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文档简介
操作架安全专项方案完整版一、工程概况
本项目为操作架安全专项方案,主要用于高层建筑的外墙施工操作架的搭设。工程地点位于XX市XX区,建筑高度为120米,共计36层。建筑结构为框架剪力墙结构,外墙采用玻璃幕墙和石材幕墙相结合的形式。本工程操作架搭设面积约为6000平方米,操作架最高搭设高度为120米。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划
(一)、技术准备工作
1.组织技术人员学习操作架搭设的相关规范、标准,了解操作架的搭设要求及施工工艺。
2.根据工程特点,编制操作架搭设施工方案,并提交给相关部门审批。
3.对操作架施工图纸进行会审,了解操作架的搭设布局、构造及节点处理。
4.组织技术交底,确保施工人员掌握操作架的搭设方法、注意事项及安全要求。
(二)、物资准备工作
1.根据操作架搭设施工方案,计算所需材料数量,编制材料需用量计划。
2.准备主要材料:钢管、扣件、脚手板、安全网、防护栏杆、立杆、横杆、斜杆等。
3.材料采购:选择信誉良好的供应商,确保材料质量。
4.材料验收:对进场的材料进行检查,确保符合国家规范及设计要求。
5.材料堆放:合理规划材料堆放场地,确保材料分类堆放、整齐有序。
6.材料运输:采用合适的运输工具,确保材料在运输过程中不受损坏。
7.施工设备:准备所需的施工设备,如塔吊、升降机、手推车等,并对设备进行维护保养,确保设备正常运行。
8.施工工具:准备所需的施工工具,如扳手、螺丝刀、电焊机等,并对工具进行保养,保证施工顺利进行。
三、一般规定
1.施工人员要求
-操作架搭设人员必须具备相应的专业技能和操作资质,并经过专业培训。
-施工前,对所有施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员熟悉操作规程和应急措施。
2.施工质量控制
-施工过程中应严格按照国家相关标准和规范执行,确保操作架的结构安全。
-定期对操作架进行检查、维护,发现问题及时整改。
3.安全防护
-施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
-操作架搭设过程中,必须采取可靠的安全防护措施,如佩戴安全帽、系安全带、设置安全网等。
4.环境保护
-施工过程中,应采取有效措施降低噪音、粉尘等污染,保护周围环境。
-建筑垃圾应分类堆放、及时清运,不得随意丢弃。
5.施工进度管理
-根据工程进度,合理安排操作架的搭设和拆除工作,确保施工顺利进行。
-搭设和拆除操作架时,应遵循施工方案,确保施工安全、高效。
6.气象条件限制
-遇有大风、雨雪等恶劣气象条件时,应暂停操作架的搭设和拆除工作。
-恢复施工前,应对操作架进行检查,确认安全后方可继续施工。
7.施工协调
-与其他施工队伍密切配合,确保操作架的搭设和拆除与其他施工环节顺利进行。
-施工过程中,及时与项目管理方、监理单位沟通,确保施工质量符合要求。
8.施工记录
-记录操作架搭设、拆除过程中的关键信息,如施工日期、天气状况、施工人员等。
-对施工过程中出现的问题及处理措施进行详细记录,便于总结经验和改进施工方法。
四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准
(一)、脚手架材质
1.钢管:应采用符合国家标准的φ48.3mm×3.6mm焊接钢管,材质应为Q235A级钢。
2.扣件:应使用符合国家标准的扣件,扣件应具有产品合格证和质量证明书。
3.脚手板:采用符合国家标准的木质或钢质脚手板,脚手板应平整、无裂缝、无腐朽。
4.安全网:使用符合国家安全标准的密目式安全网,网目密度不得小于2000目/100cm²。
(二)、脚手架的基底
1.脚手架基底应平整坚实,排水良好,必要时进行地基处理,确保地基承载力满足脚手架搭设要求。
2.基底应设置排水沟,防止雨水浸泡地基。
3.脚手架立杆底部应设置底座或垫木,确保立杆垂直度。
(三)、脚手架的扫地杆
1.扫地杆应采用与立杆相同的φ48.3mm钢管,设置在距地面200mm的位置。
2.扫地杆应与立杆紧密连接,并与建筑物结构固定牢固。
(四)、架体与建筑物的拉结
1.脚手架与建筑物之间应设置拉结点,每隔一层或不超过6米设置一道。
2.拉结点应采用刚性连接,使用扣件与建筑物结构固定。
3.拉结点的设置应保证脚手架整体稳定,防止脚手架位移。
(五)、脚手架板的铺设
1.脚手板应满铺,板与板之间应紧密搭接,搭接长度不得小于200mm。
2.脚手板应设置在三根横向水平杆上,并采用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在横向水平杆上。
3.脚手板两端应固定在立杆上,固定点间距不得大于500mm。
(六)、立杆的纵距、横距、步距
1.纵距:立杆的纵向间距不得大于1.5米。
2.横距:双排脚手架的横向间距不得大于1米。
3.步距:脚手架的步距不得大于1.8米,应按楼层高度合理设置,确保作业层高度适宜。
4.立杆应错开布置,确保架体整体稳定性。
(七)、外脚手架的防护
1.脚手架外侧应设置连续的密目安全网,固定在脚手架外侧立杆上,并保证安全网与作业层之间有足够的安全距离。
2.脚手架作业层应设置高度不小于120mm的防护栏杆,并设置180mm高的挡脚板。
3.脚手架应设置上下通道,通道处应搭设防护棚,防止高处坠落物体伤人。
4.脚手架应定期进行检查和维护,确保防护设施完好有效。
(八)、支撑体系
1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜杆等,确保脚手架整体稳定。
2.斜杆应设置在每一跨距内,与立杆和横杆形成稳定的三角形支撑。
3.支撑体系应能承受垂直和水平荷载,防止脚手架发生变形或倾覆。
(九)、杆件搭设构造要求
1.钢管连接应采用扣件连接,扣件紧固力矩应符合规范要求。
2.立杆、横杆、斜杆的接头应错开布置,不得位于同一水平面上。
3.脚手架的节点构造应满足规范要求,确保节点强度和稳定性。
(十)、荷载
1.脚手架应按设计荷载进行搭设,考虑施工过程中可能出现的最大荷载。
2.荷载包括:结构自重、施工荷载、风荷载、雪荷载等。
3.荷载计算应考虑脚手架的稳定性、立杆承载力、连接件强度等因素。
(十一)、特殊部位处理
1.对于脚手架的转角、阳台、窗口等特殊部位,应采取加强措施,确保脚手架的稳定性和安全性。
2.在建筑物凸出部位,应增设拉结点,增加脚手架的稳定性。
3.脚手架应避开建筑物内的管道、电缆等设施,无法避开时应采取保护措施。
(十二)、搭设和拆除顺序
1.脚手架搭设应按以下顺序进行:基底处理→立杆、横杆、斜杆搭设→铺设脚手板→安装防护设施→拉结固定。
2.脚手架拆除应按以下顺序进行:拆除防护设施→拆除脚手板→拆除斜杆、横杆、立杆→清理材料→恢复基底。
3.搭设和拆除过程中,应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则,确保施工安全。
五、各项技术管理措施
(一)、脚手架材料质量控制措施
1.采购材料时,必须选择具有生产许可证、产品质量合格证等资质的供应商。
2.进场材料应进行严格的验收,包括外观检查、尺寸测量、力学性能检测等。
3.对不合格的材料应坚决退场,不得使用于工程中。
4.建立材料管理制度,对材料进行分类堆放、标识清楚,确保材料的使用符合规范要求。
(二)、保证施工质量措施
1.施工前对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。
2.施工过程中,严格执行施工方案和操作规程,定期进行质量检查。
3.对关键工序和特殊部位,应安排专业技术人员现场指导,确保施工质量。
4.施工完成后,进行自检、互检和专检,及时整改存在的问题。
(三)、保证安全施工措施
1.制定安全施工操作规程,对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
2.施工现场设置安全警示标志,配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
3.定期对脚手架进行检查和维护,确保脚手架结构稳定、防护设施完好。
4.建立应急预案,对可能发生的突发事件进行预防和处理。
(四)、环境保护及文明施工措施
1.施工过程中,采取有效措施降低噪音、粉尘污染,保护周围环境。
2.建立建筑垃圾处理制度,分类堆放、及时清运,减少对环境的影响。
3.施工现场保持整洁,设置封闭式垃圾箱,定期清理。
4.加强现场文明施工管理,提高施工人员环保意识,遵守施工现场管理规定。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案
1.吊篮的安装应在专业人员的指导下进行,确保
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