《非烧结垃圾尾矿砖》

JC/T422—××××非烧结垃圾尾矿砖本文件规定了非烧结垃圾尾矿砖的规格、等级、标记、技术要求、检验方法、检验规则、产品合格证、包装、运输和贮存。本文件适用于建筑物和构筑物用非烧结垃圾尾矿实心砖的生产、检测和应用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T4111混凝土砌块和砖试验方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T18968墙体材料术语GB/T39804墙体材料中可浸出有害物质的测定方法GB50176民用建筑热工设计规范JC/T466砌墙砖检验规则3术语和定义GB/T18968和JC/T466界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1非烧结垃圾尾矿砖non-firedbrickwithsolidwasteortailings以建筑垃圾再生材料、尾矿等为主要原料，掺入水泥、外加剂、胶结剂等胶凝材料，经加水搅拌、压制成型、养护制成的一种实心砖。图1非烧结垃圾尾矿砖示意图2JC/T422—××××4规格、等级、标记4.1规格非烧结垃圾尾矿砖的公称尺寸为：长240mm，宽115mm，高53mm。其它规格尺寸由供需双方协商确定。4.2等级根据抗压强度分为MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5五个等级。4.3标记4.3.1非烧结垃圾尾矿砖的产品代号为UFB。4.3.2产品按下列顺序进行标记：产品代号、规格、强度等级和本文件编号。UFB240×115×53MU25JC/T422-XXXX5技术要求5.1尺寸偏差尺寸允许偏差应符合表1的规定。表1尺寸允许偏差5.2外观质量外观质量应符合表2的规定。表2外观质量大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度或条、顶面水平5.3强度等级强度等级应符合表3的规定。3JC/T422—××××表3强度等级5.4抗冻性抗冻性应符合表4的规定。表4抗冻性5.5吸水率吸水率应不大于15%。5.6干燥收缩值和相对含水率干燥收缩值和相对含水率应符合表5的规定。表5干燥收缩值和相对含水率注：使用地区的湿度条件:5.7碳化系数和软化系数5.7.1碳化系数应不小于0.85。5.7.2软化系数应不小于0.85。5.8重金属浸出浓度重金属浸出浓度应符合表6的规定。4JC/T422—××××表6重金属浸出浓度5.9放射性核素限量放射性核素限量应符合GB6566的规定。6检验方法6.1试验环境试验应在10℃~35℃的室温进行。6.2尺寸偏差按GB/T4111的规定进行。6.3外观质量按GB/T4111的规定进行。层裂，目测。6.4抗压强度按GB/T4111进行。当高宽比（H/B）大于等于0.6时，采用整砖进行试验。当高宽比（H/B）小于0.6时，采用叠块法制作抗压强度试件，将两个切断或锯开的样品叠加，叠加长度不应小于100mm，不足100mm，另取备用样品补足。6.5抗冻性按GB/T4111的规定进行。6.6吸水率按GB/T4111的规定进行。6.7干燥收缩值、相对含水率按GB/T4111的规定进行。6.8碳化系数按GB/T4111的规定进行。6.9软化系数按GB/T4111的规定进行。5JC/T422—××××6.10重金属浸出浓度按GB/T39804的规定进行。6.11放射性核素限量按GB6566的规定进行。7检验规则7.1检验分类7.1.1出厂检验出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量、强度等级、吸水率和相对含水率。7.1.2型式检验型式检验项目包括第5章技术要求的全部项目。有下列情况之一者，应进行型式检验。a）新厂生产试制定型检验；b）正式生产后，原材料、工艺等发生较大的改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每半年进行一次；d）产品停产三个月以上恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。7.2组批规则检验批的构成原则和批量大小按JC/T466的规定，同一批原材料、同一工艺生产、相同等级的10万块为一批，不足10万块亦按一批计。7.3抽样7.3.1尺寸偏差和外观质量检验的样品采用随机抽样法，在检验批的产品堆垛中抽取进行检验。7.3.2其它检验项目的样品采用随机抽样法，从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取如下数量进行其它检验项目，如样品数量不足时，再在该批砖中补抽样品（外观质量和尺寸偏差检验合格）进行检验。抽样数量见表7。表7抽样数量12343536789237.4判定规则6JC/T422—××××7.4.1单项判定7.4.1.1尺寸偏差样本平均偏差应符合表1规定，判尺寸偏差合格。否则，判不合格。7.4.1.2外观质量外观质量采用JC/T466二次抽样方案，根据表2规定的技术指标，检查出其中不合格品数d1，按下列规则判定：——d1≤7时，外观质量合格；——d1≥11时，外观质量不合格；——d1＞7，且d1＜11时，需再次从该产品批中抽样50块检验，检查出不合格品数d2，按下列规则判定：——（d1+d2）≤18时，外观质量合格；——（d1+d2）≥19时，外观质量不合格。7.4.1.3强度等级、抗冻性、吸水率、干燥收缩值和相对含水率、碳化系数、软化系数、重金属浸出浓度、放射性核素限量强度等级、抗冻性、吸水率、干燥收缩值和相对含水率、碳化系数、软化系数、重金属浸出浓度、放射性核素限量的检验结果分别符合5.3~5.9的规定，判定相应等级合格。7.4.2总判定7.4.2.1出厂检验按出厂检验项目和在时效范围内最近一次型式检验报告中抗冻性、干燥收缩值、碳化系数、软化系数、重金属浸出浓度、放射性核素限量的结果进行判定，有一项不合格，则判该批产品出厂检验不合格。7.4.2.2型式检验当所有项目的检验结果均符合第5章的全部技术要求时，则判定该批产品相应等级合格；其中有一项不合格，则判定该批产品相应等级不合格。8产品合格证、包装、运输和贮存8.1产品合格证出厂时，应提供产品质量合格证书，内容包括：a）厂名和商标；b）批量编号和砖数量（块）；c）产品标记和检验结果；d）产品质量合格证书编号；e）生