北端头井加固施工方案

北端头井加固施工方案一、工程概况 2二、施工依据 3三、加固机理 3四、施工工艺 41、三管旋喷法 42、旋喷桩施工工艺图 53、各道工序施工方法 54、施工技术 7五、施工参数及安排 六、施工人员、机械设备安排 七、施工常见问题、预防措施及处理方法 八、质量控制及检测方法 九、工期安排 十、质量保证措施 十一、安全及环卫措施 一、工程概况车站总长264.2m，车站中心里程为SK19+936，车站标准段开挖深度约为而下为：1-1杂填土；1-2素填土；2粉质粘土；3-1淤泥碎块状强风化凝灰熔岩;17-c中风化凝灰熔岩。车站底板坐落于4号土层（粘土）与5号土层（淤泥质土）互桩底大部分落于15-c及16-c强风化凝灰熔岩，局部落于主要为潜水，含水层水量较小，水位为1.2~3.00m，抽水试验观测，水位埋深为8.5m，高程为0.35m，具微腐蚀性，在干湿交替条件下具弱腐蚀性，二、施工依据）；）；）；）；~~三、加固机理1.高压喷射流切割破坏土体作用喷流动压以脉冲形式冲击土体，使土2.混合搅拌作用钻杆在旋转和提升的过程中，在射流后面形成空隙，在喷3.置换作用三重管高喷法又称置换法，高速水射流切割土体的同时，由于5.压密作用高压喷射流在切割破碎土体的过程中，在破碎带边缘还有剩余 钻机定位机插入喷管旋喷提 钻机定位机插入喷管旋喷提升冲洗移至下桩位旋喷机就位钻孔测量定位3、各道工序施工方法（3）测量放样：在现场施工条件准备好后，由测量人员根据图纸数据进行现场放样。放样处桩位后进行好护桩工作，并钻孔直径Φ130。钻进过程中，遇到异常情况及时查明原因，采取相应措施，对（5）将喷射台车移至成孔处，调试水、水泥浆压力和流量满足设计要求。0.8，根据需要加入适量的外加剂及掺合剂，外加剂的掺入量应根据现场试验得（7）按设计配比进行浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液比重，每孔连续均匀，搅拌时间不小于30S，一次搅拌使用时间亦控制在4h以（8）旋喷桩喷射注浆施工顺序为：先空载启动空压机，待运转正常后，再空载启动高压泵，并同时向孔内送风送水，使风量和泵压逐渐升高到规定值。（9）喷射过程中，值班技术人员应随时检查各环节的运行情况，并根据具应酌情处理:a、因机械故障，要尽力缩短中断时间，及早恢复灌浆；b、如中断水浆3（1）施工前根据现场环境、设计资料等情况，复核高压喷射注浆的设计孔（3）旋喷桩施工前应做试验，确定实际的合理的水压力，提升速度，浆液（4）旋喷过程中保证桩体的连续性，若因故停止，第二次旋喷的桩长必须（8）高压喷射注浆完毕后，迅速拔出注浆管彻底清洗注浆管和注浆泵，防五、施工参数及安排序号项目名称技术参数1浆液压力>20Mpa流量80～120L/min喷嘴个数及孔径1个Φ2~Φ3mm2空气压力0.5～0.7Mpa流量1～3m3/min喷嘴个数及间隙3注浆管提升速度15～20cm/min旋转速度5～16r/min旋转速度10r/min，浆液流量100l/min，分段（3）旋喷桩成桩应均匀、持续、无颈缩和断层,严禁在提升喷浆过程中断（4）高压旋喷桩施工时钻机必须平稳，钻轴垂直偏差〈0.5%，垂直偏差不（5）基坑开挖前应对高压旋喷桩的成桩质量及其搭接效果进行检验。检验各方根据实际施工情况共同商定。要求取芯六、施工人员、机械设备安排序号工种人数职责14263142旋喷加固投入的主要机械设备表序号设备名称数量规格型号主要工作性能指预计何时进备注1旋喷桩机套MJG-5037kw2011082空压机V-12/712m3/h2011083泥浆泵290kw2011084高压水泵3*B201108固结体强度不均、缩颈（1）喷射方法与机具没有根据地质条件进行选择（2）喷浆设备出现故障（管路堵塞、串漏、卡钻）（3）拔管速度、旋转速度及注浆量没能配合时候、造成桩身直径大小不均，浆液有多有少（4）喷射的浆液与切削的土粒强制拌合不充分、不均匀，直接影响加固效果（5）穿过较硬的粘性图，产生缩颈（1）根据设计要求和地质条件，选用不同旋喷方法和机具（2）喷浆前，先进行压浆压气实验，一切正常后方可配浆，准备喷射，保证连续进行。配浆时必须用筛过滤。（3）根据固结体的性质及桩身均质性，调整喷嘴的旋转速度、提升速度、喷射压力和喷浆量（4）对易出现缩颈部位进行定位旋转喷射或复喷的办法（5）控制浆液的水灰比及稠度（6）严格要求喷嘴的加工精度、位置、形状直径，保证喷浆效果压力上不去（1）安全阀和管路接头处密封圈不严而有泄露现象（2）泵阀损坏，油管破裂漏油（3）安全阀的安全压力过低，或吸浆管内留有空气或密封圈泄露（4）栓赛油泵调压过低应停机检查经检查后压力自然上升，并以清水进行调压实验，以达到所需的压力为止压力骤然上升（1）喷嘴堵塞（2）高压管路清洗不净，浆液沉淀或其他杂物堵塞管理路（3）泵体或出浆管路有堵塞（1）应停机检查，首先卸压，如喷嘴堵塞，将钻杆提升，用铜针疏通（2）其他情况堵塞应松开接头进行疏动，待堵塞小时候进行旋喷钻孔沉管困难偏斜、冒浆（1）遇有地下预埋物，地面不平实，钻杆倾斜度超过1.5%（2）注浆量与实际需要量相差较多（1）放桩位点时应钎探，遇有地下埋设物清楚或移桩位点（2）喷射注浆应线平整场地，钻杆应垂直，倾斜度控制在1.5%以内（3）利用侧口式喷头，减小出浆口孔径并提高喷射能力，使浆液量与实际需要量相当，减少冒浆（4）控制水泥浆液配合比固结体顶部下凹旋喷桩在水泥浆液与土搅拌混合后，由于浆液的析水特性，会产生一定的收缩作用，因而造成在固结体顶部出现凹穴。其深度随土质浆液的析水性、固结体的直径和长度等因素的不同而异在旋喷桩施工完毕，将固结体顶部凿去部分，在凹穴部位用混凝土填满或直接在旋喷孔中再次注入浆液，或在旋喷注浆完成后，家固体的顶部0.5~1.0m，在原位提杆再注浆复喷一次加强。七、施工常见问题、预防措施及处理方法八、质量控制及检测方法为了使施工质量能够满足设计要求，不但要有完善的施工质量人员保证体浆液输送管线必须密封和畅通，如出现泄漏浆液配合比必须符合设计要求，经常检查泄漏起止时间，提升速度，水气压力，灰浆比重以及九、工期安排十、质量保证措施钢尺丈量和吊锤球的方法检测，满足精度要求后度不小于200mm。供浆正常的情况下，孔口回浆密度变小、且不能满足设计要④、在施工时严格遵守操作规程，班长和技术员十一、安全及环卫措施4、操纵钻机人员要有熟练的操作技能，了解注浆全过程6、在旋喷过期作废程中往往有一定数量的的速凝剂，缩智固结时间或增大注浆量，填满7、