塔楼群项目施工组织设计

塔楼群项目施工组织设计第一章工程概况本工程为生态智慧城展示中心景观塔楼，塔高31米，塔体为矩形，边长为52.80米。外型设计新颖、造型美观，建成后将为南山为50年；建筑结构安全等级为二级；建筑抗震设防类别丙类；建筑4、该工程施工现场场地紧临南山，南边可用作材料准放及临时2、工期：本工程总工期为天（节假日、雨天、春节等均已第二章施工组织与总体施工布署1、项目决策层由项目经理、项目副经理、总工程师组成负责对2、在项目经理的领导下，下设工程部、物资部、机电部、内业3、项目作业层：由具有一定操作技术和经验的工人组成各专业4、各分包单位：在征得甲方监理认可的条件下，筛选质量过硬第三章主要项目的施工方案与措施2、所有模板安装前均刷液体脱模剂，从而增强砼的风感，增加2、该工程土方开挖，现场内的土方均用手推车及吊车配合的方3、土方开挖时，测量放线小组跟进施工现场，配一台水准仪，b.采用混凝土垫块作为下皮钢筋保护层，保护层50×50×20采222扎柱墙筋→支柱墙模→浇柱筒砼→支梁底→扎梁筋→支梁模→拆模后打入2CM深再烧断，再用膨胀水泥砂浆抹平压光。12止水螺栓12止水螺栓墙厚（7）梁板模板当梁高大于900时，加设ф1（8）对尺寸较大的结构，预留砼浇灌口，保证洞口下的砼能浇（9）模板支撑前要经过严密的定位，放线后，方可进行。并且（14）模板及顶撑的拆除时间要严格按照施工规范规定要求进50x100木方48钢管12拉杆螺母、工具式卡具50x100木方48钢管12拉杆18厚胶合板12拉杆螺母、工具式卡具12拉杆20pvc管螺母、工具20pvc管说明：1、柱宽大于700mm时，12拉杆设一道；柱宽大于1200mm时，12拉杆设二道。对扁柱每增500mm设一道，以此类推。2、柱模箍：第一道距地350mm，以上每450mm设一道。18厚胶合板50x100方木梁侧背楞可调钢管50x100方木梁侧背楞30x50方木压条方木压条@45050x100方木压条@45050x100方木300<h<70050x100方木背楞300<h<700350350350斜撑斜撑钢管48@60050x100方木搁栅@35050x100方木压条18厚胶合板梁支模图（b)b>400350350350>200>20020pvc管h>75050x100方木@500h>75048钢管背楞18厚胶合板12对拉螺栓@60050x100方木压条18厚胶合板50x100方木搁栅@300钢管支杆48钢管（1）表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干（2）筋调直，可用人工或机械调直，经调直后钢筋不得有局部（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，（1）竖向钢筋：ф16(含ф22)以上钢筋全部采用等强度钢筋剥肋直螺纹连接，直径d≤16的纵向钢筋柱采用电渣压力焊接头，其余（2）竖向钢筋的剥肋滚轧直螺纹连接是中国科学研究院推广的可，对于特殊部位，底板钢筋，梁钢筋，四层柱筒筋用正反牙套筒，通过渣池产生的电阻热将钢筋的端部熔化，然后施加压力使钢筋焊安装焊接钢筋→安装引孤铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面溶化→切断电源预压钢筋之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。顶压钢筋，筋采用闪光对焊接长，拟选用功率为150KVA的半自动对焊机，故ф（2）钢筋绑扎前先认真熟悉图纸、检查配料表与图纸设计是否（3）钢筋接头连接方法必须按照设计要求和规范标准并经甲方（4）所有钢筋的下料制作应严格按设计图纸及有关的施工规范a.竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45度角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模b.箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点c.柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距，柱筋与d.下层柱的竖向钢筋露出楼面部位，宜用柱箍将其扎进柱箍内，e.对墙体钢筋偏位是高层剪力墙结构的通病，为杜绝通病采取如对位置，不致于砼浇筑时剪力墙钢筋的移位，同时在板面上20-30cm 5、受力钢筋的砼保护层厚度应符合结构设计要求。梁底的保护h.砼浇筑前要对预留插筋位置及固定情况进行复核校正。同时应j.钢筋绑扎完成后，自检合格后，经现场监理组及有关检查监督k.砼浇筑时要安排专人负责对钢筋及固定情况进行复核、校正，①钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规b.基本项目a.砼的自由倾落高度不得超过4m，如超过4m必须采取措施。应筋疏密决定，一般分层高度为扦入式振动器作用部分长度1.25倍，径的1.5倍（一般30-40cm）靠近模板距离不应小于200mm。振捣上理。该工程底板分九块浇筑，每块在24小时内浇筑完毕，裙楼分九筑，每块板在8小时内浇筑完毕。到塔楼阶段，其中B、D栋在一天d.墙体筒体分层浇筑，每段不大于3m，高度不大于1m，斜面分d.施工缝处理须待已浇砼的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许b.普通砼浇筑完毕后应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。特别注意商品砼早期养护。一般按经验的浇完后3h时开始养护，否c.砼浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂的砼不得小于14天，在砼强度达到1.2Mpa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱墙带模养预拌砼、坍落度测试、试块制作预拌砼、坍落度测试、试块制作砼泵送施工能否顺利进行，除与泵的技术性能配管情况有关外，A、砼泵与泵管的选用与布置线段距离最大达200m，垂直段最高78m，为了避免停电中断泵送，泵送压力10.6Mpa，垂直输送150M，水平输送1000M，配管锥形管175A-150A一根，其它150A高压管，根据现场情况按最不利考虑90准则布置。各立管布置为了减少砼的垂直压力，每8层各立管互相周Qa=Qmax×r×n该工程一次浇筑砼量最多为1900M3，共三台泵机浇筑，约26个Qmax为柴油泵机的最大理论出量：泵机最大允许水平输送距离为1000m，故经计算满足工程需L1——砼搅拌车往返距离(M)S0——砼搅拌车的平均车速（min）每4-5min进行4个行程正反转，防止砼离析或堵管。h.为防止堵管，喂料斗上设专人将大石块e.板面振好2小时（初凝前用木搓板再次搓平，以闭合砼表1、商品砼厂家的选择应优先选用已取得ISO9002质量认证的预2、砼浇筑前应咨询天气预报，尽可能在天晴的情况下浇筑，严3、因砼的标号与水灰比直接成反比，为此必须控制水灰比；控制坍落度允许偏差±3cm；为此在预定砼时，均采用比实际现场要用2）砼搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合4）搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象，对不符合要求的砼×K，R28≥100%fcu×k。外加剂：STH-1型：早强泵送剂，达GB8076-87，并须经甲方，7、砼供应商必须保证在砼浇筑过程中连续供货，确保砼的连续8、各强度等级砼在施工前一周前供具有广东省资质认可的检测cukcuk均值cufu与标准差有直接关系，故应控制好砼的正常生活水平，订货1、砌体施工前，应编制详细单项施工方案，报监理、报监理、5、砌体每层应从转角处或定位砌块开始，砌筑一定面积的墙体6、砼砌块规格要配套使用。必要时可配用小部分普通红砖以保7、砌筑砌体时所用的砂浆，除强度应满足外，还应具有较好的1）基层处理：抹灰基层缝隙等全部用腻子补严密。基层干净无1）涂料工程使用腻子，应坚实牢固、不得粉化、起皮和裂纹。2）室外需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。施工时严3）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时5）施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进7）外墙材料工程分段时进行时，应以分格缝，墙阴角处为分界8）外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，分格按设计各层次做法上面已详细介绍，下面重点为屋面工程施工应该注意事1、在屋面结构，清除杂物，结构层清除干净后用水冲洗，并检3、管道洞口，塞口要填补密实，并用水检查不参后，再作防水4、屋面坡度应准确，排水畅道，防水层厚度符合要求，砂浆屋的间距进行排列，筒体四角的45度裂缝主要是因为筒体刚度与柱梁刚度差而引起。因此按设计四角布置与四角成45度角的附加钢筋5b、对预拌砼的质量，提高要求，减少砼自身的收缩：抓好砼原少砼自身收缩的目的。细骨料采用中砂且必须控制含泥量在标准值即第一次砌筑到梁底20cm停止，7天后第二次砌筑到梁底，第二次砌筑采用斜砖顶梁底的砌筑方法，并且用微膨胀砂浆进行顶砖砌筑。b.由于顶层受温度影响很大，此层柱墙预埋拉结钢筋加密采用沿高度20cm设一道，长度按设计要求。c.尽量采用强度高的砌块，减少抹灰层与基层的材质差，控制抹3、现场施工机具、材料堆放要统一规划、排列整齐、机械用7、男士严禁穿拖鞋，赤身裸体进工地，女士严禁穿高跟鞋，保证配合其它专业按总体施工进度要求，按期优质完成工施工图纸、技术资料、施工记录、图纸变更通知单、工程工作质量，抓服务质量，保工程质量，为中心的质量管理工作，围绕这个中心来编制质量计划，筹划质量措施，安排质量活动，实现在安装工程施工中，成立以项目经理为中心，以项目总工程师，专职质量临察员（各部工长）为骨干的质量检查小组，明确项目经1、健全三个质量管理体系：以项目决策层为首的质量保证体2、以项目总工程师为首的质量管理体系。其作用监督，检查、填写实测记录，办理中间交接手续，经交接双方专职技术员签工队检查，专职质检员核定，符合质量标准后，填定隐蔽工程记录，并以建设单位，监量单位复查签字确认后方可进行隐蔽工作层垫铁应相互焊牢，再立即进行二次灌浆（精平后，稳固垫铁的载数据和整理相应的技术资料，经建设单位，监理单位，质检单键的）B级重要的，C级（较重要的）三个等级。分层次，分等2、由A、B、C各专业部的专业工程师根据工程质量特征，性能重六、加强原材料，成品和半成品的质量检查和验收制度，班组对采七、施工过程中，发现图纸中问题，应及时与建设单位和设计单位联系，经设计部门同意并有文件通知后方可更改，任何人不得1、本工程的施工质量控制分为三级（A、B、C）一级为项目经理（B三级为甲方，业主，政府监察部门和政府授权的临督检专检，并向项目经理和主任工程师反馈质量变化信息，审核会互检、隐蔽工程验收，工程日记，压力试验，绝缘检查等原始记录的检查制度。施工作业班组及专业工长，应及时填写整理各种施工表格并交有关单位签字认证，严禁工程完工后再补写备，仪表，仪器，及贵重的用具应加专用保护栏和防雨棚使其成高程控制网，控制网闭合差≤5mm，这样整个大楼的首层楼板全部闭合差小于等于3㎜，以后各层高程均从这一层高程线用50米长钢在距离建筑物四周50-150m处，分别布设5个半永久性水准基后测设其高程控制网，观测仪器采用加平板玻动板的DS32（精度0.1mm）自动安平水准仪索佳GS1精密铟钢尺。沉降观测按设计要求布设28个点，测点用Ф20园钢埋设于要求柱角的+0.2m米处，每次1、该工程放线成立测量小组4人，其中有一次为测量工程师，2、严格控制柱、墙垂直度，历来为施工质量的关键，特别是外模凸窗安装完毕后有条件应用经纬仪及锤球双重检查，做到每根轴3、量仪器的检验与校正：对所有测量仪器需定期（每三个月一第六章施工控制计划1完善组织机构人员确定方案及质量23456789各分部分项的技术及从本工程拟定的整套施工程序及施工工艺出发，劳动力的投入要以利于各工种各工序的搭接配合，劳动力采有施工全过程的动态管目前建筑市场较为疲软，因此劳动力来源非常充足，在劳动力管b、塔楼施工阶段，在裙楼楼顶部设三个水箱，用三台加压泵采第七章施工总平面布置与管理1、为了减少各种材料，工具的运距，组织现场的平面及立体交2、项目经理全面负责施工过程的现场管理，并根据工程规模，3、工程实行总包制，但所有专业必须由总分包给各专业分包单5、现场出入口挂出入制度“五牌一图”安全管理制度，保卫人6、施工现场水准点，轴线控制点，外墙观测点，埋地电缆，架7、施工总平面由保卫人员24小时巡逻值班，维护正常生产秩序和纪律，施工生活区也有保安24小时巡逻，维持好生活区正常的生8、实施执行《文明施工管理细则》及项目部的文明施工现场规第八章工程质量保证措施项目经理：主管本工程全面工作、对工程进度、工程质量、施工项目付经理：在项目经理领导下开展工作，主管工地行政工作及a、负责按本栋号的施工特点，组织施工和收方计价与质量奖b、负责实施施工过程中按施工方案的有关技术、质量措施，b、负责所有材料的检验与试验，包括各种取样，进货检验。d、处理各类信息，组织制定纠正措施与预防措施，并监督实d、负责执行自检与工序交接检验，包括特殊工序检验，并对f、负责保护本栋与其它栋号施工后的成品、半成品保护，并1、严格执行ISO9002质量标准，按程序文件进行质量管理，按2、加强技术管理，认真贯彻执行国家规定，操作规程和各项管监于模板工程是影响工程质量好坏的重要环节，本工程拟采用优越的的条件。其具体施工流程说明如下：b、认真做好工序交接检，当钢筋工序完工后应组织钢筋，木工c、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，e、为保证板缝能满足优良标准要求，在模板安装完毕后，应用a、钢筋进场后要及时按要求进行原材料控测试验，合格后报监b、钢筋工程施工前要认真做好翻样，交底工作。c、钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐d、由于钢筋偏位历来是工程施工中的通病，因此本工程在施工a、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前c、作业面设技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度，1、岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层2、奖罚制：拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按楼层3、材料进场检查制：要特别注意杜绝无出厂合格证的产品的使b、内部工程例会：总结工程施工的进度，质量，安全情况，传123456砼789a、优化施工组织设计和方案，按施工组织设计和计划抓紧施工准b、搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作，对施工采用的新c、正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修保养工作，保b、组建项目管理、模板安装、钢筋绑扎、测量放线、分栋号由d、现场质检员要及时按单随机抽样，分层随机抽样，整体随机e、技术人员运用因果分析图，质量对策表，直方图等质量预控f、全面推行标准化工作，以“施工过程规范化，施工现场标准g、坚持质量检查制度，公司每月，工程处每周，项目班子每天a、支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处下料尺b、梁侧模必须有压脚板，斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底a、格按柱，墙模板的方案图作业，特别是柱墙箍间距以及对拉a、楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁(1)在立框架柱、墙的模板支撑系统前，宜在现浇砼楼面上预埋（2）图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖（3）梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架（4）加强砼的现浇浇筑管理工作，认真进行技术交底，严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱墙内，不得随意冲撞构件的钢筋骨（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准（1）钢筋骨架外形尺寸不准；绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，(2)保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平（3）钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，（4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎对铁丝应绑（5）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查，绑扎完成后（7）同截面钢筋接头数量超过规范规定，骨架未绑扎前要检查（1）焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平（2）根据钢筋级别，直径，接头形成和焊接位置，选择适宜焊（3）绑条尺寸，坡口角度，钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符（5）钢筋电孤焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取（3）麻面产生原因：模板表面不光滑，模板湿润不够，漏涂隔（4）孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。预（6）柱梁底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不严密、导致漏水泥浆或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防并检查其断面尺寸，垂直度，刚度，符合要（8）楼板表面平整度差。产生原因：振动后没有用拖板，刮尺1、该工程地下室施工周期长，因此成立防洪，防台风等领导小2、该工程规模大，工期紧为此施工期间在小雨的天气下施工是3、施工现场的临时道路及排水系统严格按照施工组织设计要求