六层框架结构住宅楼项目安全施工组织设计

六层框架结构住宅楼项目安全施工组织设计第一章编制依据1、建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）2、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）3、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）4、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）5、建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）6、建筑安装工人安全技术操作规程8、施工图纸、图纸会审纪要9、施工现场周围环境10、脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）11、甘肃省****研究院勘察分院所作的《********住宅小区岩第二章工程概况********小区4#、5#、6#住宅楼工程位于兰州市***街***号，东邻*****修造厂，北临***路，西临****本工程由三栋六层框架结构住宅楼组成，主体呈矩形，每栋建筑均为地上六层，标准层层高2.80m，顶层层高为2.9m。总建筑面积为11870㎡，建筑物主体标高17.5m。本工程设计建筑、结构，以及给排水、采暖、电讯电气俱第三章安全管理机构生产安全科项目经理安全员质检员机械管理员施工员一、安全保证体系机构图生产安全科项目经理安全员质检员机械管理员施工员经理技术质量科技术负责木工班砼班瓦工班普工班粉刷班门窗安装班钢筋班木工班砼班瓦工班普工班粉刷班门窗安装班钢筋班水电安装班二、安全生产、文明施工目标1、杜绝安全事故发生；2、施工现场安全管理、文明施工达标率100%，优良率85%以上按工程公司月度、集团公司季度安全检查为依据。）3、入场人员安全教育率达100%；4、特种作业人员持证上岗率100%；5、施工现场污水、噪音、粉尘等达标排放。第四章保证安全技术措施一、安全防护措施（一）安全帽1、安全帽必须经有关部门检验合格后方可使用。2、正确使用好安全帽并带好安全帽。3、安全帽不准抛、扔或坐、垫。4、不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。（二）安全带1、安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞。使用三米以上的长绳应加缓冲器，自锁钩用吊绳例外。应挂在连环器上。3、安全带上的各种部件不得任意拆掉，更换新绳时要注意加绳套。4、安全带使用两年以后，按批量购入情况，抽样一次。5、使用频繁的绳，要经常作外观检查，发现异常时，应立即更换新绳。带子使用期为3～5年，发现异常应提前报废。（三）安全网1、用一张安全网上的所有绳，应采用同一种材料，所有绳的湿干强力比不得低于75％。2、平网的宽度不得小于3m，立网的高度不得小于1.2m，每张网的重量不宜超过15㎏。3、网目边长不得大于100㎜。4、边绳与网体连接必须牢固，其直径至少为网绳直径的一倍，但不得小于7㎜，平网边绳断裂强力不得低于7354.5N,立网边绳强力不得低于2941.8N。5、系绳直径至少为网绳直径的两倍，但不得小于7㎜，平网系绳断裂强度不得低于2941.8N。筋绳分布必须合理，相邻两根筋绳的距离不得小于300㎜。6、安全网上的所有绳结必须牢固。二、施工机具安全防护措施（一）木工平（压）刨1、外露传动部位必须装有防护装置。2、刨面必须有“靠山”。3、平刨没有刀刃处必须设护手防护装置。4、压刨设有刀口防回弹装置。5、必须单独接地或接零保护，并安装漏电保护器。（二）木工圆锯1、传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护移板及月牙2、圆锯要有松口刀（分料器）。3、操作必须使用单向电动开关。4、要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。（三）手持电动工具1、必须单独安装漏电保护器。2、防护罩齐全有效。3、外壳必须有效接地或接零。4、橡皮电线不得破损。1、有可靠的防雨措施。2、配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。3、一次接线长度不超过去5m，应有二次空载降压保护器或接触保护器。4、有良好的接地或接零保护措施。（五）气瓶1、各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。2、乙炔瓶与氧气瓶距离应大于5m。4、皮管应用夹头紧固。5、操作人员应持证上岗操作。（六）水泵1、电源线不得破损。2、有良好的接零保护装置。3、应单独安装漏电保护器且应灵敏可靠。（七）现场垂直运输采用塔吊操作人员必须严格按照机械操作规程操作。三、安全防火、防毒措施1、建立健全安全防火、防毒制度，成立消防小组，坚决贯彻“预防为主，防消结合”的安全方针。2、危险仓库、木料棚、化工库、生活区域、作业区域必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志及配备相应的消防器材。3、易燃仓库，堆料场应分垛和分组设置，堆垛与堆垛之间应留3m宽的消防通道。对草袋、锯末、煤等到材料堆放垛应保持良好通风。建立领用登记制度。5、不得使用电炉，不得使用破损，绝缘性差的电线电缆。保温材料应定点堆放，远离火种，并设置“严禁烟火”警示标6、电气焊等动用明火应办理“用火证”严格执行用火审批制度，用火证应注明部位、时间、用火人姓名。7、施工现场用电应严格按照JGJ46-88规范，加强电源管理，防止发生电器火灾。8、采用煤炉取暖应符合防火、防毒要求并指定专人负责管理；防止煤气中毒，烟筒要严密不漏烟气，并定时通风。9、定期检查火灾隐患和消防器材及设施配备情况，使火灾消灭在萌芽状态。四、季节性施工措施根据本工程的进度计划安排，本工程雨期施工在六月至九月，主要施工项目是砌筑工程及装饰工程。1、成立以项目经理为首的防汛小组，负责在雨期进行监督检查工作，落实雨期施工措施。2、成立雨期作业防雨防洪小组，由郭进明担任组长，负责本小组雨期施工的具体工作，指挥组员实施防雨工作。3、组织检修临时用电线路，用电设备增设防风挡雨措施，测试接地电阻，在各种通道，架体四周设档水围堰。4、在各种材料堆放场地，仓库做好防雨安排，认真仔细地检查屋面是否漏水，地势低洼处的材料组织搬移至地势较高处，防止雨水浸泡。5、对所有施工人员进行雨期施工交底，明确技术、质量、安全责任。6、加固落地脚手架及防护通道，增加连墙杆拉接，防止架体倾覆。第五章现场安全防护措施一、基础工程：（一）施工安排：根据工程的实际情况，本工程采用桩基（人工成孔由于北面电缆沟暂时影响本工程正常施工，故考虑先挖4＃、5＃楼的井桩，然后根据甲方的实际情况，对6＃楼再进行施工。（二）施工工艺流程：楼位定位、复核→井桩的定位放线→砌井圈→井桩挖土→挖扩大头→下井笼→浇注砼→覆盖养护。********4＃、5＃、6＃住宅楼施工设计图及规划部门提供的规划红线，对该工程楼位进行测量放线并作标记，进行井桩定位并放出井桩线砌好井圈子，在井圈子上面放好轴线，再进行井桩开挖（详见井桩挖土的班组技术交底）。（三）井桩开挖：1、对进入现场的施工人员做好入厂教育，安全技术交底，贯彻落实“三级安全教育”制度，树立“安全第一，预防为主”2、井桩开挖出的废土采用自制辘轳提升，在每班操作前应检查各部件的润滑及焊接部位，绳索的磨损情况及吊钩吊桶是否牢固。3、下井挖土人员，必须正确使用劳保用品，必须戴好安全帽，系好安全带，腰间栓好安全绳，严禁人下到井底后解开安全绳，以防特殊情况发生后能够及时抢救。当深度超过2.5m时，下井前必须先用鼓风机进行送风，再作动物实验后，无危险方可下井作业，在井桩挖土时如遇井桩中有用吊桶无法提升的物体时如大石头、砼块等井下操作人员先用绳索绑好物体后，待人上到地面后再进行提升，以防物体打击。开挖井桩时，上面的人必须注意周边环境，禁止机械作业，车辆通过，井下作业人员必须注意土质情况及其它因素，如发现安全隐患，立即停止施工，待安全隐患消除后再下井作业。井上井下人员经常进行对话，如发现危险因素，不得私自下井抢救，应与现场管理人员及时联系，如遇毒气，用安全绳进行抢救，如遇坍塌可根据绳索方向进行挖掘抢救。将事故控制到最小程度。4、挖出的土要堆放在井桩边缘1.5m以外，高度不得超过1.2m，中午或下午下班时必须用钢筋网片或竹架板将井桩盖严，以防人员掉入井桩中，造成安全事故。5、砼浇筑时，道路必须平整，道路两边井桩用钢筋网片盖好，上面不得行车走人，井下不得再继续作业。6、不能将砼直接倒入井桩，应将砼倒在井桩边，人工将砼放入串筒进行浇注，以防过大振动造成井桩坍塌。7、夜间严禁井桩开挖施工，以防安全事故发生。8、开挖井桩时，对挖出的土要经常进行洒水湿润，以防粉尘排放造成大气污染。9、在砼搅拌机旁设置二级沉淀池，将砼清洗污水先排入沉淀池，经沉淀后排入中和池，在中和池检测污水PH值，若PH值在6～9时，可直接洒在现场，若PH值超过9时，加入草酸中和达标后再利用。10、夜间浇注砼时尽量不要超过22：00点，在特殊情况下需超过22：00点时不得在施工现场大喊大叫，对所使用的机械必须要有防噪音措施，且灯光不得直照家属区。11、余土外运时，车辆必须用彩条布覆盖，遇雨天时必须将车轮清理干净，且在家属区及市区严禁鸣号。12、开挖井桩时如遇电缆沟在处理完毕后，用小红砖砌至要求高度后再按施工要求进行施工。（四）井桩开挖支护措施：1、本工程采用钢筋砼井桩基础，人工挖土成孔。井桩直径d=800㎜、900㎜，扩大头直径D=1000㎜、1100㎜、1300㎜、1400㎜几种。桩身长度不小于9000㎜，且深入卵石层深度不小于600㎜。井桩的主筋为Ф16钢筋，箍筋为φ8与φ14两种规格，间距150㎜、300㎜、2000㎜三种。场地均未见地下水，故不考虑地下水对本工程的影响，本工程地质情况依次为填土层、黄土层、卵石层。出现异常情况后，先架支护后再往下挖。3、支护由钢架板，Ф16的钢筋等组成，先将钢架板沿井桩箍中间用φ16平筋，每层钢架板顶三层钢筋箍，钢筋箍与钢架板采用点焊。4、井桩挖好后拆除防护，放入钢筋笼扩大头从箍筋间隙扩至到井桩成型，清底完毕后马上进行浇注。5、支护如下图所示图略）二、主体工程：本工程现场狭小，南临省****公司工地，东邻***修造厂，按照兰州市文明施工的要求，为减少粉尘、噪音污染，从首层起设全封闭式防护架，采用密目网封闭，随楼层递增，层层隔离，且防护必须高于操作面不小于1.2m。为防止掉物伤人，4#、5#楼各选一单元入口为安全通道，在单元入口处搭设双层防护棚，并在通道口设安全通道警示牌。在阳台、料台、雨棚、挑檐边均设两道带有鲜明颜色的防护栏。详细内容如下：1.四口、五临边的防护内容四口是指：楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口。五临边是指：尚未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架楼层周边、上下通道斜道两边、斜料平台的外侧边。2.四口、五临边的防护特征1）可塑性大：四口、五临边防护一般是随着建筑工程的进度采取相应的防护措施。一般来讲，装饰工程完工后各种防护也就拆除了。2）危险性大。四口、五临边作为洞口和高工作业露出建筑物的临边洞口，作业时的危险性大，不加强有效防护或防护不当都将使人与物遭受坠落打击的危险。3）施工现场环境复杂，又是多工种交叉作业，这无疑给安全管理增加了难度，稍有疏忽极易造成对人与物的危害。3.安全技术措施1）针对工程特点，认真做好生产前的准备工作，确定“安全第一，预防为主”的基本思路。2）领导重视、抓安全生产决不手软；建立安全奖罚制度，完善各类安全设施，抓好现场安全管理。3）建立健全安全保证体系和安全生产责任制，以安全管理为核心，克服工作随意性，增强全员的安全意识及自我保护意4）预防为主，增强生产过程中的事前、事中、事后安全过程的控制，防止隐患的生产和发展。5）编制高处作业临边防护措施，落实安全技术措施和人身防护用品。6）操作前接受安全教育、进行分部分项安全技术交底；高空作业人员应持证上岗。7）明确“安全生产和文明施工”目标，实施目标管理。4.四口防护1）楼梯口设置防护栏杆：地面通道口（安全通道、楼梯口通道）上部设间距为600㎜的双层安全防护棚，底层用竹架板铺设，竹架板上铺一层彩对坠落半径的要求，高度为15m～30m时坠落半径为4m，故楼梯口通道防护棚长度应不小于4m,两侧挂安全网，出入口设置安全标志。临时楼梯防护采用架杆搭设，具体方法为：在楼梯间楼梯井靠两休息平台及中间均匀设置三根立杆，距两休息平台500㎜、1100㎜处各固定两斜杆做临时楼梯防护栏杆，各杆件用扣件连接，防护杆件均用油漆刷为间距为500㎜红白相间的φ48×3.5钢管统长栏杆柱栏杆横杆临时楼梯防护图2）预留洞口、坑、井防护：a.施工现场洞口防护，应针对洞口大小进行防护设计，形成统一的定型化管理。b.较小的洞口，在不影响正常施工情况下应于封严。c.较大的洞口，按防护设计和技术要求及防护详图进行搭d.边长在150㎜以上的洞口必须设置以扣件扣接钢管而形成的网格。其上铺满脚手板；四周设防护栏杆，洞口下张挂安全网。e.坑井除设置防护设施，在坑井邻边外侧，还应设置防护栏杆，满挂安全网进行全封闭并挂安全标志牌，夜间设红灯警3）通道口防护：a.在建筑工地地面入口处及通道口，设置防护棚两沿测栏杆用密目网封严。b.通道口防护棚上层严禁堆放材料。4）临边防护：a.阳台边防护：在阳台楼边设通常栏杆立柱，通常栏杆柱接头采用对接扣件。横杆离地面180㎜，上部横杆间距600㎜，用密目网封严。上横杆、下横杆以及栏杆柱接头同阳台边防护一致。1、荷载的计算（取一个内外立杆及斜撑进行计算）2、构架自重：立杆间距1.5m，横杆步距0.9m。=1／2×1.5×108×5×0.66＝1.12KN2）剪刀撑自重：每个立杆应连续设置：Gk2＝0.038××2＝0.18KN3）密目网自重Gk3=15×1.8×5／1.86×0.06＝0.08KN4）竹笆板自重（共五层）GK4外＝1／2×0.14×1.5×5＝0.45KN0.47KN5）架面施工荷载QK外＝1／2×2×1.0×1.5×2＝3KNQK内＝1／2×2×1.0×1.5×2+1.5×0.15×2×2＝3.9KN6）脚手架立杆轴向力设计值内立杆：N1=1×（GK1+GK4内）+1.4QK内=1.2×(1.12+0.18+0.08+0.32)+1.4×3B=0.2mA=1.0m外立杆：N2＝1.2×（GK1+GK2+GK3+GK4外）+1.4QK外=1.2×（1.12+0.18+0.08+0.32）+1.4×3=6.24KN按照《建筑荷载规范》的规定由于脚手架数临时结构,其荷载设计值应乘以0.9的折减系数0.9MA=N1ab/2h(Ha/2=-0.6KN.M0.9MB=N1ab/2h(3-b/l)=0.26KN.M3、验算强度：a=Mmax/w=202N/㎜2<fc=205N/㎜2挠度：f=N1b2/96et-(9a-2b)=0.95㎜<l/250=4.8㎜锚固：采用φ10的钢筋制作，埋入砼不小于100㎜，锚固长度不小于250㎜，施工荷载每2根钢管集中荷载以1.5KN考F1＝1.4×2×1.2／1.1＝0.76KNA2f2=16KN扣件的抗滑力：作用在斜撑杆前端旋转扣减的轴向力。S=8.125KN0.9S=7.31KNps＝8.5KN斜撑杆的稳定性：l0=u.l=1.5×/2=231.5cmλ=lc/2=146.5查φ=0.290.9N／4A＝55.8N/mm2<fc/ηm=205/1.42=144.4N/mm2立杆的稳定：本工程位于家属区，故可以不考虑风载λ=180×1.5/1.58＝170.1查表得φ=0.2430.9N/4A＝55.8N／㎜2＜fc/vm=144.4N/㎜2连墙杆采用柱体内预埋件短钢管用钢管与脚手架连接，预埋钢管高处砼200㎜为宜，每层每隔3个立杆间距设一个点上下错开。Hw＝1.45Wk＝1.4×3×3×1.5×0.29＝5.48KN考虑脚手架平面外变形引起的轴力，所以增加一个附加应力Ns＝3KNN＝0.9Nw+Ns＝0.9×5.48+3＝7.93KN＜9C＝8.5KN所以符合要求。4、防护架搭设要求脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法应符合下列要求：1）地基基础：表面坚实、平整、不积水、垫板不晃动，底座不滑动、不降沉。垫板采用50㎜*500㎜*2000㎜的木板。2）立杆：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆顶端高出女儿墙上皮1m，立杆垂直度为最大搭设高度Hmax≤20m的H/200且不超过±100㎜。间距：步距为900㎜，偏差±20㎜，跨距1600㎜，偏差±50㎜，距3）水平杆：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不宜小于3跨，接长宜采用对接扣件连接，在物料提升机安装处采用搭接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500㎜，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，纵向水平杆搭接时搭接长度不应小于1应等间距设置3个转向扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100㎜。横向水平杆的构造应符合：主节点处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150㎜。纵向水平杆高差：同一根杆的两端为±20㎜，同一跨纵向水平杆高差±10㎜。4）连墙杆：连墙杆必须与建筑物可靠连接，连墙杆布置在一、三、五、六层，每层四角柱上均用钢管设置刚性连接，其余连接点以角柱为起点每间隔一柱设置一处。连墙杆靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300㎜，应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。5）剪刀撑：必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角在450-600之间。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，且搭接长度不小于1m，不小于2个转向扣件固定。剪刀撑斜杆应用转向扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，转向扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜。6）扣件安装：同步立柱上两个相邻对接扣件的高差≤50㎜，立柱上的对接扣件距主节点的距离≤h/3，纵向水平杆上的对接扣件距立柱点的距离应≤L/3，扣件螺栓拧紧。7）脚手板：用竹架板铺设时应设置在三根横向水平杆上，搭接时A≥100㎜。用竹笆脚手板时，应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四角应用直径1.2mm的渡锌钢丝固定。5、检查验收防护架搭设完毕后先由项目部组织验收，检查是否按规范要求进行搭设，合格后报分公司安全生产科验收，验收时扣件螺栓拧紧力矩应用扭力扳手检查，抽样方法应随机抽检，不合格的必须重新拧紧或更换，直至合格经安全生产科同意后方可使用。6、拆除1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经生产科批准方可实施。2）项目部施工员、专职安全员应逐人进行拆除安全技术措施的交底。3）清除脚手架上杂物及地面障碍物。4）拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。5）所有连墙体应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除、高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。6）当脚手架拆至下部最后一根长钢管时（高度约6.5m应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。7）当脚手架≥6m时应分段、分立面拆除，对不拆除的脚手架两端，应先按构造要求设置连墙件和横向支撑加固。8）各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。9）运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养，并按品种、规格码放整齐，置于干燥通风处，防止锈蚀。7、脚手架工程安全措施及规程规定：1）架子工必须经过培训，持证上岗，应每年体检，凡患有高血压、心脏病、贫血病或患有其它不适应上架高空操作的疾病者，严禁上架作业，羊羔疯、精神病、情绪不稳定者不得上架，穿硬底鞋或拖鞋及敞袖口、裤口等不整者不得上架操作。2）在高空搭（拆）脚手架时上架操作人员必须系安全带，戴安全帽，各种工具和材料应包装或妥善放置，以防下落伤人。3）在脚手架上操作时，严禁人员聚集一处，严禁在脚手架上打闹、跳跑，严禁形成冲击荷载。4）搭设各种架体，必须严格按搭设方案和安全技术交底进行搭设，不得随心更改搭设方案和安全技术交底要求。5）各种架体安装完毕必须经项目负责人验收后方可使用。6）未经施工负责人同意，不得随意拆除脚手架。7）拆架应经施工现场负责人签字同意并作专门技术交底后，才能进行。8）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人警戒禁人入内，拆除应按顺序从上而下，一步一清，不准上下同时作业，拆下的架板、钢管应采取向下递或绳子捆牢向下吊的方法，拆卸的扣件应装箱集中吊下，严禁向下投掷任何物料。9）拆除架杆“四不放”：未站稳不放，看不清下边不放，下边有人不放，上喊下不应不放。10）拆除脚手架大横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。11）在脚手架使用期间，严禁任意拆除各杆件。12）严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则要采取安全措施，拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。13）五级及其以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪过后，上架操作要有防滑措施，先扫除积雪。专职安全员负责对脚手架进行定期检查和保修。14）操作层上的施工荷载符合设计要求，不得超载，不得将模板的支撑、缆风绳等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。1、设计依据a.《建筑施工高处作业安全技术规范》（J2、钢平台设计1）次梁设计次梁选用10号槽钢制作。4.0m长的钢平台设五道次梁，焊接在主梁凹槽内（柱两侧加100×60×8垫板）其间距为1.0m10号槽钢截面特性：重量0.1KN/M，Wx＝39.7㎝3，h=100㎜，b=48㎜，t=8.5㎜。主梁、次梁、吊环的强度及稳定计算公式和附表，依据JGJ17—88规范。a.荷载计算依据JGJ80—91规范，永久荷载中的自重，铺板以0.4KN/M2计；施工活荷载（均布）以105KN/M2计。另外，本设计考虑增加集中施工荷载的永久荷载分项系数1.2，可变荷载分竹架板：0.4×1.1.2＝0.48KN/M施工荷载：1.5×1×1.4＝2.1KN/MΣq=2.7KN/M施工荷载（集中）:p=5×1.4=7.0KNb.内力计算计算简图见图1集中荷载处于最不利位置（在次梁跨中）M=1／8ql2+1/4pl=1/8×2.7×2.22+1/4×7×2.2=5.48KN.Mc.抗弯强度计算：M／YxWx≤fYx=1.2=132N/mm2＜f=215N/㎜2满足要求。d.整体稳定计算Mx/φbWx≤fφb=570tb/l1h×235/fy故得：2200×100故得：2200×100,当φb大于0.6时，按GBJ17—88附表1.2查处相应的φbWXM／WXφb＝5.48×106／（0.777×39.7×103）＝178N/mm2＜f=215N/mm22）主梁设计选用12.6号槽钢其截面特性为：重量0.123KN／M，Wx=61.7×103h=126㎜b=53㎜t=9㎜荷载及内力计算主梁均布荷载：12.6号槽钢0.123×1.2＝0.148栏杆、密目网0.115×1.2＝0.138300×300的木挡板0.072×1.2＝0.086∑p=0.37KN/M1)=1/2×(0.48+2.1)／2×2.2+1／2×0.12×2.2=P1（L1）＝1／2×2.7×2.2＝2.97KN料斗距主梁0.6m）P3（L3）＝1／2×2.7×2.2+7×1.6／2.2＝8.06KNM=1／8×0.37×4×4+2.97×1+1／4×8.06×4=11.77KN.MRA=RB＝1／2×0.37×4+1.55+2.97+1／2×8.06＝9.29KN强度计算MX/YXWX=11.77×106/0.925×61.7×10＝206N/MM<215N/MM2满足要求L1为受压翼缘侧向支撑点的距离φb＜0.6，查附表1.2，φb,＝0.925代替φb3）铺板设计选用4m长，50㎜厚的落叶松板，板宽不小于250㎜并与螺栓与槽钢向固定。计算简图见图4 铺板自重及施工荷载：集中荷载p＝5×1.4KNM=1/8ql2+1/4pl=1/8×l2+1/4×7×1=2.07依据GBJ5—88规范，木结构受弯构件的抗弯承载能力，按σm=M/Wn≤fm×5=417cm2下式验算：σm=2.07×106/4.17×105=5N/mm2＜fm=17N/mm2满足要求4）钢丝绳验算规范JGJ80—91规定：钢平台构造上宜两边各设前后两道钢丝绳，两道中的每一道应作单道受力计算。前后两道均选用6×37ф17.5㎜钢丝绳，查表，破断拉力Fg＝260KNa.内力计算计算简图见图5、图6p1=RB=9.29KN（见主梁计算）p2=pB/=12.39KN（由图5计算）T1=P1/sina1=9.29/0.7T2=P2/sina2＝12.39/0.8=15.49KNb.安全系数计算查表：6×37钢丝绳破断拉力换算系数a=0.82。作调所用的钢丝绳的安全系数K＝10Fg=0.82×206＝168.92KN前道钢丝绳K＝F/T1＝168.92／13.14＝12.9＞10后道钢丝绳K＝F/T2＝168.92／15.49＝10.9＞10两道钢丝绳均满足要求，计算公式略。3、钢平台安装1)钢平台的搁支点与上部拉结点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上，支撑系统不得与脚手架连接。2)钢平台的搁支点的砼梁（板）应预埋铁件，宜于与平台次梁螺栓连接，以利于平台多次周转使用。3)钢丝绳与钢平台的水平夹角宜45。～60。。4)钢平台上部拉结点的梁（柱）应验算抗拉强度，以保证建筑物与平台的安全。5)吊运平台时应使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂平台吊6)钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应高于内口。7)钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆和密目安全8)搭设脚手架时应预留钢平台位置；平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强。三、砼浇筑、运输本工程采用人工现场搅拌砼，为保证安全施工特制定本措1、人工运输时，浇筑时道路必须平整，道路两侧井桩用钢筋网片或竹架板盖好，下面不得施工，上面不得行车走人。2、砼运输运输至井桩边，不能将砼直接倒入井桩，应先将砼倒在井桩边砼盘内，人工将砼翻入串筒进行浇筑。3、运输道路应派专人进行维护。4、井桩砼采用塔吊浇注砼时，必须在井桩旁边放一吊盘，待吊罐距砼盘1m左右停稳后再打开吊罐将砼转入盘内，在浇注时，必须设置串筒，将串筒放稳加固好后，然后进行浇注。再进行人工浇筑。6.开挖井桩时以梅花形式开挖，且挖好后就浇筑，不得停7.车子向料斗倾倒时应有挡车设施，防止用力过猛或撒把。（二）主体工程砼：1.在浇筑柱子砼时要搭设脚手架，在架体上的操作人员要系好安全带，不得站在模板或支撑上作业。2.柱子砼浇筑时采用吊罐运输，吊至距楼面1m左右时，等吊罐停稳后，将砼倒入搭设好支架的砼盘内，然后采用人工往柱模内翻倒砼。3.在浇注外梁砼扶吊罐时，操作人员必须面向外梁，严禁背向外梁或吊罐未停稳时扶吊罐，以防发生高出坠落事故。4.砼在运输浇筑过程中必须有专人进行指挥。5.砼倾倒在砼盘内后，要将吊罐口小门关闭严密，以防罐内剩余沙石掉落伤人。6.浇注栏板构造柱砼时，用物料提升机将砼运输至浇注位置人工将砼倒入盘内进行浇注。7.夜间施工应配好照明，以防安全事故发生。四、模板工程安全施工措施柱模安装前将柱筋内垃圾、电渣压力焊残渣清扫干净，柱模安装定位后，调整好模板垂直度。在安装框架柱模板时，必须要有可靠的立足点，作业前必须先检查周边环境是否安全，脚手板是否满铺，待确定无安全隐患后方可进行作业。两人同时加固一个柱子模板时，一定要按操作规程作业，注意不要伤及到对方。1、除外梁外侧模采用竹胶模板外，其余梁底模及侧模采用钢模板。2、根据柱面上弹出的轴线和水平线，检查梁底模位置和标3、梁支架采用可调支撑（碗扣式脚手架间距≤950㎜.4、按设计标高调整支架标高，然后安装梁底模，并拉线调直，梁底模应起拱。当梁跨度≥4m时，其起拱高度1/1000~3/1000。5、支模板支时，必须搭设操作平台，框架四周作业除搭设操作平台外，还必须临边防护，操作人员必须系安全带进行作业。所使用的工具必须拿好，使用的模板扣件不得抛扔。板模采用定型组合钢模，竖向支撑一层用钢管架，二层以上采用用碗扣式支承体系，为防止漏浆，定型组合钢模铺设完毕后，在其上部覆盖彩条布。1、模板支撑体系设计计算荷载计算新浇砼自重梁按最大截面300×700计算）钢筋重1.5×0.3×0.7＝0.315KN／m模板及支撑自重：0.75（KN／m）新浇筑砼的最大侧压力F＝4+150020+30）×1×4／3＝34KN／mP=25H=25×0.7=17.5KN/m取最小值P=17.5KN/m2有效压头h=F/25=34/25=1.36m＞0.7m17.5+4=21.5KN/m2振动荷载＝2KN／m2（0.75+2）×0.3+5.25+0.315＝5.85KN／m施工人员及设备：25×0.3＝0.75KN／m5.85+0.75＝6.6KN／m荷载组合梁下立柱采用Ф50，δ=3.5的钢管双立柱结构，横向拉接杆不大于1200㎜立杆间距离1000㎜。安全系数：取2。钢管受压面积：A=489㎜允许压力：[σ]=205Mpa立柱强度验算：σ=N/A=11.4×1000×1000/(2×489×1000)=11.68(Mpa)<[σ]=205(Mpa)立柱的强度满足要求立柱的稳定性验算：计算长度：L=1200㎜回转半径I=15.78λ=L/I=1200/15.78=76.1根据《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）给出的稳定性系数选用表得：稳定系数Ψ=0.271经计算立柱稳定性满足要求。2、安装程序设排架立杆间距≤950㎜，横杆间距1200㎜，横杆纵横向不得少于二道，必须具有扫地杆，架体必须加固牢固、稳定。3、模板拆除混凝土强度的要求：构件强度(m)达到设计强度砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)板>2，≤8梁悬臂构件-4、预埋件、预留孔洞的允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10、0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10、0中心线位置洞+10、05、模板设计计算本工程计划使用木框竹胶板柱模，考虑到柱模板面积小且仅为侧向受力，故模板设计计算只做梁、板、模板的计算。梁模、板模验算：现浇砼自重2500N/m²;施工人员、设备施加的荷载2500N/m²。荷载组合：22）强度、刚度验算钢管支撑内外楞十字交叉处，每格面积（最大）为：1.55×1.25=1.94m²每根立杆承受荷载：7232×1.49=10775.68n，Ф50钢管截立柱间双向水平支撑，碗扣架，查表φ=0.899δ=N/φA=10775.68/0.899×363=30.02N/mm2<215N/mm2强度满足要求。3）稳定性验算6、一层梁、板支撑体系因搭建在基层土（井桩挖的出土）上，为防止承载后发生沉降，必须将回土夯实。立管下必须用50㎜厚木板或钢架板铺垫，并加扫地杆，必要时加设剪刀撑，严禁砖头支垫立杆。7、模板拆除1)模板拆除应严格执行拆模申请制度，一般构件达到75%方可拆模，悬挑构件达到100%方可拆模。2）模板拆除时上下应有人接应，模板及配件拆除后及时码放整齐，严禁从高处掷下。拆除时，在周边应该设置安全网，以防掉物伤人。临边拆模时下方不得作业或有人员、车辆停留或经过，并在拆模区下面设置警戒区。3）不得在脚手架隔离层上堆放模板等材料。4）支撑牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。5）拆模间歇时，应将已活动的模板，牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空，踏空而坠落。6）模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。砼板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。7）在组合钢模板上架设电线或使用电动工具，必须检查电线是否磨损、老化，接头是否包扎牢固。下方在拆除楼板模板时，要注意整块楼板掉下，拆除模板人员必须站在安全可靠的地方，防止模板突然掉落伤人。9）碗扣式脚手架支撑拆除时，不得一次将托撑全部拆除，应分段分批先将上托撑拆除，然后按顺序拆下架杆、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。10）拆模必须一次性拆清，不得留下悬空模板。11）在吊运模板时必须要有专人进行指挥，操作人员必须主动让开吊物，增强自我保护意识，卸模板时必须等塔吊将模板吊至距楼地面1m左右停稳后方可靠近作业。12）阳台、构造柱模板拆除时，应先将模板用铁丝拉接好，然后卸开固定，一块一块将模板拆除，边拆除边将模板及扣件等物运到安全的地方，拆模板的人员必须有可靠的立足点，严禁站在架杆上作业，拆模下方张挂安全网，并有专人监护。13）拆除模板时，应采用先加固后拆除的原则。五、砌墙工程安全施工措施：1、作业人员必须熟记本工程的安全操作规程，认真按操作规程进行作业，虚心接受工地管理人员的意见，不得野蛮施工违章作业。2、每一个作业人员所使用的工具必须拿好拿稳，所用照明灯具必须使用36v的安全电压，砌块堆放必须安全可靠。3、砌筑高于1.2m的墙时，必须搭设操作平台，或者搭设内堂脚手架，在同一跨脚手架上不允许同时有两人作业，在脚手架上堆放的砌块、砂浆不宜太多、太集中。4、严禁站在墙顶上画线、刮缝、清扫墙面等工作，砍砖时应面向墙壁，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。稳定，有无探头板，禁止用不稳定的工具或物体在脚手架上垫高作业。6、起重机吊运砖时，必须使用砖笼严禁用推车、或砂浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转半径内禁止人员行走或停留，现场操作人员应时刻注意观察上方有无吊物，防止碰撞打击。7、物料提升机在运砖时，人员在机体下方四周不得停留经过。上料时必须严格按照载重量运输，并严禁超高；在楼层卸料时待机体吊盘停靠稳定后，再上到吊盘进行砌块的运输，严禁多人同时在吊盘内作业，料卸完后，及时关好吊盘安全门，并发出升降信号，最后关闭好楼层卸料口防护门。8、物料提升机未上来或未停稳时，不得打开安全防护门，在临边张望或等候。六、装饰工程（一）外粉工程安全措施本工程主楼采用吊篮进行外墙抹灰及饰面作业。根据本公司下发文件要求,采用成品吊篮。吊篮搭设前先在施工屋面梁电葫芦，安全绳采用φ12.5钢丝绳。1、吊篮安全验算：荷载自重：GK=2（KN）荷载组合：G=ygGk+yqQk=10.08(KN)I6#工字钢的力学性能参数：工字钢面积：A=25.8（cm²)截面抗弯模量：Wx=174.1(cm²)G=G1=10.08（KN）G2=2×10.08=20.16(KN)σ=M/Wx吊环强度计算：A=314mm2吊环强度满足要求。钢丝绳强度验算：钢丝绳允许强度：[σ]=1750(Mpa)钢丝绳实际应力：σ=N/A=20160/258=77.9（Mpa）<[σ]=1750(Mpa)钢丝绳强度满足要求。2、吊篮的搭设在浇注屋面混凝土前，要根据实际情况留预埋吊环，具体部位见详图，等外墙砌完后开始吊蓝篮的搭设，具体内容如下：1)吊篮左、右、后三侧应用密目网封闭，吊篮脚手板应铺设稳定可靠。2)吊篮几级间应互相连接加强稳定性。3)钢丝绳、卡具、葫芦等安全装置由操作人员每班前检查一次，有问题及时更换。4)吊篮脚手施工前，必须按要求进行双倍施工荷载加荷试验，合格后方可使用，验收时由公司安全科，技术质量部门参加并作好记录。3、吊篮的使用：1）吊篮操作时下方不准站人。2）吊篮脚手架必须经荷载试验合格后方可使用，严禁超载使用。3）吊篮使用前逐个对吊篮进行验收工作，期间施工负责人和有关人员应经常检查吊篮的防护、保险措施，挑梁、预留环、葫芦、吊索和钢丝绳，发现问题立即解决。严禁带隐患作业。4）安装前要对钢丝绳的螺旋扭力进行“放劲”处理，使用中发现钢丝绳钢蕊起鼓，断股应停止使用。待更换新绳后方可继续使用。5）吊篮脚手架在使用时，禁止强行移位使用，以防止悬挑设施失稳酿成事故。操作人员应系好安全带，有专人负责监控挑梁荷载与变动情况。6）吊篮脚手架施工结束后，应对手板葫芦，钢丝绳安全卡等设备进行认真检修和保养，以备再次使用，所用设备必须保证合格，使用灵活。7）操作人员在上吊篮时，先将安全带系在吊篮上，检查牢固后，方可上吊篮进行作业；在下吊篮时，必须先从吊篮内出来，到达安全的地方后方可解除安全带。在上下吊篮时，必须旁边有专人将吊篮扶稳。8）在大风、大雨、大雪等恶劣天气时停止使用，待过后要全面检查。9）吊篮停置一段时间后使用时，应重新做好吊篮检查验收记录，对出现的问题整改后再使用。10）在拆除吊篮时，必须将吊篮落至地面后，再进行拆除；钢丝绳拆除时，必须将钢丝绳由固定环拉至屋面盘好后用物料提升机运输至地面；挑梁拆除后，由吊车从屋面掉下。进料口最后施工所用吊篮拆除后，若吊车已拆，挑梁由人工从楼梯间抬下或在屋面设置两组滑轮，均匀将挑梁降至地面，在降落区域设警戒线，并设专人监护指挥。（二）内粉工程安全施工措施1、作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记遵守安全生产技术操作规程，正确使用好个人防护用品。2、高处作业的脚手架稳固，铺满脚手板，不准垫高操作，工具材料放置稳妥，严禁向下抛扔物体。3、使用的木凳，支架必须平稳牢固，严禁站在阳台栏板，门窗扇、暖气片，洗脸盆等部位作业。严禁脚踏外窗台上下作4、手持电动工具电源线必须完好，配备漏电保护器，一机一闸，严禁电源临时搭挂在照明线或其它线路上。5、在厕所、厨房等潮湿阴暗地方操作时，照明必须采用小于36V的安全电压；打地坪时，所用线路必须架空，接头包扎牢固，并使用安全电压。6、当班作业完后，必须作到工完料尽场地清，收拾好所使用的工具，且切断电源，电源箱必须上锁。7、粉刷、砌筑砂浆用物料提升机运输，每吊盘不得超于四车；塔吊运输时，必须搭设可靠的操作平台，并有临边防护，由专人指挥。严禁搭设简易溜槽接运砂浆。（三）油漆作业施工安全措施1、各类油漆必须设专用库房存放，不得与其它材料存放，挥发性材料必须存与密闭容器内，库房必须通风良好，配置消防器材，库房内严禁烟火，不准住人，照明灯应具有防爆措施。2、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃物调配油料，不准吸烟，工作场所必须通风良好。3、油漆窗子，外开窗扇，封沿板，水落管等部位作业，必须站在安全处并使用安全带，严禁站在或骑在栏板、钢管、洞口边沿等危险处作业。4、室内作业，必须保持良好通风，周围不准有火种，严禁5、工作结束后，除通风良好、使用好个人防护用品外，应用肥皂水将手洗净，用水冲洗干净。6、顶棚刮腻子时必须搭设满堂脚手架，上面满铺脚手板，下面采用采条布保护地坪，晚间作业时，必须使用安全电压，所用电源线必须完好，加班后，将电源切断后锁好电源箱；楼梯间作业时也必须设满堂架，且作业人员必须系好安全带，架体上满铺的架板必须用铁丝绑扎牢固，每班前必须检查脚手架，及架板的铺设，待无安全隐患后方可上架作业。7、外墙作业时，必须按照外粉作业人员的作业方法进行作（四）防水工程的安全措施1、患有皮肤病、眼病、刺激过敏等病症的人员，不宜参加作业。作业人员应注意风向，防止中毒或烫伤，施工过程中发现恶心、头晕刺激过敏等情况，必须停止作业。2、在屋面四周作业时，必须有可靠的安全防护，孔洞加盖或设防护栏杆。3、现场作业面二次加温的火炉必须设安全围板，以防火星飞溅，在动用明火时，必须先填写动火申请。班中剩余的冷底子油单独处理，严禁回锅利用。4、作业现场如同时有焊接作业时，应注意离开接地线，以防电火花引起火灾。5、配制、施工操作时，应戴口罩、手套、穿工作服。6、在潮湿环境作业必须使用安全电压。7、所使用的材料必须设专库进行保存，每班作业所剩余的废料，必须及时的收集，不得将其乱扔，收集后必须放入现场的有毒有害物垃圾桶内，并及时的清运出场。第六章专项安全施工措施一、塔吊为了满足工程进度的需求，便于物料垂直运输，本工程计划设立两台塔吊，QTZ630、T250各一台。三栋楼共安装四台物料提升机。考虑到本工程为人工成孔桩基，工期比较紧，故在井桩开挖时就着手安装塔吊，塔吊一次安装高度为22米。（一）安装拆除1、塔吊基础由项目部负责制作，基础应严格按照安装说明书进行操作。2、为考虑安全，塔吊中心离开楼位5.5m。3、安装塔吊基座时，先将基座与标准节套好上紧，然后用钢管将基座焊连成一个整体，之后取下标准节进行安装。安装时基座中心必须与塔基中心重合，基座水平用水准仪抄平，经核对无误后焊接固定牢靠。在浇灌塔基砼时，应随时用水准仪对基座进行复查，发现误差及时纠正，保证基座水平控制在2㎜以内。4、塔基施工完之后根据砼强度报告进行安装，塔身的安装拆除有公司安全生产科组织专业技术队伍负责进行。5、塔吊安装好经调试运行合格后，报安检部门进行验收，验收合格后方可正式投入使用。（二）安全操作1、一般要求1）塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给合格证，而且注意司机所学习塔型是否与实际操纵的塔型一2）实行专人专机管理，机长负责制，严格交接班制度。3）塔吊距架空输电线路应保持安全距离。4）司机室内应配备适用的灭火器材。2、操作前要求1）应认真阅读塔机说明书，司机必须遵照塔机说明书要求使用。2）检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。3）做空载试运行。施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前，用不同速度进行空车试验，试车中注意和部件及传动声响的检查。3、操作中要求1）第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要左右时稍停，认为没有问题时再继续起升。2）当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，更不能站在起重臂杆的下方，防止重物坠落和臂杆塌落伤人。3）司机得到指挥人员明确的信号后方可开始操作，动作前先鸣铃示意。如发现信号不清，不要随意操作。4）一般规定塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。5）提升重物前，要确认重物的真实重量，要做到不超过规定的荷载，不得超载作业。6）不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，发生超载事故。7）不准吊重物，避免造成塔吊失稳。8）禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成：构件就位困难、塔身过大扭矩和重物的过大离心力容易发生危险。将吊钩升起。4、操作后的要求工作完毕，将小车升起至距起重臂2—3m处，开到中间位置停放，松开回转制动装置，起重臂应顺风停放，所有控制器搬到零位，切断电源。5.塔吊的防碰撞措施根据工程进度需要，共安装两台塔吊根据现场实际情况，使塔吊吊用范围尽可能覆盖整个施工面，相邻的两台塔吊要具备足够的安全距离，特制定以下措施：1）在设计塔吊基础位置时，根据现场实际情况以及塔吊回转半径，尽量避免塔吊长臂相碰。2）在安装塔吊时，上下长臂应高底错开，且长臂回转半径范围不得与塔吊机身相碰。3）在每一个塔吊的操作前方设一个后视镜，且尽量避免同时作业，在必须同时作业时，两台塔吊都必须有指挥人员，由现场机械管理人员随时监督检查。4）新上岗人员必须有熟练操作人员在旁边监护、指导。5）两台塔吊作业,在平台面上可能相互交叉,原则是“低塔6）塔机与指挥人员配备对讲机,对讲机统一确定锁频,做到专机专用指挥人员未经主管负责人同意,严禁离岗.7）信号指挥人必须时刻目视塔吊吊钩与被吊物,塔机转臂过程中,信号员必须环顾相邻塔吊的工作状态,并发出安全指示语言,防止相互碰撞.8）塔吊停用时，必须将吊钩提升至距前臂高度50cm处后收回停放。9）管理上项目部主要贯彻以管理失误为主要原因,控制、预防安全事故的发生，注意启动人员的能动性，在整个施工过程中要保证塔吊的安全用行，从而使本工程顺利圆满竣工。二、物料提升机（一）拆装人员组成：施工负责人1人，由施工单位担任；安全员1人，由施工单位担任；质检员1人，由施工单位担任；机长1人，由施工单位担任；拆装负责1人，由施工单位担任；拆装技术负责1人，由安装队人员担任；拆装钳工1人，由安装队人员担任；拆装电工1人，由安装队人员担任；辅助设备操作人员和相关协助人员若干。（二）作业守则：1、拆装人员必须熟悉拆装作业方案，并按规定的作业程序作业。注意和周围拆装人员、指挥人员的互相配合，动作协调。2、作业前对辅助设备的性能和操作规程作全面了解，并严格按规定使用。3、作业中听从指挥，如果指挥信号不清或错误时，应停止作业，等联系清楚后方可作业。4、拆装人员进入现场时，必须戴好必要的安全保护用品，高空作业要系好安全带。5、对所拆装的部件，必须选择合适的吊具和吊挂部位，严防由于吊挂不当造成部件的变形、损坏或钢丝绳断裂。6、拆装过程中，如果任何一部分发生故障或有不合格技术要求的零部件时，应经技术负责人审查同意。7、拆装人员如遇身体不适或没有休息好，不得参加工作。8、所有拆装人员必须持证上岗。（三）安全要求1、施工单位必须根据实际现场情况、施工需要制定必要的安全措施。2、拆装必须在白天进行，不得在四级以上的风、与、雪及浓雾天气下作业。3、拆装作业过程中，必须保持现场整洁和秩序。4、拆装前对起重的索具、滑轮、钢丝绳等部为进行周密检查，必要时进行荷载试验。5、放置金属结构时，下面必须放枋子以防损坏结构或造成结构变形。6、拆装架设用钢丝绳的固定和连接必须符合标准，满足按装要求。连接情况、电气线路等进行全面检查。8、拆装过程终止（如遇停电、机械故障、天气突变等）必须使已安装部分或未拆除部分处于平衡状态，并全面检查，确保无误后，方能离开现场。9、安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴、开口销，螺栓预紧力达到要求，开口销充分撬开。10、辅助设备、安全设备等均应按规定使用。11、部件损坏构件变性后不得使用。（四）拆装前准备工作：1、场地清理，扫除厂内道路上的障碍物，保证应有的作业空间，作业区域上空有无高压电线电缆（如由高压电线电缆，2、组织拆装作业队伍，工作时必须进行安全技术交底。3、所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，对索具、起重机具、手拉葫芦、扳手及其他辅助工具认真检查，不合格一律不准使用。4、工地应具备合适的电源，并必须配备一个专供升降机用的电源箱，每个吊笼均应有一个开关控制，供电熔电器的电流为额定电流的1.5～2倍（参见升降机性能参数表）。（五）拆装实施阶段：1、阅读、熟悉施工升降机使用及安装说明书，整个拆装过程严格按规定进行。2、待拆装的升降机应做到性能完好，金属结构部分无疲劳损伤，无焊缝开裂脱焊，无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮、电气设备、安全保险机构等，拆装前均应认真检查，发现问题必须马上整改。3、组装区域设置警戒线，有明显标志，并有人监护。（六）安装顺序：基础准备——底架安装——防护围栏安装——标准节2~节安装——吊笼安装——安装电源并接通电源——安装下限位碰铁——安装导轨架——、附墙架及电缆保护架——安装对重——安装上限为碰铁——整机调试。（七）拆卸顺序：拆卸上限位碰块——拆卸对重——拆卸导轨架、附墙架及电缆保护架——拆卸电缆——拆卸电缆——拆卸吊笼——拆卸防护围栏——拆卸下限位碰铁——拆卸基础节与底架。（八）按施工要求和操作规定降节到指定工作高度。（九）按规定要求和施工要求拆卸附墙架。（十）拆卸后及时做好转移使用或入库运输工序。（十一）升降机的安装：1、基础构架、基础节（吊笼）及防护围栏安装：1）将基础清扫干净。2）按装基础构架及2~3及标准节。3）在基础构架和基础间垫入不同厚度钢板垫片调整导轨垂直度。4）用经纬仪测量导轨架的垂直度，保证轨道架的各个主管在两方向上的垂直度（1／1000）。5）导轨架调整后，压紧地脚螺栓，力矩700N.m。6）用起重设壁吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位。7）安装防护围栏。2、吊笼安装后的调整：各导向轮与标准节主管的调整为0.5㎜.3、电缆安装现场供电箱距升降机电源箱应在20m以内，保证供电质量。1）将供电电缆从升降机上电源箱内的总电源开关接入现场供电箱。2）电缆一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架应到吊笼内接入电控箱。3）电气装置的检查在测试前，用起重设备安装1～2节标准节，然后按如下步骤测试：a.用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。b.用500vMΩ表测量电动机及电气元件的对地绝缘电阻，c.检查各安全控制开关，分别打开吊笼上各门，触动断绳开关，上、下限位开关，极限开关等均能起作用。d.校核电动机接线；吊笼上下用行方向与操作箱上所示方4、吊杆及下限位碰铁安装：吊杆安装在吊笼顶部的吊杆底座上，用螺栓固定。安装下限位碰铁。5、导轨架及电缆保护价的安装：1）将标准节两端接头及齿条销子处擦干静，并加少量润滑2）用吊杆吊起标准节，对准下面标准节主管和齿条上的销孔，放下吊钩，用螺栓紧固。3）随着导轨架的加高，同时安装附墙架和电缆保护架，并检查安装垂直度。6、附墙架的安装：每6米安装一次。7、平衡系统安装：1）导轨架未加高前，用起重设备吊装对重就位。2）导轨架安装就位后，用吊杆吊装天轮。3）将钢丝绳穿过绳轮和天轮，防至地面的对重上，并用三个绳卡固定于对重上。三、现场临时用电设计根据《施工现场安全检查评分标准》JGJ59-99的要求，结合工程实际，编制本设计，以加强对临时用电的管理，保证生命财产安全。（一）现场堪探本工程分4#、5#、6#楼，建筑面积为11876平方米，层高为6层，现场平整，符合施工要求。电源由甲方从施工现场一支路引至630塔吊、钢筋弯曲机、钢筋切割机、钢筋拉伸机；二支路引至250塔吊、电锯、刨床、两台砼搅拌机。（二）用电规划施工临时用电主要考虑现场机械使用和小部分生活照明用电。本工程动力、照明系统总电源自现场西北角引入施工现场护”的原则设计。1、干线架设：380v/220v引入，现场主干线路采用电缆埋地，塑料套管保护敷设至各分配电箱，电缆埋地时深度不小于0.8m。2、支线架设：分配电箱一般以埋地线路考虑,埋地深度与干线相同。3、分配电箱：施工现场设照明分配电箱、塔机专用分配电箱、楼层分配电箱，总配电箱至各分配电箱的主干线路均单独敷设。4、开关箱：每台机械均设开关箱，开关箱内设漏电保护器和闸刀。套管保护设置，随施工层的增加而升高。（三）用电量计算1、各主要设备的用电功率1143236112361133144642272、用电量计算ΣP1=31.7+14.7+44+105+6+2.2+2.2+6+6.6+4.4+11+7=240.8(KW)ΣP2=240.8×2%=4.816(KW)Σp3=240.8×8%=19.26(KW)总用电量3、现场照明及临设用电按机械设备用电量的5%考虑。4、配电线路本施工现场采用JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》要求配电，采取三相五线制TN—S保护系统，同时有专用保护零线（PE线）重复接地保护，根据上式计算，电源线采用橡皮绝缘铝芯线，线路敷设采用埋地敷设，敷设深度为0.8m.5、配电箱（1）施工现场安装的配电箱、开关箱，均装设在干燥通风平整场地，远离瓦斯、烟气、蒸气、液体及其它有害介质，周围无防碍操作物，有足够二人同时工作的空间和通道，配电箱、开关箱装设端正、牢固，箱下底与地面的垂直距离为不小于1.4m。（2）总配电箱、分配电箱、开关箱依次分级设置符合“三级配电两级保护”的要求，即TN—S系统开关箱由末级配电箱配电，防止个别设备发生短路故障造成配电系统大范围的停电，分配电箱装设在负荷或用电设备相对集中的地方与开关箱的距离不超过30m。开关箱与其控制的固定用电调和的距离不宜超过3m，便于操作，施工现场所有配电箱的箱门都要配锁并由专人负责，每个配电箱都标明其名称、用途并做出分路标记开关，箱中必须装设漏电保护器，必须装电源隔离开关。作到一机一闸一漏一箱漏电器开关装在用电设备负荷右侧，其额定漏电动作电流应小于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s，漏电保护器安装后在全闸通电状态下，每天作业前要按动试验按钮一次，以检查漏电保护特性是否可靠。下图为临时用电系统图。6、安全用电措施（1）支线架设1）配电箱的电缆应有套管，进出线不混乱，大容量配电箱上进线加滴水弯。2）支线绝缘性能好，无老化、破损和漏电。3）支线宜埋地敷设，架空敷设时应采用绝缘子固定。4）过道电线可采用硬质护套管埋地并标记。（2）现场照明1）一般场所采用220v电压，危险、潮湿场所和金属容器内的照明，应采用符合要求的36v安全电压。导线不得随地拉或绑在脚手架上。3）照明灯具的金属外壳必须接地或接零。照明开关箱必须装设漏电保护器。4）室外照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4M，碘钨灯固定架设要保证安全，钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5M以上，灯线不得靠近灯具表面。（3）电箱（配电箱、开关箱）1）电箱应有门、锁、色标和统一编号，从楼内电缆井向上设每一层设一配电箱，带支架，高1.5m。2）电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。3）电箱安装高度和绝缘材料均应符合规定。4）电箱内应设总漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。5）配电箱的开关电器应与配电线和开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控，总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。6）金属外壳电箱须作接地接零保护。7）开关箱与用电设备实行一机一闸一箱一漏。8）同一移动开关箱严禁配有380v和220v两种电压等级。（4）接地接零1）接地体可用圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm²,二根接地体之间间距不小于5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。2）总配电箱，分配电箱必须有重复接地。3）橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线，与电气设备相连接接地或接零线截面最小不能低于10mm²多股铜线，手持式用电设备应采用不小于1.5mm²的多股铜线。（5）变配电装置1）高压露天变压器的面积应不小于3m×3m，围墙高度不低于2.5m，地面平整无杂草，金属门应向外开启并接地，配有安全警告标牌，室外有散水坡。2）总配电箱处面积应不小于3m×3m，总配电箱正面不小于1.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.8m。3）总配电箱周围必须符合“四防一通”的要求。4）总配电箱周围应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记，保持室内清洁无杂物。（6）用电保护施工现场的所有施工用电，全部采用三相五线制的有关要求设置，凡现场的施工机具均按规定进行接零接地，并对各配电箱进行上门上锁，由专人管理，保证施工用电方面的正常使用，及时填写检查记录。（7）临时用电安全措施及管理要求：1）安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。2）临时施工用电必须单独编制施工组织设计，临时用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制，技术人员审核，主管部门批准后方可实施。3）各类电工人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品，设监护人，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。4）配电线路必须按照TN-S系统的要求设置保护零线、PE线，PE线始接于变压器，工作接地、重复接地每个现场不少于三处，PE线保护接在电气设备的金属外壳上。5）总配电箱、分配电箱、开关箱必须按“三级配电两级保护”要求配齐，动力、照明线路要分开。6）经常检查、随时完善用电线路变化，闸刀箱移位，配备熔丝更换等动态变化管理。7）安全技术档案应由主管现场的电气技术人员负责，建立与管理，其中《电工维修工作记录》可指定电工代管，并于临时用电工程拆除后统一归档。第七章危险源控制预防措施一、高处坠落的预防1、凡是临边作业，都要按《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定，在临边处设置两道能承受1000N外力的防护栏杆（上杆高1.0～1.2m，下杆距离地面高度0.5～0.6m在脚手架的外侧除了防护栏杆以外，还要设置18cm高的踏脚板。采用密目式安全网将建筑物的周边围起来做到全封闭。洞口处要进行覆盖，避免人员坠落，或者物料坠落打击了下面的人员；攀登作业要佩戴安全带等防止坠落的防护用品；悬空作业的下方应张挂安全网，或为悬空作业人员设置操作平台等，防止坠落。2、在垂直运输的接料平台上接送材料时，作业之前首先要查看一下平台周围是否按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定，在周边设置了防护栏和安全门；提升机上是否按照《龙门架及井字架物料提升机安全技术规范》的规定在每层平台处设置安全停靠装置。如果这些装置不全、不可靠就不能作业。从龙门架或井字架吊盘上卸料时要待吊盘到位，稳停在停靠装置上以后再进入吊盘，卸料时应按顺序，不要几个人同时进入吊盘。卸完料后把接料平台处的安全门关好，再发出启动信号。在吊盘没到位时不要先上接料平台或在接料平台上等候观望。龙门架、井字架吊盘不能载人。装卸作业要由一人专人指挥和发信号，不能任人乱喊，以免造成误操作发生事故。3、在脚手架上运送材料作业时，作业之前首先要查看跳板铺装是否严密牢固，防护栏杆是否齐全。发现问题要报告项目经理或安全员，不能在有隐患的情况下工作。在脚手架上用手推车运送材料，手推车之间要拉开距离，不要集中在一起。也不要多人聚集在一块跳板上，防止发生荷载集中，造成脚手架局部超载而坍塌。推车时不要猛跑，避免撞车碰人。在推车时快跑急停使脚手架产生较大的水平荷载，可能造成脚手架倒塌。在脚手架上堆放材料时要摆放平稳，不要堆积过高，防止脚手架颤动使材料坠落砸人。运送较长的材料时要前后照顾，防止碰撞了其他的作业人员。转弯处要防止刮碰造成推车人因失重而发生事故。4、在安装柱、梁、板等结构的模板时，要站在脚手架或平台上操作，不能站在墙上或蹬在模板的楞木上作业，也不要在模板上行走。因为模在支架过程中没有构成整体式稳定性较差，作业人员攀登或行走产生的动荷载易使模板倒塌。在高处拆模时要搭设操作平台或其它能站立的设施。作业时要站稳，保持身体重心平衡，不要用力过猛，以防失稳被幌下去造成伤害，在梯子上作业时，梯子的下脚要有防滑措施。放梯子的坡度要合适。坡度大了梯子脚易滑移，太陡了人上去易发生重心外移倾倒，都可能造成事故，所以要求梯子与地面夹角在65～50度之间。拆下的模板随拆随清理、码垛，防治人员行走时被绊倒。5、建筑物的外部装修工程，采用吊篮脚手架的，作业前要检查吊篮架的索具栓接的是否牢靠，悬挑梁或吊篮是否稳定，外侧是否用密目网封闭，跳板是否铺严拴牢。上下吊篮要搭设通道，不能从窗口爬上爬下，防止吊篮移动造成坠落事故。作业人员在操作时架体易晃动或有水平位移，操作者要系好安全6、人工安装门窗过梁、阳台板、栏板等小型构件时，操作人员不能站在墙上，应站在脚手架或操作平台上，并系好安全带。构件就位时面朝墙外慢慢撬动，避免用力过猛使构件坠落或把操作者闪落。7、架子工在搭设脚手架时必须按脚手架搭设安全技术操作规程要求进行搭设。未经专业培训的架子工不能单独搭设脚手架。在高处递送脚手架材料时，要站在楼层上递送，必须上脚手架时，要看看跳板是否铺好，铺牢，上脚手架时要走通道，不能从高处往下跳，防止架子受冲击荷载造成塌落。搭设和拆除脚手架时操作者要系好安全带。二、触电事故的预防1、施工现场用电是一项技术性很强的工作，必须由专业电工来从事作业，未经电气作业的专业培训人员不得随便接电线、动电气设备。2、动器、水磨石机、切割机，电刨等手持电动机械和其他电动工具是要由电工接好电源，安装上漏电保护器。操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业。使用的电动工具电源线不能拖地。移动时不要用力拉电线，防止把电线接头拉断造成漏电。经常检查电线接头和振动器的接线处，防止这类移动的手持电动工具在接线处破皮，使机体带电。3、电气线路和机具发生故障时，要找电工排除，操作者不能擅自自行修理或排除故障。4、作业完毕要把电闸拉下，锁好电闸箱。电闸箱内不许存放物件、工具。5、搬扛较长的金属物体如钢筋、钢管等材料时不要碰触到电线，特别是高压电线路，因为钢筋或钢管都是导电物体，一旦一端触到电线，操作者无法立即脱离电源就会造成触电。6、在临近高压输电线路的建筑物上作业，不能随便往下扔铁丝等杂物，防止扔到高压线上造成线路停电。7、在室内作业时，使用移动式照明灯，照明灯的电压视作业场所的环境而确定，一般是36v以下。在潮湿场所应使用24v8、移动有电源线的机械、设备，电焊机、水泵、小型木工机械等时，必须先切断电源，不能带电搬动，否则就可能造成触电。三、坍塌事故的预防1、人工挖基槽、管道沟土方时，土方必须按土质情况，进行放坡，或进行支护。作业人员操作中必须严格遵守安全操作规程。挖土应分层自上而下的进行，不准掏洞挖土，或遗留下鹅头。控出的土方应及时运走，不要在沟槽边堆积过高的残土，防止引起坍塌。2、在沟槽里作业时，不要随便拆下或移动支撑槽边的支护设施。因为支护设施是为了沟槽再不能放坡时，保护槽边稳定的，拆动了就可能引起沟槽边坍塌。3、在沟槽里挖土时，要有人经常查看边坡土壤和支护设施的变化，有异常情况立即通知槽里的作业人员撤出。作业人员发现有掉土，支护设施有声响，应马上撤离险区，避免坍塌时造成伤亡事故。4、下沟槽作业前，要查看边坡土壤变化。有裂缝的边坡要事先挖掉。在沟槽内作业时，上下要走扶梯或马道，不要从边坡爬上爬下，防止把边坡蹬塌，也不要从上往下跳，以免跳时发生振动造成塌方。工间休息时要到地面上休息，防止边坡坍塌被砸、被埋。5、在挖土作业时，遇到有地下的上、下水、电，煤气等管道，或发现其它异物，不要乱动，应及时报告现场负责人，由有关人员处理，防止发生漏水、漏电、漏气或爆炸、中毒等事6、在已砌好的地沟内清理残土，应边清理边运走，防止堆土过多产生侧压力，压倒墙体造成事故。7、井桩作业：人工成孔井桩，井下作业人员必须进行安全技术交底，严格执行施工方戴好安全帽，系好安全带（绳）作业中应随时注意井内变化，如遇地下水、流沙、流泥、塌方、有害气体、不明物等，必须立即停止作业，撤离危险源不得冒险作业，等采取措施后方可作业。圆井如遇到土质不好或流沙、中间夹水和淤泥等情况时，应提出加固方案，经上级部门批准后执行，椭圆井桩长度大于宽度1﹕1.3—1﹕1.5倍以上时，根据土质必须进行加固。四、物体打击事故的预防1、在施工现场作业首先要按要求戴好安全帽，防坠物打击头部而造成伤亡。施工现场不可避免地要有很多交叉作业，有时就会有砖头、石块等物体坠落。戴好安全帽，是防止物体打击的可靠措施。所以，进入施工