电力设施维保服务技术方案

电力设施维保服务技术方案目录1.1工程概况1.2维保技术标准规范1.3项目组织体系1.4项目维保服务方案1.4.1设备保养及检修一、10kV综合保护屏二、SF6气体报警系统三、35kVC-GIS四、SVG系统五、35kV及以下电力电缆六、整流器七、1500V直流开关柜八、1500V负极柜九、能源回馈装置（逆变柜）十、静调电源柜十一、轨电位装置十二、杂散电流系统（含排流柜）十三、400V开关柜十四、400V有源滤波装置十五、接地装置十六、控制信号盘十七、交直流屏十八、应急电源十九、中央级监控系统二十、10/35kV架空线路二十一、10/35kV电缆1.4.2设备资料管理1.4.3设备、线缆巡检1.4.4维修质量保证措施1、HYPERLINK质量奖惩办法2、HYPERLINK验收管理制度1.4.5人员组织1.4.6工器具配置1.4.7施工计划安排1.1.工程概况：德州段电力设施维保工作（含线路电力设施事故应急抢修抢险工作），包含大屯水库、夏津渠道电力线路维保及渠道沿线闸站，管理区内10KV变压器及附属设施的维保和预防性试验，其中10KV电力设施维保长度48.4公里，35KV电力设施维保长度12公里，变压器及附属设施13台套。以上线路电力设施包含铁（杆）塔基础，铁（杆）塔、导线、电缆、光缆、地线、电杆、金具、拉线及驱鸟器等。1.2维保标准技术规范1、国家及行业相关规程《电业安全工作规程》（DL409）《电力安全工作规程》GB26860-2011《电力设备预防性试验规程》（DL/T596—2005）《铁路电力牵引供电设计规范》(TB10009－98)《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999《建筑安装工程质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96《供电生产常用指导性技术文件及标准》(第五册)电力电缆及附件2、甲方企业内部相关规程《变电设备维修规程》《变电设备运行操作规程》《供电设备故障现场处置程序》《变电安全作业规程》《变电安全作业规程》《变电设备维修规程》《变电设备运行操作规程》《供电设备故障现场处置程序》

1.3项目组织体系1、组织机构网络项目负责人项目负责人专业管理人员巡视一班巡视二班高值班一班高值班二班综合抢修一班综合抢修二班巡视督查班试验班设备保洁班2、岗位职责

2.1.项目经理

（1）项目经理作为项目管理第一责任人；

（2）负责质量、安全、工期以及各设备运营保障、维修、保养相关事务；

（3）负责对项目进行资源配置，保证质量体系、安全体系在本项目上的有效运行及劳、材、机资源的需求；

（4）负责贯彻实施质量方针、质量目标、安全目标；

（5）组织制订项目质量、安全规划及实施计划；

（6）监督检查计划执行情况，对工程的质量、安全、进度、成本负责。

2.2

项目副经理

（1）协助项目经理全面、全过程完成本项目合同的实施和履约；

（2）具体主抓各专业项目的设备运营保障、维修、保养生产任务的实施整等多方面进行控制；

（3）确保项目如期完工。2.3

安质部

（1）负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度；

（2）制定安全生产细则和安全生产规划，及时分析安全形势；

（3）提出预防事故的措施和建议，对施工生产安全进行监督和检查，编制安全技术措施；

（4）定期组织安全生产检查评比工作，及时掌握现场和设备安全状况，采取有效措施消除事故隐患；

（5）对职工进行安全教育和技术培训，对特种作业人员进行考核。

2.4技术部

（1）在项目经理的领导下，负责技术方案的审核，总体技术方案的编制工作；

（2）制定各项技术管理办法；

（3）解决解决项目中遇到的疑难技术问题。

2.5变电检修组职责

（1）负责日常变电所设备运行中的巡视检查、记录、设备维护；

（2）负责定期检修、临时检修、对设备进行系统状态的检测；

（3）负责设备事故、故障和缺陷的处理工作；

（4）上报待修的申请报告；

（5）整理资料并进行运行分析；

（6）进行突发故障的紧急抢险工作。

2.6变电检修组长职责

（1）负责落实日常变电所设备运行中的巡视检查、记录、设备维护工作；

（2）负责落实定期检修、临时检修、对设备进行系统状态的检测；

（3）负责编制设备相关维修、试验计划；

（4）负责整理资料并进行运行分析；

（5）负责突发故障的紧急抢险工作。

2.7变电检修组员职责

（1）完成日常变电所设备运行中的巡视检查、记录、设备维护工作；

（2）完成定期检修、临时检修、对设备进行系统状态的检测；

（3）负责设备事故、故障和缺陷的处理工作

（4）定期完成相关设备的预防性试验工作；

（5）负责收集相关设备运行情况资料；

（6）完成突发故障的紧急抢险工作。1.4项目维保服务方案1.4.1设备保养及检修变电设备维修周期表序号系统名称设备名称修程（月）备注保养小修预试110kV主变压器/1224油样试验1年/次10kVGIS/122410kV架空线路（避雷器）/1212外电源线路巡视3次/月10kV电缆/123610kV综合保护屏/1224SF6气体报警系统/24/235kV动力变/2424干式电抗器/2424整流变61224SVG3122435kVGIS/242435kVAIS/122435kV环网电缆3/6/60高架3月/次，隧道6月/次35kV避雷器//6031500V整流器612241500V直流开关柜612241500V负极柜61224静调电源柜/1224轨电位/1212杂散电流系/12/能馈装置逆变柜612/40.4kV0.4kV开关柜/24240.4KV有源滤波324/能源监管系统/24/5接地装置12//6SCADA交直流屏/1212/36蓄电池容量考核12月/次，蓄电池活化36月/次控制信号屏/12/应急电源61212/36蓄电池容量考核12月/次，蓄电池活化36月/次中心级监控系统612/说明：表中周期为各设备维修标准周期，可根据设备实际运行情况对维修周期作适当调整，但不得超过标准周期。一、10kV综合保护屏1、小修标准（1）检查清扫综合保护屏，要求柜面整洁、各部件无灰尘、封堵良好；柜门开启灵活，门锁完好。（2）清扫柜内装置各部件，紧固端子排连接螺栓，检查连线电缆，要求各部件及印刷电路板无积尘、螺栓无松动、线缆无断裂、表皮无破损。（3）检查各保护单元，保护插件，要求保护单元功能正常，保护定值正确，压板位置正确，屏蔽电缆层可靠接地，光纤网络线牢固整齐。（4）对保护屏其它附件检查检修，确保设备完好、运行正常。2、预试内容项目：保护校验二、SF6气体报警系统小修标准（1）查看气体报警系统，要求功能正常，无异常报文。（2）主机：检查清扫，要求功能正常，端子接线紧固，界面显示清晰，数据保存完好，设备自检正常。（3）传感器单元：检查清扫，要求外部无异物内部清洁，固定牢固、接线可靠，传感器测试工作状态正常、动作灵敏。报警器单元：检查清扫，要求外观清洁、固定牢固，声音宏亮发音清晰，报警灯完好，亮度正常。干式变压器（整流变/动力变/电抗器）1、保养标准（1）停运前检查，要求设备无异响、异味。（2）检查清洁绕组绝缘桶、高低压绕组通风道，要求绝缘桶清洁无污垢灰尘、无放电现象，通风道清洁无积灰。（3）检查清洁绝缘子、绝缘支撑件，要求安装牢固、清洁，无放电现象，必要作更换处理。（4）检查清洁铁芯，要求清洁、无异物。（5）检查电缆和导线，要求连接可靠、接触良好、固定牢固、封堵良好。（6）检查温湿控制装置、门锁、带电显示器等装置，要求部件完好、功能正常。（7）检查设备上方各管路、线路等其他专业设施，要求固定牢固，无渗漏水。（8）送电后检查，要求无明显放电和电晕。2、小修标准（1）完成保养项目内容。（2）检查铁芯部件，要求铁芯夹件紧固、绝缘夹件性能良好、铁芯无明显锈蚀等。（3）检查紧固调压板、连接杆，要求调压板位置符合网压高低需要、端子无放电。（4）检查高压侧、低压侧连接电缆和母排，要求连接牢固、接触良好。检查设备、接地线、基础及支架，安装牢固，接地良好，无倾斜、无严重锈蚀。3、预试内容干变类预试项目序号项目1绕组直流电阻2绕阻、铁芯绝缘电阻3交流耐压试验（必要时）4测温装置及其二次回路试验5红外测温6进出线电缆绝缘电阻三、35kVC-GIS1、小修标准（1）停运前检查设备，要求无异响、无异味。（2）检查清扫柜顶、柜面、柜内各部，要求清洁、无灰尘、无杂物，柜内封堵良好，柜门开启灵活，门锁完好。（3）检查设备、基础、底架，要求安装牢固、无倾斜，接地良好，外壳无锈蚀，必要时局部涂漆。（4）检查防爆装置，要求无变形、无爆裂。（5）检查SF6气体压力，要求气压表指示正确、气压在规定范围内，压力报警等功能正常，必要时用气体检漏仪进行气压泄漏测试，对气压偏低的气室进行充气，对泄漏点进行处理。（6）检查电气连接部分，应连接牢固，接触良好，无发热、松动。（7）检查控制、保护、信号等二次回路，要求接线连接牢固、无松动，装置功能正常，工作正常。（8）检查温湿控制装置及附属设施，要求部件完好，功能正常。（9）检查操作机构，要求操作灵活、功能正常，各摩擦及活动部分润滑，各辅助接点及转换开关接线正确、端子紧固、接触良好。（10）开关、刀闸分合闸测试，要求就地及远方分合操作各2次，操作灵活可靠，无卡滞、声音无异常现象，分合位置指示、显示正确。2、预试内容35kVC-GIS开关柜预试项目序号项目1绝缘电阻2交流耐压试验3断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻4辅助回路和控制回路绝缘电阻5辅助回路和控制回路交流耐压试验（必要时）6五防性能检查7检查电压抽取(带电显示)装置8压力表及密度继电器校验9SF6气体的湿度（20℃的体积分数）μL/L10电流互感器试验（必要时），按表4规定11电压互感器试验（必要时），按表5规定12避雷器试验，按表13相关规定13保护校验表中序号1-4项目周期为5年，序号6-9、13项目周期为2年。四、SVG系统保养标准（1）停运前检查设备，要求无异响、无异常振动、无异味。（2）检查监控系统，要求设备状态与监控系统显示正常，功能正常。（3）检查清扫机柜过滤装置、散热风机及风道，要求清洁无积灰，风机功能正常。（4）检查清扫柜面和柜内设备，要求无积灰、电气连接牢固，各部件功能正常；柜内封堵良好，柜门开启灵活，门锁完好。（5）检查温湿控制装置及附属设施，要求部件完好，功能正常。（6）夜间熄灯检查，要求设备各部接点、绝缘子、套管等设备无放电闪络现象。2、小修标准（1）完成保养项目内容。（2）检查启动柜，要求电抗器和电压互感器电气连接牢固，交流接触器灭弧室无损伤、动作正常，高压熔断器安装可靠。（3）检查功率柜，要求各模块安装牢固、无变形，无污垢灰尘，散热通道无堵塞，风道通畅，功能正常，风机转动无卡阻，运转正常。（4）检查控制柜，要求电路板连接无松动，无异味或变色，无裂纹、破损、变形及腐蚀，检查光钎要求通讯正常，检查交直流电源，要求工作正常。（5）检查高压开关柜，要求隔离开关触头接触良好、操作正常，二次电磁锁功能正常，避雷器接地系统装置正常。（6）检查电力电缆、控制电缆，要求电力电缆端子、高压绝缘热缩管，无明显损伤、松动。3、预试内容SVG开关柜预试项目序号项目1绝缘电阻2交流耐压试验3断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻4辅助回路和控制回路交流耐压试验（必要时）5五防性能检查六、避雷器避雷器预试项目序号项目1绝缘电阻2底座绝缘电阻3检查放电计数器动作情况4直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流5运行电压下的交流泄漏电流110kV线路避雷器周期1年，按序号1-5项目规定；35kV系统AIS柜周期为2年、GIS柜为5年，按序号1、4项目规定；直流1500系统避雷器周期2年，按序号1、4项目规定。五、35kV及以下电力电缆保养标准（1）检查电缆支架、遮阳板、接地线，要求设施完好、固定牢靠、不锈蚀，遮阳板无破损。（2）检查明敷电缆，要求电缆排列整齐、固定牢靠且不受张力，电缆卡箍、护垫及扎带完整、无松脱，通过隧道、过道等电缆孔洞处电缆防护设施完整无缺、电缆不存在受力过紧，电缆管槽无脱开或锈烂现象，电缆护套磨损处须加胶垫保护。（3）检查电缆中间接头，要求电缆中间头外观无异常，必要时进行缠绕、修复或更换等处理工作。（4）检查暗敷电缆，要求电缆沟盖板设施完整，电缆井内无异物等。（5）检查电缆孔洞封堵情况，要求密封良好，防火、防水及防小动物设施完好。检查电缆标示牌，要求齐全、正确、清楚。2、预试内容橡塑电力电缆线路预试项目序号项目1电缆主绝缘绝缘电阻（必要时）2内衬层绝缘电阻3交叉互联系统4红外测温5接地装置检测，不应大于10Ω六、整流器1、保养标准（1）停运前检查，要求设备无异响、异味。（2）检查清理柜内外，要求清洁无灰尘、无杂物，柜内封堵良好，柜门开启灵活，门锁完好。（3）检查清洁整流管、散热片、绝缘子，要求安装牢固、清洁，必9要作更换处理。（4）检查温湿控制装置、门锁等装置，要求部件完好、功能正常。2、小修标准（1）同定期保养。（2）检查设备基础、支架、接地装置，要求安装牢固、无倾斜、无锈蚀，接地良好；整流器上方各管路、线路等其他专业设施，要求固定牢固，无渗漏水。（3）检查阀侧和网侧熔断器、电阻、电容、PLC等元件，要求熔丝无熔断，元器件完好；测量压舱电阻值无明显变化，电容无渗液及膨胀；PLC运行正常，输入输出状态正确。（4）检查并紧固母排、绝缘件、电缆进出线、整流管及散热器等电气连接部分及二次小线，要求连接牢固，接触良好，无松动发热放电现象，散热器工作正常。（5）拆除与主回路连接的二次接线，测量主回路对柜体绝缘＞10MΩ（2500V兆欧表）；框架对地绝缘＞1MΩ（特殊情况下不应小于500KΩ）。（6）检查温度保护模块，要求功能正常。模拟温度保护：母排80℃或整流管140℃报警、母排90℃或整流管150℃跳闸，柜内超温报警。（7）检查整流管保护功能，模拟快熔熔断，检查对应报警及跳闸信号。（8）检查压敏电阻保护功能，模拟压敏电阻回路熔丝熔断发出报警信号。（9）检查本柜动作与后台监控情况，报文显示与现场状况一致。2、预试内容整流器预试项目序号项目1主回路耐压试验2二次回路耐压试验3保护校验4电流均衡度试验（更换整流管时）七、1500V直流开关柜1、保养标准（1）检查清理柜内外，要求清洁无灰尘、无杂物，柜内安全挡板开启正常，柜内封堵良好，柜门开启灵活，门锁完好。（2）检查手车内断路器开断元件、灭弧罩、绝缘件、传动装置、主回路触头、航空插头等，要求器件清洁、无变形、功能正常，主回路触头接触可靠、无异常。（3）检查清洁绝缘子和避雷器，要求无积尘和放电痕迹。（4）检查电气连接部位及二次回路接线、温湿控制装置、线路测试装置，要求连接牢固，接触良好，功能正常。（5）检查开关手车，要求进出灵活，分合闸机械指示翻板动作灵活，必要时对活动部件进行润滑。（6）检查保护装置动作及显示单元，要求保护重启，动作正确，显示正常。2、小修标准（1）同定期保养项目。（2）检查设备基础、支架、轨道、接地装置、电缆等，要求安装牢固、无倾斜、无锈蚀，接地良好，电缆无发热、无变形现象。（3）检查灭弧罩，要求无裂纹破损、脏污及表面闪络等现象，极板局部损伤值不大于原厚度1/2，限弧板不得损伤2块（UR40）。（4）检查操作机构，要求各部分零件齐全，无破损、变形，动作灵活可靠，分合闸指示正确，辅助开关完好无损，动作灵活，准确可靠，接触良好，对各运动部件润滑；电磁线圈无发热和老化。（5）测量框架对地绝缘，要求＞1MΩ（特殊情况下不应小于500KΩ），测量二次回路对手车基座及主回路绝缘，用1000V摇表检测≥2MΩ；主回路对小车绝缘，用2500V摇表检测≥50MΩ。（6）检查柜内各电缆，要求标牌齐全、排列整齐，无发热现象。（7）开关分合闸测试，手动及电动分合闸断路器各2次，分合位置指示、显示正确；机构应灵活可靠，无卡滞、声音无异常现象。（8）检查本柜动作与后台监控情况，报文显示与现场状况一致。3、预试内容1500V直流开关柜预试项目序号项目1主回路绝缘电阻2主回路直流电阻3主回路耐压试验（必要时）4线圈直流电阻5W1、W2值（UR40）6母排绝缘电阻7主回路与直流母排插入深度值8避雷器试验，按表13相关规定9本体脱扣保护核对性校验10保护校验11进出线电缆绝缘电阻八、1500V负极柜1、保养标准（1）检查清扫开关柜内外，要求清洁无灰尘、无污垢，柜内封堵良好，柜门开启灵活，门锁完好。（2）检查绝缘子、引线，要求绝缘子无裂纹、破损及爬电痕迹，引线无断股，连接牢固。（3）检查隔离开关，要求触头接触面光滑，无烧损和锈蚀，动作过程无卡滞、无异常声音。（4）检查温湿控制装置及附属设施，要求部件完好，功能正常。2、小修标准（1）同定期保养项目。（2）检查基础、支架、接地装置，要求螺栓紧固、外壳无严重锈蚀，接地良好，电缆无发热现象。（3）检查操作机构，要求动作灵活可靠、分合闸指示正确，辅助开关完好无损、动作灵活、准确可靠，接触良好，对各运动部件润滑。（4）检查电气连接部位及二次回路接线、框架保护等装置，要求连接牢固，接触良好，无发热、松动，工作正常。（5）开关分合闸测试，手动分合闸断路器2次，分合位置指示、显示正确，机构应灵活可靠，无卡滞、声音无异常现象。3、预试内容1500V负极柜预试项目序号项目1负极对地绝缘测试2框架泄漏保护测试3框架对地绝缘测试九、能源回馈装置（逆变柜）1、保养标准（1）停电前检查设备，要求无异响，无异味。（2）检查监控系统，要求设备状态与监控系统显示正常，功能正常。（3）检查清扫机柜过滤装置、散热风机，要求清洁无积灰，风机功能正常。（4）检查清扫柜面和柜内设备，要求无积灰、电气连接牢固，各部件功能正常，柜内封堵良好，柜门开启灵活，门锁完好。（6）送电后检查，设备各部接点、绝缘子、套管等设备无放电闪络现象。2、小修标准（1）完成保养项目内容。（2）检查逆变柜，要求各模块安装牢固、无变形，无污垢灰尘，交流接触器灭弧室无损伤、动作正常，高压熔断器安装可靠。（3）检查电力电缆、控制电缆，要求电力电缆端子、高压绝缘热缩管，无明显损伤、松动。（5）校验各高、低压开关和本柜之间的联锁条件，功能验证符合要求。十、静调电源柜1、小修标准（1）检查清扫柜内各元件，要求清洁无灰尘、无污垢，柜门开启灵活，门锁完好。（2）检查基础、支架、接地装置及电缆封堵情况，要求螺栓紧固、外壳无严重锈蚀，接地良好，电缆穿孔封堵良好，电缆无发热现象。（3）检查隔离开关，要求刀闸触头接触面光滑，无烧损、发热等异常现象，动作过程无卡滞、无异常声音。（4）检查断路器、接触器，要求动作正常，吸合可靠，触头无异常烧损，灭弧罩等部件无受损，必要时进行更换。（5）检查绝缘子、引线和接地装置，绝缘子无裂纹、破损及爬电痕迹，引线无断股，连接牢固，接地良好。（6）检查各仪表、声光报警装置、指示灯、按钮、电磁锁等二次回路，要求指示正确，闭锁、联跳等功能正常。（7）检查移动电缆、电缆连接器及按钮盒，要求电缆绝缘良好，电缆头完好，按钮盒操作正常，必要时进行修复或更换。（8）检查紧停回路及相关电缆槽道，要求部件完好，功能正常。（9）开关分合闸测试，手动分合闸断路器2次，分合位置指示、显示正确，机构应灵活可靠，无卡滞、声音无异常现象，各联锁条件满足要求。2、预试内容按1500V直流开关柜预试内容执行。十一、轨电位装置1、小修标准（1）检查清扫柜内各元件，要求清洁无灰尘、无污垢，柜门开启灵活，门锁完好。（2）检查各紧固件、各电器部件、绝缘部件等，要求连接无松动，无发热等异常现象。（3）检查接触器，要求触头接触面光滑，无烧损、发热等异常现象，动作过程无卡滞、无异常声音。（4）检查各仪表、指示灯、按钮、电压测量、PLC等二次回路，要求指示正确，功能正常。（5）检查各连接电缆和导线，要求连接牢固，电缆封堵良好。（6）检查晶闸管、电压继电器，并对各段动作电压值测试。（7）分合闸测试，手动分合闸2次，分合位置指示、显示正确，机构应灵活可靠，无卡滞、声音无异常现象，各联锁条件满足要求。2、预试内容轨电位预试项目序号项目1保护校验2功能测试3主回路接触电阻十二、杂散电流系统（含排流柜）1、小修标准（1）检查清扫柜内各元件，要求清洁无灰尘、无污垢，柜内封堵良好，柜门开启灵活，门锁完好。（2）检查各紧固件、绝缘部件、电阻箱等电器部件及各连接电缆，要求连接无松动，无发热等异常现象。（3）检查接触器，要求触头接触面光滑，无烧损、发热等异常现象，动作过程无卡滞、无异常声音。（4）检查各仪表、指示灯、按钮、电压测量等二次回路，要求指示正确，功能正常。（5）检查快速熔断器，要求无烧损、破损等异常现象。（6）对排流二极管进行外观检查、清洁和测试。（7）检查集线箱插接件端子排等，应无断裂、无松动，印刷线路版应清洁无腐蚀。（8）检查参比电极、引出线，要求完好，参比电极自然本体电位应在正常值范围内。检查后台监控情况，要求各监控点数据上传正常。十三、400V开关柜1、小修标准（1）检查清理柜顶、柜面、柜内母排、绝缘子和电缆出线各部分，要求柜体、抽屉清洁无杂物，支架牢固，螺丝紧固，漆膜完好，无裂纹、破损和放电痕迹，柜内封堵良好，柜门开启灵活，门锁完好。（2）检查二次元器件状况，要求元件安装牢固，排列整齐，绝缘和接触良好，标志完整，仪表显示正常，正确清楚。（3）检查温湿控制装置及附属设施，要求部件完好，功能正常。（4）检查框架断路器，要求开关触头光滑、接触良好，触点应无烧损痕迹，连接触头接触良好，无明显发热变色现象，保护单元显示正常，定值正确，电池电量充足，开关动作正常，指示正确。（5）检查塑壳断路器，要求抽屉内母排及连接触头连接无发热迹象，定值正确，开关动作正常，指示正确。（6）检查母联柜内PLC、通讯控制器，要求PLC运行正常、输入输出状态正确，通讯控制器工作正常，无异常报文。（7）检查能源监管表计及后台监测，要求计量功能正常，后台监测功能正常。（8）检查抽屉柜功能板及主开关各项功能是否正常。（9）检查抽屉式操作机构，要求手柄操作灵活、抽屉推入顺畅。（10）检查电容补偿装置，要求装置完好，处于非投运状态。（11）检查自投自复功能，要求动作正常，应符合设计控制要求。（12）检查本柜动作与后台监控情况，报文显示与现场状况一致。2、预试内容400V开关柜预试项目序号项目1保护校验2功能测试十四、400V有源滤波装置1、保养标准（1）检查清洁滤波器机柜及滤网，要求无积灰，柜内封堵良好，柜门开启灵活，门锁完好。（2）检查清洁功率模块，要求用低压力的压缩空气或毛刷清理有源滤波器里的灰尘，功率模块无异常，触头连接无发热、烧损现象，模块固定牢固。（3）检查设备通风及柜内测温设施，要求设备完好，功能正常，风扇无积尘。（4）检查控制单元，查阅相关记录，要求系统正常。2、小修标准（1）同保养标准。（2）检查柜内线路、电气元件，要求元件安装、连接牢固，无发热、破损现象，各类标识清晰齐全。（3）检查清洁功率模块内元器件，要求功率模块无异常，内部元器件无积尘。（4）检查CT，要求固定牢固、连接可靠。（5）检查控制单元，要求系统正常，录取相关数据。十五、接地装置1、小修标准（1）检查接地网装置，要求完好无缺损，必要时进行修复。（2）检查接地网桩头与接地引下线，要求完整，连接牢固，无锈蚀、损伤、断裂及其他异状。（3）检查地排与接地电缆，要求地排固定牢靠，连接牢固，接触截面符合规定。测量接地电阻，变电所不大于4欧姆，外部线路不大于10欧姆。十六、控制信号盘1、小修标准（1）检查清洁柜体表面和柜内，要求固定牢靠，封堵良好，无积尘，柜门开启灵活，门锁完好。（2）检查柜内元器件及二次小线，要求安装牢固、连接牢固，无发热现象，端子排列整齐、编号清晰。（3）检查通讯管理机，主备通道切换，测试继电器输出报警装置，要求运行正常。（4）检查测控装置，校对开关量输入输出状态，要求运行正常。（5）检查谐波检测装置（主所），查阅谐波分量数据，要求装置运行正常。（6）检查网络交换机，要求各接口接触良好，装置运行正常。（7）检查光电转换模块及光缆，要求光纤跳线插接良好，无受力及异常弯曲，模块工作正常。（8）检查连接压板，要求压板位置正确，标识清晰，连接无松动及氧化。（9）检查一体化工控机，要求各部件运行正常，必要时开箱清洁检查。（10）检查温湿控制装置及附属设施，要求部件完好，功能正常。十七、交直流屏1、小修标准（1）检查清洁柜体表面和柜内，要求固定牢靠，封堵良好，无积尘，柜门开启灵活，门锁完好。（2）检查交流屏双电源切换装置及各类微型断路器，要求性能完好，验证双电源切换功能正常。（3）检查直流屏高频模块，要求高频模块运行正常，无异常发热、电压电流数据无异常，风扇无损坏，必要时开箱清洁。（4）检查调压装置，要求调压装置功能测试正常。（5）检查监控单元等部件，要求监控单元运行正常，馈线绝缘监测功能良好，馈线无接地现象，电池电压及内阻测量功能正常，均充浮充功能正常。（6）检查柜内元器件及二次小线，要求安装牢固、连接牢固，无发热现象，端子排列整齐、缆线标识清晰。（7）检查蓄电池组，要求蓄电池外壳无变形、过热、漏液现象，蓄电池各接线无松动、锈蚀，对不合格电池进行更换，对蓄电池进行容量考核，并做好放电前后的数据记录。（8）检查温湿控制装置及附属设施，要求部件完好，功能正常。（9）检查内部通讯与后台监控情况，报文显示与现场状况一致。2、预试内容蓄电池预试项目序号项目1容量考核（放电30%）2活化试验（放电50%）容量考核周期1年，活化试验周期3年。十八、应急电源1、保养标准（1）查看UPS运行声音是否正常，有无异响。（2）查看装置显示屏各种显示、系统参数是否正常，有无告警。（3）查看有无报警灯亮或故障报文。（4）检查清扫柜内外，要求无积尘。（5）检查空气过滤网（或风扇），必要时清洗或更换。（6）检查各开关有无过热或烧伤痕迹，动作是否灵活。（7）检查清洁蓄电池组，要求蓄电池外壳有无变形、过热、漏液现象，接线无松动。（8）检查各连接电缆和导线，要求连接牢固，电缆封堵良好。2、小修标准（1）同定期保养项目。（2）测量电池电压及内阻，验证蓄电池监控装置测量功能完好。（3）测量主回路绝缘电阻，不应低于10兆欧。（4）修理或更换已老化或损坏的元器件或接线。（5）对蓄电池进行容量考核，并做好放电前后的数据记录。（6）测试双电源切换功能是否正常。（7）测试UPS各模式之间转换是否正常。（8）对系统参数做好备份和改动记录。3、预试内容按表蓄电池预试项目规定执行。十九、中央级监控系统1、保养标准（1）检查清洁各机柜内外，要求清洁无积尘，线缆连接可靠，柜内封堵良好，柜门开启灵活，门锁完好。（2）查看各机柜，要求指示灯显示正常，风扇运行正常，无异常声响。（3）检查温湿控制装置及附属设施，要求部件完好，功能正常。（4）检查服务器柜，要求软件运行画面正常，查看各功能和系统参数无异常，服务器网络状态正常。（5）检查前置机柜，要求柜内各通道板显示灯无异常闪烁。（6）检查网络柜，要求交换机运行正常，光电转换装置各指示灯无异常，防火墙运行正常。（7）检查工作站，要求软件运行画面正常，查看各功能和参数无异常，服务器网络状态正常，系统工况图工作正常。（8）UPS柜、蓄电池组、配线柜按5.25相关规定。2、小修标准（1）同定期保养项目。（2）工作站开箱清洁。（3）数据备份、过期数据清理。（4）验证双电源、双通道切换是否正常。（5）验证SCADA四遥功能是否正常。二十、10kV架空线路1、小修标准（1）检查架空线路路径，砍伐影响线路的安全运行树木、杂草等，消除杆塔上鸟窝及其他杂物。（2）检查杆塔及基础，要求紧固螺栓并补缺和杆塔基础培土，必要时地面水泥硬化。（3）检查导线、架空地线及金具附件等，要求导线无损伤、断股，导线连接管外观无异常，间隔棒状态完好、无松动，阻尼设施无磨损松动等情况，各类金具紧固，必要时进行缠绕、修补更换。（4）检查清扫避雷器、绝缘子，要求设施完好整洁、无缺损，必要时进行更换。（5）检测架空线路离地距离、离建筑物距离、空气间隙、交叉距离和跨越距离等符合要求。（6）检查接地装置，要求接地装置完好。（7）检查清扫终端杆围墙等附属设施，要求设施完好整洁、金属护栏无锈蚀，必要时除锈油漆。（8）检查并完善各种标识，要求警告牌、标示牌等齐全、清晰。2、预试内容110kV架空线路预试项目序号项目1接地电阻检测，不应大于10Ω2避雷器试验，按表13规定二十一、10kV电缆1、小修标准（1）检查电缆路径，要求路径地（道）面无塌陷等异常现象，电缆桩及标示牌齐全。（2）检查电缆沟及电缆井，要求电缆沟、电缆井盖板齐全、无严重破损、封盖牢固，必要时进行修补或更换，电缆沟无杂物、无异常积水等情况。（3）检查电缆封堵，要求电缆沟内防火分隔设施完好、进所穿墙孔洞封堵完好。（4）检查电缆中间接头，要求支撑设施完好，交叉互联箱固定牢固、功能正常，接地设施完好。（5）检查电缆终端头及附属设施，要求终端头设施完好，交叉互联箱固定牢固、功能正常，接地设施完好，防雷设施完好。（6）检查电缆工况，要求电缆排列整齐、固定牢靠、不受张力，外护套无明显破损，标识标牌齐全清晰。2、预试内容橡塑电力电缆线路预试项目序号项目1电缆主绝缘绝缘电阻（必要时）2内衬层绝缘电阻3交叉互联系统4红外测温5接地装置检测，不应大于10Ω交叉互联系统预试项目序号项目1电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验2护层过电压保护器的绝缘电阻或直流伏安特性3互联箱连接片接触电阻测量和连接位置检查每次单项作业完成后，五个工作日内提交对应的检修报告（含保养记录）、试验报告等相关记录。设备巡检变电设施巡检、值守：我方需提供至少23人，遵照甲方要求承担全线变电设施的巡检和主变电所的值班工作，其中15人负责全线的巡检、清洁及班组安排的其他生产任务，其余8人负责变压器及附属设施，24小时值班；乙方人员需满足甲方的排班要求，听从甲方的安排，遵守甲方的各项规章制度。35kV进线电源线路的巡检：我方对35KV线路及其附属设施每周进行一次巡视，根据天气或其它情况增加特殊巡视和故障巡视，发现架空线路、电缆线路及其附属设施附近有市政施工或存在隐患的情况应立即采取防护措施保障人员和财产的安全，同时须及时报告并进行跟踪。1.4.2设备资料管理为加强对技术文件及资料的管理，专业工程师将负责对竣工图、竣工资料、有关技术方面的各种文件进行全方位管理，班组所需要的图纸及资料由专业工程师提供。并负责各自范围的技术管理工作。一、主要设备技术资料供电专业范围内的资料主要包括110KV外线巡检记录、区间电缆巡检记录、故障抢修记录、变电所维修记录、危险源管控记录、检修报告、试验报告、检修与试验原始记录、变电所运行（巡检）日志、保护装置整定记录、保护装置动作及断路器自动跳闸记录、倒闸操作命令记录、倒闸操作票。1、110KV外线巡检记录：记录外电源线路的巡视时间与实施人员，当日巡视与检查的状况，以及跟踪之前已发生状况。2、区间电缆巡检记录：记录35KV环网电缆、1500V直流电缆以及本专业相关的区间电缆状况，记录时间与实施人员。3、故障抢修记录：记录故障发生时间、位置、设备编号、处理人、故障现象、故障分析以及故障处理情况。4、变电所维修记录：记录当日变电所维修时间、参加人员、具体实施内容及存在问题。5、危险源管控记录：对设备设施的隐患排查结果进行总结、跟踪和管控记录。6、检修报告：记录对应检修作业的变电所位置、设备信息、人员信息、检修内容、标准及要求、检修结论。（1）干式变压器小修（保养）记录（2）35kVC-GIS小修记录（3）SVG小修（保养）记录（4）35kV及以下电力电缆保养记录（5）整流器小修（保养）记录（6）1500V直流开关柜保养（小修）记录（7）1500V负极柜小修（保养）记录（8）静调电源柜小修记录（9）轨电位柜小修记录（10）杂散电流系统（含排流柜）小修记录（11）400V开关柜小修记录（12）400V有源滤波小修（保养）记录（13）接地装置小修记录（14）控制信号盘小修记录（15）交直流屏小修记录（16）应急电源小修（保养）记录（17）中央级监控系统小修（保养）记录（18）蓄电池性能检测记录表7、试验报告：记录对应预试作业的变电所位置、设备信息、人员信息、试验设备信息、环境信息、试验标准、内容与数据、预试结论。（1）动力变压器试验报告（2）整流变压器试验报告（3）电压、电流互感器试验报告（4）氧化锌避雷器试验报告（5）地网接地电阻测试报告（6）35KVGIS试验报告（7）DC1500V直流开关柜试验报告（8）轨电位试验报告（9）交流电缆试验报告（10）直流电缆试验报告8、检修与试验原始记录：记录内容同检修报告、试验报告，其内容为现场手写数据记录。9、变电所运行（巡检）日志：是由当日值班或巡检人员填写本所电气设备运行情况的记录。10、保护装置整定记录：是如实对实际整定参数有运行过程中出现问题在次整定参数的记载，为保护装置正确发挥作用提供正确判断依据。11、保护装置动作及断路器自动跳闸记录：是如实掌握保护装置、动作、断路器自动跳闸的时间原因等情况，便于对事故或故障的分析，为正确判断提供依据。12、倒闸操作命令记录：是对电调命令时间、内容、发令人及受令人、执行情况的原始记录，为正确执行命令和正确操作起到指挥作用。13、倒闸操作票：作用是对倒闸操作的原始记录并为正确操作起到指挥作用。二、专业工程师负责对设备技术档案的定期和不定期检查。定期检查为每季度全面检查一次，抽查和随机抽查为不定期检查，对有必要进行整理和修改的资料，应及时组织修改完善。三、设备资料是设备管理的基础，必须齐全、准确、规范。应及时更新，不断完善，并充分利用信息化手段，提高基础资料管理水平和效率。四、设备档案和资料的管理遵循纸质与电子信息化管理相结合的原则。五、在本项目的实施过程中，将由专业工程师、技术员及班组长实行“三级”技术交底1.4.3设备、线缆巡检变电设施巡检、值守：我方需提供至少23人，遵照甲方要求承担全线变电设施的巡检和主变电所的值班工作，其中15人负责全线的巡检、清洁及班组安排的其他生产任务，其余8人负责变压器及附属设施，24小时值班；乙方人员需满足甲方的排班要求，听从甲方的安排，遵守甲方的各项规章制度。35kV进线电源线路的巡检：我方对35KV线路及其附属设施每周进行一次巡视，根据天气或其它情况增加特殊巡视和故障巡视，发现架空线路、电缆线路及其附属设施附近有市政施工或存在隐患的情况应立即采取防护措施保障人员和财产的安全，同时须及时报告并进行跟踪。1.4.4维修质量保证措施项目各项质量保证措施1、HYPERLINK质量奖惩办法第一条输变电工程的施工、维护质量，直接关系到整个电网的安全可靠运行。质量是企业的生命，是企业进入市场的通行证，参与市场竞争的砝码；因此，在工程施工、维护中，必须贯彻“百年大计，质量第一”的方针,为了保证这一方针的落实，特制定本办法。

第二条输变电工程施工、维护质量的标准，按工程施工、维护承包合同、国家和电力行业颁发的有关输变电工程建设的现行的标准、规程、规范和上级有关部门批准的文件、最终版设计图纸、资料、输变电工程达标投产考核评定标准、制造厂的产品说明书及技术资料和工程技术文件中的要求执行。

第三条对在输变电工程施工、维护中，为提高工程质量作出成绩的项目部和个人，应给予奖励。

1.

对获得国家或省部级优质工程奖的工程，公司给予以下奖励：获“中国建筑工程鲁班奖”国家优质工程的奖30万元；获省、部级“优质工程奖”的奖10万元；其中含奖励项目经理10%（变电安装70%、调试30%），项目经理不再参加二次分配。对获得以上的多项奖励的按最高奖励享受。对在国外中标的工程，若获得工程所在国的“国家优质工程奖”的项目参照本标准执行。

2.

为提高工程施工、维护质量提出有效措施，被采纳并有实际效果者，给予奖励500-1000元。

1.

基础施工、维护前，对于及时发现基础定位错误并使之纠正者，给予奖励500-1000元。

4.

对于及时发现基础施工、维护中钢筋扎制数量不足、规格不符并使之纠正者，给予奖励200-1000元。

5.

导、地线架设前，对发现导、地线、金具及绝缘子使用规格不符合设计要求者(建设单位另有要求者除外)，给予奖励1000元。

6.

电气设备安装中，对及时发现设备隐患，避免重大设备事故者，给予奖励1000元。

7.

投运前发现母线差动、主变差动接线错误，避免投运时开关误动者，给予奖励1000元。

8.

对在施工、维护中及时发现事故隐患，防止质量事故发生者，给予奖励1000元。

9.

申报上述奖励的单位和个人的材料，由各单位整理上报公司工程管理部。

第四条对在工程施工、维护中，忽视工程质量管理，没有按本办法第二条要求施工、维护者，应按规定给予罚款、下浮岗薪工资、待岗直至解除劳动合同等处罚。

1.

工程质量一次验收合格率、竣工验收优良率未达到公司年度目标，每差1%分别扣减责任单位该工程含量工资总额的1%(不足1%的按1%扣减)，同时对该工程现场项目经理扣罚当年年终奖励的10%。

2.

未按规定要求进行管理和施工、维护,

造成上级通报的,对该工程现场项目经理,第一次下浮岗薪工资一个薪级3-6个月,第二次给予待岗；对造成顾客投诉的，并对明确责任者，给予降薪、待岗直至解除劳动合同等处罚。

1.

未按规定要求进行管理和施工、维护,造成1万元以上返工损失的质量事故，按事故返工损失金额的30%扣减该项目的含量工资，并同时对该现场项目经理和事故主要责任人分别以事故损失金额的10%和30%进行罚款。事故损失金额超过10万元，除按上述要求罚款外，还要对现场项目经理和事故主要责任人视情节轻重给予下浮岗薪工资、待岗直至解除劳动合同等处罚。

4.

对玩忽职守、违反规程不听劝阻、不遵守劳动纪律、不负责任造成质量事故及做假记录、假报告、假合格证者，第一次下浮一级岗薪工资六个月，第二次给予待岗直至解除劳动合同等处罚。

5.

发生质量事故，对隐瞒不报或弄虚作假的主要责任人，罚款2000元。对情节严重的并给予下浮岗薪工资、待岗直至解除劳动合同等处罚。

6.

内部验收时发现下列质量缺陷，对责任人作如下罚款(已按第1～4条进行处理的，不再重复处理)：

1)由于测量错误，造成基础或杆塔移位，每处罚款2000元。

2)现浇基础和构支架二次灌浆试块，不按规定制作、养护、试压，导致缺少检验混凝土强度依据的，每组罚款500元。

3)预制拉线盘埋深和距离超差，每处罚款1000元。

4)因焊口不正，造成分段或整根电杆弯曲超标，需割断调直重新焊接，未组立前每处罚款500元，组立好后每处罚款1000元。

5)发现电杆钢圈焊缝不符合标准需补焊者，每处罚款300元。

6)连接螺栓的紧固没有达到规定扭矩值的，每只罚款50元。

7)杆塔因非供应原因(如因供料缺少、加工中的缺陷等，应在记录中注明)，在验收前漏装部件的，每件罚款500元。

8)杆塔组立后，发现有强行组装或用气割进行扩孔或烧孔情况，每处罚款500元。

9)基础保护帽内铁塔地脚螺栓没拧紧，每只罚款2000元；缺螺母，每只罚款5000元。

10)接地线埋深不够或焊接质量不符合规范要求、接地框未按设计要求埋设（因地形限制者除外）、接地电阻值不满足要求，每处罚款1000元。

11)导线、避雷线弧垂，导线、避雷线相间弧垂及分裂导线各子导线间弧垂误差超标，每处罚款1000元。

12)线路交叉跨越净空距离，由于测量错误，造成数据严重失真，每处罚款1000元。

13)没有按照规定工艺要求压接拉线压接管、导线、避雷线直线管或耐张管，造成报废重新压接，每只罚款2000元；弯曲度超标，每只罚款500-1000元。

14)因施工、维护不当，造成导线、避雷线损伤，需开断重接或加补修管，每处罚款500-2000元。

15)

耐张线夹引流板的光面必须与引流线夹联板的光面接触，接触面清洗后应涂上一层导电脂，每错装或漏涂一处罚款200元。

16)发现漏安装绝缘子W销每个罚款500元，绝缘子有缺陷需要更换(自爆除外)，每片罚款2000元。

17)绝缘子串偏移超标、表面污秽，每串罚款300元。

18)因施工、维护原因造成主材、斜材、横材变形超标，每根罚款200元。

19)防振锤安装距离超误差，不与地面垂直，每处罚款200元。

20)防盗圈（帽）漏装、松动或不到位，每只罚款50元。

21)线路相位及变电一次相序安装错误(包括测试未发现)，每处罚款15000元。

22)线路参数测试前，接地线未按要求拆除干净，每发现一处罚款2000元。

23)引流线不美观，每相罚款200元，其对杆塔及拉线等的电气间隙超标，每相罚款1000元。

24)发现绝缘子串、间隔棒和金具上漏装螺栓、螺帽、穿钉、弹簧销、闭口销，每一只罚款1000元。

25)电气设备及元部件未按设计要求，出现错装或漏装，每项罚款300-3000元。

26)

查出因施工、维护原因造成电气设备技术指标超出规定标准，每处罚款300-3000元。

27)地脚螺栓拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平，不符合要求的每只罚款200元；中间验收时发现用错地脚螺帽者，将给予每基罚款20000元。

28)验收时，查出ＣＴ二次开路，或ＰＴ（CVT）二次短路，每处罚款1000元；启动时发现，每处罚款5000元。CVT放电间隙未按要求调整，每处罚款500元；启动时，未造成事故，每处罚款5000元。验收时，PT（CVT）大X未接地，每处罚款1000元，启动时发现，每处罚款5000元。

29)验收时，查出ＣＴ一、二次变比没按设计(或整定)要求放置，每处罚款500元；启动时发现，每处罚款2000-5000元；验收时，CT一、二次变比极性未按设计放置，每处罚款1000元；启动时发现，每处罚款3000-5000元。

30)验收时，互感器、套管末屏未按要求接地，每处罚款1000元。

31)验收时，查出瓦斯继电器方向装反，给予罚款5000元。

32)验收时，查出瓦斯继电器轻、重瓦斯二次接线错误，给予罚款1000元。

33)硬母线及电气接线端子的连接螺栓应紧固，没有达到规定的扭矩，每只罚款200元。

34)母线与母线，母线及设备线夹与电器接线端子间应涂以导电脂，每漏涂一处罚款200元。

35)投运时，发现二次螺栓不紧固，每个螺栓罚款50元。

36)施工、维护过程中未及时发现设备缺陷，因我方责任造成设备带缺陷投运的，发现一次罚款500元，造成投运推迟的，发现一次罚款10000元。

37)投运时发现保护定值整定错误，发现一次罚款2000元。

38)投运时，发现二次接线错接或漏接，符合28、29、30条按其执行，其它情况对责任人每处罚款500-2000元。

39)不按照作业指导书和产品说明书对蓄电池进行充放电，每次罚款1000元。

40)构架和设备接地，每漏接一处罚款1000元，未按要求施工、维护者，每处罚款2000元。

41)不按照施工、维护验收规范和交接试验标准进行试验，每错漏一项，罚款500-2000元。

42)工程验收后的缺陷处理不认真，再复验收时仍不合格，每处罚款2000元，同时给予现场项目经理罚款1000元。

43)公司内部验收时，未按要求提供厂家现场服务的记录，每缺少一项，每处罚款200-500元。

44)不如实填写施工、维护技术记录和试验报告，每处罚款100-500元，同时给予现场项目总工罚款50-200元。

45)竣工图没有按照设计修改通知单要求作相应修改，每漏一处，罚款100-300元，同时给予现场项目总工罚款20-50元。

46)不按照记录表格填写说明和表格使用说明认真填写施工、维护技术记录和试验报告，每处罚款50-200元，同时给予填写部门负责人罚款10-50元。

47)将没有质量证明书（试验报告）或未按规定应进行复检的材料、设备、加工件用于工程上，每发生一项，罚该物资的发、收货人，每人各500元，同时给予现场项目专职质检员罚款100元。

48)验收前，施工、维护现场有遗留物，清场不干净，污染环境，每发现一处罚款200元，同时给予现场项目专职质检员罚款50元。

49)竣工验收时，没有按公司规定提供达标投产资料者，每缺少一项罚款200元。

50)未进行自检、复检或未提交公司内部验收而直接提交建设单位验收的工程，对工程现场项目经理进行5000元罚款。

51)查到本条(第四条)未列到的施工、维护缺陷，验收小组可根据具体情况，有权对责任人及相关负责人作出罚款决定。

52)由于对外包工程施工、维护监督、检查不力，造成验收时检查项目未达到标准，对相关责任人每处罚款200-500元。

53)移交生产（试运行）后一个月内，没有提供出或按合同及达标投产要求整理好的工程竣工资料，每推迟一天，罚款100元。

54)提交的竣工资料项目不全，每缺一项罚款500元。

55)一年内重复发生上述质量缺陷者，给予待岗处理，情节严重的予以解除劳动合同。

奖金来源：从奖励基金中列支。

对质量缺陷责任人的罚款，公司/项目部检查发现的，由公司/项目部进行处理；由公司工程管理部开出单据，交公司财务部门凭单扣款。下浮岗薪工资、待岗、解除劳动合同等处理由责任单位提出材料上报公司，由劳资部门办理。2、HYPERLINK验收管理制度1、职责分工1.1、工程管理部1.1.1、参加对紧急放行物资的审核工作。1.1.2、参加竣工前公司内部检查验收和工程竣工验收。1.1.3、参与检查验收中不合格品的处置跟踪及验证管理工作。1.1.4、参加工程质监站组织的质监活动和省公司组织的达标投产活动。1.2、项目部1.2.1、对采购、加工物资进行进场检验和试验工作。1.2.2、负责物资的现场保管工作和参加开箱工作。1.2.3、负责对进场不合格物资应用红色等进行标识，并进行隔离和处置。1.2.4、负责对现场的紧急放行物资的申请和标识及追回、更换。1.2.5、组织隐蔽工程的检查验收；做好自检、复检，组织分部（分项）工程的中间检查验收；参加工程竣工前的公司内部验收和竣工验收。1.6.6、负责对各级检查验收中发现的不合格内容进行返工返修并验证。1.6.7、负责对施工、维护记录及检验资料的整理和归档。1.6.8、参加质监活动和达标投产检查活动。2、工作程序和记录2.1、进货检验与试验。2.1.1、货源处验证，根据《电力建设工程施工、维护技术管理制度》和检验标准，主要由物资部门在货源处完成，提供货源处物资验证记录。2.1.2、进库和进入现场的物资，由物资部门和项目部进行检验，重点是品种、数量、规格、外观和质保书，提供物资验证单。2.1.3、基础用钢筋（包括地脚螺栓和拉棒用圆钢）均要做复检，提供复检报告。2.1.4、基础用砂、石、水泥，按规范和标准进行检测；必要时基础浇制用水也须进行检测，提供检测报告。2.1.5、进入现场的设备、物资由有关部门（业主、监理、物资公司等）组织，公司/项目部参加，进行开箱验证，提供开箱记录及明细表。2.1.6、因工程工期等原因，需紧急放行的物资由采购单位提出申请，工程管理部审核，公司经理批准，采购单位负责进行标识、追回和更换。2.2、安装施工、维护过程检验与试验。2.2.1、工程施工、维护质量分为三级检查验收。三级检查验收分别为：施工、维护队（班）自检、项目部复检和公司内部检查验收。2.2.2、施工、维护队（班）自检：施工、维护队（班）在分项（分部）工程结束后，应全数进行自检。自检中发现的问题即行处理，合格后且施工、维护质量检查卡、施工、维护安装评级记录、调试报告及检查验收记录齐全并填写符合要求，方可向项目部申请复检。2.2.3、项目部复检：项目部，在接到施工、维护队（班）的复检申请后，即可组织分项工程的复检工作。对检查中发现的缺陷和问题，交施工、维护队（班）进行处理，对处理结果组织验证，并保留验证记录。2.2.4、变电所安装工程的复检，主变压器、所用变压器、断路器、高抗设备应全数检查；出线三回路及以下的抽检一个回路的所有一、二次设备及二次回路，出线四回路及以上的抽检二回路所有一、二次设备及二次回路；公司负责安装的远动、自动化设备和回路全数复检。2.2.5、变电所调试项目的复检：电磁型继电器接点机械性能检查，抽检量不少于申报数的10%，指示表计指针位置及其接线检查，抽检量不少于申报数的20%；主变三侧保护整组传动试验（一、二次并带中央信号）全检；额定直流电压下的出线整组传动试验（一、二次并带中央信号），各电压级出线抽检数为50%；各电压级CT二次回路通电试验（包括所通表计回路的表计指示正确性检查），各电压级出线四回路及以下的抽检一个回路，出线五回及以上的抽检二个回路；交、直流屏操作正确性全数检查。2.2.6、施工、维护项目中间验收：在完成自检、复检后，由公司/项目部申请，组织建设单位、监理单位，工程管理部参加。提供中间验收会议纪要、验收签证。2.2.7、对中间验收提出的不合格品，公司/项目部负责返工返修处理并验证，提供返工返修记录卡。2.2.8、竣工验收前，完成自检、复检后，由项目部向公司提出申请，工程管理部负责组织公司内部检查验收，抽调非本工程施工、维护人员进行抽查。提供工程复检报告。送电线路抽检数量不少于申报数的10%。变电所安装工程：⑴主变压器为全数检查。⑵各电压级出线四回路及以下抽一个回路一、二次设备及二次回路，出线五回路及以上的抽检二个回路所有一、二次设备及二次回路。⑶全部远动自动化设备。变电所调试：⑴主变三侧保护整组传动试验（一、二次并带中央信号）。⑵80%额定直流电压下的出线整组传动试验（一、二次并带中央信号），各电压级出线四回路及以下的抽检一个回路，出线五回路及以上的抽检二个回路。⑶各电压级CT二次回路通电试验（包括所通表计回路的表计指示正确性检查）四回路及以下抽检一个回路，出线五回路及以上抽检两个回路。⑷PT通电试验，各电压等级抽检一组。⑸正、负母线电压回路正确性试验，出线四回路及以下的抽一个回路，出线五回路及以上的抽二个回路。⑹全数检查交、直流屏操