煤仓工程基础大体积混凝土施工方案

煤仓工程基础大体积混凝土施工方案一编制依据二工程概况、特点三施工部署1劳动力（人员）安排2机械、车辆设备3技术管理安排四施工准备1技术准备2生产准备3垫层混凝土浇筑4应急准备五混凝土拌制、供货1供货技术指标2混凝土供货速度3供货验收六混凝土运输七混凝土浇筑1浇筑施工工艺流程2混凝土浇筑顺序3钢筋防止位移措施4泌水处理八混凝土养护九试块留置十泵送作业1泵送程序2泵送作业要求十一大体积混凝土温度裂缝控制验算及测温1施工阶段混凝土浇筑块体的温度、温度应力的验算2养护材料选用3温度控制十二质量保证1质量主控项目2一般项目3应注意的质量问题4混凝土工程质量预控十三安全文明施工凝土设计规程》（JGJ55-95《电力建设施工质量验收及评定规程》********煤制烯烃项目卸储煤装置煤仓工程，建设地点位于内蒙古*****区工业开发区*****镇********煤制烯总高度75m，仓体高度为62.8m。桩基采用钻孔灌注桩，桩顶标高-5.00m。土施工，施工过程中要采取散热、保温及温度监测凝土温升和温降速度，避免底板出现温度裂缝和较配备，商品混凝土供货速度，混凝土罐车进场运输捣手、振捣机具安排，混凝土浇筑分区等方面作细123456789混凝土泵配置的数量（以24小时完成布料计算1)对混凝土振捣手上岗前进行技术交底，体积混凝土底板浇筑的人员知道：混凝土的浇筑线，浇筑振捣的技术要求，质量要求，各岗位人3)项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑，工温差值超过指标，及时反馈到项目技术部，并和温降的梯度，降低混凝土中心温度和表面混确保混凝土一次浇筑成型，避免出现施工冷缝，以防在混凝土浇筑过程中出现停电问题，我项目部拟定在现场备置一台功率为25千瓦的柴油发电地气候及现场环境，以防在浇筑过程中，出现六级及以上大风天气，或混凝土供货商出现不能及时供货，致使混凝土浇筑不得不暂停施工，暂停时在混凝土不能确保连续浇筑后，将现场已经浇筑的混凝土进行充分振捣，将浇筑的混凝土形成一个整体平面，并在混凝土表面上做插筋处理，凝土外溢，影响整个混凝土浇筑施工，我施工单位采取有效可行的施工方下一圈圆形钢管连接，另一端斜顶在护坡锚杆头之上，并将每一根斜撑钢本工程基础底板混凝土强度为C30,采用华欧商品混凝土，根据年大体积混凝土供货生产经验，及项目部的施工技术设计，混凝土供货技的泌水性能要求：10秒时的相对压力泌水率S10小于40%。应满足现场三台汽车泵混凝土布料的要求，每小时混凝土供应量≥在混凝土施工过程中，现场安排一名混凝土坍落度检测人员，并验收每车小票，查看混凝土强度等级、浇筑部位填写是否正确，是否填写了出按照GB50108-2001新规范要求,混凝土拌合物在运输后如出现离析,必须进行二次搅拌,当坍落度损失后不能满足施工要求时,采取加入原水灰比的水泥浆或掺加减水剂进行搅拌,严禁直接加水.若混凝土搅拌质量及工作性能严重不符合现场的要求，一律退回搅拌（1）要检查混凝土运输车的行经路线，如架空管线高度及厂门口的（4）反转卸料速度为6～8r/min。在出料及卸料部位附近工作时，应特别注意安全，以免发生意外。使用接长料斗溜槽时，切勿将手伸入溜布置混凝土汽车泵——混凝土供货验收——开机、泵送砂浆、润管分别浇筑三个区域第一层混凝土振捣——循环作业——二次振捣混凝土表面第一次赶平、压实、抹光混凝土表面二次赶平、压实、抹光——混凝土及时覆盖保温保湿养护——混凝土测温监控三个煤仓底板浇筑共分成三大部分为1#、2#工，对单仓而言，现场布置三辆三十七米三一500mm，第三层浇筑厚度600mm，第四层浇筑厚度60北汽车泵一二三汽车泵汽车泵混凝土浇筑分区示意图采用一次性连续浇捣方案，分层厚度标志在漆。振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移，以质量。混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有均匀，每次振捣时间以20～30秒为宜混凝土表面不再出现气泡、泛出用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝采取定点下料，对称振捣的措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板上筒壁及柱插筋采用定位箍控制竖向筋的间距，竖筋外套PVC管防止水大体积混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施，消除和排施工中根据施工流水，大部分泌水可集中排到一处或几处，然后用潜水泵施工员测设的标高控制点，将混凝土表面刮拍平整混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了在未干硬的混凝土面上随意行走;收浆工作完成料薄膜,防止表面混凝土脱水,另外再覆盖两层保温养护。混凝土养护时，每天洒水四次，上午两次，时，可据实际情况变动洒水次数，保证混凝土表面养护、洒水、测温设专人负责，且做好记录。另外确保保温措施自始至终起到养护作用，严禁随意掀养护期间，因后续工作（如放线等）需要，必须揭开进行，并且在工作完成后，及时覆盖。考虑到特试块制作后，初期在现场标养室养护2～3天后，转交试验室标养。标——上料，开动混凝土泵——将混凝土泵入输送管道——混凝土泵送到作业点——连续作业——泵送结束停止喂料停机——在混凝土泵送前，做好混凝土泵的保养和检土泵液油压箱及布料杆液压油箱的高度是否符泄漏现象，检查水箱中的水量和水泵的工作性试泵通过泵水检查，确认管路中没有异物，管路注入模内，润滑用的水泥浆可以注入模内，但应应先慢后快，逐步加速，待混凝土泵的压力和各其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完否则，必须对泵机和管道进行清洗。当采用慢速间歇泵送时，应每隔4~防止活塞处于干磨状态。要注意检查水箱中的水位-mt)mc——每立方米混凝土水泥用量（kg/m3mcTh3=342×334/{0.97×2400×（1-2.718-0.340×3) Th6=342×334/{0.97×2400×（1-2.718-0.340×6) Th9=342×334/{0.97×2400×（1-2.718-0.340×9) Th12=342×334/{0.97×2400×（1-2.718-0.340×12)Th15=342×334/{0.97×2400×（1-2.718-0.340×15)Th18=342×334/{0.97×2400×（1-2.718-0.340×18)Th21=342×334/{0.97×2400×（1-2.718-0.340×21)x2-Tq)Kb/max-T2) Kb——传热系数修正值，采用在易透风保温材料上下各铺一层不易透风材料，x2-Tq)Kb/max-T2)=0.5×2.8×0.04×17.5×1.5/2.33×21.1.4混凝土表面模板及保温层的传热系数:i/λi+1/βq]=1/[0.03/0.04+1/23]≈1.27h’——混凝土虚厚度（m）;H=h+2h’=2.8+2×1.22=’-0.09t)t——龄期（d）;0Y-0.01t)M1210210——各修正值；M8=0.86；M9=1.00；M10=0. (t)/αi=Tm(i)-Tm(i+3)+TY(i+3)-TY(t) 3=59.1-47.6+1.42-0.72=12.2℃6=47.6-43.7+2.09-1.42=4.57℃9=43.7-40.1+2.75-2.09=4.26℃12=40.1-35.5+3.38-2.75=5.23℃15=35.5-31.9+4.00-3.38=4.22℃18=31.9-29.6+4.60-4.00=2.9℃i=—i—4-54-54-54-54-54-5iimax=1.50/0.73=2.05≥1.15大体积混凝土养护是个突出问题，养护不足，容易产生裂缝或温差裂缝。养护的目的是缩小混凝土内外温差，途径有两条：一是减少混凝土与封闭的目的是使已浇注的混凝土不直接暴露在大气中，而是在封闭的m,依次为6m、11m、16.5m。混凝土中测温孔采用导热良好的Ø48×3.5钢管制作。此外大气中布设2个测温点，以比较混凝土表面温度与大气温oW122W2序号测温深度200W2\W420002600度之差。钢管焊接固定在钢筋上，下端封口，上端oW122W2序号测温深度200W2\W420002600WW5QWWQQ22\W32w3/底板测温孔布置图测温点筑质量得以更好的保证，拟定在煤仓底板混凝土中心位置预埋Ø25金属管做供降温使用的冷却管，每道冷却管线路上设一台压力水泵，以供压入循环冷水使用。为环保节约，防止水资源浪费，对每道冷却管排出的水进行回收利用，在每个排水口上安装一个三通阀门，排出的部分水通过接在三通阀门上的水管直接用于混凝土养护，部分水进入回收池待冷却后再循环进水口排水口排水口进水口排水口排水口降温水管平面布置图混凝土缓凝剂后，初凝在4h）2、混凝土浇筑后必须按方案及时养护。4、混凝土振捣密实，无漏振、涨模、露筋等现象。混凝土表面平整、5、为防止在混凝土浇筑过程中，出现风沙天气，沙尘落入施工混凝土通知商品混凝土供货方浇筑任务、时通知商品混凝土供货方浇筑任务、时准备试模、坍落度筒准备试模、坍落度筒准备工作模板钢筋混凝土工序交接检准备工作模板钢筋混凝土工序交接检检查施工马道书面交底对操作人技术培训技术交底 供货验收机械、设备准备，现场调度演习书面交底对操作人技术培训技术交底 供货验收机械、设备准备，现场调度演习克服质量通病的措施或须注意点专业会审预留、预埋标准养护试块浇筑顺序、节奏、速度控制标准养护试块浇筑顺序、节奏、速度控制混凝土浇分层控制、振捣操