年产60万吨乙烯装置焊接施工方案

年产60万吨乙烯装置焊接施工方案 4 4 8本方案适用于YPC-BASF一体化基础化学联合装置6COMPONENTSANDEQUIPMENTheatersPS-F12考试规则》或《锅炉压力容器压力管道焊工考2）参加异种钢焊缝、裂解炉对流段及辐射段焊缝、与裂解炉对流段或辐射段相连的焊缝、与设备连接的焊缝等特殊部位、特殊材2）焊接材料分类存放保管，专人负责，统一管理，作好记录，材料工程师定期进行检查。焊材库应配置空气去湿机、温湿度记录仪，以保证温度在5—353）焊条、焊丝应按种类、牌号、批号、规格、入库时间分类堆放。每垛应4）低温钢焊材在二级焊材库中应单独存放，标识清楚，专库专用。序号接头材质焊丝型号焊条型号备注1A36/E70152A53B、A106B、A672-C60ER70S-GE70183NACE（A53B、A672-C60）ER70S-GE70184A333Gr.6、A671-CC60ER80S-Ni2E8018-C15A335-P11、A691-1.25CRER80S-B2E8018-B26A335-P22、A691-2.25CRER90S-B3E9015-B37TP304ER308E308-168TP304HER308HE308H-169TP316ER316E316-16TP316LER316LE316L-16C.S+TP304HERNiCr3ENiCrFe3≥300℃C.S+TP304ER309E309-16＜300℃A335-P11+304HERNiCr3/A335-P22+TP316HERNiCr3/800HT+304HERNiCr3/HPMOD+HPMICRO25.35.4C.Nb/HPMOD+800HTERNiCr3/LF2+A106BER70S-GE701815Mo3+A106BER70S-GE70182）焊接电缆线采用橡皮软线，接头不超过2个以充分保证焊接电流。3）每台电焊机单独接地，实行一机一闸保护。3）雨、雪天气作业时采取适当措施，如搭设防风挡雨棚等。正式焊接焊到该处时将点固焊缝磨掉；定位焊缝长度10～20mm，高度2~温度。其余焊缝采用火焰加热。预热温度以电2）定位焊缝采用火焰加热。3）预热温度作好相应数据记录（无须打印自动记录曲线）。4）各种材质焊缝的预热参数详见《焊接工艺卡》。2）承插焊缝至少焊接两遍。3）多层焊时各层、道之间的接头相互错开。2）各种焊缝的预热、层间温度参数详见《焊接工艺卡》2）手工电弧焊填充及盖面时，在坡口两侧各不小于100mm范围内的母材上涂3）采用小线能量施焊。4）层间用角向磨光机进行彻底清理，打磨使用白刚玉砂轮片。5）层间及表面采用不锈钢钢丝刷清理，且不得与碳素钢混用。6）焊接并检验完毕后应及时对焊缝外表面进行酸洗。7）现场安装时若存在交叉作业，应对可能的污染部位进行保护。3）不得采用锤击等强制手段进行组装，不得在母材表面刻划或敲打材料标4）焊接过程必须严格控制焊接线能量不超过30KJ，尽量选用较小的焊接线能6）焊接收弧时应将弧坑填满，并用砂轮磨去弧坑缺陷。多层焊时各层间的7）临时点固到管道上的卡具采用砂轮机拆除、修磨，并进行着色检查，不得采异种钢由于物理和化学性能差别较大，异种金属的焊接问题比同种金属复2）焊工资格确认必须严格，优先安排优秀焊工进行施焊。3）焊接规范参数按工艺评定和焊接工艺卡要求严格执行。4）施焊时采用小线能量操作，摆动幅度尽可能小，以减少熔合比。2）铬钼钢焊缝焊缝完毕后立即进行300～3）若焊后立即进行热处理，则不必进行后热，否则应按照焊接工艺卡的要4）热处理采用电加热方式，加热器及保温层的固定位置如图2所示。热处理时>24″焊缝应对称安放4支热电偶。热电偶应在检定有效期内。升降温参数5）热处理后的焊缝均需进行硬度检测，检测部位为焊缝、两侧热影响区L序号材质升温速度(℃/h）恒温温度(℃)恒温时间降温速度(℃/h）1A53B、A106B、A672-C60≤200593~649≤250δ>25≤160593~6492h≤2002A335-P111.25Cr-0.5Mo≤200670~7002h≤250≤160670~7002h≤2003A335-P222.25Cr-1Mo≤100704~7602h≤250δ>30≤100704~7602h≤120上的相应位置。质检员根据报检单的内容检查确认后将报检单送录入员录表面打磨平整圆滑即可；若焊缝厚度小于最小厚2）缺陷打磨时，使砂轮片与焊缝平行，避免磨削过多。3）焊缝返修按正式施焊工艺要求进行。4）需预热焊缝进行修补时预热温度取上限，采用火焰进行加热。5）需焊后热处理的焊缝修补完毕后按原工艺进行热处理及硬度检测。6）焊缝返修完毕后按照原检查程序进行外观检查和无损检测。加温。施焊过程中，应确保加热器的所有接头2）进行消应力热处理时，应在热处理区周围设置警戒标志，以防触电或烫伤。夜间进行热处理作业时，应在保温区上方搭处理过程中断影响消应力效果。热处理时电3）被焊接件必须可靠接地。4）所有地面以上作业，焊工不得使用手持焊接面罩。5）其它未尽事宜执行《*****建设公司扬--巴乙烯工程项目经理部HSE实施规序号业务活动作业步骤分解危险源特征现行控制措施暴露于风险中人员伤害的可能性伤害的严重度风险水平补充措施风险等级1管道焊接管道预制管道切割时飞溅的氧化铁灼伤规范劳保着装431加强日常巡回检查五级2移动、搬运的管段挤伤作业前交清措施4218加强作业人员HSE教育五级3坡口打磨时飞溅的氧化铁伤眼佩戴防护镜441加强日常巡回检查五级4组对时被翻转的管段挤伤作业前交清措施521班前讲话针对性五级5管道安装高处作业落物物体打击作业前“三交一清”52330加强日常巡回检查6小件吊装捆绑不当物体打击作业前交清安全措施42324严格遵守安全操作规程7索具配置不当机具不完好机伤害作业前交清安全措施机具检查3139日常巡回检查五级8吊管挤伤伤害作业前交清安全措施52330严格执行安全作业规程9螺栓紧固时工具物体打击作业前“三交一清”3216加强日常巡回检查五级管道焊接焊机漏电触电加漏电保护531日常巡回检查五级焊接打磨砂轮片飞溅戴防护用品521日常巡回检查五级理电触电作业前交清安全措施521施工前进行HSE教育五级热能烫伤作业前交清安全措施521加强作业人员HSE教育五级潮湿环境用电触电插头、插座干燥43336电源线无破损焊接作业接地不牢或虚接易着火使用前进行检查2214用螺柱连接牢固五级焊机漏电触电加漏电保护器4218日常巡回检查五级焊接打磨砂粒飞溅戴防护眼镜4218日常巡回检查五级序号业务活动作业步骤分解危险源特征现行控制措施暴露于风险中人员伤害的可能性伤害的严重度风险水平补充措施风险等级把线过长或随意乱拽把线外皮破损随时检查、加漏电保护器2214避免与钢丝绳或刃器绞在一起五级工具壳体带电触电使用前检查、加漏电保护器44348禁止使用金属外壳手持电动工具20砂轮机砂片飞溅伤人物体打击使用前检查，按要求使用431掌握角度、配带防护五级21气瓶使用阳光下爆晒爆炸禁止阳光直接爆晒4218应有遮阳防晒措施五级22剧烈振动或撞击爆炸固定并采取防护措施4218必须有防震胶圈五级23业光1、一次线、2、烟尘进入3、弧光灼伤裸露、漏电现象3、打磨必须戴眼镜，戴耳塞。4、采取排尘措施，选用合适防护用品，密闭容器作业有专人监护5、操作手按规定劳保着装配合作业人员要采取屏障措施4218五级24气焊工作业氧气、乙炔易燃易爆氧气冬季使用低压加热器4、瓶管理制度和相关防火制度4218五级序号业务活动作业步骤分解危险源特征现行控制措施暴露于风险中人员伤害的可能性伤害的严重度风险水平补充措施风险等级25酸洗工作业酸洗物质1、酸灼伤人2、环境污染1、物质使用合格，盛装器材按规定劳保着装，工作平稳，废弃液统一由供应商回收。5233026热处理施工用电人1、接标准规范组装设备2、电源线不得裸露，连接电器件紧固连接3、组装后由专人复检，试送电无误后方可正式工作4、现场周围接警示绳4434827无损检测作业作业夜间、高空作业容易