数控编程与加工技术教案

教学单元题目第1章数控技术与数控机床概述第1讲授课班级三一班授课时间9.7授课地点231

教学目标1.1数控机床的产生与发展1.2数控机床的组成结构知识目标1．数控的概念，数控机床的加工特点及应用。2．数控机床的组成及各部分的作用。能力目标1．了解数控的概念，熟悉数控机床的加工特点及应用，了解数控机床与普通机床之间的区别和联系2．掌握数控机床的组成及各部分的作用，了解数控机床的分类3．了解数控机床的产生和发展过程教学重点1.2数控机床的组成结构教学难点1.2数控机床的组成结构教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤1.1数控机床的产生与发展1.2数控机床的组成结构教学总结通过学习，使学生1．了解数控的概念，熟悉数控机床的加工特点及应用，了解数控机床与普通机床之间的区别和联系2．掌握数控机床的组成及各部分的作用。教学单元题目第1章数控技术与数控机床概述第2讲授课班级三一班授课时间9.13授课地点231

教学目标1.3数控机床的分类1.4数控机床的特点及适用范围知识目标数控机床的分类数控机床的加工特点及应用能力目标了解数控机床的分类，熟悉数控机床的加工特点及应用。教学重点1.4数控机床的特点及适用范围教学难点1.4数控机床的特点及适用范围教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤1.3数控机床的分类1.4数控机床的特点及适用范围教学总结通过学习，使学生：了解数控机床的分类，熟悉数控机床的加工特点及应用。教学单元题目第3章数控编程基础第3讲授课班级三一班授课时间9.14授课地点231

教学目标3.1程序结构与程序段格式知识目标3.1.13.1.2数控加工程序的分类能力目标3．掌握数控程序的结构与格式，熟悉数控编程中的规则.教学重点3.1.13.1.2数控加工程序的分类教学难点3.1.1教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤1.数控机床程序编制的内容2.数控加工程序的构成3.数控加工程序的分类教学总结通过学习，使学生掌握数控程序的结构与格式，熟悉数控编程中的规则教学单元题目第3章数控编程基础第4讲授课班级三一班授课时间9.19授课地点231

教学目标３.2数控指令代码系统知识目标1．准备功能G指令4．F、S、T代码2．辅助功能M指令3．G、M指令说明能力目标初步认识数控机床的常用编程指令含义及功能教学重点３.2数控指令代码系统教学难点３.2数控指令代码系统教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤1．准备功能G指令4．F、S、T代码2．辅助功能M指令3．G、M指令说明教学总结通过学习，使学生初步认识数控机床的常用编程指令含义及功能.教学单元题目第3章数控编程基础第5讲授课班级三一班授课时间9.20授课地点231

教学目标3.3数控机床坐标系统知识目标3.3.1数控机床的坐标系的确定3.3.2数控机床的两种坐标系能力目标1．熟悉数控机床坐标系的有关规定，掌握数控机床的坐标系名称及方向判别，以及工件坐标系与机床坐标系的区别与联系教学重点3.3.1数控机床的坐标系的确定教学难点3.3.1数控机床的坐标系的确定教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤3.3.1数控机床的坐标系的确定3.3.2数控机床的两种坐标系教学总结通过学习，使学生熟悉数控机床坐标系的有关规定，掌握数控机床的坐标系名称及方向判别，以及工件坐标系与机床坐标系的区别与联系教学单元题目第3章数控编程基础第6讲授课班级三一班授课时间9.21授课地点231

教学目标3.4数控机床插补原理3.5零件程序编制方法知识目标1．插补的基本概念2.插补方法的分类①脉冲增量插补②数字增量插补3.逐点比较法能力目标了解插补的概念，了解脉冲增量插补算法中的逐点比较法。掌握编程的方法以及手工编程与自动编程的区别教学重点①脉冲增量插补逐点比较法。教学难点3.4.2逐点比较法。教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤1．插补的基本概念2.插补方法的分类①脉冲增量插补②数字增量插补3.逐点比较法教学总结通过教学，使学生初步懂得插补的基本概念，计算机是怎样进行插补工作的。掌握编程的方法以及手工编程与自动编程的区别教学单元题目第2章数控加工工艺基础第7讲授课班级三一班授课时间9.26授课地点231

教学目标2.1数控加工工艺概述2.2数控加工工艺分析与设计知识目标2.1.1数控加工工艺特点2.1.2数控加工工艺设计的主要内容2.1.3数控加工对象2.2.1数控加工零件图样分析2.2.2零件的结构工艺性分析能力目标初步具备数控加工工艺分析与设计的能力。教学重点2.1.2数控加工工艺设计的主要内容2.2.1数控加工零件图样分析2.2.2零件的结构工艺性分析教学难点2.2.1数控加工零件图样分析2.2.2零件的结构工艺性分析教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤2.1.1数控加工工艺特点2.1.2数控加工工艺设计的主要内容2.1.3数控加工对象2.2.1数控加工零件图样分析2.2.2零件的结构工艺性分析教学总结通过教学，使学生初步具备数控加工工艺分析与设计的能力。教学单元题目第2章数控加工工艺基础第8讲授课班级三一班授课时间9.27授课地点231

教学目标2.2数控加工工艺分析与设计知识目标2.2.3定位基准的选择2.2.4工序划分2.2.5加工方法与加工方案的确定2.2.6加工顺序的确定2.2.7走刀路线的确定能力目标初步具备数控加工工艺分析与设计的能力。教学重点2.2.3定位基准的选择2.2.4工序划分2.2.5加工方法与加工方案的确定2.2.6加工顺序的确定2.2.7走刀路线的确定教学难点2.2.5加工方法与加工方案的确定2.2.6加工顺序的确定2.2.7走刀路线的确定教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤2.2.3定位基准的选择2.2.4工序划分2.2.5加工方法与加工方案的确定2.2.6加工顺序的确定2.2.7走刀路线的确定教学总结通过教学，使学生初步掌握：定位基准的选择、工序划分、加工方法与加工方案的确定、加工顺序的确定、走刀路线的确定等知识教学单元题目第2章数控加工工艺基础第9讲授课班级三一班授课时间9.28授课地点231

教学目标2.3数控加工刀具选择知识目标2.3.1数控加工刀具的分类及特点2.3.2可转位刀具的种类和用途2.3.3数控加工常用刀具的材料2.3.4数控加工刀具的选择2.3.5数控机床工具系统能力目标初步具备数控机床刀具选择的能力。教学重点2.3.2可转位刀具的种类和用途2.3.3数控加工常用刀具的材料教学难点2.3.2可转位刀具的种类和用途2.3.3数控加工常用刀具的材料教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤2.3.1数控加工刀具的分类及特点2.3.2可转位刀具的种类和用途2.3.3数控加工常用刀具的材料2.3.4数控加工刀具的选择2.3.5数控机床工具系统教学总结通过教学，使学生初步具备数控加工刀具选择的能力教学单元题目第2章数控加工工艺基础第10讲授课班级三一班授课时间10.10授课地点231

教学目标2.4数控加工夹具选择知识目标2.4.1工件定位、安装的基本原则2.4.2选择夹具的基本原则2.4.3零件的夹紧2.4.4常用数控夹具能力目标具有数控加工夹具选择的能力教学重点2.4.1工件定位、安装的基本原则2.4.2选择夹具的基本原则教学难点2.4.1工件定位、安装的基本原则2.4.2选择夹具的基本原则教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤2.4.1工件定位、安装的基本原则2.4.2选择夹具的基本原则2.4.3零件的夹紧2.4.4常用数控夹具教学总结通过学习，使学生具有数控加工夹具选择的能力教学单元题目第2章数控加工工艺基础第11讲授课班级三一班授课时间10.11授课地点231

教学目标2.5切削用量的确定2.6数控编程中的数学处理知识目标1．确定背吃刀量（ap）2．进给速度的确定3．切削速度vc的确定2.6.1基点坐标计算2.6.2节点坐标计算能力目标初步具有数控加工切削用量的确定的能力教学重点1．确定背吃刀量（ap）2．进给速度的确定3．切削速度vc的确定教学难点1．确定背吃刀量（ap）2．进给速度的确定3．切削速度vc的确定教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤1．确定背吃刀量（ap）2．进给速度的确定3．切削速度vc的确定2.6.1基点坐标计算2.6.2节点坐标计算教学总结通过学习，使学生具有数控加工切削用量的确定的能力，基点坐标计算的能力。教学单元题目数控加工工艺基础第4章数控车床工艺与编程第12、13讲授课班级三一班授课时间10.12授课地点231

教学目标2.7数控加工工艺文件编制4.1数控车床编程基础知识目标4.1.1数控车床概述一数控车床的分类二数控车床的结构三数控车削加工坐标系4.1.2数控车床加工特点与加工对象4.1.3数控车削刀具能力目标对数控车床有初步的认识，掌握数控车床加工坐标系教学重点二数控车床的结构三数控车削加工坐标系4.1.2数控车床加工特点与加工对象4.1.3数控车削刀具教学难点二数控车床的结构三数控车削加工坐标系4.1.2数控车床加工特点与加工对象4.1.3数控车削刀具教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤4.1.1数控车床概述一数控车床的分类二数控车床的结构三数控车削加工坐标系4.1.2数控车床加工特点与加工对象4.1.3数控车削刀具教学总结通过学习，使学生对数控车床有初步的认识，掌握数控车床加工坐标系教学单元题目第4章数控车床工艺与编程第14讲授课班级三一班授课时间10.17授课地点231

教学目标4.1.4数控车削夹具4.1.5数控车削切削用量的选择知识目标4.1.4数控车削夹具4.1.5数控车削切削用量的选择能力目标对数控车削夹具数控车削切削用量的选择有初步的认识。教学重点4.1.4数控车削夹具4.1.5数控车削切削用量的选择教学难点4.1.4数控车削夹具4.1.5数控车削切削用量的选择教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤4.1.4数控车削夹具4.1.5数控车削切削用量的选择教学总结通过学习，使学生对数控车削夹具数控车削切削用量的选择有初步的认识。教学单元题目第4章数控车床工艺与编程第15讲授课班级三一班授课时间10.18授课地点231

教学目标4.2数控车床指令系统知识目标4.2.1基本指令与格式一、基本指令二、FANUC系统程序结构三、数控车床的基本编程指令能力目标对数控车床基本指令与格式有初步的认识。教学重点三、数控车床的基本编程指令教学难点三、数控车床的基本编程指令教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤4.2.1基本指令与格式一、基本指令二、FANUC系统程序结构三、数控车床的基本编程指令教学总结通过学习，使学生对数控车床基本指令与格式有初步的认识。。教学单元题目第4章数控车床工艺与编程第16讲授课班级三一班授课时间10.19授课地点231

教学目标4.2数控车床指令系统知识目标4.倒角、倒圆编程指令及应用4.2.2循环编程指令及应用一、单一形状固定循环能力目标对数控车床单一形状固定循环指令与格式有初步的认识。教学重点4.2.2循环编程指令及应用一、单一形状固定循环教学难点4.2.2循环编程指令及应用一、单一形状固定循环教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤4.倒角、倒圆编程指令及应用4.2.2循环编程指令及应用一、单一形状固定循环教学总结通过学习，使学生对数控车床单一形状固定循环指令与格式有初步的认识。教学单元题目第4章数控车床工艺与编程第17讲授课班级三一班授课时间10.24授课地点231

教学目标4.2数控车床指令系知识目标二、复合形状固定循环7．G70、G71、G72、G73、G75指令能力目标对数控车床复合形状固定循环指令与格式有初步的认识。教学重点7．G70、G71、G72、G73、G75指令教学难点7．G70、G71、G72、G73、G75指令教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤二、复合形状固定循环7．G70、G71、G72、G73、G75指令教学总结通过学习，使学生对数控车床复合形状固定循环指令与格式有初步的认识。教学单元题目第4章数控车床工艺与编程第18讲授课班级三一班授课时间10.25授课地点231

教学目标4.2数控车床指令系知识目标4.2.3螺纹编程指令及应用（1）G32（单行程螺纹切削指令（2）G92（单一循环螺纹切削指令（3）G76（复合循环螺纹切削指令）能力目标对数控车床螺纹编程指令及应用有初步的认识。教学重点（1）G32（单行程螺纹切削指令（2）G92（单一循环螺纹切削指令（3）G76（复合循环螺纹切削指令）教学难点（3）G76（复合循环螺纹切削指令）教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤4.2.3螺纹编程指令及应用（1）G32（单行程螺纹切削指令（2）G92（单一循环螺纹切削指令（3）G76（复合循环螺纹切削指令）教学总结通过学习，使学生对数控车床螺纹编程指令及应用有初步的认识。教学单元题目第4章数控车床工艺与编程第19讲授课班级三一班授课时间10.26授课地点231

教学目标4.2数控车床指令系知识目标4.2.4子程序和宏程序的编程1．子程序调用2.用户宏功能能力目标对数控车床子程序和宏程序的编程有初步的认识。教学重点1．子程序调用2.用户宏功能教学难点1．子程序调用2.用户宏功能教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤4.2.4子程序和宏程序的编程1．子程序调用2.用户宏功能教学总结通过学习，使学生对数控车床子程序和宏程序的编程有初步的认识。教学单元题目第4章数控车床工艺与编程第20讲授课班级三一班授课时间10.31授课地点231

教学目标4.3数控车床综合编程举例知识目标零件图分析、确定加工方案、零件的装夹及夹具的选择、加工路线的确定、刀具的选择、切削用量的选择尺寸计算、程序编制能力目标具有数控车程序编制的能力。教学重点确定加工方案加工路线的确定尺寸计算程序编制教学难点程序编制教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤1零件图分析2确定加工方案3零件的装夹及夹具的选择4加工路线的确定5刀具的选择6切削用量的选择7尺寸计算8程序编制教学总结本讲主要讲述了零件图分析确定加工方案零件的装夹及夹具的选择加工路线的确定刀具的选择切削用量的选择尺寸计算程序编制等内容，使学生初步具备数控车编程的能力。教学单元题目第4章数控车床工艺与编程第21讲授课班级三一班授课时间11.1授课地点231

教学目标4.4.4FANUC数控车床操作知识目标FANUC0i-TB数控车床操作面板介绍FANUC0i-TB数控车床的操作步骤能力目标初步具有FANUC0i系统数控车操作的能力。教学重点FANUC0i-TB数控车床的操作步骤教学难点FANUC0i-TB数控车床的操作步骤教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤FANUC0i-TB数控车床操作面板介绍FANUC0i-TB数控车床的操作步骤教学总结本讲主要讲述了FANUC0i-TB数控车床操作面板介绍FANUC0i-TB数控车床的操作步骤，使学生初步具有FANUC0i系统数控车操作的能力。教学单元题目第4章数控车床工艺与编程第22讲授课班级三一班授课时间11.211.7授课地点231

教学目标宇龙数控车仿真软件的操作知识目标1.2.1宇龙（FANUC）数控车仿真软件的进入和退出1.2.2宇龙（FANUC）数控车仿真软件的工作窗口1.2.3宇龙（FANUC）数控车仿真软件的基本操作1.2.4宇龙（FANUC）数控车仿真软件的操作实例能力目标初步具有FANUC0i系统数控车操作的能力。教学重点宇龙（FANUC）数控车仿真软件的基本操作1.2.4宇龙（FANUC）数控车仿真软件的操作实例教学难点1.2.4宇龙（FANUC）数控车仿真软件的操作实例教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤1.2.1宇龙（FANUC）数控车仿真软件的进入和退出1.2.2宇龙（FANUC）数控车仿真软件的工作窗口1.2.3宇龙（FANUC）数控车仿真软件的基本操作1.2.4宇龙（FANUC）数控车仿真软件的操作实例教学总结本讲主要讲述了宇龙（FANUC）数控车仿真软件的进入和退出宇龙（FANUC）数控车仿真软件的工作窗口宇龙（FANUC）数控车仿真软件的基本操作宇龙（FANUC）数控车仿真软件的操作实例使学生初步具有FANUC0i系统数控车操作的能力。教学单元题目第5章数控铣床（加工中心）工艺与编程第23讲授课班级三一班授课时间11.8授课地点231

教学目标5.1数控铣床编程基础5.1.1数控铣床概述知识目标5.1.1数控铣床概述1.数控铣床的结构组成2.数控铣床的分类3.数控铣削加工的主要对象能力目标对数控铣床及其加工对象有初步的认识；掌握数控铣床的组成，在数控铣床上加工的零件的具体的加工方法。教学重点5.1.1数控铣床概述3.数控铣削加工的主要对象。教学难点3.数控铣削加工的主要对象1）平面类零件2）变斜角类零件3）曲面类零件4）孔类零件教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤5.1.1数控铣床概述1.数控铣床的结构组成2.数控铣床的分类3.数控铣削加工的主要对象教学总结本讲主要讲述了1.数控铣床的结构组成2.数控铣床的分类3.数控铣削加工的主要对象，使学生对数控铣床及其加工对象有初步的认识；掌握数控铣床的组成，在数控铣床上加工的零件的具体的加工方法。教学单元题目第5章数控铣床（加工中心）工艺与编程第24讲授课班级三一班授课时间11.9授课地点231

教学目标5.1.2数控铣削加工常用刀具及选用5.1.3确定切削用量5.1.4数控铣削工艺设计知识目标1．数控铣削对刀具的要求2．铣削刀具材料3．数控铣削刀具的选用4.铣刀的参数选择5.铣刀的刀柄及其标准6.数控铣床对刀7.位置精度要求高的孔的进给路线设计8.逆铣和顺铣两种方式的选择能力目标对数控铣削加工常用刀具及选用有初步的认识；掌握切削用量的确定方法及数控铣床对刀的方法。教学重点5.1.2数控铣削加工常用刀具及选用5.1.4数控铣削工艺设计。教学难点5.1.2数控铣削加工常用刀具及选用5.1.4数控铣削工艺设计。教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤5.1.2数控铣削加工常用刀具及选用5.1.3确定切削用量5.1.4数控铣削工艺设计教学总结本讲主要讲述了5.1.2数控铣削加工常用刀具及选用5.1.3确定切削用量5.1.4数控铣削工艺设计使学生数控铣削加工常用刀具及选用有初步的认识；对确定切削用量及数控铣床对刀有初步的认识。教学单元题目第5章数控铣床（加工中心）工艺与编程第25讲授课班级三一班授课时间11.28授课地点231

教学目标5.2数控铣床指令系统知识目标5.2.1数控铣床坐标系5.2.2数控铣床建立工件坐标系指令5.2.3圆弧插补指令G02/G035.2.4．刀具半径补偿的意义能力目标熟悉数控数控铣床坐标系、数控铣床建立工件坐标系指令、圆弧插补指令G02/G03、刀具半径补偿指令G41、G42、G40的用法。教学重点圆弧插补指令G02/G03刀具半径补偿指令G41、G42、G40教学难点刀具半径补偿指令G41、G42、G40教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤5.2.1数控铣床坐标系5.2.2数控铣床建立工件坐标系指令5.2.3圆弧插补指令G02/G035.2.4．刀具半径补偿的意义教学总结本讲主要讲述了5.2.1数控铣床坐标系5.2.2数控铣床建立工件坐标系指令、5.2.3圆弧插补指令G02/G035.2.4．刀具半径补偿的意义使学生熟悉数控铣床坐标系、数控铣床建立工件坐标系指令、圆弧插补指令G02/G03、刀具半径补偿指令G41、G42、G40的用法。教学单元题目第5章数控铣床（加工中心）工艺与编程第26讲授课班级三一班授课时间11.30、12.5授课地点231

教学目标5.2.6刀具长度补偿指令G43、G44、G495.2.7固定循环功能5.2.8图形比例指令G50、G515.2.9镜像功能G515.2.10坐标系的旋转知识目标刀具长度补偿指令G43、G44、G49固定循环功能G73、G74、G76、G81、G80等。图形比例指令G50、G51镜像功能G51坐标系的旋转G68、G69能力目标熟悉刀具长度补偿指令G43、G44、G49固定循环功能G73、G74、G76、G81、G80等。图形比例指令G50、G51镜像功能G51坐标系的旋转G68、G69的用法。教学重点5.2.6刀具长度补偿指令G43、G44、G495.2.7固定循环功能教学难点5.2.8图形比例指令G50、G515.2.9镜像功能G515.2.10坐标系的旋转教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤5.2.6刀具长度补偿指令G43、G44、G495.2.7固定循环功能5.2.8图形比例指令G50、G515.2.9镜像功能G515.2.10坐标系的旋转教学总结本讲主要讲述了5.2.6刀具长度补偿指令G43、G44、G49、5.2.7固定循环功能、5.2.8图形比例指令G50、G51、5.2.9镜像功能G515.2.10坐标系的旋转。使学生熟悉以上指令的用法。教学单元题目第5章数控铣床（加工中心）工艺与编程第27讲授课班级三一班授课时间12.5授课地点231

教学目标5.2.9镜像功能G515.2.10坐标系的旋转G68、G695.2.11极坐标G165.2.12镜像功能G51.1X_Y_；知识目标镜像功能G51坐标系的旋转G68、G69极坐标G16取消极坐标G15镜像功能G51.1取消镜像功能G50.1能力目标熟悉镜像功能G51、坐标系的旋转G68、G69，极坐标G16、G15，镜像功能G51.1、G50.1的用法教学重点极坐标G16镜像功能G51.1教学难点极坐标G16镜像功能G51.1教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤5.2.9镜像功能G515.2.10坐标系的旋转G68、G695.2.11极坐标G165.2.12镜像功能G51.1X_Y_；教学总结本讲主要讲述了5.2.9镜像功能G51，5.2.10坐标系的旋转G68、G69，5.2.11极坐标G16，5.2.12镜像功能G51.1X_Y_；使学生熟悉以上指令的用法。教学单元题目第5章数控铣床（加工中心）工艺与编程第28讲授课班级三一班授课时间12.6、12.7授课地点231

教学目标5.3数控铣床综合编程举例5.3.1综合实例15.3.2综合实例25.3.3综合实例35.3.4综合实例4知识目标工件坐标系的建立G02、G03G41G孔加工固定循环指令的用法能力目标熟悉数控铣床的编程方法。教学重点5.3.1综合实例15.3.2综合实例2教学难点5.3.1综合实例15.3.2综合实例2教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤5.3.1综合实例15.3.2综合实例25.3.3综合实例35.3.4综合实例4教学总结本讲主要讲述了5.3.1综合实例1，5.3.2综合实例2，5.3.3综合实例3，5.3.4综合实例4使学生熟悉数控铣的编程方法。教学单元题目第5章数控铣床（加工中心）工艺与编程第29讲授课班级三一班授课时间12.12、12.13授课地点231

教学目标5.4加工中心工艺与编程5.4.1综合实例15.4.2综合实例25.4.4综合实例45.4.5综合实例5知识目标工件坐标系的建立G02、G03G41G42G43TM06孔加工固定循环指令的用法能力目标熟悉加工中心的编程方法。教学重点5.4.15.4.2教学难点5.4.15.4.2综合实例2教学方法手段口授、多媒体教学教学步骤5.4.1综合实例15.4.2综合实例25.4.4综合实例45.4.5综合实例5教学总结本讲主要讲述了5.4.1综合实例1，5.4.2综合实例2，5.4.4综合实例45.4.5综合实例5使学生熟悉加工中心的编程方法。教学单元题目第5章数控铣床（加工中心）工艺与编程第30讲授课班级三一班授课时间12.14授课地点231

教学目标5.5.3加工中心操作知识目标一FANUC0i-MC加工中心操作面板介绍1．CRT/MDI操作面板2．机床操作面板二FANUC加工中心手动操作三程序的编辑与管理能力目标