3D打印技术7.1薄材叠层制造成型工艺的基本原理和工艺特点

模块7薄材叠层制造成型7.1薄材叠层制造成型工艺的基本原理和工艺特点点评下图中军用水壶和太极球是通过什么方法制作的？课程导入猜一猜观看视频:揭秘3D打印LOM技术思考：1.你见过薄材叠层制造成型技术吗？这种技术有何特点？2.请列举说说薄材叠层制造成型技术的应用案例。全称与简称:LamLaminatedObjectManufacturing，LOM），也被称为分层实体制造技术研制时间:1986年研制人:Helisys公司MichaelFeygin研制公司:Helisys公司、日本Kira公司、瑞典Sparx公司、新加坡Kinergy精技私人有限公司、清华大学、华中科技大学等。薄材叠层制造成型工艺学习导览图01模块7薄材叠层制造成型薄材叠层制造成型工艺的基本原理和工艺特点02030405薄材叠层制造成型的工艺过程薄材叠层制造成型材料薄材叠层制造成型技术的应用薄材叠层制造成型技术的发展1.掌握薄材叠层制造成型技术的工艺原理与工艺特点。2.掌握薄材叠层制造成型技术工艺过程。重点1.薄材叠层制造成型技术的工艺原理与工艺过程。2.薄材叠层制造成型技术的应用领域与发展方向。学习重点与难点难点本节知识点薄材叠层制造成型工艺的基本原理1薄材叠层制造成型工艺的工艺特点27.1薄材叠层制造成型工艺的基本原理和工艺特点课程学习薄材叠层制造成型技术工艺原理图LOM工艺采用薄片材料,如纸、塑料薄膜等。片材表面事先涂覆上一层热熔胶。加工时,热压辊热压片材,使之与下面已成形的工件粘接；用CO2激光器在刚粘接的新层上切割出零件截面轮廓和工件外框,并在截面轮廓与外框之间多余的区域内切割出上下对齐的网格；激光切割完成后,工作台带动已成形的工件下降,与带状片材(料带)分离；供料机构转动收料轴和供料轴,带动料带移动,使新层移到加工区域；工作台上升到加工平面；热压辊热压,工件的层数增加一层,高度增加一个料厚；再在新层上切割截面轮廓。如此反复直至零件的所有截面粘接、切割完,得到分层制造的实体零件。

薄材叠层制造成型工艺的基本原理在这种快速成形机上,截面轮廓被切割和叠合后所成的制品如图所示。其中,所需的工件被废料小方格包围,剔除这些小方格之后,便可得到三维工件。7.1.2薄材叠层制造成型工艺的工艺特点您的标题写在这里优点（1）原型制作精度高（2）原型制件具有较高的硬度和良好的力学性能。（3）易于制造大型零件（4）LOM技术具有系统及成型材料价格低廉、成型速度快、成型时无需设计支撑（5）废料和余料容易剥离，且无须后固化处理。缺点（1）材料利用率低，并且费料不能重复利用；（2）工件表面有台阶纹，其高度为材料的厚度（通常为0.1mm），因此表面质量相对较差，成型后需进行表面打磨；（3）工件易吸湿膨胀变形，成型后需尽快进行表面防潮处理；（4）工件（特别是薄壁件）的抗拉强度和弹性不够好；（5）去除废料的工作比较费时，并且有些费料拔离比较困难；（6）叠层方向和垂直于叠层方向上的机械特性差异非常大。（7）和其他增材技术相比，由于适应面较窄，渐趋淘汰。LOM-2030型号成形机知