大厦施工质量通病防治措施

大厦施工质量通病防治措施 1.1平面控制不当 11.2高程控制不当 11.3轴线控制点偏差 21.4沉降观测点的形式与埋设不合理 2 32.1基坑(槽)回填土沉陷 32.2回填土渗透水引起地基下沉 4 43.1混凝土施工缝渗漏水 43.2后浇带部位渗漏水 53.3卷材防水层空鼓 7 84.1轴线位移 84.2接缝不严 84.3脱模剂使用不当 94.4封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔 94.5墙模板缺陷 4.6柱子外伸钢筋错位 4.7板中钢筋的混凝土保护层不准 4.8同一连接区段内接头过多 4.9直螺纹接头露丝不符合要求 5.2隔墙工程： 6.1玻璃幕墙支座点预埋件安装 6.2幕墙预埋件钢板锚固、焊接 6.3玻璃板块主体制作及注胶 7.1防雷接地不符合要求 7.2室外进户管预理不符合要求。 7.3电线管（钢管、PVC管）敷设不符合要求 7.4导线的接线、连接质量和色标不符合要求 7.5配电箱的安装、配线不符合要求 7.6开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求。 7.7灯具、吊扇安装不符合要求。 7.8电缆、母线安装不符合要求。 207.9室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求 217.10路灯、草坪灯、庭园灯和地灯的安装不符合要求 227.11电话、电视系统的敷线、面板接线不符合要求。 237.12消防、智能系统的探头安装不符合要求 23 24 248.2通病2： 248.3通病3： 248.4通病4： 248.5通病5： 258.6通病6： 258.7通病7： 258.8通病8： 26 26 269.2通病2： 269.3通病3： 279.4通病4： 279.5通病5： 279.6通病6： 279.7通病7： 289.8通病8： 289.9通病9： 281)未能根据高层建筑形状选用较佳的控制网形状，随着施工的进度未能将控制网延伸到受施工影响区之外，使建立2)建立方格控制网时，未考虑高层建筑楼层结构变化情况，控制网中转1)根据建筑物形状正确选择、布置矩形网、多边形网、主轴线，建立网2)熟悉施工图，综合考虑建筑物整个施工过程，从打桩、挖土、浇筑基3)平面控制网中，建立局部直角坐标系统放样，控制点之间距离误差要4)建筑施工控制网的测量精度不应超过1/40000，施工中应以中误差作为基本常用的几种形式有：三点直线形、三点1)制定高层建筑工地上高程控制点，要联测到国家水准标志上或城市水应妥善保护，以求得施工过程中标高统一，2)操作不认真，末解除钢丝扭曲打结现象，未设防风吹的设施。1)线坠呈圆柱，顶端为锥形，重15～20kg，其锥形尖端与钢丝悬吊线应2)坠线应使用没有扭曲的ф0．5～0．8mm钢丝，吊时线坠应保持稳定不通讯畅通，取线左、线右投测的平均位置轴4)在±O．000首层地面或地下室底板上，制定轴线控制网或以靠近高层建筑结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊于结构面上预埋钢板，投测控制点，建立新1)观测点制作要求牢固稳定，确保点位安全，能长期保存，其上部必须2)一般民用建筑沉降观测点，设置在外墙勒脚处。观测点埋在墙内的部3)设备基础观测点的埋设一般可利用铆钉或钢筋来制作，然后将其预埋在混凝土内。如观测点使用期长，应设有保护4)柱基础观测点的形式和埋设方法与设备基础相同，但当柱子安装进行2)基槽宽度较窄，采用手夯回填夯实，未达到要求的密实度。料和含水量应符合规定。回填土密实度要按3)填土土料中不得含有大于50mm直径的土块，不应有较多的干土块，急1)基坑(槽)回填土沉陷造成墙脚散水空鼓，如混凝土面层尚未破坏，可2)基槽及附近局部存在透水性较大的土层，未经处理，形成水囊浸湿地2)基槽及附近局部存在透水性较大的土，采取挖除或用透水性较小的土料封闭，使与地基隔离，并在下层透水性较1)如地基下沉严重并继续发展，应将基槽透水性大的回填土挖除，重新用粘土或粉质粘土等透水性较小的土回填夯2)基坑(槽)回填土沉陷造成墙脚散水空鼓，如混凝土面层尚未破坏，可施工缝处混凝土骨料集中，混凝土酥松，接搓明1)施工缝留的位置不当，如把施工缝留在混凝土底板上或在墙上留垂直4)浇筑上层混凝土时，没有先在施工缝处铺一层水泥砂浆，上下层混凝平施工缝，宜留在拱(板)墙接缝线以下150～303)施工缝留置形式，墙体不宜留凹口缝，因难在于清理。此外在平口缝并用压力水冲洗干净，但不得有积水。冬季5)混凝土应采用补偿收缩混凝土，即在混凝土中按水泥重量掺入UEA或WG-HEA微膨胀剂。其掺量一般为水泥重量的l6)浇筑上层混凝土前，木模润湿后，先在施工缝处浇一层与混凝土灰砂1)根据施工缝渗漏水情况和水压大小，采用促凝胶浆或氰凝(丙凝)灌浆后浇带分基础底板、外墙和楼板后浇带，并相互贯通，其宽度一般为800~2)混凝土底板和墙体后浇带两侧未做企口带或没有安装金属止水带。有3)底板和墙体均系双层钢筋网，后浇带还有加强筋，两侧支模困难。有当混凝土浇筑捣固时，水泥浆大量流失，沿酥松。有的在木条下，以聚苯乙烯泡沫板塞5)后浇带使用的补偿收缩混凝土的等级没有提高，微膨胀剂掺量少，混1)后浇带的设置与构造严格参选图集，并与设计人员达成一致意见。2)后浇带两侧宜用木模封缝，尽量减少混凝土水泥浆流失。高0．5～1级，内掺水泥重量的1415％的UEA或WG-HEA膨胀剂。粘性搭接3～5cm，随后用金属丝扎牢，并可用胶粘剂粘结或每隔2m钉水泥钉固定，4)浇筑后浇带混凝土时，先在接口部位刷或喷一层与混凝土同一品种的浓水泥浆后，边浇混凝土，边用插入式振动得触及BW止水条。连续浇筑，直到全部完5)混凝土接近终凝，立即覆盖(或挂在模板上)双层草帘或双层麻片，充3)立墙卷材的铺贴，操作比较困难，热作业容易造成铺贴不实不严。1)无论用外贴法或内贴法施工，都应把地下水位降至垫层以下不少于2)保持找平层表面干燥洁净。必要时应在铺贴卷材前采取刷洗、晾干等3)铺贴卷材前l一2d，喷或刷l一2道冷底子油，以保证卷材与基层表面粘4)无论采取内贴法或外贴法，卷材均应实铺(即满涂热沥青胶结料)，保施工。即采用火焰加热器熔化热熔型卷材底层砂浆面层，再用喷灯加热热熔卷材。当卷材表压实并铺平卷材。如在卷材面层上做保护层，6)冷粘法铺贴卷材时气温不宜低于5℃。热熔法冬期施工应采取保温措施，以确保胶结材料的适宜温度。雨期施工应1)翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。3)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时4)支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。6)混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞后认真对生产班组及操作工人进行技术交底3)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝4)支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水5)根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具7)混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允4.2.1现象.1)翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。1)翻样要认真，严格按1/10～1/50比例将各分部分项细部翻成详图，详4)钢模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直。5)钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵3)使用了废机油脱模剂，既污染了钢筋及混凝土，又影响了混凝土表面1)拆模后，必须清除模板上遗留的混凝土残浆后，再刷脱模剂。2)严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为：既便于脱模又便4)脱模剂涂刷后，应在短期内及时浇筑混凝土，以防隔离层遭受破坏。1)墙体内大型预留洞口底模未设排气孔，易使混凝土对称下料时产生气1)墙体的大型预留洞口(门窗洞等)底模应开设排气孔，使混凝土浇筑时3)墙根跑浆、露筋，模板底部被混凝土及砂浆裹住，拆模困难。1)钢模板事先未作排版设计，未绘排列图；相邻模板未设置围檩或围檩间距过大，对拉螺栓选用过小或未拧紧；墙根2)模板制作不平整，厚度不一致，相邻两块墙模板拼接不严、不平，支撑不牢，没有采用对拉螺栓来承受混凝土对模土浇筑时炸模；或因选用的对拉螺栓直径太小4)混凝土浇筑分层过厚，振捣不密实，模板受侧压力过大，支撑变形。2)有几道混凝土墙时，除顶部设通长连接木方定位外，相互间均应用剪3)墙身中间应根据模板设计书配制对拉螺栓，模板两侧以连杆增强刚度4)每层混凝土的浇筑厚度，应控制在施工规范允许范围内。6)墙根按墙厚度先浇灌150～200mm高导墙作根部模板支撑，模板上口应7)龙骨不宜采用钢花梁，墙梁交接处和墙顶上口应设拉结，外墙所设的1)钢筋安装后虽已检查合格，但由于固定钢筋措施不可靠，发生变位。2)浇筑混凝土时被振动器或其他操作机具碰歪撞斜，没有及时校正。1)在外伸部分加一道临时箍筋，按图纸位置安设好，然后用样板、定位2)注意浇筑操作，尽量不碰撞钢筋；浇筑过程中由专人随时检查，及时浇筑混凝土前发现平板中钢筋的混凝土保护1)检查保护层砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够在绑扎或安装钢筋骨架时，发现同一连接区段内(对开，即位于同一连接区段内)内受力钢筋接头过1)钢筋配料时疏忽大意，没有认真安排原材料下料长度的合理搭配。3)错误取用有接头的钢筋截面面积占总截面面积的百分率数值。1)配料时按下料单钢筋编号再划出几个分号，注明哪个分号与哪个分号2)记住轴心受拉和小偏心受拉杆件(如屋架下弦、拱拉杆等)中的受力钢4)如果分不清钢筋所处部位是受拉区或受压区时，接头设置均应按受拉或工期太长，则可采用加焊帮条(个别情况下，拼装完后，有一扣以上完整丝扣外露(加长型除外1)继续用管钳扳手拧紧，使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。2)对于特别加长螺纹而出现外露丝扣较多时，应对其进行标识，以便检2)一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。龙骨校正完成1)按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。4)铺设大块板材时，应使板的边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。1)合理节点构造的标准做法：清除缝内杂物，嵌缝腻子填至板倒角边，），3)选用专用接缝材料：如进口USG万用批荡石膏浆和网络状双层接缝带3)设置预埋件时，钢筋捆扎不牢或不当，混凝土模板支护不当，混凝土1)按标准线进行复核准基准线，标定外座标点，以便检查检查测量时参2)预埋件固定后，按基准标高线、中心线对分格尺寸进行复查，按规定4)为了防止预埋件的尺寸、位置出现位移或偏差过大，土建施工单位与否则预埋件的质量不符合设计或规范要求，将5)对已产生偏差的预埋件，要订出合理的施工方案进行处理，详细处理方案见《钢结构工程施工及验收规范》（GBJ205-2)支座各连接点在主梁调整后施焊，破坏了原镀锌防腐，未加处理不符3)施工中未能做好安全技术交底，施工人员对图纸规范未能领会。1)按《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96）之5.7.10-15有关内容执2)焊接时应执行国家《钢结构设计规范》（GBJ17-88）的规定，直钢筋工焊缝不宜小于6㎜及0.5d（1级钢筋5)认真落实执行有关规范，并且做好隐蔽工作验收和记录，对不合格产6)在钢支座焊接质量检查评定符合标准规范后，方可实施涂漆工序，且2)必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进行检查、维3)确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标。4)认真看图纸，按要求下料、加工。每道工序都必须进行自检。1)操作人员责任心不强，焊接技术不熟练，他们多数人是电工班里的多2)现场施工管理员对国家施工及验收规范GB50169－2006《接地装置》有1)加强对焊工的技能培训，要求做到搭接焊处焊缝饱满、平整均匀，特2)增强管理人员和焊工的责任心，及时补焊不合格的焊缝，并及时敲掉3)根据GB50169－2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》规3)转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90°角。1)材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的对意见，不坚决执行规范和标准；监理人员对3)没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯。4)预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员帮忙。2)加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保3)加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，监理人员要严格4)预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢5)露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定。6)预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管日，而是用钳夹扁拗弯管口。1)施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执2)建筑设计布置和电气专业配合不够，造成多条线管通过同一狭窄的平1)加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训样电专业的大部分进户线可以通过在吊顶之上7)预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC2)与开关、插座、配电箱的接线端于连接时，一个端子上接几根导线。2)材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者3)在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平4)导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接5)材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。6)施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用3)箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的4)落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线1)安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水3)箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产5)透切理解验收部门关于接地的有关规定。根据供电部门和市质检总站下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截地线最小截面为S；当16〈S≤35mm2时，接地线的6)箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线4)开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。1)预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。1)与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满3)剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了4)开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜；要1)预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施。2)施工人咒责任心不强，对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准2)按规范要法语，成排灯具安装的偏差不应大于5mm，因此，在施工中需4)预埋吊扇挂钩时，应用不小于Ф8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢，吊钩加工成型应一致罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的6)天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，除要求平直，整齐和均等外，开孔的大小要符合筒灯的规格，不得太大，以7)施工人员、采购人员要认真执行国家和地方的有关规范。2)在竖井中，电缆孔堵封不严密；垂直固定电缆的支架太小，太软，向4)接线端子（线耳）过大或过小，壁太薄，压接头时破裂。5)母线的插接箱子安装不平直，各段母线太长，不易运输和安装。1)各电缆施工单位没有协调好，只求自己敷设的电缆能通过即可。2)与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好，施工人员不掌握封堵的技3)材料不及格，采购人员不按照标准购买电缆固定支架和接线端于（线4)建筑专业留给电气专业做强电竖井的面积太小，造成强电竖井布置困完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式型号、规格和起讫点。挂牌位置为：电缆终2)用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的洞口，有室外进户管到地下3)采购间购买电缆圆定支架、接线端子（线耳）等材料时，要按照规范5)母线及配件进场时，要严格按照GBJ149－90《电气装置安装工程母线4)钢管防锈防腐漆不均匀，密封性不够特别是管内的防锈、防腐未做。5)接地极在电缆沟中不平直、松脱，与过路管的格接不全面、部分管漏1)土建施工单位施工时不认真；砼支架预制件老化或没有钢筋作骨，以3)安装的施工人员责任心不强，有其他专业的管道或井影响电缆管的敷4)没有按要求在逐条排营时，逐条焊接地极，待全部管埋完再焊接时条1)土建单位在安装砼支架时，应拉线找平、找垂直；其中最上层支架至2)根据GB50054－95《低压配电设计规范》的有关规定，电缆沟底部排水做法参考建筑的有关规范，也可以参考吕光在远离雨水井或雨水井的标高高于电缆沟底时，对应的调整。因此，在室外综合管网图会审时特别是焊接口处，更需作防锈处理。两根电缆子，高沟底高度为250mm－300mm。在通过4)草坪灯、地灯的灯泡瓦数太大，使用时灯罩温度过高