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文档简介
赣州市第六届技术能手大赛汽车喷漆项目技术文件一、赛项名称赛项名称:汽车喷漆二、比赛内容实操比赛满分100分1.实际操作共5项,操作过程评分、包括过程中质量评分共48分:(1)损伤区处理,19分;(2)喷中涂底漆,8分;(3)面漆前处理,10分;(4)水性底色漆微调,7分;(5)水性底色漆、清漆喷涂,4分;2.最终结果分为52分,包括:(1)做底效果(原子灰印、原子灰砂眼、咬底(咬边)、砂纸痕)15分;(2)底色漆效果(底色漆露底、垂流、起花、喷涂颜色准确度)10分;(3)清漆效果(均匀度,漏喷虚喷;流平、饱满度、光泽度)12分;(4)清漆表面缺陷(鱼眼、起泡、针孔、印痕、碰伤、清漆垂流)及第一折边外侧效果(底色漆露底、清漆漏喷)5分;(5)最终调色结果10分。3.实操比赛期间选手为按组顺序滚动进行比赛,单人作业时间合计为180分钟。其中:(1)损伤区处理:40分钟(2)喷中涂底漆:30分钟(3)面漆前处理:30分钟(4)水性底色漆微调:50分钟(5)水性底色漆、清漆喷涂:30分钟三、名次排列规则按总成绩由高到低排序,总成绩相同则以实操成绩分数高的名次前;总成绩相同且实操成绩也相同的,则以5项实操项目总用时短的名次在前。比赛作业工件实操比赛现场提供新翼子板(已有电泳涂层上喷涂了G6灰度的中涂底漆)为比赛工件,统一制作损伤。损伤设置:工件为雪佛兰赛欧3右前翼子板,损伤范围在上下2条棱线中间的平面内,距离边缘10cm以上,损伤面积5平方厘米左右(棱线范围见下图):10cm10cm10cm10cm五、实操比赛考核要求(一)损伤区处理1.项目内容在40分钟的作业时间内完成损伤部位的羽状边打磨、原子灰刮涂、原子灰研磨及喷涂中涂前的贴护。2.作业要求(1)对损伤位置打磨羽状边;(2)对损伤区施涂环氧底漆、刮涂原子灰并打磨原子灰至平整;(3)完成中涂底漆前所需的打磨及清洁、除油工作。3.考核要点(1)个人防护用品穿戴规范,安全操作;包括使用耳塞;)(8)原子灰打磨平整、恢复损伤前形状:最终结果没有原子灰印、原子灰(9)所有待喷中涂底漆区域都已经经过妥善打磨,无研磨不足(橘皮未磨除(二)补涂防锈底漆,喷中涂底漆露金属区域补涂防锈底漆,整板喷涂中涂底漆。30(调配好的)环氧底漆,整板喷涂双组份中涂底漆,中涂底漆用量(已添加好固化)180g。(3)选手需要在施工之前根据面漆颜色选择并喷涂合适灰度的中涂底漆:可从提供的几种灰度中涂底漆中直接选择(230);(6)操作完毕后,工具设备清洁、复位,废弃物分类丢弃于规定的废弃物(三)面漆前处理打磨中涂底漆、清洁。30(4)打磨后工件表面平滑,打磨彻底,无露底、无桔皮,无磨穿;第一折(5)操作完毕后,工位清洁,工具设备复位,废弃物分类丢弃于规定的废(四)底色漆微调在50分钟的作业时间内完成水性底色漆微调(使用一个水性漆色母)。(1)赛场为选手提供目标色板,150g(未添加稀释剂)有差异色的水性底(2)选手选择合适灰度的试色板,喷涂试色板(每人最多可使用五块)对比(4)调色准确,掌握干喷、湿喷不同喷涂方法对油漆颜色的影响;所提交(5)操作完毕后,工位清洁,工具设备复位,废弃物分类丢弃于规定的废(五)水性底色漆、清漆喷涂喷涂水性底色漆及快干清漆。30150g,选手自行添加水性200g,即选手所使用的已添200g。();(4)对露金属部位使用环氧底漆或自喷罐侵蚀底漆修补;环氧底漆在打磨(5)喷涂操作规范,合理闪干后喷涂下一层;喷涂过程中无打磨、补喷操作;(6)最终喷涂结果:底色漆无露底、流挂、起花等缺陷;翼子板颜色与喷涂目标板比较颜色准确;清漆无漏喷、喷涂过薄、流挂缺陷,流平好,纹理均匀,光泽度高。第一折边外侧部位只评价底色漆、清漆是否漏喷、露底;(7)操作完毕后,工位清洁,工具设备复位,废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。五、实操比赛分值分配及评分标准损伤区处理(占实操分值18.5%)项目分值比例评分标准安全防护2.7%在各个环节佩戴合理的安全防护用品羽状边打磨24.3%使用砂纸型号正确,边缘平滑无台阶原子灰刮涂和打磨37.9%原子灰调配比例正确,混合均匀,刮涂不超过打磨范围;打磨时使用打磨机、砂纸型号正确,能正确使用打磨指示层及采用正确打磨方法打磨原旧漆整板打磨及效果18.9%打磨充分、彻底,无橘纹,无磨穿5S16.2%工具设备复位、可继续使用耗材放置于指定回收位置;废弃物丢弃至指定垃圾桶喷中涂底漆(占实操分值8.5%)项目分值比例评分标准安全防护6%佩戴喷涂时所需要的安全防护用品喷涂前处理28%使用粘尘布粘尘(粘尘布需要完全展开后再使用);漏金属部位施涂环氧底漆或侵蚀底漆;选择正确灰度的中涂底漆,使用规定量完成喷涂;喷涂过程60%道与道之间给予了合理的闪干时间;喷涂过程中没有打磨、补喷;无流挂、漏喷或咬底;5S6%工具、工位恢复原状;废弃物丢弃至指定垃圾桶面漆前处理(占实操分值10%)项目分值比例评分标准安全防护5%在各个环节佩戴合理的安全防护用品打磨过程30%打磨时使用正确打磨机、砂纸、菜瓜布,能正确使用打磨软垫及采用正确打磨方法打磨打磨效果45%打磨充分、彻底,无橘纹,无磨穿5S20%工具设备复位、废弃物丢弃至指定垃圾桶调色(占实操分值7%)项目分值比例评分标准安全防护14.3%佩戴合理的安全防护用品规范操作71.4%色母判断正确;提交色板整洁,无发花、清漆漏喷、色漆未完全遮盖、起痱子等缺陷等不良现象5S14.3%工具设备复位,工作台无漏漆;废弃物丢弃至指定垃圾桶双工序面漆喷涂(占实操分值4%)项目分值比例评分标准安全防护12.5%在各个环节佩戴合理的安全防护用品喷涂过程87.5%使用粘尘布粘尘(粘尘布需要完全展开后再使用);对于磨穿、裸露金属部位,单处范围超过10cm喷涂环氧底漆;小于10cm喷涂自流平底漆;使用规定量的清漆完成喷涂;色漆、清漆道与道之间给予了合理的闪干时间;最终效果(占实操分值52%)项目分值比例评分标准做底效果28.8%无明显或不明显(明显类:多个角度明显可见;不明显类:某一侧面角度非常仔细可看出)原子灰印、原子灰砂眼、咬底、砂纸痕等缺陷底色漆喷涂效果19.2%底色漆无露底;流挂;起花(区分明显或不明显)等缺陷;喷涂颜色与目标板比较,颜色准确清漆喷涂效果23.1%清漆均匀,无漏喷清漆、清漆喷涂过薄缺陷;流平好,光泽度高其他漆膜缺陷9.7%没有鱼眼、起泡、针孔、印痕(含碰伤)、清漆垂流等需要返工重喷清漆的缺陷测色仪测定色差值19.2%以此项分值10分减去∆E值*1(∆E取小数点后1位,四舍五入;例如∆E值为2.52,则得分为7.5分)六、比赛提供主要的工具与设备选手自备:每位参赛选手要自备活性炭防护面具及安全工作鞋。每位参赛选手自备刮涂原子灰工具每位参赛选手自备喷漆工作服、中涂底漆喷枪、色漆及清漆喷枪比赛现场提供:编号工具名称型号及规格数量备注1活性炭防护口罩(裁判用)12个校方提供2防护眼镜足量校方提供3防尘口罩足量校方提供4洗手膏2瓶校方提供5吹尘枪
9把校方提供6原子灰调合板
9个校方提供7开罐器
9个校方提供8比例尺
9个校方提供9水性漆专用过滤漏斗150校方提供10溶剂型油漆过滤漏斗300校方提供11除油布足量校方提供12打磨机用干磨砂纸(6")P80,P120,P180,P240,P320,P400,P500,P800,P1000足量校方提供13手刨用干磨砂纸(70X125mm)P80,P120,P180,P240,P320足量校方提供14方形菜瓜布红色P3603340-F02037浅灰P15003340-F02094深灰P20003340-F02095足量校方提供15圆形菜瓜布(打磨机用)MF150mm2000(P2000)足量校方提供16海绵干磨软垫3300-30039个校方提供17打磨保护垫9个校方提供18打磨指示层9个校方提供19粘尘布足量校方提供20免洗枪壶168个校方提供21水性漆吹风枪SATADRYJET18把校方提供22水性漆洗枪水1桶校方提供23絮凝剂1桶校方提供24电子秤精确到0.1克9台校方提供25除油剂喷壶耐溶剂11个校方提供26打磨场地气管带快速接头的管长10m,内径8mm9根校方提供27喷房用气管带快速接头的管长10m,内径8mm9根校方提供28打磨台
9个校方提供29喷涂架9个校方提供30遮蔽纸架9个校方提供31干磨设备F套(含吸尘桶、配备偏心距3mm和6mm的磨头、软管、手刨)9套校方提供32水性漆保温柜AquabasePlus水性漆保温柜1套校方提供33红外线烤灯移动式3kW烤灯9台校方提供34喷房2台校方提供35烤房1台校方提供36喷涂专用油水分离器SATA0/4444个校方提供37喷枪清洗机SATARCS喷枪快速清洗机1台校方提供38调色灯箱标准光源对色灯箱9个校方提供39快配色测色仪分别测量目标板和选手调色结果、喷涂结果的色差1台校方提供40小烤箱油漆色样烘烤箱8个校方提供41压缩空气气源压缩空气供气系统含:压缩机、油水分离器
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