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文档简介

房屋建造工程施工组织设计二、国家、地方及行业现行的有关规范、规程、验评标准及图集(不123456789123456789施工总体部署一般事故发生频率3‰以下;(1)贯彻执行质量方针、项目质量计划与新技术推广应用工作,对工(2)具体负责组织有关人员编制项目质量计划、方案、技术措施,并样、构配件加工订货和现场施工技术问题的处理;负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件;负责做好隐蔽工程的验收记录和各项技术资料的评定,开展全面质量管理和QC小组活动。负责对施工现场原材料的检验、化验、抽验,砼试块的检验,出据试验报告单。负责对现场所使用的计量料供应,负责材料的发放和物资保管,进行原材料的检验、化验、抽检,提供有关材料的技术文件。负责现场机械设备的供应、调配、维修、保养负责做好经常性的安全生产宣传工作,贯彻“安全第一、预防为主”的方针,组织日常的安全生产检查、监督工作,帮助班组消除事故隐患,促进的,如何协调组织各方的工作和管理,是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此,为了保证这些目标的实现,制定以下制度,确核对图纸,参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会,会中确定的内容形的周例会,会中商讨一周的工程施工和配合情况,解决问题。由于设计参遇到较大问题时,业主、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起,商讨解决。此专题讨论会不定时召开。第四章施工总平面布置本工程现场有生产用水、生活用水和消防用水三部分,因无特殊用水机械,因此不考虑机械用水。根据现场水源,施工及生活用水可直接接业主的供水管口,采用DN50管径接至各生产、生活用水水表处,然后用DN25在基坑上部及底部沿基坑四周砌筑排水沟及集水井,基坑内积水和雨水由潜水泵抽至排水沟经沉淀池沉淀后统一排至市政排水管网,在临时建筑及车间四周设置排水沟,污水沉淀符合环境保护要求后统一排至市政排力用电分开。采用TT系统,按照施工现场用电规范,实行三级控制二级保护,一级总配电箱控制全现场的用电,二级分配电箱控制各支路机具设备用电。所有用电机具实行一箱一漏一机一闸安全用电。分配电箱及开关箱E、移动式配电箱和开关箱的进出线必须采第五章主要施工方案与技术措施1、土方开挖:确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓(3)梁模板:弹出梁轴线及水平线并做复核→搭设梁模支及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立B、模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内画箍盘间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→评粉尘、污垢→浇水湿润墙面→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→以建设单位提供的平面和高程控制点为依据,根据设计对本工程平面座标和高程的要求,准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中,严格按根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据,结合施工图进行施工测量定位放线,确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内,基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用50×100×1000mm木桩钉设,当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线,每次使用垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底在基础浇筑到±0.000m层时,在±0.00m楼层面上根据平面控制网测在以上各楼层楼板上与该控制点相对应的位置留出100×100mm的预留孔,作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔,传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺进行校核,检查其相对位置是否正确,经检查无误后方可作为土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中降水会引起基坑四周地面沉降,故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网,施工时依据就近原则,从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后,即将业主给定的建筑物钢筋进场→查材质单合格→原材复试合格→由技术组发加工通知→加行主任工程师审核制度,班组严格按下料单进行下料加工,加工成型后班组自检,用白布条标识,标识钢筋编号、使用部位、规格、长度、检验状(2)盘条及闪光对焊后的II级钢筋应进行冷拉调直,盘条冷拉率不①材料质量要求:焊剂应有合格证,存放于干燥库房内,受潮时应经剂混合后使用;焊接钢筋端头应平整,无锈斑、油污、灰浆等杂物,端头②焊接前应进行模拟焊件试焊,对模拟试件进行拉力试验,合格后确钢筋端头除污、磨平→安装焊接夹具→安装钢筋→安装药剂罐→填装检查钢筋端头是否齐整,清除表面油污、锈斑、杂物,端部有弯曲应予以矫正或切除;安装焊接夹具及钢筋,夹具的下钳口夹紧下钢筋端部为1/2药罐偏下10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的掩埋深度填好药剂,引弧后控制电压使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池,然后逐渐下送钢筋,使其断面与下钢筋筋端面接触,排除熔渣和熔化金属,同机具准备→钢筋直螺纹的加工与检验→直螺纹套筒检验→直螺纹钢筋机床安放及调试→加工直径调整→丝头长度调整→钢筋装卡→丝头加尺寸和数量是否与料牌相符。准备好铁丝、水泥垫块以及常用的绑扎工具一截面上焊接,否则应分两次错开焊接,且接头距为40d以上,箍筋要根据抗震设计要求加工,注意弯钩的角度及长度。绑扎时,应与受力钢筋垂直设置,箍弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形,扎丝一端,均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内,箍筋绑扎不得少于3个,柱筋砼保护板先排主筋后排负筋,梁先排纵筋,摆放有焊接接头的钢筋应符合规范规定。板上下层钢筋网片,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移,梁、板钢筋的接头位置和数量应符合设计要求和《砼结构工程施工质板、次梁与主梁交叉处,板钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下。框架节点钢筋穿插十分稠密处,要保持梁顶主筋间距有30mm,以利全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管,结合门管,间距@700-1000,当梁高大于800mm时须作单体设计(根据钢管抗压),时,排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣斜撑的间距不得大于6M,必要时设置连续斜撑,异型柱、墙体的支撑与板平均在600-800mm分别设置对拉螺丝杆,对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时,立杆可搭成与构件底垂直的斜杆,斜杆根部在浇筑时,预立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线(即校核线)弹出柱子边(1)柱模:柱模采用钢框覆膜合板,此模板尺寸校钢模准,刚度好,最下一道距板面150mm,最上一道低于砼面200mm,异型柱模板施工时,应检查各边的垂直度和整体位置是否正确,并及拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据,柱模除各柱自身固定外,还应设剪力撑彼此拉牢,也可采用整体排架式支撑,以免浇筑混凝圆柱模或异形柱模,宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼,要求平整度在柱模顶端距梁或板底50mm范围内,为确浆,所有接头处模板应制作认真,拼缝严密,严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时,接头处非模数段可用木模塞,拼缝应严密、中应按规范起拱,起拱高度为全跨长的1/1000虑钢筋绑扎的需要,必须要事先立一侧模板,另一侧待钢筋绑扎好后再安(3)楼板模板:面板为九夹板,根据标高在梁两侧上钉上水平横档,为:安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线,钉好踏步侧板三角木,然后在三角木上钉好踏步侧板,楼梯踏步高度要一致,踏步侧板下口钉一根小支撑,以保证侧板不下沉,楼梯栏杆应按设计拆除模板及其支架的结构,应在砼达到强度后,才允许承受全部的计算荷载,施工中不得超载使用,严禁集中堆放过量的建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时,必须经过核算加设临时支撑。拆模时,应注意以模板清理,模板及支撑拆除后,应及时按种类规格进行清理,并运离拆模区域,以便后续工作的开展,所有非一次性使用模板拆除后应及时修由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇注中大型机械设备的准备工作,并综合考虑施工要求安排场地路线,以满足混凝土罐车停车要求和行由土建工长负责安排分包劳动力准备、对工人的专项措施交底、混凝由试验室负责准备试验委托,填写委托单,准备测试器具、试块模具留置试块三组,三组分配形式如下:一组为28d标准养护试块;两组为拆模用同条件试块、其中一组为备用试块;另外依据试验计划留置结构实体对有抗渗要求的混凝土,连续浇筑每500m3留置一组抗渗试件。钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件(包括钢板止水带、构造柱上端埋件等)工程的预检、安装工程等相关验收项目已经完成(经监理);施工缝处混凝土表面必须满足下列条件:以经清除浮浆、剔凿露出石地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇注混凝土强度≥1.2MPa(通过同模板内的杂物(包括混凝土土屑)用小型空压机清理干净;将钢筋上浇筑混凝土的人员(包括试验、水电工、振捣工等)、机具(包括振动棒、电箱等)、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电(需要调试检查模板接缝、阴阳角平整度和支撑情况,保证混凝土浇筑后效果。模板工艺和混凝土综合效果密切相关,采用刚度大的大钢模板阴阳角接缝比较好处理,但采用多层板等木制模板、小钢模板等就必须格外关注模板的阴阳角,防止出现板面不平整、阴阳角漏缝等现象的出现,避免出现浇注后混凝土线角不顺直方正的现象。钢、木支撑要保证牢固稳定,避免出钢筋砼构造柱→钢筋砼楼梯→钢筋砼梁、板。柱施工缝留在梁底面以检查并作好自检和工序交接记录。钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾杂(2)混凝土自高处倾落时,其自由倾落度不宜超过3m,当高度超过歇时间不得超过有关规定,掺有外加剂时应根据试验结果确定。砼浇筑后柱浇筑宜在梁板模板安装完毕,钢筋未绑扎前进行,以利于上部操作和稳定柱模。浇灌一排柱顺序宜从两端向中间推进,以免模板吸水膨胀产生横向推力,累积造成弯曲变形。浇筑时,在底部先铺一层5-10cm厚梁板应同时浇灌。由于该边梁高度不高,固梁板同时浇灌,每层按施在浇筑柱、梁交接处,由于钢筋较密集,且有预留管道要加强振捣,以保证密实,必要时在节点处采用部分同强度等级的细石砼浇筑,采用片证,同时还应办理浇筑部位的砼浇灌许可证,在充分准备和检查后方可进验工作,及时检测坍落度,做好试验留置工作,配合比各种原材料,允许易振捣的边角,采用片式振动器并辅以人工插钎,砼振捣由专业技术工人(5)在浇筑竖向结构砼前,应先在底脚填以50-100mm厚的与砼成分施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小等,其制作安装要严格按设计图纸、尺寸、数量、位置、标高、方向仔细本工程悬挑式脚手架主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作本工程悬挑脚手架采用一次悬挑,三次斜拉结构形式,一次悬挑,即接),悬挑梁采用16#槽钢,沿建筑物周边水平间做好搭设的准备工作(包括结构施工中的预埋钢筋环和预埋钢板,安装工字钢悬挑梁)—→放置纵向扫地杆—→在悬挑梁上逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢—→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣牢,在装设两道连墙杆后方可拆除)—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置连墙杆—→接立杆—→安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分个,联墙拉杆水平方向间距4m,垂直方向隔层设置。悬挑式脚手架底部采用木夹板全封闭,架体与建筑物的空隙采用平网防护,脚手架外架立面采用密目式绿色安全网,水平方向作业层按结构进度满铺脚手板,由于架体较高,需加设防雷击措施,具体方法是:在主体脚手架应由架子工严格按规范搭设,搭设前进行安全技术交底,脚手架主要受力杆件材质应一致,严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工脚手架搭设好后,必须按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范子班组、质安员、施工员、项目技术负责人及架子使用方的各班组长。检根据设计图确定出安装位置,从始端到终端(先干线后支线)找好水支、吊架安装要求所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应转角及丁字接头的三端500mm以内要设固定支持点。线槽接口要平整,接缝处紧密平直,槽盖装上后要平整、无翘脚,出线槽的所有非导电部份的铁件均要相互连接和跨接,使之成为一连续线槽安装应符合《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)的有4、箱内空开动作灵活,漏电保护回路中的漏电保护6、箱体内配线采用额定电压不低于750伏截面不小于1。5平方毫米隔2米设一固定卡,线路走向按合理、实用进行。并在完成辅设后,报监10、所有预埋的导管,均穿钢丝带线,管口处均用可拆卸物封堵,防12345678芯线截面积mm246绝缘层厚度mm铜6钢标志,成套灯具的绝缘电阻、内部接线进行现场抽样检查,必须符合以下本工程的给排水工程主要包括生活给水系统、污雨水排放系统等几个预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点,它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管,卫生洁具排水预留洞,管道穿楼板孔洞,设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将A.刚性套管安装:主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,焊接在钢筋网中,如果需气割尺寸将套管置于隔墙中,用页岩标砖找平后用砂浆固定,然后交给土建队管的标高和几何尺寸放置钢套管,找准确切位置后焊牢在周围钢筋上,如寸大小弹线,确定支架位置,复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管(1)同种材质的PP-R管及管配件之间,应采用热熔连接,安装应使用渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属管件或卫生洁具五金配件采用a.热熔工具接通电源,到达工作温度指示b.切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和e.连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间必须满足f.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好UPVC排水管采承插粘接。粘接前应对承插口进行插入试验,插入深度灰尘擦试干净,若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动,粘接安装准备一预制加工一材料检查安装准备一预制加工一材料检查干管安装支管安装管道试压管道试压支管安装管道试压管道试压立管安装管道防腐管道冲洗管道防腐同型号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格的,应再抽查20格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并第六章质量管理体系与措施工程开工前制定项目《质量计划》及单位工程质量检验计划和创优措施,责权结合,奖罚分明,使质检员有明确的目标和权利。在质量计划中制定详细的制度措施以确保“十到位”、“七把关”的落实,以保证工程2、施工管理工作做到“十到位”3、施工管理工作把好“七关”),采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,采用机械(4)墙体砌筑时构砂浆饱满度水平灰缝不小于90%,竖向灰缝不小于手架:外墙和大于200mm厚的内墙用双排,其他内隔墙用单排。要求:灰缝横平竖直,砂浆饱满,墙面平整、垂直。空心砌块灰缝宽用斧、瓦刀砍。外墙不得留脚手眼,砌筑完毕后,需加强浇水养护,保证防治措施:严格控制混凝土的坍落度及振捣时间,钢模板或竹胶模板拼缝处,夹铺一层5mm厚海绵胶条。防治措施:竹胶合板中间用对拉止水螺栓加固,钢模板之间用止水拉结片加固,保证构件的几何尺寸。模板竖肋要坚固、紧密,模板支撑体系防治措施:使用低碱型水泥及外加剂,砂石在使用前过筛,控制砼的防治措施:设专人按图纸要求将孔洞的位置测定好,孔洞用预制好的模盒形成,盒内用锯末填实、封堵,模盒的固定可利用钢筋和预埋钢筋,防治措施:屋面找平层施工平整,泛水坡度准确,基层含水率符合施工规定要求,基层干燥,胶料涂涮均匀,卷材铺贴紧密,搭接及时且封边以上未涉及到的项目,在该分项工程施工前,详细编制质量通病防治材料设备部负责物资统一采购、供应与管理,并根据ISO9001:2000质量标准和我公司《物资采购招标管理办法》,对本工程所需采购和分供态的,还是加工的或者是制造出来的)以及设备和装置,除非另行规定,全部使用新材料,且符合合同规定的类型和质量;材料在运输、搬运和贮天之前送检试验,样品经工程师验审批准后使用,未经批准的材料不得用技术规范或有关参照标准要求必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书的,及时向工程师提供证明书的原件或复印件(复印件或抄件要有抄件人供厂家的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供厂家从档案中除第七章安全管理体系与措施技术规范》,施工安全检查评分80%(含80%)以上,不发生重大伤亡事故,负伤频率控制在2‰以内。公司安全工作领导小组领导全面的安全工作,主要职责是领导公司开展安全教育,贯彻宣传各类法规,通知和上级部门的文件精神,制订各类管理条例,每月对各项目工程进行安全工作检查、评比。项目部成立安全制订具体的安全规程和违章处理措施,并向公司安全领导小组汇报1次。在施工过程中,除正常的安全检查外,公司每半月检查一次,项目部现场组织切合实际的作业程序,正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试,统一进行安全教育,增强质量、安全意识。认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作,为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中,建立每周一次的安全教育,由专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前,由专职安全员做书面的安全技术交底,各班组长带领施在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划,仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定,并落实消防和卫生急救设施,设置不同类型的安全防护棚。结构施工前针对各施工体系分别专门编制专项井架及外架必须有避雷措施。防雷接地可与工程的避雷预埋件临时焊接连通,接地电阻达到规定要求,每月检测一次,发现问题及时改正。掌握气象信息,及时作出大风,大雨预报,采取相应技术措施,防止发生事该工程外墙施工采用落地式双排钢管脚手架和外挑架,外侧采用全封闭密目式安全挂网;脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设;脚手架的尽量使之均匀分布,以免局部超载或整体超载;使用时还应特别注意保持架子原有的结构和状态,严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护。纵向必须设置剪刀撑,其宽度不得超过7根立杆,与水平面夹角应(5)在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明(7)为了避免静电集聚引起事故,对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装第八章文明施工管理体系与措施文明施工是施工企业的追求,同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。公司对参战所有人员进行教育,提高文明素质,提高管理水平,要以崭新的精神面貌展现给社会各方,把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作,要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收1.施工工地大门和门柱应牢固、美观,高度不低于2m。2.施工现场围墙应封闭严密、完整、牢固、美观,上口要平,外立面1.现场设置工程标牌(五牌一图):写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人姓名、开工日期、竣工日期等内容。字体规整、明洁美观,设置高度底边3.大门内应有施工平面布置图,比例合适,内容齐全,一般以结构施工期平面图为主,也可以分基础期、结构期、装修期分别设置施工平面布置图,还应有安全生产管理制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生环保严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和分品种型号堆码整齐,离墙不少于10cm,(1)应在干燥、平坦、坚实的场地上或库内

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