高层住宅安全施工方案及质量保证措施

高层住宅安全施工方案及质量保证措施C熟悉设计图纸规范加强新技术的监理加强新技术的监理制定关键工序监控程序 明确创优标准 明确创优标准 检查创优成果制定优质文明措施针对本工程特点，各分项各自采取相应的措施，平水控制点应设在不受本工程影响的地方，距建筑物边至少有10m距离以⑵接桩用的焊条型号、性能必须符合设计⑶锤击试验桩，确定贯入度并校验锤击桩设备，施工工艺以及技术措施是⑷要选择和确定锤击桩机进出路线和锤击桩顺序，制定施工方案，作好技⑴柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁⑷严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低开应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、⑺雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm土层，在打混凝土垫层前再挖至⑴施工前，必须了解邻近建筑物或构筑物的原有结构及基础等详细情况品⑵地基与基础工程所使用有材料、制品等品种、规格标号和浓度，应符合⑶施工过程中不得使基坑（槽）曝晒或泡水；雨⑴模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须⑶模板表面清理干净并采取防止粘结措施，模板上粘浆和漏涂隔离剂累计⑻跨度少于或等于8m的梁板拆模时其混凝土强度不得少于设计强度。⑴钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和⑶钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢⑷钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要⑸钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专⑴钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋必须⑵钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层⑷钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于钢筋对焊完毕，应对全部接头进行外观检查，⑴焊接前必须首先核对钢筋的材质，规格及焊条类型符合钢筋工程的设计⑶在焊扫前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，⑷所有焊接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显⑵钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段有接头钢筋面积的百分比，必⑷钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查⑹在钢筋电洒压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头⑴蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢⑶麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防⑸缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50～100mm⑺梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。产生原因：柱头模板刚度差，⑻楼板表面平整度差。产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平；跌级和⑼基础轴线位移、螺孔、埋件位移。产生原因：模板支撑不牢，埋件固定⑾缺棱掉角。产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或⑿钢筋保护层垫块脆裂。产生原因：垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼⒀柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按图在梁柱接头周边用钢网或2)蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝3)孔洞：凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，去模后，4)裂缝：视裂缝宽度、深度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较⑴泵送的混凝土必须用机械搅拌，搅拌时⑴混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置⑶向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减小，混凝土泵前应有一段水⑷凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与⑹对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑⑼垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的⑾泵送中途停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混⑿搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗。若发现初⒀最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面⒁若采用场外供应预拌混凝土时，现场必须适当储备与混凝土配比相同的⒂泵送过程，要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及⑹砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小⑺预埋拉筋的数量，长度符合设计要求和施工规范的规定。留置间距偏差①卷材和胶结材料的品种、标号必须符合设计要求和屋面工程技术规范的②卷材铺贴的质量，冷底子油应涂刷均匀，铺贴方法、压接顺序和搭接长⑴复合铝板的品种、质量、颜色、花型、线条符合设计要求，要有建材质⑹复合铝板表面应平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的⑺复合铝板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板⑺立面垂直，表面平整，阳角方正，接缝平直，墙裙上口平直，接缝高低⑵施工过程中，质检员、质检工程师经常在工地施工面检查，及时指出工⑶隐蔽检查中必须按规范和设计要求进行，对预埋件、预留孔洞等的检查⑷模板、钢筋、预埋件完成后必须首先经过现场施工单位质量保证体系的⑴预留孔模板加工尺寸误差必须符合设计及规范要求，超出范围的，要坚⑵预埋件、预留孔洞位置以中心线及实测标高严格控制，中心线应在结构⑶砼灌注前，用经纬仪在牢固的钢筋网上，测设基准中心线，以此对预留预留孔位置造成误差和进行精确检查。合格之后报请监理工程师验收并做好记⑷拆模时要小心谨慎，不准使用撬扛沿孔边硬撬的拆模方法。拆模时不能①石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色②面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家①表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部②缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄⑶表面平整、洁净，颜色协调一致。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴⑹注意基层处理，每层抹灰不能跟得太紧；勾缝要严，要洒水养护，防止⑺砂浆配合比要准，稠度要控制好，砂子含泥量不能过大，在同一施工面意喷时要喷的厚度一致，既要防止漏喷，又要防止流⑵各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层⑷表面平整，立面垂直，阴阳角垂直，阴阳角方正必须符合有关施工规范⑸涂料表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和①管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性③排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如无设计要求，伸缩节间距不大①管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵②安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保③严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安装带的拉点、吊顶的吊点。不②接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线，必①避雷针（网）及其支持件安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；避雷针②接地（接零）线敷设：平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形⑵基本项目：系统管段长度及走向、喷头位置及喷口朝向必须符合设计要⑷成品保护：安装好的气瓶室应有专职人员，PE保护地线不串接、安装明显牢固，导线截面、线色符合⑷成品保护：配电箱（盘）安装后，应采取成品保证措施，避免碰坏、弄③柜（盘）内设备的导线接触面与外部母线连①柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜（盘）间接③柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设，连接紧密、牢固，接地（零）③导线连接：牢固、包扎严密、绝缘良好，不伤线芯，接头应设置在器具④允许偏差：线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差①敷设的管路、盒、箱等必须达到接地可靠，连成一体。选用的跨接地线①暗敷管路：管与管及其与盒、箱等连接，应机械连接牢固，电气连接可②明敷管路：明敷管应排列整齐，固定牢固、固定点间距离应均匀，转角③管路穿过沉降缝或伸缩缝时，有补偿措施①安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作②支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施④风口安装位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整①消防系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要②水泵的规格型号必须符合设计要求，水泵试运转的轴承温升必须符合规②法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大③镀锌钢管焊接，焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定，表面无烧①各专业工序安装协调好，总体安排，防②支管末端弯头加卡件固定，支管尺寸准，使喷洒后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电的工程的施人员不得住在施工现场，特殊情况要保卫科负责人批准。施工现场和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。库房易燃易爆品要设置库房保械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作⒎每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检电线于任何金属物体直接接触，接好线路后方可使用。严格执行三相五线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不使用进行。架子工长及安全员对架子的搭设必须检查验⑴导轨架的斜杆和横杆，不得随便拆除。如因施工需要在各楼层的出入口⑵吊笼所装的料具和吊杆所吊的料具，必须按设备的设计能力限载重量。⑷在4m以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面⑴搅拌机应该设置在平坦的位置上，用木枋垫起轮轴，将轮胎架空，防止⑶搅拌机上料斗提升后，斗下不准人员通行，如必须在斗下作业，须将上⑷搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器。停机后应拉断电闸，锁⑸使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的⑼浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支⑽浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇筑漏斗形料仓，应将下⑾楼面上的孔洞应予以遮盖或有其它保护措施。宜提倡预埋间距⑴泵机要随时检查乳化剂冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每⑵当泵机运行声音变化、油压增大、管道振动是堵管的先兆，应该采取措⑷泵机停歇后再启动时，要注意压力表压⑸混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆⑹拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力，以防混⑺清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防喷射伤⑻清洗管道可用压力水洗或压缩空气洗，但两种形式不允许同时采用。在⑼泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与不掺外加剂混凝土相同。应⑽为了减少收缩裂，待混凝土表面无水渍时，⑾由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋、麻袋⑴塑钢窗安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁⑵高空室外安装塑钢窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必⑹特种钢钉：钉特种钢钉应选用重量大的榔头，操作人员应戴防护眼镜。⑺搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或⑽使用天那水清洁门窗时室内要通风良好，戴好口罩，严禁吸烟，周围不（5）电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机轨道、滑升模板金属操（6）安装在电力线路杆（塔）上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及⒐每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，⑴坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐⑵头层墙高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m⑶施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构⑷用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护栏杆