头采用搭接焊接接头或绑扎搭接接头，竖向钢筋接头搭接部位的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合之处，其余则与帮条焊工艺.使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的长、宽梁5+3，0水池模板用δ=12厚胶合板和木枋，支撑体系以ф48×3.5钢施工缝留置在底板面向上500mm的池壁处，池壁外围的施工缝设置企口形止水60×60×3止水片，止水片与螺杆间满焊，两端焊Φ6.5横筋，并在其外侧安放40×40×10mm刨花板，刨花板在拆模后湿水养护自然脱落形成10mm深的凹坑，将螺栓两端割去，再用1：1膨胀水泥砂浆堵严凹坑；模板拼缝要求严密，缝与缝间用宽塑料胶带封闭，模板下口及池壁施工缝侧面贴池壁模板支撑架以池内双排架为主，池壁外围搭设双排架供操作及支撑使安装固定水平钢管，并用对拉螺栓固定，支撑加固并初步校正。池壁钢筋绑扎拉螺栓紧固，用支撑找正顶牢，最后拉通线进行池顶找直找正，固定支撑并进底板、壁板企口型后浇带模板支设采用12mm胶合板组合成型，背楞及支撑碎石粒径不得超过管内径的1/3，对于直径为100mm的输送管道，多选用于10%；砂子采用中砂或中粗砂，其含泥量不大于2.0%，通过0.315mm筛孔量不混凝土浇筑前，提前清理车辆进出路面、水电到位、对模板淋水保润，振动器到位，复验水电预埋构件及变形缝橡胶止水带位置，并办理好钢筋模板验组织施工班组进行技术交底，班组必须熟悉图纸，明确施工部位的各种技组织班组对钢筋、模板进行交接检，如果不具备砼施工条件则不能进行砼浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再混凝土的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。应采用串开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣再显著下沉、表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300-400mm靠近接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板混凝土应连续浇筑，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝b现浇钢筋砼水池的防水层、防腐层施工以前上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至上述第一次充水深充水水位上升速度不宜超过2m/h，相邻两次应对水池做外观检查，当发现渗水量过大（平均沉降速率大于5mm/d）时，应连续测定的时间可依实际情况而定，如第一天测定的渗水量符合标准，应本工程给水系统使用PPR管，热容连接。预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口，阀门位置等施工草图，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图安装前应按规范规定进行强度和严密性试验，若不合格须检修后再试验，给水管道试压可按系统分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有渗漏，应在加压前处理，升——用压力泵分2-3次将压力升至试验压力Ps，稳压10min压力降不大于管道试验完毕，首先用试验管段内的余水进行初次冲洗；待全部管道安装本工程排水管道采用UPVC硬聚氯乙烯管。根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要干齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外毛刺，外棱铣出。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用刀垂直插入，插入粘接时后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿跑地坪或蹲便台70—l00mm。干管安装完后应做闭水试验，达到不渗漏、水位不下降为合格。托吊管断牢后再按水流方向找坡度。立管安装时，将已预制好的立管运到安装部位，先清理预留好的伸缩节和杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入标记，然后然后用力插入至标记为止。合适后即用抱卡紧伸缩节上沿。然后找正、找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将土层预留伸缩节封严。并将预制除各粘接部位的污物及水分。将支管初步吊起，涂抹粘接口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。最后核查建筑物地面和墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验，为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横自打磨粗糙。粘接剂易挥发，使用后应除锈、刷漆→断管→套丝→弯管→连接→配管→穿引线→清线→导线与引线绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查、接采用丝接，管口用锉刀进行处理，不留毛刺，确保管口光滑，进盒内2～3mm丝扣，电管弯曲半径不小于管外径的6倍。用不同颜色以便区别。一般地L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线，黑色为工作连接。接头采用黄腊带包扎后再用绝缘胶布包扎，所有管内导线不得有接头，导线和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0管口光滑、护口齐全；明配管及其支架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明缘良好。在盒(箱)内导线有适当余量。金属电线保护及与盒(箱)的接地处理要连接紧密、牢固、接地线截面积选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。管子暗配时，管子的最小弯曲半径应不小于其相应管子外径的6倍；管子弯曲处2)桥架在安装前根据施工图和周围物体确定其合理的走向，避免各专业之间的交叉，桥架通过支架固定在顶板或墙上。电缆桥架水平敷设时，支撑跨度3)电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地。将金属桥架各段用多股顶无渗漏；室内照明良好；施工道路畅通；开箱检查→二次搬运→基础槽钢安装→盘柜安装→盘柜配线→盘柜试验调整→--按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内与基础型钢的两端焊后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不柜体的内侧。柜下校正柜的垫铁，也应焊在基础型钢上。螺栓连接，则按柜固电阻是否符合要求。为了做到电缆按顺序分层配置，施放电缆前，应充分熟悉图纸，弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向以及在电缆支架上的位置和大约长度等。放电缆时，可先敷设长的，截面大的电源干线，再敷设截面小而又较短的电缆。每放完一根电缆，应随即把电缆的标志牌挂好。有利于电缆再支架上合理布置和排列整齐，避免混乱现象。电缆标志牌应在电缆终端头、电缆接头、拐弯处等地方装设。标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起始地点。标志牌规格宜统一，字迹清晰不易脱落。标志牌挂装应牢固。电缆敷设时，在电缆终端头及电缆转弯的地方，电缆都要适当留有余量，以便于补偿电缆本身和其所依附的结构件因温度变化而产生的变形，也便将来检修接头所用。电缆在首末两端及转弯、电缆制作终端头前，把所有的材料和工具准备齐全，材料要符合质量要求，工具需擦洗干净，并核对电缆型号及规格。测量绝缘电阻，检查电缆是否受潮，直敷设部分采用200×50mm金属线槽保护。成排灯具先放线再安装，安装后进行调整，确保在同一直线上。开关、插座标6)采用线槽场所，荧光灯安装于线槽下，照1.4熟悉有关规范及施工图，对相关资料进行消化，及时进行图纸会审，做好框图纸会审开挖管沟下管组焊现场障碍运输至施工现场穿越河道及砼加工制作框图纸会审开挖管沟下管组焊现场障碍运输至施工现场穿越河道及砼加工制作材料验收冲洗消毒竣工验收防腐回填开工前，必须把水准高程引至管线附近，预先选择好位置。设置临时水准测一个点，转角处必须设测点，由管底标高、放坡系数和槽底计算出上开口宽开挖前，应先了解土壤性质及地下水的情况，根据这些情况，结合管径大小、埋管深度、施工机械、地下构筑物的情况、施工现场大小及沟槽附近的建筑物位置来选择施工方法，合理地确定沟槽开挖方式、开挖断面、支护方式、本工程沟槽大部分管线由于近邻路边，土方量大，采用机械开挖。机沟槽开挖断面是由槽底宽度、槽深、坡度等因素来决定，正确地选择沟槽开挖b3─管道一侧排水沟宽度取400mm在无法按规定系数放坡或在部分地质较差地段，必须进行沟槽支护。结合221M32根3M4根开挖出的土方采用两种方法处理，即就近堆放至沟槽两侧或用自卸汽车进距离。由于沿途构筑物多，场地狭窄，而土方量大，无法全部采用甩放即开挖通过施工排水，排除施工范围内的降雨水及其它地表水，降低地下水位，防止坑底被水浸泡及管内积水等。根据现场条件，为降低工程成本，并确保施必须做好地表水和降雨水的疏导和排除工作，防止地表水流入沟槽内，造采用明沟集水坑排水时，尽量利用工作坑的前两侧，用75＃机制砖，100#水泥砂浆砌筑两个集水坑，集水坑的尺寸为2m×2m，深度低于工作面1.5m，必须保证在整个施工期间连续稳定地抽水，包括管沟开挖、管道安装、试机械挖槽，应确保槽底土壤不被扰动或破坏，同时由于机械不可能将槽底质量应满足施工规范的要求，砂的含水量要严格根据规范，要求对管道采用人工或喷沙除锈，用砂纸、纱布完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，残存的锈斑、氧化皮等引起轻微装前钢材表面处理规范》所规定的Sa2.5级标准。除锈后的管子，必须立即进入防腐施工，不得受潮，最整桶漆在使用前，必须充分搅拌。使整桶漆混合均匀。底漆和面漆必须按厂家规定的比例配制。应先倒底漆或面漆，后缓慢加入固化剂，边加边搅拌均钢管表面处理合格后应尽快涂底漆，要求涂刷均匀，不得漏刷，每个管子涂刷两道底漆后，可缠玻璃丝布，玻璃丝布要拉紧，表面平整，无皱折和玻璃丝布缠绕两遍后即涂第一道面漆，要求漆量饱满，玻璃丝布所有网眼①外观：对涂敷过的管子要逐根检查。要求防腐层表面平整，无皱折和鼓②厚度：用防腐层测厚仪进行检测，外防腐≥0.6mm，内防腐≥0.3mm。每①补口：补口前应用动力钢丝刷彻底清除钢表面上所有氧化皮、锈，旧涂层和其它污物。然后按管体防腐层结构要求的程序进行补口。防腐层和管体防②补伤：首先铲除己损伤的防腐层。如未露铁，只需补涂面漆和贴玻璃丝②防腐管的验收交接在中转站进行，由中转站、采办部和施工部三方共同①防腐管装卸使用管端专用吊钩，与管子接触的表面要衬上软质材料或管口扣箍。吊钩宽度大于60mm，深度应大于60mm，与管子接触面作成与管子内壁②钢管运输应根据项目部施工部的调度计划进行，当管子运到指定地点卸车后，由运管人员，现场接管人员共同对保温管进行检查，填写检查记录。并③运管车辆必须限速行驶，避免急刹车，防止管②对不宜在作业带上临时卸管的区段，需视现场情况设置临时堆管场，距③堆放管子的场地要尽量设置在方便施工的道路旁，场地要加以平整、压①布管前参加布管的技术人员和机械手要熟悉工作区段的施工图纸，明确③一般地段布管采用吊管机进行作业，管子应首尾衔接，相临管口成锯齿形分开。一便管内清扫、破口清理及起吊。布管的间距应与管长基4.5.6.1管道下沟前应认真检查管沟，并实行管沟验收制度。管沟质量符合下4.5.6.3管道下沟时应轻放至沟底，并妥贴安放在管沟中心，其允许偏差不得大于100mm。管道下沟后应对管线直线进行目测，对管顶标高进行测量并做好记录，管顶标高允许误差-100～0mm以内，同时检查管道在沟内有否悬空现象，管底最大悬空高度应小于250mm，且悬空长度小于15m。4.5.6.4管沟经检查合格后，应立即将管道下到沟内，在地下水位较高的地段，管沟开挖、管道下沟和回填应连续进行，以管道下沟，采用吊管机进行，严禁使用推土机或撬杠等非起重机具，吊具采用账管器或千斤顶等机械方法矫正。管道连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、a)对接管口时，应检查管道平直茺，在距接口中心200mm处测量，当DN<b)管子对口处应垫置牢固，避免在焊接过程中产生c)管道焊口距支架的距离应保证焊接操作的需要螺旋管的之间的纵向焊缝7）在补偿期前50m范围内的管道轴线应与补偿器轴线相吻合，在保护套管中伸缩的管道，套管不得妨碍管道伸缩器不得损坏保温层外部的保护壳，在保温层内部伸缩的管道，保温层不得妨碍管道钢管、焊接复验焊接试验及工艺评定焊工资格考核及审批钢管、焊接复验焊接试验及工艺评定焊工资格考核及审批无损检测施工现场改造焊接辅助设施安装坡口加工与组对管道焊接无损检测施工现场改造焊接辅助设施安装坡口加工与组对管道焊接转入下一道工序2.1本工程所使用的所有焊材应符合设计规定且必须具有制造厂的质量证2.2焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件和本公司焊接作业指导书的规的管口应进行修整，潮湿的焊口应进行烘干，母材两侧10—15cm范围内，a根据管线施工移动性要求，现场焊接时要求焊机有较好的移动方便性。b所有焊接设备及辅助设备（如焊机、夹钳、焊条、烘箱、保温筒、电缆c计量器具（测量仪、温度计、湿度计、风速仪、钳形电流表等）经过授a采用进口纤维下向焊条，材料的验收与复验按规定进行。b纤维素下向焊条为桶装，一般不必烘干，可直接使用。c焊条应存放在二级焊条库内，以防止污染、受潮和生锈。d焊接时焊条应随用随取。当天未用完的焊条应回收存放，重新烘干后首e根焊采用E6010￠3.2㎜焊条，其余各层焊道为E6010￠4.0焊条。f焊材的保管、发放和回收应由专人负责。雨天或雪天；大气相对湿度超过90%；药皮焊条手工焊时风速超过8m/s，A焊机地线应尽量靠近焊接区，焊机地线与管子连接应用专用连接工具固焊前预热应根据焊接工艺规程规定的温度进行，且层间温度不应低于其预焊后先不打掉药皮，待焊道冷却后再敲掉药皮，把焊道清理干净，起到焊2）定位焊时，根据不同的管径，点焊不同的点数，点焊时，与正式焊接一3）多层多道焊时，各层接头应错开，不允许在焊件的非焊接表面引弧，并4）厚度在6mm的下带有坡口的接头，焊层数应不少于两层，管道焊接应考5）每层焊完之后，应清除熔渣、飞溅物等并进行外观检查，发现缺陷，必6）焊口全部焊完后，清理熔渣，检查焊缝表面质量和几何尺寸，是否达到管口焊接、修补或返修完成后及时进行外观检查，检查前应用锉刀清除表面熔渣、飞溅和其它污物。焊缝外观应达到规定的验收标准。外观检查不合格a.焊缝外观应均匀一致，焊缝及其表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹超标的部分用电动砂轮机进行打磨，但不能伤及母材并与母材进行圆滑S1a.法兰密封面及密封垫片应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存b.法兰端面应保持平行，偏差应大于法兰外径的1.5%且不大于2mm，不得采用加偏垫、多层垫或强力拧紧法兰一侧螺栓的方法，消除法兰接口端d.严禁采用先加好垫片并拧紧法兰螺栓再焊接法兰焊品的方法进行法兰焊2.为防止边坡被雨水冲塌，可在边坡上加钉钢丝网片，并抹上50mm细石1m深的基槽、井坑壁应设支撑。a管道试压应在管道、补偿器等均已安装完毕，1、管网的清洗用水进行。清洗前应制定清洗实施方案，方案中应包括清洗方法程度，技术要求，操作的指挥和配合以及安全要求等内容，并明确清洗a应将减压器、疏水器，流量计和流量孔板、滤网调节阀芯，止c排水管道应在末端低点，排水地点应满足要求，排水a清洗应按主干线、支干线、用户线的次数分别进行，清洗前应b小口径管道中的脏物，不宜进入大口径管中，在用水量满d对于大口径管道，当冲洗水量不能满足要求时，宜采用清洗方式，达到或接近管道正常运行的流速，在循环清洗的水质较脏时，应更e合格标准，以排水中全固形物的含量接近或等4、清洗合格的管网应按技术要求恢复拆下设施及闻件，不得影响管道内处。细土粒径不大于10mm。回填所需的细土应就近粉碎或筛取，特殊地段回填应分层铺垫、分层夯实，回填土中不得含有碎砖、石块及大于100mm5．施工部署建立一个合理的精干的高效率的组织机构-----项目经理部。该机构通过赋予的权力，在施工管理中合理配置生产要素，协调内外部及人员间关系，发挥各业务职能部门的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、工程技术部、质量安全部、设备材料部、财务劳资部、综合办公室。项目组织项目部组织机构图项目副经理项目总工财务劳资部质量安全部综合办公室工程技术部项目副经理项目总工财务劳资部质量安全部综合办公室工程技术部材料设备部设备材料部门：主要负责各类材料的供、管、用，机械工设备和周转材料目经理调动、协调职能人员的工作，职能人员对项目经理负责，更对职的条件下，与监理单位协调好关系，接受验收检查，按章签证，提供信息，接项目经理在工程施工中处于中心地位，在授权范围内，对工程项目的生产经营负有全面管理的责任，并承担行政、经济和法律责任，项目经理具有以下和劳务清算，严格财务制度，正确生产国家、企业、集体和职工利益关系，如程的技术交底和组织实施。负责本工程质量计划和质量文件的实施及日常质量⑵贯彻执行国家颁发的各项技术规范、规程，组织实施企业质量管理措施和质量奖罚条例，并在施工中严格督促检查落实的情况，预防工程质量事故的新设备的技术质量交底，以及工程重点控制(轴线)网的测量、复查、审定和核⑸、及地掌握工程和质量情况，对质量好的先进典型要及时推广，对违犯⑹、支持质检人员的工作，主持每月一次的质量检查，组织分项、分部、工作，检查督促样板制工程落实情况，组织有关人员对工程中出现的一般不合⑺、检查督促落实质量记录情况及质量评定资料的整理情况，参与单位工配人力、物力、保证按图纸和规范施工，负责审核整改措施和质量纠正措施的（3）负责现场施工各项规章制度落实，实施现场安全文明施工。对违反操作规程的班组和个人有权及时纠正和制止，严重时责令停工，严防工程质量（4）负责解决生产过程中的设备、物资、机具及生产条件和环境方面的（1）参与编制施工组织设计、施工方案和质量计划，做好质量事故的生（2）组织施工规范、规程、质量计划、质量标准、施工工艺措施的交底（3）负责隐蔽工程的检查验收和技术复核记录，经认定全部符合技术质（5）协助主任工程师开TQC小组活动，对没有样板的工序和末（6）负责及时收集有关技术、质量资料，总结新技术的应用经验做好工（1）严格按有关质量的政策、法规、规范、标准和施工图，对成品、半（2）按检查工作程序对成品、半成品质量进行检查、核定，做好各项工（4）建立检查日记，记录施工单位质量情况，对违反操作规程和施工规范的施工行为有权制止，认真填写违章台帐，对制止和整改无效的有权越级上（3）密切注意试件、试样的质量状况，发现不合格，应及时通知送样单（1）应熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，供料时必须提供材（2）不合格的材料、半成品构件不得进场，对由供应不合格的材料造成（3）对进场、进库的材料数量、质量以及保管负责，并做好标识坚持领（1）按施工图纸、施工规范、规程、施工工艺标准组织施工，对工程的（3）组织班组内自检、互检、组织工序的交接检验工作，组织隐蔽工程（4）对有关施工中发现的质量问题，应及时上报技术负责人或专职质检5.2主要施工机械计划1台22台23台24台25压力式自回收循环台26套17套18台19台1台2台台6台2台1台2台3台2台1台1台3移动式液压升降平台台1台35.3人力资源计划姓名职务年龄性别学历专业年限现任职务/职称安排上岗的起至时间项目经理项目副经理项目副经理项目总工程师工程技术部经理质量安全部经理材料设备部经理财务劳资部经理综合办公室主任防腐保温责任工程师焊接责任工程师质量员结构工程师吊装责任工程师设备安装责任工程师预制加工队装队装三队械队装队目后勤钳工通铆工48管道工气焊工起重工防腐工机械工测量工探伤工机加工料工维修工普工40后勤人员技术员管理人员合计5.4施工总平面图根据工程需要，结合施工现场的实际情况，本着合理利用场地，布局紧凑，有利于工程施工，有利于施工现场的平面管理，有利于创建文明工地的原则进6．施工进度计划6.1计划开工、竣工时间及总工期6.2工程总进度网络图6.3施工进度计划保证措施据我局的施工能力和多年施工经验，同时考虑本工程6.3.1施工进度计划控制为保证各阶段目标的实现，将采取如下施工步骤：结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则，组织各区段内流水段的施工为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制除每周与工程相关各方的工作例会外，每日程中存在的矛盾和问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进6.3.2施工进度计划保证技术措施(1)项目部采取倒排施工计划法安排施工生产，根据业主使用要求及各工序施工周期，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接。加强全多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业。安排好施工网络节点，通过控制节点工期目标的实现，来确保决工来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排。对于拖延进度计划要求的应；机械设备要严格维修保养制度，保证机(8)在施工中，要牢固树立以“质量求进度”的信念，避免返工，返修现(9)每周召集一次由监理、甲方、设计单位参加的协调会，以便解决施工6.3.3施工进度计划保证组织计划为保证各阶段目标的实现，将采取如下施工步骤：根据平面布置原则和流水段划分原则，组织各区段内流水段的施工。为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制。除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，通过完成日计划保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证用计算机进行计划管理，对各工序计划实施监控及动态管理，本次投标提供一以各工序的阶段目标为指导，分解成各工序的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于各工序进度进行组织、安排和落实，有效控制和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和专业施工队伍及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工程。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日，每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制作和供应的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期。为保证室外管网尽早插入，对部分临建设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制退场拆除方案，为现场创建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控