xxxx学校教学楼(技术标)

副本某学校综合教学楼及运动场建设项目(项目名称和标段)施工招标 2 4、安全施工及环保措施 6、安装、调试的情况 编制依据质量要求是参照规范(GB50209-2002)进行编写的。材料计划是按预算分析出来的材料，再根据每月的施工进度进行调1.9现场安全文明施工是根据(BJ13-81-2006),施工现场用电根1、工程建设概况工程名称XXXX学校综合教学楼及运动场建设项目工程建设单位工程性质教学楼资金来源申请省级资金XXX万元，其余自筹质量要求符合国家《工程施工质量验收规范》标准总工期要求：X个月计划开工日期X年X月份计划竣工日期X年X月份(工期为X个月)施工现场条件地理位置位于XXXX学校校园内水、电供应建设单位指定现场临水、临电供应点2、工程施工特点5、本工程的关键分部分项工程(工序)主要包括：测量放线、至±0.000以后，总体以楼层(标高)划分施工段，各区段内组钢筋砼结构工程由下往上进行，砌体及隔墙工程跟结构进度进(图7-1)。段的施工任务和施工重点而调整(如人数、人员的专业结构),以更备相应的施工管理及技术人员(施工员、技术员、质检员等),在项2.现场施工条件准备1)现场临建搭设；临时道路、工地围墙、临时水电消防线路敷置”;3)进行施工现场的安全防护、安全标志等的挂设；4)进行施工现场的企业文化(文明施工标识)覆盖。5)施工用电规划：6)施工用水规划：3.施工技术准备1)进一步对安顺地区的自然条件以及社会、经济、技术状况进(2)自然条件如气候条件、工程地质和水文地质情况、交通状(4)供水、供电能力；二、施工测量1)施工前，接受并复核业主或勘测部门提供的测量控制点(坐标控制点和高程控制点)及相关资料。2)建立施工测量控制网(平面控制网和高程控制网)。1)建立平面控制网2)建立高程控制网首先，在地下室底板的(主楼的四个角部位置)布设垂直度测量3)定位测量4)垂直度控制首先，在建筑物的第一层内部(主楼的四个角部)布设垂直度测5)高程控制6)沉降观测点的埋设a)沉降观测点的埋设定观测路线”,直至竣工移交甲方后继续观测。1)每次测量前，首先应对所用设备进行严格检查，确保仪器的2)对投测到施工层上的轴线控制网，应首先进行校核，校核其3)施工期间要经常注重和测量基础的沉降差，防止因沉防差造4)外控投测角度不宜大于45度，激光测试及全站仪测试受气候5)在首层主楼内控点处应搭设保护罩棚，以防止物体从预留的1)基坑开挖过程中，应检查是否有软弱土等不良地质条件，否2)在基坑开挖前，应现场踏勘，测算各区域挖方、填方方量，3)挖方、填方区放线。边坡视土质情况应按规范放坡，边坡采用1:1-1:3之间放坡。挖出1)机械作业区与人工作业区应分开，避免因组织混乱出现安全2)机械挖土应安排专人值班，负责土方调配、挖方深度、边线4)在土方开挖前调查开挖区域和周边的管线情况做好保护加固1)施工人员应认真研究工程勘察报告及设计图纸，正确掌握柱基底及基顶标高),钢筋配置的要求；d)弄清楚地勘单位提出的在施工过程中可能遇到的问题及处理e)由于在施工场地北面约20m处有河流。人工挖基坑时根据现沟。4、基坑排水土层，余土外运。地梁采用240砖胎膜，内侧及底面用20厚1:3水泥1)混凝土采用密实级配防水混凝土，内掺防水剂，抗渗等级3)地下工程施工完毕，经验收合格后尽快对地下工程外侧进4)用于防水层的水泥应采用普通硅酸盐水泥。1)填土的选用：基坑底部填土尽量采用凿出的岩渣，或用施工2)填方边坡根据填方深度进行，填土严禁水夯，应用蛙找夯机由于如有地下室外墙和水池侧壁采用对拉螺杆，须采取止水措水型螺杆，拆模后将螺杆沿堵头坑底割去，用1:2水泥砂浆(掺10%防水剂)封堵；3)方柱模板支模示意图见图2-2。1)模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度、稳定性，模板位4)模板拆模时间：一般待砼强度达到70%,悬挑结构待砼强度5)模板安装施工应先进行放线，保证安装位置正确，尤其是弧1)钢筋进场必须有出厂合格证及取样送检合格。钢筋在钢筋加3)钢筋保护层厚度：严格执行设计或规范要求。4)墙、柱插筋与底板交接处增设定位箍筋与底板筋点焊牢固，3)砼浇筑：结构构件柱剪力墙梁板浇筑顺序与梁板同路线砼自一点开始向两边薄层推进交振捣方式插入式振动棒机械振捣插入式振动棒机械振捣先插入式振动棒振捣后平板振动器振捣密实分层厚度300mm厚厚斜面分层300mm厚操作要点浇筑前底部应先用5-10cm厚与砼配比相同开始浇筑时先浇筑10cm厚与砼砂浆成份相同的水泥砂浆，浇筑中梁板同时浇筑(大断面置在板底),浇筑与振结点钢筋较密时用细石砼，并用3cm细棒振捣。板浇筑完毕后抹施工缝留置板顶不留施工逢水砼养护14d。4)防水砼施工含泥量大，故用砂须指定专厂生产，含泥量不得大于3%;石采用洁或材质证明书；所有原材料必须进行复检。(注：采用商品混凝土)f)防水砼的养护：底板砼浇筑完毕，手养护，始终保持砼处于湿润状态，须养护14昼5)大体积砼施工得砼产生裂缝。砼表面和内部温差应控制在25℃以内，否则便会使石含泥量(砂的含泥量本3%,石的含泥量→1%、采用HE-P缓凝性d按每层砼浇筑厚度30cm计算，根据现搅拌站的实际砼供应能力为15m³/小时，则每层浇筑时间最大值为2.6小时左右，而掺有防水剂的砼初凝时间为46小时，完全可以满足砼施工需要。f测温点布置：在绑扎钢筋时，选择合理位置(每4平方米埋设g砼浇筑后，往预埋钢管内注满水，4小时后开始测温1次，以后1-3天内每1小时测温1次，3-7天内每4小时测温1次。测温仪器当温差开始变小(砼内外温差低于25℃,砼表面温度与大气温度差小于20℃时开始逐层撤除麻袋),当麻袋全部撤除后立即进行浇水养护14天，冬季施工覆盖麻袋养护。6)后浇带及施工缝处理后浇带内的钢筋按设计比设计配筋增加50%,搭接长度35d,砼7)结构钢筋砼施工的其他要求同本章第四节条“主体钢筋砼结1)模板的支设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的2)模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇3)模板的安装误差应严格控制在允许范围内(详下表)超过允许值必须校正。允许偏差轴线位置底板上表面标高截面及内部尺寸基础柱、墙、梁层高垂直度相邻板面高低差表面平整(2m长度以上)1)所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图2)模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均3)墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。4)当梁、板跨度≥4m时，其模板应按跨度的1—3%起供。砼之前，应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安10)浇注砼过程要有专职木工人员值班，随时检查和应对可能度达到12N/mm²(20℃以上气温时8小时),必须及时松动穿墙拉结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率板>2或≤8梁悬臂构件计强度的50%,即可用榔头打动早拆头钢销，托腿自动下落115mm,度(支柱间距<2m=受力状态，待砼强度达到设计强度要求后再拆编制钢筋下料表审核提钢筋计划钢筋进场材料性能试验(包括焊接)按表下料(包括对焊)钢筋运输就位绑扎与现场焊焊接接头试验隐蔽验收砼浇注(5)对钢筋加工质量的要求：①钢筋形状正确，平面上没有翘1)施工准备：在进行砼的浇筑前，一定要检查各种施工机具，同时配备专职2)砼的振捣：平板振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下约3)砼的浇筑：层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性，注意防止模板位砼施工缝位置必须按施工规范规定，砼接头形状应与底模成现浇楼梯需超前支模同步施工，施工缝要留在楼梯段的1/3跨其它各种部位构件砼的浇筑应严格按照有关规范要求进行施4)砼的养护：性要求的砼，养护不得小于14天。放线→水电安装预留预埋→梁板钢筋绑扎→隐蔽验收→砼浇筑→养和正常工作(开盘前应调试好)以及搅拌时间等，并及时做好浇注记A、砌块自生产之日期，应放置1月后，方可砌筑。砌筑前，提错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/2,否则须在水平灰缝内设1)砌块按需用计划及时进场，按砌块的标号、外观、几何尺寸2)砖工班应提前根据建筑施工图上门窗大小、层高尺寸、砌块4)砌筑前应对砌块进行外观检查，并提前一天浇水湿润，砌块5)砌筑前应在楼地面上按砌块设计排列图放出第一片砌块的轴6)框架柱、剪力墙砼浇筑前，应先在有填充墙的部位@500高预锚固胶植筋)7)砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝采有铺浆法，其灰缝厚度为10±2mm,砂浆饱满度不小于80%;竖缝砂浆采用在砌块边肋上刮浆的方法(中肋可不刮浆),竖缝宽度为6-8mm,饱满度不小于60%;8)砌体接槎、浇构造柱及填实混凝土时，须先将砌体表面清理9)墙面抹灰前，先将墙面清扫干净，喷水润湿。10)填充墙高超过600mm时，应在墙体两侧双面弹出该层楼面13)墙顶与梁板相接处，用M5水泥砂浆斜砌水泥砖，顶紧上部14)门边小墙垛的处理：16)外墙、出屋面楼梯间楼地面以上200mm高墙体，卫生间所18)安全要求室内粗装修：由上往下，随结构(砌筑工程)验收后进行。同一楼层，按照顶棚→墙面→楼地面的顺序进行。地面施工前，先将楼间、楼梯间),同一房间按照从上往下，由里往外的顺序进行。家或行业标准等级认真验收的手续。每批装饰材料均应有出厂合格1)地砖楼地面施工工艺流程：抄平放线→基层清理→块材的清理与挑选→铺砂浆找平层→块材铺放→养护与灌缝→清扫打蜡2)外墙面砖操作工艺：基层处理→吊垂直、找规矩→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。3)抹灰工程(1)顶棚抹灰不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。(2)外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结A内墙：普通抹灰18mm,中级抹灰20mm,高级抹灰25mm;B外墙20mm;勒脚及突出墙面部分25mm;(5)罩面石膏灰不得涂抹在水泥砂浆层上。水泥砂浆不得涂抹(6)抹灰前应检查预埋件等位置是否正确，与墙体连接是否牢(8)外挑板上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。4)饰面砖(板)工程(1)一般规定求。D镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线(槽)。(2)饰面板安装高的1/3,插捣密实，待其初凝后，应检查板面位置，如移动错位(3)饰面砖镶贴两小时以上，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在掺入2%盐的温E釉面砖和外墙面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6~10mm。镶贴用的水泥砂浆，可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏H镶贴釉面砖和外墙面砖墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处(4)铝板安装D外饰面板安装时应挂线施工，做到表面平整、垂直，线条通5)涂料工程(1)一般规定涂料时，含水率不得大于8%,施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10%;木料制品含水率不得大于12%。D外墙、卫生间使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂(2)混凝土表面和抹灰表面施涂A施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1:3的水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐水泥系主层涂料喷涂后，应先干燥12h,然后洒水养护24h,再干燥12h后，才能施涂罩面涂料；6)细部工程C门套安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次允许偏差检验方法13用1m垂直检测尺检查2门套上口水平度1用1m水平检测尺和塞尺检查3门套上口直线3拉5m线，不足5m拉通线，用度钢直尺检查D护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法应符合下表规项次允许偏差检验方法1护栏垂直度3用1m垂直检测尺检查2栏杆间距3用钢尺检查3扶手直线度44扶手高度3用钢尺检查一)制作：2)、固定窗制作：二)安装：三)质量要求。四)安全要求：五)成品保护1.1、施工准备工作准备工作内容和要求技术准备熟悉图纸1.领悟设计意图，熟悉屋面构造、设防层次以及节点2.熟悉所采用卷材及基层处理剂、粘胶剂的技术性能；编制施工方案或作业指导书部节点的施工方法；量的措施，针对可能出现的问题，提出解决问题的方法；技术交底对施工人员进行新材料、新工艺、新技术的介绍；成品保护、防火防毒等方面的技术交底；物资准备卷材及及基层处理剂、粘胶剂施工机具现场准备工作面垂直运输消防措施1.2施工注意要点1.3、作业条件天气雨、雪、冰冻天禁止施工；雾、霜天，应待雾、霜退去，基层晒干后方可施工；风力气温基层基层干燥水泥砂浆基层处理时，应除锈并刷防锈漆；湿润清扫表面，洒水充分湿润，但不得积水。刷浆均匀地在基层上涂刷素水泥浆一道。冲筋按设计坡度沿屋面四周拉线，天沟、檐沟由分水岭向水落口拉线；用与找平层相同的水泥砂浆做灰饼、冲筋，冲筋间距1—1.5m。分格找平层施工方法铺砂浆次连续铺完，用直尺找坡找平；嵌缝养护修理起砂、起皮：将表面清除，用掺15%107胶的素水泥凹凸不平：铲平凸出部位，用掺15%107胶的水泥砂厚度2mm,宽度30mm,再在其上铺一隔离条；当缝宽大于0.5mm时，沿缝凿上口宽20mm,深15—20mm的V形槽，清理干净，在槽内刮涂密封材料，然后在其上加做一涂料层。质量材料坡度要求平整度用2m直尺检查，表面凹凸不平不超过5mm,且平缓变化。强度及表面质量分格找平层设分格缝，缝宽20mm(当分格缝兼作排气道时，缝宽20—40mm,并与保温层连通)。分格缝应转角水落口工艺流程基层清理→涂刷基层处理剂→节点附加增强处理卷材接缝粘贴→卷材接缝密封→蓄水试验→保护层施工→检查验收。基层清理涂刷冷底子油方法和要点理在构造节点部位及周边200mm范围内，均匀涂刷层厚度不小于1mm的弹性沥青胶粘剂，随即粘贴一层聚脂纤维无纺布，并在布上再涂一层厚度1mm的胶粘剂，构成无接缝增强层。定位、弹线按卷材的铺贴布置在找平层上弹出定位基准用胶皮刮板将胶粘剂涂刷在基层上，要求厚薄均匀、不漏底、不堆积，厚度约0.5mm。粘贴卷材1.铺贴程序：先高跨，后低跨；先节点，后大样2.铺设方向：平行于屋脊。以上，搭接宽度为80mm(满铺法)或100mm(空铺法点粘法条粘法),搭接缝粘结卷材接缝密封接缝口应用密封材料封严，宽度不小于10mm。蓄水试验卷材铺贴完毕后，进行72h蓄水试验(平屋面)或2h淋水试验(坡屋面)。工前，先做好上述部位的增强涂层(附加层)。附加层涂层做法：是道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。涂刮第三采用40厚细石混凝土内掺5%防水剂作为刚性防水层，配筋为4(3)在厨浴水平结构层上和周边墙根120毫米高范围内先做20厚1:2.5水泥砂浆找平层作为防水层的基层。(5)基层的所有转角处一律作成半径为10毫米的均匀一致平缓(6)所有管线、地漏和排水口等部位必须就位正确，安装牢固(7)为提高防水性能，找平层中均增加5%无机铝盐防水剂且翻上墙面500高。(2)工艺流程：基层清理→涂刷底胶→防水层施工→做保护层1)砌筑工程施工时，楼层标高起皮至少砌筑三皮实心砖，并应2)由于外立面门窗洞口为多发渗水区，要求门窗洞口均采用实3)外墙构造柱和圈梁砼浇筑应充分振捣，构造柱顶端应充分插4)外墙抹灰前先检查砌体和砂浆密实情况，验收合格后方可进5)外门窗收口处砂浆密实，无砂眼。1.1、安装程序1.2、套管、铁件预埋a过墙套管长度=墙厚十墙两面抹灰厚度b过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度十地面抹灰厚度+20mm(卫生间加速度30mm)水平钢管支吊架间距支吊架最大保温2233456不保温234567支吊架最大保温2233456不保温234567消火栓系统管道支吊架制作及安装与生活给水系统支吊架制作消火栓系统所采用的镀锌钢管加工方法与生活给水系统钢管加2.6.5自动喷淋给水管道的安装顺序：安装地沟内横干管→安装自动喷淋立管→安装各层自动喷淋管道→各层自动喷淋管道水压试验→管道水冲洗→喷头支管及喷头安装→系统水压试验→管道刷压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于的60%,水冲洗的速度应不小于3.0m/s。水冲洗应连续进行，当出口水压严密性试验，试验压力应为设计工作压力，稳压24小时，不渗三通和90°斜三通，以及45°斜四通和90°斜四通。主管与排出干管端部连接应采用两个45°弯头或者弯曲半径不小于4倍管外径的做好管道穿墙壁和穿楼板予留孔洞工作，予留孔洞尺寸比管外径大UPVC管材插入管件承口深度(mm)序号管子外径管端插入承口深度序号管子外径管端插入承口深度45记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置2~3min,排水管的坡度应符合下表要求排水管径05坡度(i)UPVC管径(mm)横管间距(m)立管间距(m)222超过4m,横管上的伸缩节应设在水流汇合处配件的上游端，伸缩节为合格，强度试验合格后，可进行严密性试验(用水),试验前对管水泵配管应在水泵二次浇灌的混凝土强度达到75%以后，水泵水泵安装及配管完成后按要求进行水泵的无负荷试运转，无负十、电气安装分部工程管线盒预留预埋→隐蔽工程记录→隐蔽工程中间验收系，力保预留管、预留洞标高、尺寸、预留洞一次性到位。管弯曲半径不得小于管外径的6倍，PVC弯管必须使用专用配套的弯E、预埋管线管口和接线盒应有防堵措施，防止水泥浆进入，保2.安装阶段电气施工方法及技术要求行C.配电屏(柜)安装a.低压配电屏(柜)的安装工序定位放线→基础型钢埋设→配电屏(柜)检查→配电屏(柜)运水平度，保证垂直误差控制在1.5%,相邻屏顶误差控制在1mm,水平度控制在2%以内，柜体与基础型钢用螺栓连接牢固，不许点焊固安装准备→定位放线→预留预埋→箱壳安装→箱壳接地→箱壳垂直度≤1.5%,水平度≤2%。长度为2个丝扣。g.新安装的照明回路绝缘电阻应在1兆欧以上，特殊情况不得小长度大于6倍圆钢直径，并从下至上做好标记，以免接错。c.30m以上的外墙金属构配件(如外墙栏杆、金属门窗等)应通e.接地电阻不大于1欧，达不到要求时可增设∠50×50×5mm的2、弱电安装工程电视电话系统不在本次招标范围内!3、电气设备的施工安装及验收技术要求低压开关柜、变压器及各类配电柜箱、控制柜箱等在搬运和安装获得设备安装所必需的设备安装指导手册和设备安装参数等交接资施工时在进行低压开关柜及配电屏(箱)的安装前应对上述施工提供的设备安装条件包括沟槽尺寸及预埋件的位置等进行检查和验垂直度偏差每米不大于1mm,全长不大于5mm。水平度偏差每米不大于1mm,全长不大于5mm。全部柜或箱顶部水平度偏差不大于5mm;柜与箱间水平度偏差不大于2mm;3.3变压器的安装斜角不应超过15度，否则应采取必要措施，防止电力变压器内部结总的空载及有载损耗超过规定值10%;阻抗电压大于规定值10%;信号接点应动作正确，温度的整定应根据制造厂的规定进行。3.4电缆的安装配电干线与其它电缆不能同穿一根穿线管；应留有适当的空间以保证电缆间最小的间距、曲率半径、固定件电力电缆(线电压大于1KV);电力电缆(线电压小于1KV);仪表/遥测电缆；直埋敷设的10KV及以下电力电缆之间或其与控制电缆之间的平行净距不应小于100mm,交叉净距不应小于500mm;直埋敷设的不同使用范围电缆之间的平行(垂直)净距不应小于500mm。筑物中电缆引至电气(控制)柜(盘)的开孔部位及电缆贯穿隔墙、电缆支架的间距，水平方向不宜小于400(800mm),垂直方向不于其它情况的中、低压电缆的支架数据);在电压等级为1000V以下的直埋电缆中，最上层电缆埋深应不小于700mm。电缆过路时应穿钢管保护，钢管内径应不小于100mm,径不小于母线2倍的厚度，多片母线的弯曲度应一致。3.6防雷接地的安装室内接地线离地300mm沿墙水平敷设。3.7安装工程的交工验收装工程的各个部分在验收通过时由施工时和监理工程师共同完成并程师，施工时应至少在联合验收开始前的48小时给监理工程师和业柜(箱)的固定及接地应可靠，柜(箱)漆层应完好，清洁整齐；柜(箱)及电缆管道安装完毕后，应作好封堵。接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可安装技术记录(包括隐藏工程记录等)测试报告3.13电气设备的试运行(1)、镀锌钢板风管制作工艺流程：(2)、镀锌钢板风管安装工序(3)、风机安装工艺流程(1)、镀锌钢板风管制作：作平台等设备成一流水线放置风管加工好后按照安装的顺序集中堆风管直径或长边尺寸圆形风管矩形风管b、镀锌钢板风管法兰材料规格(mm)风管直径或长边尺寸圆形法兰规格矩形法兰规格(2)、风管、风口、风阀的安装建筑结构中的设计变更，设计时各专业管线(电管、水管)可能发生边尺寸大于或等于400mm时，间距不应大于3m。接口的严密性，法兰间应有垫料(填料为10mm厚闭口海绵胶垫),在风管上),才可吊起。起吊时使用三角架或梁柱上牢固可靠的吊点，当风管起吊距地平安装水平度的允许偏差每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm,风管垂直安装垂直度的允许偏差每米不应大于2mm,总偏差(3)、风机安装：风机安装时，先进行开箱检查，核对风机名称、型号、机号、风机整体安装时，要使风机的叶轮旋转后，每次都不停留在原中心线的平面位移标高轮宽中心平面位移传动轴水平度联轴节同心度纵向横向位移轴向倾斜1大于10%。3.3.2·风量的测定一般可用单托管和微压计测量，测量载面3.4.综合效能的测定与调整3.4.4空调系统的试运转及调试所得到的参数及结果应以记录2)场地硬化：场地周围及道路进行硬化覆盖。复施工时按要求处理施工缝，砼表面要用1:2水泥砂浆补平。2)已喷刷脱模剂的模板应及时覆盖。3)构件及大模板堆放场地应做到平整坚实。报情况，便于采取措施，做好防风雨、防雷暴工(一)、图纸自审与会审(二)、技术复核(三)、技术交底主要有：小型空心砌块及轻质隔墙(放射性达标)、优质焊接另外，装修(包括今后的二次装修)推荐采用通过国家鉴定的新材料应用应按照产品说明书以及国家相关规范要求进行施般5到7层作为一个施工段，可大大节约外架周转材料，对于高层建3)竖向钢筋电渣压力焊连接技术，适用于直径16及以上螺纹5)大体积砼温控技术，主要应用于地下室500厚底板的施工，括结构和装修)工程施工和安装工程(包括前期预埋、预留工作及后期的给排水、电气等安装工作)。开工前制定详细的岗位职责(见第二章),项目各成员根据岗2、管理措施的月计划、周计划(施工高峰期应有日计划),报项目部审核以便进阶段各专业基本均在进行最后的工序施工，关键是作好成品保护工作。2、技术措施3)柱、水池池壁钢筋绑扎时要搭设临时架子，不准踩蹬钢筋，7)支模后保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂方可拆模；梁、板底模应在砼达到规定强度后(即70%以上)方可拆2.2砌体工程成品保护2.3楼地面工程成品保护禁止踩踏门窗和在门窗框架上安放脚手架，悬挂重物及直接铺搭平1)防水层(防水砼例外)施工时，操作人员应该穿软底鞋、戴用铁锹等硬物触动，不得直接在防水层上推手推车，严禁木棍、钉3)穿墙(板)管、地漏、预埋件安装后应加以保护，施工中不11)刷(喷)浆不能污染门窗及已完饰面层、地面面层、已安12)细木制品安装时不得损坏装修面层，不得用锤击墙和重击1)卫生器具安装后，应用塑料薄膜包裹或覆盖，避免砂浆、二、工期保证措施责人(项目总工)为首的技术管理系统，并按《施工项目技术管理办板采用SP—70早(快)拆模板体系，钢筋连接采用钢筋直螺纹连接技2)尽最大可能提高工程机械化施工程度，采用商品砼，在机械选械零配件，选用技术水平高、作风顽强的维修人员24小时轮流值班4)柱、梁、板等模板实行定型设计，现场组装，以提高模板支设5)砼入模采用泵送技术，加快砼浇筑速度，同时腾出塔吊，为其4.2本项目实施ISO9000:2000质量体系模式管理，确保工程质项目工程技术部根据已编制且经业主确认的施工总进度计划，一一落实到人头，并实行收款签字(或按手印)的办法。3、劳动力计划、主要机械设备计划及材料用量计划一、主要机械设备情况及进场计划序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于部位备注(进场时1塔吊钢筋砼工程钢筋砼工程开工前2人货电梯广西垂直运输主体二层3砼输送泵商混砼工程砼工程开工前4挖掘机D2台基坑土石方工程工程开工前5推土机太原土石方工程工程开工前6砂浆搅拌机长沙3砌筑、抹灰砌筑工程开工前7砼搅拌机长沙砼搅拌砼工程开工前8电焊机3台株州钢筋焊接钢筋工程开工前9钢筋弯曲机B长沙钢筋加工钢筋工程开工前钢筋切断机长沙钢筋加工钢筋工程开工前对焊机长沙钢筋焊接钢筋工程开工前天津8模板工程钢筋砼工程开工前天津8模板工程钢筋砼工程开工前空压机4台柳州土石方工程工程开工前电焊机2台株州金属焊接钢筋工程开工前装载机日本砼搅拌站后台砼工程开工前氩弧焊机株州不锈钢管焊接安装工程开工前电锤3台贵阳1饰工程开工前台式电钻贵阳饰工程开工前电动套丝机广州2工程开工前电焊条烘箱株州焊接工程钢筋工程开工前电动试压泵株州3给水工程安装工程开工前管子切断机仪征管道预埋加工安装工程开工前液压弯管机日本2管道预埋加工安装工程开工前卷扬机长沙3主体工程开工前砂轮切割机2台长沙线材加工工程开工前卷板机德国装安装工程开工前平咬口机南京门窗、装饰装饰工程开工前角咬口机1台南京门窗、装饰装饰工程开工前平板振动器1台贵阳程工程开工前剥肋滚压机02台北京钢筋连接钢筋工程开工前等离子切割机1台日本风管加工通风工程开工前电焊机2台株州金属焊接安装工程开工前况采取租赁或购买形式解决。二、拟投入的仪器及计量设备计划序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪台1施工测量2自动安平水准仪台2施工测量3台秤台2施工现场搅拌砼、砂浆4台秤台1材料库零散小件材料称量，工地食堂物资称量5激光测距仪台1建筑物定位及室外工程测量6激光铅垂仪台1垂直测量7游标卡尺个2管线材、钢材进场检测8质量检测器套1检测墙板、模板等的平整度、垂直度9氧气表个3钢材加工安全防护乙炔表个3钢材加工安全防护标准温度计根5砼施工温度记录温度、湿度计个2养护室温温度测量砼试模套3砼试块制作砂浆试模套3砂浆试块制作坍落度筒个2检测坍落度天平台1现场砂石含水量测量工业温度计根4砂浆搅拌工艺过程中测量钢直尺把各分部、分项工程钢卷尺把2各分部、分项工程钢卷尺把各分部、分项工程塔尺根施工测量水表个2检测砂浆搅拌用水量水表个3施工、生活用水电表个3施工、生活用电标准筛圆孔、方孔套1砂石质量检测摇筛机1砂石质量检测绝缘摇表个2绝缘电阻测试接地摇表个2接地电阻测试相序表个1电气电源检测钳形电流表个2电流检测数字万用表个3电气检测风压测量仪台1风量检测含水率测定仪台1砂石质量检测塔尺根3标高测量养。5设备仪器进场计划详细见第一章中“施工物资准备”约10人，生产工人平均每天约220,高峰时期每天约300人。劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备基坑土石方基础地下室钢筋砼主体钢筋砼砌体装饰装修设备安装收尾土建施工作业人员钢筋工技工以上4木工技工以上22砼工技工以上4架工持证上岗砖工技工以上355抹灰工技工以上24普工3级以上2岗122222221电焊工持证上岗2455231机操工持证上岗55计量员兼试验工持证上岗1222211安装安装工持证上岗2222232管工持证上岗4884电工持证上岗8884气焊工持证上岗2223331电焊工持证上岗4666882钳工持证上岗2223332油漆工6级以上2331232普工4级以上55调整劳动力需用计划，按照调整计划的要求及时组织劳动力的进退经招标人同意且指定后可将工程部分内容分包给符合要求的专业队基础、结构工程以及主体钢筋砼结构工程施工过程中，须安排24小时连续作业，采用两班或三班制，7:00到14:00为第一班，14:00到22:00为第二班，22:00到次日6:00为第三班；门窗工程、室内装饰装修工施工期间，采用两班制，即从6:00到22:00两班作排上午班(8:00到12:00)和下午班(14:00到18:00),以保证每个施工面需15人(输送泵1人，计量及试块制作1人，拆接输送管4人，振捣4人，找平及收面5人),共计30人。(一)安全目标(二)安全管理体系(三)现场安全管理工作及内容(四)安全管理措施1)安全生产责任制2)班前安全活动制度3)宿舍管理制度4)防火、防爆管理制度5)自然灾害防止制度6)安全用电、用水管理制度7)粉尘、噪音防止制度8)特殊工程施工安全管理制度9)安全防护措施10)分部分项工程安全技术交底11)临时用电施工组织设计等专项技术方案12)现场管网保护措施13)安全事故处理措施2.1运用安全标志(牌),板报、标语，安全会等多种形式，不3.1依据《建筑施工安全检查评分标准》(JGL59-99)和防护计安全防护：采用“三相五线制”,“三级配电、二级保护”,“一机的部位搭设双层防护网，两层网之间相隔一米，挑出建筑物不少于楼梯间、“五口、四临边”阴暗处及交通道路的阴暗处应24小时设小于3米，一般灯具距易燃物不得小于0.3米，室外照明需装防盗。1)一机一闸一箱一漏；4)固定线路架空、埋地设置，不允许拖地；6)开工前根据用电实际情况制定临时用电施工组织设计，报监(一)单位工程质量目标1)项目质量外控体系图如下：3)质量责任制组织设计(或施工方案)、项目质量保证计划组织施工生产。对特殊a、认真贯彻执行国家、省(市)和企业颁发的确保施工安全生a、负责工程所需原材料，试件(块)的取样送检。并要求及时砼试块制作计划、项目质量记录清单(工程技术资料部分)、隐蔽工项目质量记录清单(体系运行部分)、质量控制点设置计划、质量体2、质量管理的“四道关”2.1“人员关”:首先，参加该项目施工的管理人员，必须由项2.2“材料关”:施工中使用的各种材料和半成品，其质量、品2.3“工艺关”:施工过程中，必须认真执行国家有关工程质量2.4“检验关”:每道工序施工前，施工负责人必须向工人进行采取三全("全员质量管理"、"全过程的质量管理"、"全企业的质量管理")与一多样("多方法的质量管理")的管理办法，对现场施工质量进行控制。在职工中开展"质量管理小组"(QC小组)活动，分析人(人员)、机(设备)、料(材料)、法(工艺)、环(环境)几大因素，土石方工程质量控制点质量控制措施测量放线测量仪器检验合格；建筑物轮廓定位、各轴线、尺寸、标高控制根据设计图纸和承载力要求进行交底；施工过程中随时测量控制基础验槽先进行自检，合格后作好如清底、拉十字线等各项准备工作，通知业主、地勘、监理、设计、质监等有关部门进行验收，及时签证，及时通知浇筑砼土方回填控制回填土的质量、分层厚度、夯实程度、夯填顺序等质量控制点质量控制措施原材料检验查看钢材出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用钢筋配料单按图纸及规范下料，由技术员出具配料单，技术负责人进行复核，无误后方交付班组钢筋加工检查加工设备是否正常运转，钢筋的规格、形状、数量、长度等是否符合料表钢筋连接检查焊工上岗证，焊接接头的位置是否符合规范，焊接接头按规范取样送检合格后方可进行下道工序施工钢筋绑扎检查钢筋的位置、规格、数量、间距、锚固和搭接长度、保护层厚度等是否满足设计及规范要求砼工程质量控制点质量控制措施砂、石、水泥、水，外加剂等原材料的检查查看原材料出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用试配现场取原材料样品，提前1个月进行试配，每种标号试配3组，合理选用；拌制检查计量设备否正常，投料量及顺序是否正确，抽查搅拌时间及坍落度，及时进行试块制作及检验浇捣养护控制养护的开始及终止时间，试件及现浇构件的养护方式，进行大体积砼的测温等砌体工程质量控制点质量控制措施砌块原材料检验查看原材料出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用砂浆试配现场取原材料样品，提前1个月进行试配定位放线砌块砌筑检查砌块是否湿润、组砌方法、灰缝质量、构造柱、天砌筑的高度，墙体内的各种预留预埋是否正确等质量控制点质量控制措施模板、木方、支撑杆件质量查看原材料出厂证明，现场抽检其尺寸厚度等，合格后方可使用模板组装、支拼拆模、吊运成品保护等质量控制点质量控制措施材料、半成品品质鉴定使用基层清理目测检查，履行交接检验手续粗装修验收等精装修境等，以及进行成品保护细部处理方式，成品保护、卫生清理等防水工程质量控制点质量控制措施防水材料、保温材料等的原材料质量使用基层清理的部位处理完善保温、找平、防水层及面层施工道位置及作法等试水质量控制点质量控制措施原材半成品品质鉴定查看原材料出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用洞口复核复核门窗洞口的尺寸、标高、位置、避雷连接、固定点预留预埋、各层的垂直位移等是否符合设计合规范要求门窗框安装控制安装位置、标高、避雷连接、固定点、各层的垂直位移、防腐处理、水平度、对角线方正、成品保护等制作控制加工机具、下料尺寸、加工程序、连接方式、门窗边收口细部处理控制塞缝材料的质量或配比、密实度、收光处理、门窗扇安装控制固定方式、打胶质量、开启的灵活程度、气密水密性能、五金件的安装质量、成品保护等安装工程质量控制点质控制措施材料、半成品品质鉴定查看原材料出厂证明，及时取样送检，合格后方可使用预留预埋控制预留预埋件的加工过程、成型尺寸、施工插入时间、埋置数量、位置、标高、平整度、固定方式等特种操作人员资质检查上岗证及进场教育记录，现场查看其操作过程焊接工艺检查焊接交底记录、施焊时间、焊缝质量、焊接方式及焊接检验报告等是否符合要求半成品加工检查加工机具、半成品尺寸、连接方式等管线安装检查交底记录、隐蔽记录、控制安装位置、标高、设备基础检查设备基础的标号、位置、尺寸、预留预埋等是否符合设计及设备安装说明书的要求设备安装就位对照设备安装及使用说明进行检查，控制安装的平整度、减振装置、线路连接、成品保护等管道、设备打压、调试控制调试前的全面检查，调试过程中的安全防护、配件、器具安装控制安装高度、防水处理等是否符合要求，安装插入时间、成品保护等各分部分项工程质量控制点的控制措施详见该分部分项工程的1)针对砼浇筑的实际情况，采取控制砼原材料质量、优化砼施2)针对砌块与砼交接部位易出现裂纹的情况，采取在交接部位4)装饰施工中采取：编制详细的作业指导书；选择专业装饰施6)钢筋砼工程：钢筋进场有出厂合格证及取样送检合格。钢筋7)砌块：严格按设计要求选砼砌块。砌筑前按实地尺寸和砌块8)楼地面工程：主体工程施工中现浇楼地面砼必须用水准仪跟9)油漆工程：油漆颜色应由建设单位看样选定，油漆涂刷之前(1)焊工资格审查和技艺评定。(2)焊接工艺评定试验。(3)制定合理的焊接工艺规程和标准。(5)保证焊件装配的质量。(6)严格执行焊接工艺纪律，(7)对焊接设备进行有效的管理。(10)加强焊接施工过程中和新产品的最终质量检(1)必须是由合格的焊工按合适的焊接工艺施工(2)注意实施预防焊接变形和内应力的措施2)选择合理的装配焊接顺序。总的原则是，将结构件适当分为3)注意采用合理的焊接顺序和方向。尽量使焊缝在焊接4)多层焊时，宜采用小圆弧面风枪或手棰击式辗压焊接区，使焊缝得到延6)不得任意加大焊缝的宽度和高度，厚板多边焊时不应采用横(2)焊接材料应严格按规定烘焙与取出一般控制在4h内。超过时间应重新烘焙，不宜超过两次。2)焊条烘焙时，严格将焊条直接放入高温炉内，或从高温炉内直接取出。4)焊条烘焙时，不得成捆堆放，应铺平浅放。每层高度约三根(3)焊缝的修补工作2)经检查不合格的焊缝应及时返修，但返修将严重影响焊缝整(2)、窗框四周均设角码与砼墙体连接，边点距端点180MM,下伤人。对个别大于5CM的缝隙，需用细石砼分段填塞，在施工中须做好框体的支护工作以免变形；建单位施工外墙时，窗楣应留有鹰嘴，窗台留有20%坡水。1.5mm,门窗框槽口对角线尺寸>3000mm,其施工误差控制在±(7)、开启性能：开闭力不应大于50N。可靠粘结。1)的有关规定；玻璃不应搁置和倚靠在可能损伤玻璃边缘和玻璃面相同，搁置点离玻璃垂直连缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,长度不小于100mm。安装于扇中的玻璃，应据开启方向确定其定垫块的位置，定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件厚度，长度不宜小于基二乙酮作清洁剂。(2)、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝隙内应充填聚氯乙烯发泡材料(小圆