机械行业职业教育技能大赛：答案与评分标准-“精雕杯”五轴数控加工技能大赛

“精雕杯”五轴数控加工技能大赛---答案与评分标准（满分：100）任务序号检查事项评分细节答案评分标准任务1：数控编程与仿真（11分）1工件1程序仿真（6分）元素1叶轮：流道粗加工（1.5分）截图文件中须包含五个信息：模拟路径名称、NC代码；机床模拟完成进度条；工件模型；夹具体模型；转台模型。截图文件中五个信息齐全即得全分：每项少一个信息扣0.2分。（元素1叶轮：流道粗加工、叶片精加工，每项少一个信息扣0.3分）2元素1叶轮：流道精加工（1分）3元素1叶轮：叶片精加工（1.5分）4元素2圆弧槽：精加工（1分）5元素3定位凸台：侧壁精加工（1分）6工件2程序仿真（5分）元素4棱边结构：侧壁精加工（1分）7元素5圆弧槽：精加工（1分）8元素6键槽结构：侧壁精加工（1分）9元素7螺旋槽结构：粗加工（1分）10元素8凸台结构：侧壁精加工（1分）任务2：五轴数控加工（72分）1测头标定（2分）完成测头跳动量的记录（0.5分）当前测头配置参数：测头跳动量：0.003mm#1280：-0.015mm#1270：0.009mm实测标准球直径：25.4005共4个采分点，每个采分点0.5分，按误差梯度配分。误差≤0.003mm（0.5分）0.003mm<误差≤0.005mm（0.3分）3、0.005mm<误差≤0.01mm（0.1分）4、误差＞0.01mm（0分）完成测头的标定操作并记录数据（1分）完成测头标定量的验证，测量标准球直径（0.5分）2五轴转台中心标定（3分）利用测头及标准球完成五轴转台中心标定，并记录数据当前五轴转台轴心参数A轴Y：-358.6901A轴Z：-365.6768C轴X：-215.5883C轴Y：-358.6901共4个采分点，每个采分点0.75分，按误差梯度配分。1、误差≤0.005mm（0.75分）2、0.005mm<误差≤0.01mm（0.5分）3、0.01mm<误差≤0.025mm（0.2分）4、误差＞0.025mm（0分）3装配体检测（2分）装配总高度装配总高度尺寸109.4±0.1mm实际尺寸超出公差范围：（检测允差3μm）1、实际尺寸满足公差要求（配分×1）2、（0.01-0.02）mm（配分×0.8）3、（0.02-0.03）mm（配分×0.5）4、（0.03-0.05）mm（配分×0.2）5、（＞0.05mm）（0分）工件1产品检测（30分）主观评判项目（5分）外观表面质量（1.5分）图纸相符程度碰撞、过切、欠切、轮廓不匹配等，一处扣0.3分，扣完即止（1分）锐边倒钝C0.2、去除毛刺每超一处扣0.2分，扣完即止（1.5分）表面无加工缺陷划伤、夹伤、振纹、抖纹、接刀、抬刀痕每一处扣0.3分，扣完即止（1分）其余粗糙度满足图纸要求其余粗糙度每超一处，扣0.2分，扣完即止粗糙度检测（2分）尺寸编号⑬Ra≤0.2μm每个编号粗糙度1分，按误差梯度配分。Ra≤0.2μm（1分）0.2＜Ra≤0.3μm（0.6分）0.3＜Ra≤0.4μm（0.3分）Ra＞0.4μm（0分）尺寸编号⑭三坐标尺寸检测（23分）尺寸编号①（1.5分）25（-0.053，-0.02）mm三坐标检测允差3μm根据实际测量尺寸与图纸公差要求梯度配分。实际尺寸超出公差范围：实际尺寸满足公差要求（配分×1）2、（5μm-10μm）（配分×0.8）3、（10μm-15μm）（配分×0.5）4、（15μm-20μm）（配分×0.2）5、（＞20μm）（0分）尺寸编号②（1.5分）20（-0.053，-0.02）mm尺寸编号③（1分）0.005mm尺寸编号④（2分）5（+0.01，+0.03）mm尺寸编号⑤（2分）Φ51（+0.03，+0.05）mm尺寸编号⑥（3分）0.01mm尺寸编号⑦（3分）0.02mm尺寸编号⑧（2分）Φ60（+0.035，+0.05）mm尺寸编号⑨（1分）0.01mm尺寸编号⑩（1分）0.01mm尺寸编号⑪（2分）55±0.02mm尺寸编号⑫（3分）0.1mm工件2产品检测（35分）主观评判项目（5分）外观表面质量（1.5分）图纸相符程度碰撞、过切、欠切、轮廓不匹配等，一处扣0.3分，扣完即止（1分）锐边倒钝C0.2、去除毛刺每超一处扣0.2分，扣完即止（1.5分）表面无加工缺陷划伤、夹伤、振纹、抖纹、接刀、抬刀痕每一处扣0.3分，扣完即止（1分）其余粗糙度满足图纸要求其余粗糙度每超一处，扣0.2分，扣完即止粗糙度检测（4分）尺寸编号⑭Ra≤0.2μm每个编号粗糙度1分，按误差梯度配分。1、Ra≤0.2μm（1分）2、0.2＜Ra≤0.3μm（0.6分）3、0.3＜Ra≤0.4μm（0.3分）4、Ra＞0.4μm（0分）尺寸编号⑮尺寸编号⑯尺寸编号⑰三坐标尺寸检测（26分）尺寸编号①（1.5分）20（0，+0.033）mm三坐标检测允差3μm根据实际测量尺寸与图纸公差要求梯度配分。实际尺寸超出公差范围：1、实际尺寸满足公差要求（配分×1）2、（5μm-10μm）（配分×0.8）3、（10μm-15μm）（配分×0.5）4、（15μm-20μm）（配分×0.2）5、（＞20μm）（0分）尺寸编号②（1.5分）25（0，+0.033）mm尺寸编号③（2分）Φ80（+0.03，+0.05）mm尺寸编号④（3分）0.02mm尺寸编号⑤（3分）0.003mm尺寸编号⑥（1分）54.4±0.02mm尺寸编号⑦（2分）Φ58（-0.03，-0.01）mm尺寸编号⑧（2分）4个尺寸，每个尺寸0.5分66±0.02mm尺寸编号⑨（2分）4个尺寸，每个尺寸0.5分Φ15（-0.03，-0.01）mm尺寸编号⑩（1分）10±0.1mm尺寸编号⑪（2分）4个尺寸，每个尺寸0.5分6（﹢0.03，﹢0.05）mm尺寸编号⑫（3分）0.01mm尺寸编号⑬（2分）3.28mm任务3：在机检测（11分）1工件1在机检测（3分）尺寸编号①（1分）以三坐标检测结果为依据评分根据在机检测与三坐标结果偏差范围梯度配分1、≤3μm（配分×1）2、（3μm-5μm）（配分×0.8）3、（5μm-8μm）（配分×0.5）4、（8μm-15μm）（配分×0.2）5、＞15μm（0分）检测报告中有多余尺寸项，单项扣0.5分2尺寸编号⑤（1分）3尺寸编号⑧（1分）4工件2在机检测（8分）尺寸编号②（1分）5尺寸编号⑤（1分）6尺寸编号⑦（1分）7尺寸编号⑧（1分）4个尺寸，每个尺寸0.25分8尺寸编号⑨（1分）4个尺寸，每个尺寸0.25分9尺寸编号⑪（1分）4个尺寸，每个尺寸0.25分10尺寸编号⑫（2分）任务4：职业素养与安全操作（6分）1安全与职业素养公平竞赛，遵守赛场纪律，服从裁判（2分）严格遵守赛场纪律违纪扣2分，无违纪行为即