厂房门窗工程施工方案

1800mm×13500mm,断桥铝合金框LOW-E中空钢(5+9+5),外饰面玻璃采用浅灰色透明玻璃，K值≤2.7W/m².k,气密性能3级，水密性能3级，抗风压性能4级，隔声性能3级，保温性能5级。1.1材料要求(1)的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准(1)玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、(3)玻璃幕墙采用的聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂(4)玻璃幕墙采用的氯丁密封胶性能应符合现行行业(5)玻璃幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，其性能应性能金属幕墙用表干时间流淌性无流淌初期固化时间(≥25℃)完全固化时间(相对湿度≥50%,温度25±2℃)邵氏硬度极限拉伸强度固化后的变位承受能力撕裂强度施工温度有效期9～12个月(6)结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶；硅酮结构筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定。其性能应符合中性双组份中性单组份有效期18月9～12月施工温度使用温度操作时间表干时间初步固化时间(25℃)完全固化时间邵氏硬度35～45度粘结拉伸强度(H型试延伸率(哑铃型)粘结破坏(H型试件)不允许内聚力(母材)破坏力剥离强度(与玻璃、铝、5.6～8.7N/mm(单组份)石材)撕裂强度(B模)抗臭氧及紫外线拉伸强度不变污染和变色无污染、无变色耐热性热失重流淌性冷变形(蠕变)不明显外观无龟裂、无变色完全固化后的变位承受能力(7)同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶(1)根据玻璃幕墙的风荷载、高度和玻璃的大小，可(2)聚乙烯发泡填充材料的性能应符合现行行业标准(3)玻璃幕墙宜采用岩棉、矿棉、玻璃棉、防火板等(4)在主体结构与玻璃幕墙构件之间，应加设耐热的1.2机具设备1.3加工工艺1)玻璃都不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂2)玻璃槽口与玻璃或保温板的配合尺寸应符合下列要中空玻璃abC下边上边边1.3.2注胶通风良好，并备置必要的设备，使室内温度应控制在10~30℃之间(中性双组分结构硅硐密封胶施工温度控制在10~30℃之间，中性单组分结构硅硐密封胶施工温度控制在5~48℃之间),相对湿度控制在35%～75%之间。注胶操作者和(2)注胶处基材的清洁醇溶剂(50%异丙醇：水=1:1);对于污染物，通常采用二甲(3)双面胶条的粘贴：缩10%。(4)混胶与检验：双组分硅硐密封胶应采用专用的双组分打胶机进行混嘴，然后按规定的混合比装上双组分密封胶进行充分地混蝴蝶试验是混合好的胶挤在一张白纸上，胶堆直径约胶杯试样是用来检查双组分密封胶基剂与固化剂的混合比的。在一小杯中装入3/4深度混合后的胶，插入一根(5)注胶：许出现气泡；在接合处应调整压力保证该处有足够的密封进行注胶时应及时做好注胶记录，记录应包括如下内(6)静置与养护：度为10～30℃,相对湿度为65%～75%、无油污、无大量双组分结构胶静置3～5d后，单组分结构胶静置7d后可采用泡沫塑料或其他弹性材料，其尺寸偏差不得大于100樘以内抽两件；超过100樘加抽1件，每组胶抽查不得注胶后的成品玻璃组件可采用剥离试验结构密封胶的1.4施工流程现场测量→放线定位→清理埋件→安装钢龙骨→安装石棉防火层→安装玻璃板片或安装石材面板→密封打胶→清理1.4.1现场测量(1)幕墙建筑结构测量距离用50米钢卷尺测量，相对误差控制在±3mm。(2)高度测量用水准仪从±0.000为基准，测出各楼层周长边的平整定悬挂10kg重锤的50米钢卷尺，静置后用等高法分别测量、高度标志必须予以完好保护不被消除破坏。标高测量误差：层与层之间≤±3mm,总标高≤±20mm。(3)层间标高测设钢丝固定支架用40×40角钢制成。角钢一端钻有Φ1.6mm有孔眼处于垂直状态。另一端用M6膨胀螺栓固定在相应楼50米钢卷尺沿垂直钢丝挂靠牢固，下端系吊10kg重锤，(4)结构轮廓线测量：依据设计图纸标定的建筑结构幕墙内径周长的处于同一垂直面的二级矩形基准点控制网(5)测量实施步骤(6)放线定位1.4.2清理埋件1.3.3玻璃幕墙的安装方案(1)角码的施工安装1)立柱料的安装依据放线的具体位置进行安装，安装3)放线组施工人员首先在结构上依据施工图分格尺寸弹出各分格的墨线(2)竖料的安装安装竖料之前，首先在楼层内将竖料与钢角码用施工图中以建筑物的层高为一根竖料，随着温度的变进行密封，防止潮气及雨水等腐蚀铝合金材料的端面及内(3)横料的安装1)料安装后进行横料的安装，横料安装时最重要的是2)横梁竖料间采用专用承插头进行连接，承插头的一35m时，不应大于5mm。5)横梁的安装应自下向上进行，当完成一层高度时，(4)方垫的焊接(5)玻璃的安装施工1)须先在金属板下端内垫氯丁橡胶弹性材料，防止玻2)橡胶块宽度以不超过玻璃厚度为标准，安装块数以1.5施工注意事项1.5.6幕墙的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度激光经纬仪或经纬仪幕墙平面度2m靠尺、钢板尺竖缝直线度2m靠尺、钢板尺横缝直线度2m靠尺、钢板尺缝宽度(与设计值比卡尺两相邻面板之间接缝深度尺高低差耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm;施工宽度不(1)构件与主体结构的连接节点的安装。(2)幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点(3)幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的(4)幕墙防雷接地节点的安装。(5)其他带有隐蔽性质的项目。1.6质量标准1.6.1材料检验批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3%且不少于5件。(1)玻璃：玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质主控项目玻璃安(组)装前，可采用分辨率为0.02mm的游标卡在被检验玻璃上取4点进行检测，取平均值。玻璃厚度允许偏差(mm)玻璃厚度允许偏差单片玻璃中空玻璃夹层玻璃5a〉17时，士厚度偏差不大于玻璃原片允许和中间层感允许偏差之和。中间层总厚度小于2mm时，允许偏差，±0;中间及总厚度68a)22时，士大于或等于2mm时，允许偏差±0.2mm。中空玻璃边长允许偏差(mm)允许偏差+0.1,-2.0+1.0,-2.5+1.5,-3.0一般项目缺陷名称爆边不允许存在划伤每平方米允许6条a≤100mm,b≤0.1mm,每平方米允许3条a≤100mm,0.1mm<b不允许存在缺角幕墙用钢化玻璃及半钢化玻璃的表面应力(mPa)钢化玻璃半钢化玻璃幕墙玻璃边缘处理包括机械磨边、倒棱、倒角的处理，(2)硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶及密封材料：玻璃幕墙工程使用的硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用的直尺测量，实测结果应符合设计要求，且宽度不得小于硅酮密封胶的注胶宽度、厚度检验：应采用分辨率为察探针边面结构胶的固化程度，也可以采用切割检查的方(3)五金件及其它配件：玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件和紧固件应采(4)加工制作质量求且不大于300mm,不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。检验方法1拼缝外观横平竖直，缝宽均匀观察检查2密封胶施工质量密实，均匀、光滑、检查质量保证资料，观察检查3拼缝整体垂直度用经纬仪或激光气钻仪测量30m>h≤60m时≤60m>h≤60m时≤4拼缝直线度用2m靠尺测量5缝宽度差(与设计比)用卡尺测量6相邻面板接缝高低差用深度尺测量(6)玻璃幕墙于周边密封质量的检验：一般项目在较好自然光下，距幕墙600mm处观察表面质量。玻璃面无明显擦伤，铝合金型材及玻璃表面不应有铝质量要求0.1～0.3mm宽划痕擦伤质量要求擦伤、划痕深度≤氧化膜厚2倍擦伤总面积(平方米)划伤总长度(mm)擦伤擦伤和划伤处数量不超过4处本工程铝合金门窗，洞口尺寸2500(膜厚≥40μm),气密性能6级，水密性能3级，抗风压性能4级，隔声性能3级，保温性能6级。2.1门窗的加工再用撞角机将角制成45度斜角接合并以实心角支撑，撞角位产生的孔用玻璃胶填实密封，使接口保持整齐及不透风2.2门窗的安装2.2.1施工工序(1)测量放线窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺(2)门、窗框安装防水剂=10:30:1)填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出(3)固定玻璃安装(4)门、窗扇安装窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵(5)调整、清洗(6)试水实验水时间不少于24小时，淋水试验如仅有三处或以下的渗漏2.3安装质量控制2.4塞缝及结点作法控制铝合金门窗框同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施工铝合金门窗塞缝必须通过监理及总包验收后方或批荡2.5防水施工并做成挑泛水坡度(控制在10—20mm)。防止从窗台下口门窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处连接件采用不锈钢件，其厚度不小于1.5mm,宽度不小于2.6成品保护控制项次允许偏差检验方法1门窗框两对角线长度差23里角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积≤1.5m²用100N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值扇面积>1.5m²5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝限值8门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框(含拼樘料)正、侧面垂直度2用1m托线板检查门窗框(含拼樘料)水平度用1m水平尺和楔形塞尺检查门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较双层门窗内外框、梃(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查2.9.1防雷接地铝合金门窗防雷接地技术重点解决的问题是窗框如何实际施工中存在以下缺点：铝合金门窗框安装班组多且分(1)铝合金门窗框在预留洞口中安装固定之前，检查(2)铝合金门窗防雷接地后，应及时调整各连接导线(3)铝材表面氧化膜、喷涂层均为绝缘层，由多个独立铝框拼成整体大窗时应采用不锈钢螺钉涂抹导电膏后进本工程木门设置于东、西侧附楼，洞口尺寸合格证；木料含水率不大于12%;防火门要有防火等级证书1.工艺流程弹线找规矩→决定安装位置→决定安装标高→安装样板→3.室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的先与门框用螺丝紧固，再将伸出的爬脚用射钉固定在砼柱修刨线，标出合页槽的位置(距门扇的上下端各1/10,且避珠、拉手等距地高度为95~100cm,插销应在拉手下面，木项次1框的正侧面垂直度3用1m托线板检查2框的对角线长度差I级：2用尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺及楔形塞尺检查4门扇对口和扇与框间留缝宽度用楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度6门扇与地面间留缝外门内门宽度间门27门扇与下坎间留缝宽度外门内门洞口→调整定位→拧紧螺栓→与墙体固定→土建洞口抹灰质量要求检验方法表面喷塑无脱皮，反锈，表面平整、洁净，大面无划痕、碰伤观察五金齐全，位置正