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文档简介
课题4PLC控制线路的设计、安装与调试
任务1用PLC改造三相异步电动机自动控制
Y-△降压启动控制线路任务2用PLC改造三相异步电动机自动控制
Y-△能耗制动控制线路任务3用PLC控制电镀生产线技能训练任务1用PLC改造三相异步电动机自动控制
Y-△降压启动控制线路
1.任务目的
(1)掌握用PLC改造继电-接触式电气控制线路的一般方法。
(2)掌握PLC电气控制线路的安装与调试方法。
2.任务内容用PLC改造三相笼型异步电动机自动控制Y-△降压启动控制线路,并进行设计、安装与调试。其线路图如课题4-1图所示。课题4-1图用PLC改造异步电动机自动控制Y-△减压启动控制线路
3.设备、工具和用品
(1)工具:验电笔、钢丝钳、螺丝刀(包括十字口螺丝刀、一字口螺丝刀)、电工刀、尖嘴钳等。
(2)仪表:MF47型万用表、5050型兆欧表、T301—A型钳形电流表。
(3)器材:控制板一块(600mm×500mm×20mm);导线规格:动力电路采用BVR2.5mm2塑铜线(黑色),控制电路采用BVR1mm2塑铜线(红色),按钮控制电路采用BVR1mm2塑铜线(红色),接地线采用BVR塑铜线(黄绿双色,截面至少1.5mm2);紧固体及编码套管等,其数量视需要而定。
4.训练步骤
1)电路设计
根据给定的继电控制电路图,列出PLC控制I/O口元件地址分配表,设计梯形图及控制I/O口接线图,根据梯形图,列出指令。
2)安装与接线
(1)按PLC控制I/O口接线图在模拟配线板上正确安装,元件在配线板上布置合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽并要有端子标号,引出端要用别径压端子。
(2)将熔断器、接触器、继电器、转换开关、PLC装在一块配线板上,而将方式转换开关、按钮等装在另一块配线板上。
3)程序输入及调试
(1)能正确地将所编程序输入PLC,按照被控设备的动作要求进行模拟调试,达到设计要求。
(2)正确使用电工工具及万用表进行仔细检查,最好通电实验一次成功,并注意人身和设备安全。5.任务单任务2用PLC改造三相异步电动机自动控制Y-△
能耗制动控制线路
1.目的
(1)掌握用PLC改造继电-接触式电气控制线路的一般方法。
(2)掌握PLC电气控制线路的安装与调试方法。
2.任务内容用PLC改造三相笼型异步电动机自动控制Y-△降压启动、能耗制动控制线路,并进行设计、安装与调试。其线路图如课题4-2图所示。课题4-2图用PLC改造异步电动机自动控制Y-△降压启动、能耗制动控制线路
3.设备、工具和用品
(1)工具:验电笔、钢丝钳、螺丝刀(包括十字口螺丝刀、一字口螺丝刀)、电工刀、尖嘴钳等。
(2)仪表:MF47型万用表、5050型兆欧表、T301-A型钳形电流表。
(3)器材:控制板一块(600mm×500mm×20mm);导线规格:动力电路采用BVR2.5mm2塑铜线(黑色),控制电路采用BVR1mm2塑铜线(红色),按钮控制电路采用BVR1mm2塑铜线(红色),接地线采用BVR塑铜线(黄绿双色,截面至少1.5mm2);紧固体及编码套管等,其数量视需要而定。
4.训练步骤
1)电路设计
根据给定的继电控制电路图,列出PLC控制I/O口元件地址分配表,设计梯形图及控制I/O口接线图,根据梯形图,列出指令。
2)安装与接线
(1)按PLC控制I/O口接线图在模拟配线板上正确安装,元件在配线板上布置要合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽,导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。
(2)将熔断器、接触器、继电器、转换开关、PLC装在一块配线板上,而将方式转换开关、按钮等装在另一块配线板上。
3)程序输入及调试
(1)能正确地将所编程序输入PLC,按照被控设备的动作要求进行模拟调试,达到设计要求。
(2)正确使用电工工具及万用表进行仔细检查,最好通电实验一次成功,并注意人身和设备安全。任务3用PLC控制电镀生产线
1.任务目的
(1)掌握用PLC设计继电-接触式电气控制线路的一般方法。
(2)掌握PLC电气控制线路的安装与调试方法。
2.项目内容
1)工艺要求
电镀生产线采用专用行车,行车架装有可升降的吊钩;行车和吊钩各由一台电动机拖动;行车进退和吊钩升降由限位开关控制;生产线定为三槽位;工作循环为:工件放入镀槽→电镀5分钟后提起停放30秒→放入回收液槽浸32分钟,提起后停16秒→放入清水槽清洗32秒,提起后停16秒,行车返回原点。其工艺流程图如课题4-3图所示。课题4-3图工艺流程图
2)控制方式要求
(1)有手动、回原点、单步、单周和连续5种工作方式。
(2)有必要的电气保护和联锁。
3.设备、工具和用品
(1)工具:验电笔、钢丝钳、螺丝刀(包括十字口螺丝刀、一字口螺丝刀)、电工刀、尖嘴钳等。
(2)仪表:MF47型万用表、5050型兆欧表、T301-A型钳形电流表。
(3)器材:控制板一块(600mm×500mm×20mm);导线规格:动力电路采用BVR2.5mm2塑铜线(黑色),控制电路采用BVR1mm2塑铜线(红色),按钮控制电路采用BVR1 mm2塑铜线(红色),接地线采用BVR塑铜线(黄绿双色,截面至少1.5mm2);紧固体及编码套管等,其数量视需要而定。
4.训练步骤
1)电路设计
根据题意,设计主电路电路图,列出PLC控制I/O口元件地址分配表,根据加工工艺,设计梯形图及PLC控制I/O口接线图,根据梯形图,列出指令表。
2)安装与接线
(1)按PLC控制I/O口接线图在模拟配线板上正确安装,元件在配线板上布置合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽,导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。
(2)将熔断器、接触器、继电器、转换开关、PLC装在一块配线板上,而将方式转换开关、按钮等装在另一块配线板上。
3)程序输入及调试
(1)能正确地将所编程序输入PLC;按照被控设备的动作要求进行模拟调试,达到设计要求。
(2)正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,最好通电试验一次成功,并注意人身和设备安全。技能训练艰巨技能训练1用PLC改造双速交流异步电动机自动变速控制电路,并且安装和调试
1.控制电路图参见课题4-4图。课题4-4图双速交流异步电动机自动变速控制电路
2.设备、工具和用品
(1)工具:测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。
(2)仪表:MF47型万用表、5050型兆欧表、T301—A型钳形电流表。
(3)器材:控制板一块(600mm×500mm×20mm);导线规格:动力电路采用BVR2.5mm2塑铜线(黑色),控制电路采用BVR1mm2塑铜线(红色),按钮控制电路采用BVR1mm2塑铜线(红色),接地线采用BVR塑铜线(黄绿双色,截面至少1.5mm2);紧固体及编码套管等,其数量视需要而定。
3.训练要求
(1)电路设计。根据给定的继电控制电路图,列出PLC控制I/O口元件地址分配表,设计梯形图及PLC控制I/O口接线图,根据梯形图,列出指令表。
2)安装与接线。
①按PLC控制I/O口接线图在模拟配线板上正确安装,元件在配线板上布置要合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽,导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。
②将熔断器、接触器、继电器、转换开关、PLC装在一块配线板上,而将方式转换开关、行程开关、按钮等装在另一块配线板上。
(3)程序输入及调试。熟练操作PLC键盘,能正确地将所编程序输入PLC;按照被控设备的动作要求进行模拟调试,达到设计要求。
(4)通电试验。正确使用电工工具及万用表进行仔细检查,最好通电试验一次成功,并注意人身和设备安全。技能训练2设计一个用PLC控制小车运动的装 置并进行安装与调试
1.任务课题4-5图所示是一种简单运送、装卸装置,其工作循环过程为:运货小车右行至右限位→到位后小车停止右行,打开漏斗翻门装货→7秒后漏斗翻门关闭,小车左行至左限位→到位后小车停止左行,底门卸货→5 秒后底门关闭,完成一次装卸过程。(说明:小车底门和漏斗翻门的打开用中间继电器控制。)
2.要求
(1)工作方式设置为自动循环。
(2)有必要的电气保护和联锁。
(3)自动循环时应按上述顺序动作。工作示意图如课题4-5图所示。课题4-5图PLC控制小车运动装置
3.设备、工具和用品
(1)工具:测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。
(2)仪表:MF47型万用表、5050型兆欧表、T301-A型钳形电流表。
(3)器材:控制板一块(600mm×500mm×20mm);导线规格:动力电路采用BVR2.5mm2塑铜线(黑色),控制电路采用BVR1mm2塑铜线(红色),按钮控制电路采用BVR1mm2塑铜线(红色),接地线采用BVR塑铜线(黄绿双色,截面至少1.5mm2);紧固体及编码套管等,其数量视需要而定。
4.训练要求参见训练1。技能训练3设计一个用PLC控制机械动力头 的装置,并进行安装与调试。
1.任务将箱体移动式机械动力头安装在滑座上,由两台三相异步电动机作动力源,实现以下动作:快速电动机通过丝杆进给装置实现箱体快速向前或向后移动(快速电动机端部装有制动电磁铁);主电动机带动主轴旋转,同时通过电磁离合器、进给机构实现一次或二次工作进给运动。试设计该箱体移动式机械动力头按课题4-6图所示的工作循环的电路图。(电磁离合器用中间继电器控制。)课题4-6图机械动力头
2.要求
(1)工作方式设置为自动循环。
(2)有必要的电气保护和联锁。
(3)自动循环时应按上述顺序动作。
(4)一次工进时电磁离合器YC1工作,二次工进时电磁离合器YC2工作。
(5)电路应具备必要的联锁和保护环节。
3.设备、工具和用品
(1)工具:测电笔、螺钉旋具、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。
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