半自动内圆磨床安全操作规程

PAGEPAGE1半自动内圆磨床安全操作规程半自动内圆磨床安全操作规程之相关制度和职责，1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围本规程适用于指导半自动内圆磨床的操作与安全操作。3管理内容3.1操作规程3.1.1操作者必须熟悉机床操作...1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围本规程适用于指导半自动内圆磨床的操作与安全操作。3管理内容3.1操作规程3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。3.1.2开动前应按设备点检卡内容点检设备，并按设备润滑图表注油，检查油质油量。3.1.3开动油泵应检查系统压力、润滑压力，将工作台往复运动5分钟，排出油缸中空气，以消除爬行。3.1.4操作时应调好工作台上各撞块，调整好后，还要在工作速度上加以微调，修砂轮前，应调整金刚石刀尖与砂轮轴线等高。3.1.5调整三角皮带拉力时，拉力要适当以防止加工件表面产生波纹。3.1.6工作时，要先检查砂轮与工件的相对位置，以防撞到工件。3.1.7工作时，要先检查机床导轨润滑情况，润滑充分方可生产。3.1.8更换型号，要检查花盘与工件主轴连接螺栓的松紧（M250A）3.1.9工作时设备有出现异常声音要立即停机检查。3.1.10冷却液应保持清洁，禁止冷却液混入液压油内。3.1.11工作完毕后，应擦净设备，切断电源，作好点检卡记录。3.2安全操作规程3.2.1检查砂轮是否有裂纹，检查砂轮与工件的相对位置，以防撞到工件。3.2.2往复换向要灵敏，换向不准时，要调整挡铁。3.2.3测量工件时，要等磨头停止及砂轮退出才能进行。3.2.4修整砂轮时，人要站在侧面，首次应以手动进给。3.2.5万一砂轮爆裂或停水，应立即停机。篇2：自动内圆磨床安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2适用范围本规程适用于指导自动内圆磨床的操作与安全操作。3管理内容3.1操作规程3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。3.1.2开动前应按设备点检卡内容点检设备，并按设备润滑图表注油，检查油量、油质及油路是否畅通。3.1.3开动前应检查如下项目：3.1.4检查砂轮修整器金刚石笔尖和砂轮表面的相对位置，防止别人随便转动的进给手轮，造成碰撞事故发生。3.1.5应对上、下机构单独运动几次，注意观察上料到底进行上磁的行程开关讯号和顶杆复位结束命令工作台向前的行程开关之信号是否正确和调整是否合适。3.1.6启动电主轴前应先开冷却水泵并打开检查油雾润滑是否正常，手转电主轴无异常方可启动电主轴、工件轴。3.1.7设备正常开动时应把防护罩、盖子放好。3.1.8设备在工作中出现异常时应立即停机检查。3.1.9工作前，要先检查校对自动测量仪。3.1.10冷却液要保持清洁，定期更换。3.1.11清洁机床时，以防污物、冷却液混入导轨中。3.1.12工作完毕下班时，应擦净设备，切断电源，工作方式选择开关在“调整”位置，工作台手轮在“手动”位置，作好点检卡记录。3.2安全操作规程3.2.1检查砂轮是否有裂纹，检查砂轮与工件的相对位置，以防撞到工件。3.2.2往复换向要灵敏，换向不准时，要调整挡铁。3.2.3测量工件时，要等磨头停止及砂轮退出才能进行。3.2.4修整砂轮时，人要站在侧面，首次应以手动进给。3.2.5万一砂轮爆裂或停水，应立即停机。篇3：无心内圆磨床操作规程及保养操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。2.操作者必须根据无心内圆磨床说明书的要求，详细了解并熟记各润滑部位、润滑方法及润滑油的种类、牌号，按机床润滑图表的规定，进行给油保养。3.开工前，应按规定穿戴好防护用品，对照交接班记录薄对磨床各部位进行详细检查，发现问题应及时逐级报告，异状未经排除不得开车工作。4.开工前应对无心内圆磨床下列部位进行检查：(1)油箱油量必须达到油标线，油杯(孔)清洁有油、有线，油路畅通。(2)皮带的松紧程度要适宜。(3)查看工作合、砂轮架的往复运动是否良好。(4)砂轮防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确、工作台导轨防护毡垫要密贴导轨。(5)检查电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好，周围环境应清洁、无短路。(6)按无心内圆磨床说明书规定的润滑处所，顺次注入润滑油。(7)接通磨床总电源，顺次启动油泵、砂轮架、床头架的电动机，注意运转状态。发现异状、异音，应立即关闭电源，经检查处理后方准开车。(8)开动磨床，空转3min，查看各部动作是否正常；音响是否正常；冷却液是否畅通。(9)装卡砂轮前应防止砂轮受潮，砂轮应做静平?试验，严禁砂轮有裂纹。(10)安装砂轮时，须在砂轮和压板间垫以0.5～1.0mm的纸垫，必须用专用扳手均匀用力紧固，不许用加长管子紧固，以免使砂轮胀裂。