《机床电器与PLC》课件课题1

课题1低压电器拆装与调整任务1组合开关拆卸与装配任务2交流接触器的拆装任务3热继电器调整任务4时间继电器的改装、校验和检修技能训练

任务1组合开关拆卸与装配

1．任务目的熟悉常用组合开关的外形和基本结构，并能进行正确的拆卸与装配。

2．项目内容

HZ10-25/3型组合开关的改装、维修及校验：将组合开关原分、合状态为三常开(或三常闭)的三对触头改装为二常开一常闭(或二常闭一常开)，如课题1-1图(a)、(b)所示，并整修触头，再按课题1-1图(c)所示进行通电校验。课题1-1图组合开关改装和校验(a)改装前；(b)改装后；(c)校验电路(灯箱220V、25W、Y接法)

3．设备、工具和用品

(1)工具：尖嘴钳、螺钉旋具、活络扳手、镊子等。

(2)仪表：M47型万用表。

(3)组合开关：HZ10-25，1只。

4．操作工艺要点

(1)卸下手柄紧固螺钉，取下手柄。

(2)卸下支架上紧固螺母，取下顶盖、转轴弹簧和凸轮等操作机构。

(3)抽出绝缘杆，取下绝缘垫板上盖。

(4)拆卸三对动、静触头。

(5)检查触头有无烧毛、损坏，视损坏程度进行修理或更换。

(6)检查转轴弹簧是否松脱和消弧垫是否有严重磨损，根据实际情况确定是否调换。

(7)将任一相的动触头旋转90°，然后按拆卸的逆序进行装配。

(8)装配时，应注意动、静触头的相互位置是否符合改装要求及叠片连接是否紧密。

(9)装配结束后，先用万用表测量各对触头的通断情况，如果符合要求，则按课题1-1图(c)所示连接线路进行通电校验。

(10)通电校验必须在1min时间内，连续进行5次分合试验，5次试验全部成功为合格，否则须重新拆装。注意事项：

(1)拆卸时，应备有盛放零件的容器，以防丢失零件。

(2)拆卸过程中，不允许硬撬，以防损坏电器。

(3)通电校验时，必须将组合开关紧固在校验板(台)上，并有教师监护，以确保用电安全。5.任务单任务2交流接触器的拆装

1．任务目的熟悉交流接触器外形和基本结构，掌握交流接触器的拆卸与装配工艺。

2．项目内容

CJ0－20型交流接触器的拆卸、装配。

3．设备、工具和材料

(1)工具：螺钉旋具、电工刀、尖嘴钳、钢丝钳等。

(2)仪表：MF47型万用表、5050型兆欧表。

(3)器材：1只交流接触器CJ0-20。

4．训练步骤

1)交流接触器的拆卸

(1)卸下灭弧罩紧固螺钉，取下灭弧罩。

(2)拉紧主触头定位弹簧夹，取下主触头及主触头压力弹簧片。拆卸主触头时必须将主触头侧转45°后取下。

(3)松开辅助常开静触头的线桩螺钉，取下常开静触头。

(4)松开接触器底部的盖板螺钉，取下盖板。在松盖板螺钉时，要用手按住螺钉并慢慢放松。

(5)取下静铁心缓冲绝缘纸片及静铁心。

(6)取下静铁心支架及缓冲弹簧。

(7)拔出线圈接线端的弹簧夹片，取下线圈。

(8)取下反作用弹簧。

(9)取下衔铁和支架。

(10)从支架上取下动铁心定位销。

(11)取下动铁心及缓冲绝缘纸片。

2)交流接触器的检查

(1)检查灭弧罩有无破裂或烧损，清除灭弧罩内的金属飞溅物和颗粒。

(2)检查触头的磨损程度，磨损严重时应更换触头。若不需更换，则清除触头表面上烧毛的颗粒。

(3)清除铁心端面的油垢，检查铁心有无变形及端面接触是否平整。

(4)检查触头压力弹簧及反作用弹簧是否变形或弹力不足，如有需要则更换弹簧。触头压力的测量与调整：将一张厚约0.1mm、比触头稍宽的纸条夹在触头间，使触头处于闭合状态，用手拉纸条。若触头压力合适，稍用力纸条便可拉出，若纸条很容易被拉出，则说明触头压力不够，若纸条被拉断，则说明触头压力过大，可调整或更换触头弹簧，直到符合要求。

(5)检查电磁线圈是否有短路、断路及发热变色现象。

(6)用万用表欧姆挡检查线圈及各触头是否良好；用兆欧表测量各触头间及主触头对地电阻是否符合要求；用手按动主触头检查运动部分是否灵活，以防产生接触不良、振动和噪声。

3)交流接触器的装配装配时按拆卸的逆顺序进行。注意事项：

(1)拆卸过程中，应备有盛放零件的容器，以免丢失零件。

(2)拆装过程中不允许硬撬，以免损坏电器。装配辅助静触头时，要防止卡住动触头。

(3)通电校验时，接触器应固定在控制板上，并有教师监护，以确保用电安全；通电校验过程中，要均匀、缓慢地改变调压变压器的输出电压，以使测量结果尽量准确。5．任务单任务3热继电器调整

1．目的

(1)熟悉热继电器的结构与工作原理。

(2)掌握热继电器的使用和校验调整方法。

2．项目内容

(1)观察热继电器的结构。将热继电器的后绝缘盖板卸下，仔细观察热继电器的结构，指出动作结构、电流整定装置、复位按钮及触头系统的位置，并能叙述它们的作用。

(2)校验调整。

3．设备、工具和用品

(1)工具：螺钉旋具、电工刀、尖嘴钳、钢丝钳等。

(2)仪表：MF47型万用表、5050型兆欧表。

(3)器材：热继电器JR16，1只。

4．训练步骤

1)校验调整

(1)按课题1-2图连接校验电路。

(2)将调压器的输出调到零位置，将热继电器置于手动复位状态并将整定值旋钮置于额定值处。

(3)合上电源开关QS，指示灯HL亮。课题1-2图热继电器校验电路

(4)将调压器输出电压升高，使热元件通过的电流升至额定值。1 h内热继电器应不动作，若1h内热继电器动作，则应将调节旋钮向额定值大的方向旋动。

(5)将电流升至1.2倍额定电流，热继电器应在20min内动作，否则，应将调节旋钮向额定值小的方向旋动。

(6)将电流降至零，待热继电器冷却并手动复位后，再调升电流至1.5倍额定值。热继电器冷却后应在2min内动作。

(7)将电流降至零，快速调升电流至6倍额定值，分断QS再随即合上，其动作时间应大于5s。

2)复位方式的调整热继电器出厂时，一般都调在手动复位，如果需要自动复位，可将复位调节螺钉顺时针旋进。自动复位时应在动作5min内自动复位。手动复位时在动作2min后，按下手动复位按钮，热继电器应复位。

注意事项：

(1)检验时环境温度应尽量接近工作温度，连接导线长度一般不小于0.6m，连接导线截面积应与使用的实际情况相同。

(2)校验时电流变化较大，为使测量结果准确，校验时应注意选择电流互感器的合适量程。

(3)通电校验时，必须将热继电器、电源开关固定在校验板上，以确保用电安全。5．任务单项目4时间继电器的检修与校验

1．目的

(1)熟悉JS7—A系列时间继电器的结构，学会对其触头进行整修。

(2)将JS7—2A型时间继电器改装成JS7—4A型，并进行通电校验。

2．项目内容

JS7—A系列时间继电器检修与校验。

3．设备、工具和用品

(1)工具：螺钉旋具、电工刀、尖嘴钳、测电笔、剥线钳、电烙铁等。

(2)仪表：仪表M47型万用表、5050型兆欧表。

4．训练步骤

1)整修JS7—2A型时间继电器的触头

(1)按下延时或瞬时微动开关的紧固螺钉，取下微动开关。

(2)均匀用力慢慢撬开并取下微动开关盖板。

(3)小心取下动触头及附件，要防止用力过猛而弹失小弹簧和薄垫片。

(4)进行触头整修。整修时，不允许用砂纸或其他研磨材料，而应使用锋利的刀刃或细锉修平，然后用净布擦净，不得用手指直接接触触头或用油类润滑，以免污染触头。整修后的触头应做到接触良好。若无法修复应调换新触头。

(5)按拆卸的逆顺序进行装配。

(6)手动检查微动开关的分合是否瞬间动作，触头接触是否良好。

2) JS7—2A型改装成JS7—4A型

(1)松开线圈支架紧固螺钉，取下线圈和铁心总成部件。

(2)将总成部件沿水平方向旋转180°后，重新旋上紧固螺钉。

(3)观察延时和瞬时触头的动作情况，将其调整在最佳位置上。调整延时触头时，可旋松线圈和铁心总成部件的安装螺钉，向上或向下移动后再旋紧。调整瞬时触头时，可松开安装瞬时微动开关底板上的螺钉，将微动开关向上或向下移动后再旋紧。

(4)旋紧各安装螺钉，进行手动检查，若达不到要求，则应重新调整。

3)通电校验

(1)将整修和装配好的时间继电器按如课题1-3图所示连入线路，进行通电校验。

(2)通电校验要做到一次通电校验合格。通电校验合格的标准为：在1min内通电频率不少于10次，做到各触点工作良好，吸合时无噪声，铁心释放无延缓，并且每次动作的延时时间一致。课题1-3图时间继电器校验电路

注意事项：

(1)拆卸时，应备有盛放零件的容器，以免丢失零件。

(2)整修和改装过程中，不允许硬撬，以防止损坏电器。

(3)在进行校验接线时，要注意各接线端子上线头间的距离，防止产生相间短路故障。

(4)通电校验时，必须将时间继电器紧固在控制板上并可靠接地，且有指导教师监护，以确保用电安全。

(5)改装后的时间继电器，在使用时要将原来的安装位置水平旋转180°，使衔铁释放时的运动方向始终保持垂直向下。技能训练技能训练1电器元件识别

将所给的电器元件的铭牌用胶布盖住编号，根据电器元件实物写出其名称与型号，填入下表：

技能训练2低压断路器的结构将一台塑壳式低压断路器(DZ5－20型)外壳拆开，观察其结构，并将主要部件的作用和有关参数填入下表：技能训练3低压熔断器的识别与检修

1．熔断器识别任选几种熔断器，用胶布盖住其型号并编号，根据实物写出其名称、型号规格及主要部分，填入下表：

2．更换熔体

(1)检查所给熔断器的熔体是否完好，对RC1A型，可拔下瓷盖进行检查，对RC1型，应首先查看熔断指示器。

(2)若熔体熔断，则按规格选配熔体。

(3)更换熔体，对RC1A系列熔断器，安装熔丝时缠绕方向要正确，安装过程中不得损坏熔丝；对RC1系列熔断器，熔断管不能倒装。

(4)用万用表检查更换熔体后的熔断器各部分接触是否良好。