碧桂园铝合金模板免抹灰应用指南2018年

铝合金模板免抹灰应用指南（试行）碧桂园集团工程管理中心2018

年

1

月

5

日总论篇生产篇设计篇施工篇工艺篇通病篇答疑篇总

论

篇前

言总

论

篇设计

篇根据碧桂园集团大力推广铝合金模板以达到降本增效、节能环保的要求， 审批人：罗良尚设计

篇碧桂园集团工程管理中心经广泛的调查研究，认真总结实践经验，参考国内先进技术及标准，并在广泛征求意见的基础上，编制了本指南。 审核人：何涛、刘建军本指南为碧桂园集团铝合金模板应用指导手册，必须严格执行。生

产篇本指南由碧桂园工程管理中心负责管理并对具体技术内容进行解释。执 主编人员：舒安蒋君黄少武陈劲风刘诚武蔡沙袁文亮

王淼波生

产篇行过程中如有意见或建议，请联系碧桂园集团工程管理中心。 毛捷刘谭田秋豪文咏生勾文祥吴太海李泉

胡宗俭黄余盛主编单位：碧桂园集团工程管理中心参编人员：胡跃军张峰杜松岗李斌王忠良刘楷吴丹刘斌

况小伟施

工篇施

工篇参编单位：广东省腾越建筑工程有限公司 碧桂园集团广西区域 李强邓一页马卫振胡宏刚史志愿常小飞董坤

刘健碧桂园集团江中区域 碧桂园集团粤东区域 黄小伟贾磊林冮博文黄明军沈广俊江炉平

曹兴强碧桂园集团安徽区域 碧桂园集团广清区域 陈国权尹胜前罗升祝文飞杨茂唐聪陈良平

张旺碧桂园集团河北区域 碧桂园集团江西区域碧桂园集团辽宁区域 碧桂园集团山东区域工

艺

篇工

艺

篇碧桂园集团惠深区域 江西志特铝模浙江谊科铝模 广州景兴铝模湖北浙远铝模 河南中宏铝模通病

防

治通病

防

治答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心前

言铝合金模板免抹灰应用指南总论

篇总目

录总论

篇设计

篇设计

篇生

产篇一总论篇................................................................................

2 3

水电预留预埋安装标准做法

574

首层安装控制要点

641

铝合金模板免抹灰全周期应用标准流程

35

首层拆模后评估

68二

设计深化篇........................................................................7 6

三阶段验收检查表

691图纸设计要求及铝模深化设计要点...........................................8 7

铝模免抹灰场地移交

702铝模节点深化图集.....................................................................12 8

铝模免抹灰后评估

72三

铝模生产篇......................................................................27 五配套工艺篇

731铝模型材要求.............................................................................28 1

薄层砌筑标准做法

742铝模生产控制.............................................................................31 2

薄层抹灰标准做法

793预拼装验收制度.........................................................................33 3

门窗框收口标准做法

824编码打包运输方法.....................................................................34 4

外截水系统

84四

铝模现场施工篇..............................................................36 六通病防治篇

851铝模测量放线标准做法.............................................................37 1

免抹灰装修质量通病防治

862铝模安装标准做法.....................................................................44 2

免抹灰结构质量通病防治

96七答疑篇

106生

产篇施

工篇施

工篇工

艺

篇工

艺

篇通病

防

治通病

防

治答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心总目

录铝合金模板免抹灰应用指南页码1总论

篇总论

篇设计

篇总论

篇设计

篇生

产

篇生

产

篇施

工

篇铝合金模板免抹灰全周期应用标准流程施

工

篇工

艺篇工

艺篇通

病防

治通

病防

治答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心总论

篇铝合金模板免抹灰应用指南页码2总

论

篇1

铝合金模板免抹灰全周期应用标准流程总

论

篇设计

篇《铝合金模板免抹灰应用指南》是碧桂园集团编制用于碧桂园集团范围 其中总论篇包含铝模免抹灰全周期应用标准流程图及各单位职责及应输设计

篇内住宅建筑工程使用铝模免抹灰工艺的专用指南。 出成果。当前铝模在集团的应用越来越广泛，为更好地应用铝模，实现免抹灰， 设计深化篇包含项目、区域设计管理部设计提资、施工图设计要求、铝帮助各级管理人员快速上手，在保证铝模应用质量及免抹灰的前提下，降本 模深化要求、设计成果输出要求。生

产篇生

产篇增效、节能环保，使铝模免抹灰工艺应用更好地适应集团的发展，特编制本 铝模生产篇包含铝模材料要求、铝模生产控制、预拼装验收制度、编码应用指南。 打包方法。铝模现场施工篇包含首次安装控制要点、铝模安装标准做法、首层拆模1.1

编制依据： 评估制度、铝模测量放线标准做法、水电预留预埋安装指引、三阶段验收检《铝合金建筑型材》GB/T5237.2008 查表、免抹灰场地移交管理制度、铝模应用后评估制度。施

工篇施

工篇《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 免抹灰配套工艺篇包含薄层砌筑标准做法、薄层抹灰标准种做法、门窗《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 框收口标准做法、外墙截污系统。《碳素结构钢》

GB/T700 铝模免抹灰工艺应用通病防治部分包含各阶段质量通病防治措施及建《低合金高强度结构钢》

GB/T1591 议。《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 答疑篇主要针对读者在使用本指南过程中存在一些疑问进行详细解释。工

艺

篇工

艺

篇《铝合金模板工艺技术标准》（试行）（碧桂园集团）《铝合金模板优化设计节点做法和建议》（碧桂园集团） 1.4铝合金模板免抹灰项目全周期应用标准流程图（图

1-1）《铝合金模板的施工管理》（碧桂园集团）《铝合金模板常见的质量通病和原因分析及防治措施》（碧桂园集团） 1.5

铝合金模板免抹灰应用关键动作一览表（表

1-1、表

1-2、表

1-3）通病

防

治1.2

适用范围： 1.6

其他通病

防

治碧桂园集团下属各项目应用铝模免抹灰工艺的住宅工程，供建设单位、 铝模及免抹灰工艺应用除需满足本标准要求以外，尚应符合国家现行有设计单位、施工单位、监理单位、铝模生产厂家等单位使用。 关标准的规定以及集团两防的要求。如存在不一致处，应以较高标准为准。1.3

主要内容：主要内容分为七个篇章。包括总论篇，设计深化篇，铝模生产篇，铝模答

疑

篇现场施工篇，配套工艺篇，通病防治篇，答疑篇。答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心铝

合

金

模

板

免

抹

灰

全

周

期

应

用

标

准

流

程铝合金模板免抹灰应用指南页码3总论

篇图1-1

铝合金模板免抹灰全周期应用标准流程图总论

篇设计

篇设计

篇生

产

篇生

产

篇施

工

篇施

工

篇工

艺篇工

艺篇通

病防

治通

病防

治答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心铝

合

金

模

板

免

抹

灰

全

周

期

应

用

标

准

流

程铝合金模板免抹灰应用指南页码4标准动作责任单位输出成果参与单位完成时点设计提资项目部《铝模标段项目部提资清单》项目部、区域技术部规划方案

确定后，开工前

100

天设计提资区域

设计部《区域设计部提交到博意设计院提资清单》区域设计管理部首层开工前

98

天图纸设计设计院各专业施工图纸设计院首层开工前

55

天施工图图纸会审项目部设计院修改后施工图纸区域设计管理部、设

计院、区域技术部、总包单位、监理单位首层开工前

45

天铝模深化及图纸会审铝模厂家深化底图、深化节点大样图、三维立体图、二次结

构

优

化

布

置

图、三维配模图

墙板配模图、楼板配模图、梁板配模图、支撑体系布置图、节点大样图、K

板配

模图、吊模加固图、楼梯间配模图、区域工程技术部、区

域设计部、项目部、总包单位、铝模厂家首层施工前

30

天标准动作责任单位输出成果参与单位完成时点首层拆模后评估及销项项目部首层铝模拆模后评估检查表（2018

试行版）项目部、区域技术

部、总包单位、铝模厂家、门窗单位、机电单位拆

模

后

7

天内完成首层销项审核区域

技术部首层铝模拆模后评估检查表（2018

试行版）项目部、区域技术

部、总包单位、铝模厂家、门窗单位、机电单位拆模后

7

天内完成第一阶段免抹灰评估项目部主体阶段免抹灰评估检查表项目部、总包单位、区域技术部、铝模厂家、监理单位每层结构拆模完成后标准动作责任单位输出成果参与单位完成时点铝模配模、生产、预拼装铝模厂家预拼装完成铝模厂家首层施工前

10

天工厂排产过程验收总包单位合格率达到90%项目部、总包单位、铝

模厂家排产后

2

天预拼装验收及问题销项总包单位预拼装验收销项清单总包单位、项目部、监

理单位、区域技术部首层施工前

5

天编码、打包

运输至现场、铝模厂家模板移交总包单位铝模厂家、总包单位首层施工前

1

天首层拼装及施工总包单位首层混凝土浇筑并拆模总包单位首层施工总论

篇表1-1

设计阶段关键动作表表1-2

生产施工阶段关键动作表总论

篇设

计篇设

计篇生

产

篇生

产

篇施工

篇表

1-3

应用评估阶段关键动作表施工

篇工艺

篇工艺

篇通

病防

治通

病防

治答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心铝

合

金

模

板

免

抹

灰

全

周

期

应

用

标

准

流

程铝合金模板免抹灰应用指南页码5标准动作责任单位输出成果参与单位完成时点第二阶段免抹灰评估项目部砌体阶段免抹灰评估检查表项目部、总包单位、装修单位、监理单位每层砌筑完成后免抹灰评

估复查区域

技术部主体阶段免抹灰评估检查表、砌体阶段免抹灰评估检查表区域技术部、项目

部、总包单位、装修单位、监理单位每

五

层

免

抹

灰

评

估

完成后铝模应用

后评估项目部铝模应用后评估项目部、总包单位、区域技术部铝

模

退

场

后

10

天总论

篇表

1-3

应用评估阶段关键动作表（接上表）总论

篇设

计篇设

计篇生

产

篇生

产

篇施工

篇施工

篇工艺

篇工艺

篇通

病防

治通

病防

治答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心铝

合

金

模

板

免

抹

灰

全

周

期

应

用

标

准

流

程铝合金模板免抹灰应用指南页码6总论

篇总论

篇设计

篇深化设计

篇设计

篇生

产

篇生

产

篇图纸设计要求及铝模深化设计要点施

工

篇施

工

篇铝模节点深化图集工

艺篇工

艺篇通

病防

治通

病防

治答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心深化设计

篇铝合金模板免抹灰应用指南页码7工艺清单建筑体系外架体系模板体系隔墙体系外墙保温体系结构体系全现浇砼外墙墙体材料建筑100

厚内隔墙墙体材料200

厚内隔墙墙体材料内保温材料砌体内墙抹灰做法外保温材料（北方地区）标准层外墙做法建筑专业设计技术要求结构外墙结构体系结构专业设计技术要求总

论

篇1 图纸设计要求及铝模深化设计要点总

论

篇设计

篇1.1

目的 2

区域设计部提资设计

篇为规范项目铝模图纸深化，保证项目免抹灰深化设计工作落实到位，确 区域设计部收到《项目部提资清单》（附件

1），并完成相关审批工作；保设计、施工质量，实现免抹灰，特编制此篇。 区域设计管理部根据项目部提资清单对建筑、结构专业设计要点进行明确，并向设计院提交《区域设计部提资清单》（附件

2）。生

产篇生

产篇1.2

设计深化阶段简化流程 表

2-2

区域设计部提资内容项目部 区域技术部 区域设计部设计提资 审核提资 设计提资施

工篇铝模图纸 施工图 设计院施工施

工篇深化及评审 图纸会审 图纸设计1.3

提资及图纸设计要求1

项目部提资工

艺

篇工

艺

篇为确保铝模深化设计一次落地，项目部在确定使用铝模时，项目部需向区域设计部提交经区域工程技术部审核通过的《项目部提资清单》（附件

1），区域设计管理部

2

天内完成相关审核工作，并确认楼栋外架防护形式、模板3

设计技术要求体系、外墙深化形式、内隔墙形式、外墙保温体系。全现浇外墙铝模体系通过采用铝合金模板、自动爬升脚手架、外墙全现表

2-1

项目部提资内容通病

防

治浇混凝土等技术，实现结构墙面免抹灰以及土建、装修、园林等工序穿插施通病

防

治工，缩短建造时间，实现

400

天交楼（30

层精装修洋房）的工期目标。项目部及区域设计部须在图纸设计开始前，将表

2-3、表

2-4

中涉及的建筑及结构设计要求提资给设计院，设计院根据提资要求及技术要求进行施工图纸设计。答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心图

纸

设

计

要

求

及

铝

模

深

化

设

计

要

点铝合金模板免抹灰应用指南页码8部位技术要求窗洞口高度卫生间、厨房、公区宜按照

300

的模数设计外窗台高度，窗台高度应符合

H＝H0+860mm。（详见

P13

厨卫间、公

区窗台标高图）电梯厅消防箱预留洞口预留洞口离地高度

H+0.75m，确保消防箱装完成后箱体距离建筑完成面高度

H+0.9m。（H

代表电梯厅建筑完成

面标高）（符合三皮

300×600

瓷砖模数）外立面线条不宜设计横向装饰线条，如需设计宜采用聚合陶或铝合金等二次安装。部位技术要求标高体系客厅、卧室、功能房、电梯间、楼梯间楼面结构标高都相同。顶层结构层高与标准层结构层高一致，板厚及梁截面尺寸一致。模数体系剪力墙墙肢长度净尺寸以

100

为模数，墙体厚度在标准层以上保持不变，宜取

200mm，局部不足的优先调整混凝土强

度等级。梁、柱截面尺寸，以

50

为模数；应控制不同楼层的同一位置梁、柱的截面尺寸保持不变。梁截面高度应统一，并与层高、门窗洞顶标高相协调：通常

3.0m

层高的标准层，户内、电梯间梁尺寸统一为

200mm×500mm，户外梁尺寸设计为同一尺寸；悬挑梁不做变截面。楼板厚度应适当归并，每层不应超过三个厚度。（例如取为

100mm、120mm、150mm

厚）有沉箱的卫生间湿区梁应设置缺口梁，沉箱湿区梁缺口高度

8cm，以免影响后期瓷砖铺贴。飘窗上反高度统一为

50mm

的倍数。部位技术要求外墙、电梯井采用现浇混凝土墙结构计算按现浇混凝土墙建模，外墙优先设置剪力墙，削减其他剪力墙。不利于受力的现浇填充墙体，用结构拉缝与剪力墙断开。结构拉缝，采用成品

PVC

拉缝板分隔；水平拉缝板设置在楼面标高处，相关结构梁应考虑现浇混凝土填充墙的荷载。与现浇墙体相接的门垛，尺寸小于等于

300

时与墙体整浇。现浇混凝土填充墙，混凝土强度等级应与同层剪力墙相同，并配置Φ6@250

双向双层抗裂钢筋，钢筋上端锚入梁中

250。构造要求楼板采用双层双向配筋，面筋按

8@200

拉通，支座不足处再增设附加钢筋。结构不宜设置横向装修线条，局部阳台设置矮墙时，宽度同阳台梁，一次性浇筑，矮墙顶不做线条。结构不宜设计结构找坡。结构设计不宜设置密闭空腔或宽度小于

600mm，净深小于400mm

的

U

型腔，铝模无法拆除；住宅底商有烟道，且烟道

设计在外墙的，尺寸不宜小于

400×600。外墙结构不宜设置无楼板的拉梁。两户双拼剪力墙伸缩缝应预留足够间隙（大于等于

250mm）以便铝模安装。总论

篇表

2-3

建筑专业设计技术要求表

2-4

结构专业设计技术要求(接上表)总论

篇设

计篇设

计篇生

产

篇表

2-4

结构专业设计技术要求生

产

篇施工

篇施工

篇工艺

篇1.4

铝模深化设计要点工艺

篇通

病防

治施工图设计完成后，由项目部组织区域设计部、区域技术部、设计院、通

病防

治总包单位、监理单位、铝模厂家对施工图纸进行图纸会审，并对施工图纸中存在的问题在图纸中进行修改或出具相应的图纸洽商记录。项目部须将表

2-5

中图纸及相关资料下发给总包单位及铝模厂家，并根据表

2-6、表

2-7

中铝模图纸深化设计原则及要点进行交底，以保证总包单位及铝模厂家了解深化要点。答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心图

纸

设

计

要

求

及

铝

模

深

化

设

计

要

点铝合金模板免抹灰应用指南页码9准备资料图纸准备建筑、结构、给排水、电气、暖通图纸。电梯预留预埋洞口尺寸。铝合金门窗、栏杆深化图纸。装修图纸。外架形式爬架或传统工字钢悬挑架或花篮式悬挑脚手架。施工措施方案传料口、放线孔、布料机、泵管、临时水电位置及尺寸。防渗漏、防开裂重点控制（2015

修订版）。砌筑构造设置原则。外立面效果立面复杂线条设计已优化或总包确定处理方案。设计原则加固体系外墙加固体系必须是内四外五；内墙加固体系是四道钢背楞，C

槽板应增加一道对拉螺杆。转角及异形墙体设置定型背楞，当

L

型短边墙大于500mm

时必须设置斜撑，墙体的转角端必须设置对拉螺

杆。立杆排布间距≤1300mm，短边距墙≤750m，龙骨平行短边方向布置，龙骨两端支撑头离墙间距对称。斜撑间距≤1600m，距端≤600mm。严禁取消竖向钢背楞。墙板、楼板板排板图中小板最多设置一排。（不含阴角板）。K

板不少于二套；标准竖向支撑不少于三套，阳台、飘板类悬挑构件设置四套支撑。设计原则铝模材料层高小于

3.2m，竖向墙板一板到顶；大于

3.2m

允许接高一次，增设一道钢背楞。标准板（400mm

宽）背面必须是纵横向井字形加劲肋，内劲肋要求一次挤压成型，外劲肋截面为工字型或中空型；墙模主肋间

距≤300mm，楼板模板主肋间距≤400mm。背楞方钢截面尺寸要求优先使用：40mm×80mm×2mm。对拉螺杆直径不应小于

18mm。K

板

400mm

高双排螺钉@500，长度≥600mm

的

K

板不少于

4

个螺丝）。模数要求厨卫（瓷砖铺贴区）窗洞两侧位置水平微调保证整砖，避免

100mm小垛。深化部位深化要点构造优化与现浇墙体相邻的墙垛、门垛、窗垛≤300mm

时一次现浇、转角门垛、T

字垛、门间垛≤300mm

短墙优化为现浇墙体。剪力墙间≤600mm

砌筑墙优化。门洞下挂梁梁底标高=门洞标高+10mm。楼梯优化板式楼梯设置上三跑。楼梯间洞口设置角铁或角铝固定件。吊模优化吊模宽度同优化后砌块厚度。沉箱吊模设置撑、拉结合的固定方式（详见

P19、P20

卫生间沉箱配模及加固图）。卫生间坎台高度为≥220mm。洞口加固优化通行洞口上下二道背楞拉通（详见

P18

支撑布置及跨洞口背楞设置图）。非通行洞口四道背楞全部拉通（详见

P18

支撑布置及跨洞口背楞设置图）。总论

篇表

2-5

图纸方案准备清单表

2-6

铝模深化设计原则（接上表）总论

篇设计

篇设计

篇生

产

篇表

2-6

铝模深化设计原则生

产

篇施

工

篇表

2-7

铝模深化设计要点施

工

篇工

艺篇工

艺篇通

病防

治通

病防

治答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心图

纸

设

计

要

求

及

铝

模

深

化

设

计

要

点铝合金模板免抹灰应用指南页码10深化部位深化要点洞口加固优化客厅下挂梁设置一道通长钢背楞或分段加固（详见

P21

下挂梁配模加固图）。飘窗设置抗变形对拉螺杆（详见

P12

飘窗配模及加固图）。窗洞企口窗框固定方式（1、长脚膨胀钉固定；2、“几”字码固定）。外墙阴角转角窗需预留窗垛（防止外墙保温、装饰层吃框）。窗台砌筑部位优化为砼墙。窗洞企口外侧尺寸＝铝窗设计洞口尺寸。窗企口高度为

2cm，宽度（详见

P13

窗户、阳台压槽规格及配模图）。砌筑企口隔板墙免抹灰，砼墙体预留

50×5

企口（详见

P14

砌筑企口设置图）。砌筑薄抹灰，砼墙体预留

100×8

企口（详见

P14

砌筑企口设置图）。砌筑常规抹灰，砼墙体预留

150×15

企口（详见

P14

砌筑企口设置图）。机电电梯门洞宽度按实际门宽每边加

25mm

预留安装位，需与建筑专业和电梯厂家确定留洞尺寸（由厂家提供洞口尺寸

及定位尺寸）；电梯按钮盒洞口（根据厂家预埋方式确定）；厨房卫生间给水管道压槽预留方式参照（详见

P26

给水压槽截面大样图）。其他滴水线距离饰面层

2cm

处断开；深化时应充分考虑铝合金窗框的型号，避免窗框与滴水线冲突。飘窗台侧墙做嵌槽深化（高

40×厚

8）。阳台铝模配模时，应留设锌钢栏杆预埋槽口（详见

P15

栏杆安装槽规格及配模图）。图纸资料清单三维立体图深化底图深化节点大样图二次结构优化布置图出图清单深化图纸深化底图深化节点大样图三维立体图二次结构优化布置图三维配模图墙板配模图楼板配模图梁板配模图支撑体系布置图节点大样图K

板配模图吊模加固图楼梯间配模图总论

篇表

2-7

铝模设计深化要点（接上表）1.5

铝模深化图纸评审及出图总论

篇铝模图纸深化后，项目部组织区域技术部，区域设计部，总包单位项目负责人、技术负责人，铝模单位深化设计师，监理单位，对深化图纸就深化要点及配模要求进行评审。设计

篇表

2-8

图纸评审准备资料清单设计

篇生

产

篇深化图纸评审完成后，形成附件

3《铝模深化设计消项检查表》，并根生

产

篇据销项表，在深化图评审结束后

2

天完成深化图纸问题销项。施

工

篇表

2-9

铝模深化出图清单施

工

篇工

艺篇工

艺篇通

病防

治通

病防

治答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心图

纸

设

计

要

求

及

铝

模

深

化

设

计

要

点铝合金模板免抹灰应用指南页码112 Å1#?,#..ïËJt

$t结构留洞室内室外结构留洞-40MM室内室外客厅阳台普通平窗压槽配模平面图防火平窗压槽配模平面图普通飘窗窗压槽配模平面图防火飘窗窗压槽配模平面图123

阳台推拉门压槽配模平面图45a

一次成型铝材大样图b

滴水线大样图A-A截面2.2

窗户、阳台门压槽规格及配模图厨卫间、公共区域窗台标高图企口节点（单边墙平齐）企口节点（墙平齐）垂直交接做法1（剪力墙与隔墙）垂直交接做法2（剪力墙与隔墙）企口节点（单边结构梁平齐）企口节点（结构梁平齐）企口节点（单边墙平齐）企口节点（墙平齐）垂直交接做法1（剪力墙与隔墙）垂直交接做法2（剪力墙与隔墙）企口节点（单边结构梁平齐）企口节点（结构梁平齐）企口节点（单边墙平齐）企口节点（墙平齐）垂直交接做法1（剪力墙与隔墙）垂直交接做法2（剪力墙与隔墙）企口节点（单边结构梁平齐）企口节点（结构梁平齐）2.3

砌筑企口设置图入墙安装方式(安装槽预留样式)（横向栏杆安装）立杆底座螺丝固定(1)立杆底座螺丝固定(2)立杆灌浆料填埋(预埋槽口)（梁宽度＞180mm）（梁宽度≤180mm）2.4

栏杆安装槽规格及配模图(X+Y不大于700)卡码拉杆卡码大样WLL

400a结构标高面

H墙板配模立面图(外墙）墙板配模剖面图（外墙）卡码拉杆2.5

墙板配模及背楞加固方式（外墙）结构面标高模板排布规则"444"结构标高面

H(X+Y不大于700)背楞卡码WLL

400a卡码拉杆结构标高面

H墙板配模立面图(内墙）内墙4+1道背楞第五道用螺杆对拉墙板配模剖面图(内墙）卡码拉杆2.6

墙板配模及背楞加固方式（内墙）≤800≥≤800≤800门洞背楞布置图(2)门洞背楞布置图(1)

(洞口宽度大于等于1500）(洞口宽度小于1500）门洞支撑布置图

(洞口宽度大于2500）2.7

支撑布置及跨洞口背楞设置图≤750≤750B-B剖面图A-A剖面图卫生间小降板配模及加固平面图2.8

卫生间小降板（H＜150mm）配模及加固图≤750≤750200≤750≤750沉箱配模及加固平面图A-A剖面图1A-A剖面图22.9

卫生间沉箱（H≥150mm）配模及加固图HH顶板布置图11-1剖面图2-2剖面图2.11

顶板配模布置图PLSPLSPLSPLSPLSPLSPLS斜撑布置图K板处背楞布置示意图2.12

墙体阴角加固布置图1-1剖面图2-2剖面图3-3剖面图2.13

柱加固图柱加固图柱加固图柱加固图柱截面＜400400≤柱截面≤600柱截面＞600TRB

650TRB

650楼梯吊模布置图楼梯上三步配模加固图2.14

楼梯吊模图HH20fłf8á«总论

篇总论

篇设计

篇铝模生产

篇设计

篇生

产

篇生

产

篇施

工

篇铝模型材要求 铝模生产控制施

工

篇工

艺篇预拼装验收制度 编码、打包方法工

艺篇通

病防

治通

病防

治答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心铝模生产

篇铝合金模板免抹灰应用指南页码27总

论

篇1 铝模型材要求1.1

选材标准1铝合金挤压型材采用现行国家标准《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892中的

AL6061-T6（常用），AL6082-T6。2铝合金材质应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190

的有关规定。3钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591

的有关规定；其物理性能指标，强度设计值应符合现行国家

标准《钢结构设计规范》GB50017

有关规定。1.2

模板系统总

论

篇设计

篇设计

篇生

产

篇生

产

篇型材名称型材展示型材规格要求厚度、孔位要求施工

篇1、壁厚要求：面板厚度不得小于

4.0mm，施工

篇1楼板模板1、标准板尺寸规格（长×宽）：1100mm×400mm；2、要求使用冲压模板时，冲压配置两道通长次肋，

横向布置主肋，主肋离端肋间距≤400mm，主肋之间

间距≤400mm（含非标板），加劲肋规格需通过验算。边框、端肋公称壁厚不得小于

5.0mm；2、开孔要求：开孔孔径为

16.5mm；长边

方向两边开孔起步为

50mm，端肋与第一

道主肋间以

N×50mm

模数开孔；两道主肋

间至少布置三个销钉孔，孔与孔中心距工

艺篇工

艺篇≤300mm；宽边方向以

N×50mm

模数开孔。1、标准板规格尺寸（宽×高）：400mm×（2800、2700、2墙柱模板2600、2500mm)；2、要求使用冲压模板时，冲压配置两道通长次肋，

横向布置主肋，主肋离端肋间距≤300mm，主肋之间1、壁厚要求：同楼板模板要求；2、开孔要求：同楼板面板开孔要求。通

病防

治通

病防

治间距≤300mm（含非标板），加劲肋规格需通过验算。1、标准（长×宽）：1200m×400mm，非标板长度不1、壁厚要求：同楼板模板要求；3承接模板（K

板）固定；2、要求使用冲压模板时，横向布置主肋，主肋离端

肋间距≤300mm，主肋间距≤300mm（含非标准板），2、孔位要求：开孔要求同标准板，K

板长度≥600mm，板面设置双排螺栓孔，间距≤500，K

板长度≤600mm

的

K板不少于两答

疑

篇答

疑

篇加劲肋规格需通过验算。个螺栓孔。碧桂园集团工程管理中心铝模型材要

求铝合金模板免抹灰应用指南页码28总论

篇1.2

模板系统总论

篇型材名称型材展示型材规格要求厚度、孔位要求1、壁厚要求：面板厚度不得小于

4.0mm，设计

篇1、要求采用一体成型模板（俗称飞机板），规格：边框、端肋公称壁厚不得小于

5.0mm；设计

篇4墙端板、梁底板宽度（100、200、250mm），长度不固定；2、要求使用冲压模板时，横向布置主肋，主肋离端

肋间距≤300mm，主肋之间间距≤300mm（含非标板），2、孔位要求：开孔孔径为

16.5mm；相邻孔位中心距应以

50mm

为模数；边框相邻

孔位中心距不应大于

300mm；端肋相邻孔加劲肋规格需通过验算。位中心距不应大于

150mm；应于标准板孔生

产

篇生

产

篇位相适应。5铝梁龙骨1、单斜龙骨：主要截面尺寸为

100×70mm（宽），

长度尺寸为

300-700mm；

2、双斜龙骨：主要截面尺寸为

100×70mm、长度尺

寸为

600-1000mm。1、壁厚要求：铝梁壁厚不小于

5mm。2、孔位要求：开孔孔径为

16.5mm；铝梁

开孔离梁坡口间距为

50mm，相邻孔中心

距为

50mm，且开孔位置与楼板模板销钉

孔匹配。施

工

篇施

工

篇1、横向（与楼板模板连接方向）尺寸规定为

b=100mm（或

150，前提板厚需要加厚），竖直向（与墙板模1、壁厚要求：连接角膜公称壁厚不得小于工

艺篇板连接方向）尺寸

h

按实际层高从

100、110、120、6.0mm；阴角模板公称壁厚不得小于

6mm工

艺篇6阴角

C

板130、140、150mm

等

6

种尺寸中匹配，长度根据排2、孔位要求：开孔孔径为

16.5mm；沿模版要求可选用不同规格；板长度方向

N×50

模数且开孔位置与墙2

、

阴角板需要设置加劲肋，

加劲肋距端部间距柱、楼板模板销钉孔相匹配。≤600mm，阴角板加劲肋之间间距≤600mm；通

病防

治通

病防

治7墙转角板1、宽度×宽度（b1×b2）：150×150mm；

长度（L）：3000-2500mm（根据层高要求

N×100mm

递减）+底脚高度；3000-2500mm（根据层高要求

N×100mm递减）不增设底角；

2

、

阴角板需要设置加劲肋，

加劲肋距端部间距≤600mm，阴角板加劲肋之间间距≤600mm。1、壁厚要求：连接角膜公称壁厚不得小于6.0mm；阴角模板公称壁厚不得小于

6mm2、孔位要求：开孔孔径为

16.5mm；沿模

板长度方向

N×50

模数，开孔位置与墙柱、

楼板模板销钉孔相匹配答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心铝模型材要

求铝合金模板免抹灰应用指南页码29总论

篇3.1.3

支撑加固系统总论

篇型材名称型材展示型材规格要求1早拆头铝梁龙骨早拆头：主要截面尺寸为

100×129mm（宽×高），长度尺寸为

200mm。梁底早拆头：单向梁底早拆头宽度

b=100mm，长度

L=梁宽+2×20mm；双向梁底早拆头长、宽尺

寸分别同各向梁宽；在可调钢支撑承载力满足要求的前提下，当梁宽不大于350mm时，梁底早

拆头可由一根可调钢支撑支承；当梁宽为350～700mm时，梁底早拆头应由不少于两根可调钢

支撑支承；当梁宽大于1000mm时，梁底早拆头应由不少于三根可调钢支撑支承早拆头；两端

第一个孔位到板端间距为

70mm，中间相邻孔位中心距为

50mm。设计

篇设计

篇生产

篇插管直径要求φ48，壁厚为

2.5—3.0mm，套管直径要求φ60，壁厚为

2.5—3.0mm

；生产

篇2支撑立杆竖向支撑长细比不应大于

180，常用支撑长度不大于

3.1m

的

Q235

钢的竖向支撑，竖向支撑必须使用插销采用回字型插销，规定直径不小于

14mm。施

工

篇施

工

篇要求规格为□80×40×2.0mm

矩形钢管，钢背楞表面需要做喷漆防锈处理，阴角处为制作成连续直3钢背楞角，背楞变形必须控制在

2mm

以内。工

艺篇工

艺篇当墙厚大于等于

600mm

时，对拉螺栓规格不应小于Φ22；墙厚小于

600mm

时，对拉螺杆规格不4对拉螺杆小于Φ18，钢背楞上，对拉螺杆用对的螺母应采用山型螺母，楼板阴角板用六角螺母配搭

40×40×4通

病防

治通

病防

治钢垫片。5销钉销钉宜使用

58(长）销钉，销钉直径应为

16mm，槽宽

5mm，长

20mm，销片厚度

4mm建议使用

长

70mm

的销片，要求正常情况下销片能打入一半。答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心铝模型材要

求铝合金模板免抹灰应用指南页码30序号项 目要 求允许偏差1满焊的焊缝高度4+0.52分段焊的焊缝高度4+0.53分段焊的焊缝长度>30+54分段焊的焊缝间距<200±5总

论

篇2

铝模生产控制总

论

篇设计

篇2.1

生产前置工作 2.3

生产周期设计

篇铝模厂全套深化图纸已完成，联合区域设计管理部、区域工程技术部、 铝模厂在签字确定施工图后正式开始进入生产周期，控制≤30

天以内。项目部（水电工程师、土建工程师、精装修工程师），总包（技术负责人）、铝模单位（深化设计师）组成深化设计评审会，对铝模深化图纸审核签字确进度（天）12345678910111213141516171819202122232425生

产篇生

产篇认；标准板生产配模非标准板生产2.2

生产控制要点模板预拼装编码施

工

篇预拼装验收施

工

篇标准板生产配模 铝合金模板深化图纸齐全打包运输各参建方负责人均已签字确认2.4

铝模生产工艺要求非标准板生产 非标准板开始生产

2

天后，项目和总包 1

铝合金模板应优先选用面板和边肋一体型材制作，减少分体焊接，尺技术总工根据表

3-1

到厂家抽检 寸应准确，料口应平整；开孔采用冲孔，孔中心须在型材定位线上。2

铝合金模板的焊接必须牢固可靠，主要受力部位（边肋与板面、端肋

与板面、端肋与边肋、横肋与横肋，拼接板面之间)的焊缝必须满焊，次要部模板预拼装 预拼装

3

天后，总包组织模板班组学习 位（内肋与板面）可分段焊。焊接质量应符合

GB/T12467.4

的规定。拼装并抄码水电班组进行点位标注表2-1

焊接尺寸偏差表 单位：mm预拼装验收 总包组织项目部、区域工程技术部、监理劳务到现场进行预拼装验收铝合金模板出厂 验收后合格后即可打包运输进场5

天内完成工

艺

篇工

艺

篇通病

防

治通病

防

治答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心铝模生产控

制铝合金模板免抹灰应用指南页码31序号检测项目检测方

法量 具1长度、宽度检查中间及两棱角部位游标卡尺、卷尺2肋高检查两侧面两端处及中间部位游标卡尺、卷尺3沿板长度孔中心距检查任意间距两孔中心距游标卡尺、卷尺4沿肋板高度孔中心距检查肋板与孔中心距（是否在定位线上）游标卡尺、卷尺5孔直径检查任意孔游标卡尺6面板与肋板的垂直度将直角尺的一边与板面贴紧检查另一边与肋板间的缝隙直角尺、塞尺7转角模角度检查转角实际角度万能角尺、卷尺8板面平面度沿板面长度方向和对角部位检查测量最大缝隙直尺、塞尺9板面弯曲度沿板面长度方向检查测量最大缝隙直线，直尺10内肋组焊位移检查加强筋与之结合面的垂直度及尺寸直角尺，直尺11封口板外凸检查封口板与之结合位置直角尺，目测12焊缝长度、高度检查焊缝最小长度焊缝检查尺13角模垂直度检查两端及中间部位直角尺、塞尺14整形、质量检查任意部位直尺，目测15清洗质量检查任意部位目测16表面处理质量检查表面处理部位目测17铝模硬度检查表面硬度韦氏硬度计项目标准要求允许偏差外形尺寸长度≤21000-1.00＞21000-1.50宽度≤3500-0.80＞350-6000-1.20对角线差≤15001.00＞15001.50面板厚度/-0.15边框及端肋高度65±0.40销孔相邻孔中心距/±0.30孔中心与板面距离40±0.30孔直径＞16.50+0.25≤16.500端肋与边框的垂直度90°-0.40°端肋组装位移/-0.60凸棱直线度/0.5板面平整度任意方向1.0阴角模板垂直度90°0-0.30°连接角模垂直度90°0-1.00°硬度要求15大于

15总论

篇3、焊缝须在构件内部，不得焊在表面,

外表面的焊点要磨平。端肋焊接不 2.6、铝模成品质量标准总论

篇得扭曲、偏斜、错位和超过板端。选择合理的焊接顺序，焊接后应采取消除应力变形措施。表2-3

模板成品质量标准2.7

铝模生产检测项目及方法设

计篇设

计篇表

2-2

检测项目及方法生

产

篇生

产

篇施工

篇施工

篇工艺

篇工艺

篇通

病防

治通

病防

治答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心铝模生产控

制铝合金模板免抹灰应用指南页码32序号检查部位抽样方法1楼板标准板随机抽检

10

块2楼板非标准板随机抽检

10

块3墙板标准板随机抽检

10

块4墙板非标准板随机抽检

10

块5楼面阴角模板随机抽检

10

块6墙柱阴角模板随机抽检

10

块总

论

篇3

预拼装验收制度3.1

铝模成品验收 预拼装验收流程：1

非标准板模板开始生产

2

天后，项目部、监理和总包技术总工按表

2-3《模板成品质量标准》到生产现场进行抽检验收； 墙柱材料配件 核对截面尺寸、对拉螺栓孔2

模板成品检查对象及抽样方法如下表

3-1

所示。楼板标准板、楼板非标

准板、墙板标准板、墙板非标准板、楼面阴角模板、墙阴角模板各抽10

块按 K

板、梁模、楼面 核对截面尺寸、梁底背楞、易

表

2-3《模板成品质量标准》进行检验，点数合格率不得小于

90%。 拆系统表3-1

模板成品检查对象及抽样方法 反坎沉箱吊模 吊模加固、稳定固定件等楼梯（预制） 起跑方向、排气孔、振捣孔飘窗板 下板有抗浮设计、易拆系统企口板、滴水线、尺寸正确、滴水线拼接顺直压板条、水管槽3.3.2

预拼装验收总包单位联合项目部、监理、劳务、区域技术部，准备结构平面图到厂 竖向支撑、背楞、 设置对称、背楞通长、间距符

家按《附件4

预拼装验收销项清单》进行模板预拼装验收，对清单中各项进 合要求，

行逐一销项。模板验收、其它 原材验收、预留孔洞、编码总

论

篇设计

篇设计

篇生

产篇生

产篇施

工篇施

工篇工

艺

篇工

艺

篇通病

防

治通病

防

治答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心预拼装验收制

度铝合金模板免抹灰应用指南页码33总论篇4 编码、打包方法总论篇设计篇4.1

目的明确规范铝合金模板编码流程，避免编码系统不全面、不完整导致的编码复杂、构件缺失、施工人员安装效率低等现象，从而提高铝模施工安装效

率。4.2

编码、打包、运输流程4.3

推荐编码打包方法1绘制分区图：根据户型图绘制铝模平面分区图（例如A、B、C、L

户型区，A户型区根据功能性房间分为

A1、A2..分区等）。铝模平面分区图2

绘制构件分布图：根据分区结合构件类型绘制分区构件平面分布图，将相应的编码标记在构件分布图上面；梁侧板分布图设计篇生产篇生产篇施工篇施工篇工艺篇工艺篇通病防治通病防治答疑篇答疑篇碧桂园集团工程管理中心编码、打包方法铝合金模板免抹灰应用指南页码34构件分布图编

码打

包运

输根据分区图及构件类型绘制构件分布图根据各构件分布图进行现场编码根据分区分构件原则进行打包遵循“上轻下重，上小下大”原则装车分区图根据户型图纸绘制平面分区图分区编码构件代号构件编码顺序编号举例A1-Q1-1，表A1Q（墙板）11示为

A1

区中1

号墙中第一

块墙板B2-D2-2，表D（楼示为

B2

区中B2面222

号楼面中的板）第二块平板编码顺序图打包原则打包内容分户型分区域分构件A

户型的

A1

分区每道墙打成一包或多包A

户型的

A1

分区楼面板打成一包或多包，底笼、固顶和锁条保持装配模式单独打成一包A

户型的

A1

分区梁底（保持装配模式）打成一包或多包，梁侧打成一包或多包；A

户型的

A1

分区

K

板和吊模打成一包；A

户型的

A1

分区背楞单独打成一包A

户型的

A1

分区每个节点或飘窗都单独打成一包。总论

篇墙板 墙板分布图4

拆模打包原则拆模的原则：从上往下拆，边拆边打包；拆模打包时应严格遵循“分户型分区域、分构件”的原则，其它户型依此类推进行打包详表梁底板 梁底板分布图 4-2

所示表4-2

打包示例梁侧板 梁侧板分布图水平

C

板 水平

C

板分布图楼面板 楼面板分布图K

板 K

板分布图构件分布图绘制顺序3

编码方法：分区编号-构件类型-构件编号

1、2、3。。。-安装顺序编号

1、

4.4

打包注意事项2、3。。。，要求编码一个分区一种颜色；模板上字迹清晰，方向一致，高 1

打包前应对每个户型的模板（含背楞）做颜色标记（即用油漆编写安度一致；模板上字迹油漆浓度均匀，油漆不流动。 装号码），一个户型对应一种颜色，不能重复；没有标记或标记错误的模板（变层除外）坚决不能打包。表4-1

编码示例 2包未满1.2m

高时，用薄膜隔离后可码放同户型材料；3

包顶、底部必须平整，包一端必须齐平，严禁上下、左右不均衡；4

打包要紧实，确保包中无较大中空部分。5

每一层要叠放平整；每包首先用薄膜包裹好，模板不得裸露，缠绕膜

拉力均衡无破裂，再用打包塑料袋必须拉紧打包。6长度≦2m的包，塑料打包带纵向使用2根；长度＞2m

的包，塑料打包带纵向均匀使用

3

根或者

4

根。7

包装时每包必须编号，注明户型和部位，打包相关人员必须签字；包

尺寸测量误差在5cm

以内。8

编制材料清单，到现场后总包方签字确认验收。总论

篇设

计篇设

计篇生

产

篇生

产

篇施工

篇施工

篇工艺

篇工艺

篇通

病防

治通

病防

治答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心编码、打包方法铝合金模板免抹灰应用指南页码35总论

篇总论

篇设计

篇铝模施工

篇设计

篇生

产

篇生

产

篇铝模测量放线标准做法 首层拆模后评估施

工

篇铝模安装标准做法 三阶段验收检查表施

工

篇水电预留预埋安装标准做法 铝模免抹灰场地移交工

艺篇首层安装控制要点 铝模免抹灰后评估工

艺篇通

病防

治通

病防

治答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心铝模现场施工

篇铝合金模板免抹灰应用指南页码36全站仪激光铅锤仪激光扫平仪5m

钢卷尺塔尺2m

靠尺所有精密仪器必须经过计量检测，合格后才允许现场使用。建立测量仪器台账统一管理，定期维护与保养。总

论

篇1 铝模测量放线标准做法总

论

篇设计

篇1.1

目的 1.4

测量工具管理设计

篇明确、规范铝模标段工程放线、实测的标准动作，提升铝模工程放线、实测精度，助力于免抹灰工艺的实施。生

产篇1.2

测量工作原则生

产篇1

审核平面、立面、大样图所标注的同一位置的建筑物尺寸、形状、标高是否一致，室内外标高之间的关系是否正确。2

实施测量：以大定小、以长定短、以精定粗、先整体后局部。3

测量主要操作人员必须持证上岗。施

工篇施

工篇4

施工前测量方案审批通过（建立测量网络控制图、结构测量放线图、标高传递图、水电定位图、砌筑定位放线图、抹灰放线控制图等）。1.5

测量放线流程建立控制网1.3

主要放线工具工

艺

篇建立控制网标高投测工

艺

篇墙柱定位线标高

1m

线通病

防

治300

控制线沉降观测通病

防

治垂直传递高程传递三层一复核答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心铝

模

测

量

放

线

标

准

做

法铝合金模板免抹灰应用指南页码37坐标基准点轴线控制网高程控制点墙柱模板安装标高总论

篇1.6

测量放线管理1.7.1

基准点、轴线控制网总论

篇1

进场前，根据国土局提供的基准点进行建筑物定位引测，并在场地附1

现场建立坐标、高程控制点，固定牢靠，周边用混凝土浇筑进行保护。件建立施工期间坐标控制网、标高控制点。2

四周采用钢管做维护、警示。2

总包单位在完成建筑定位、轴线引测后报监理公司复核。3

主体结构施工在楼层内建立轴线控制网，控制点不少于

3

个。设

计篇3

进入标准层施工后，总包和监理单位应每三层对楼层的轴线和标高传4

每层楼板上预留放线孔。设

计篇递控制点进行复核。1.7

铝模免抹灰实测控制流程生

产

篇复核楼板标高 墙柱位置楼板超高部位凿除生

产

篇完成墙柱模板安装 校调垂平、方正、标高施工

篇完成梁板模板安装 校调垂平、方正、顶板水平施工

篇1.7.2

高程控制点1

在塔吊、建筑物外墙上同时设置楼层标高控制点。完成楼面钢筋、水电 全面校调模板实测数据2

严禁利用钢管脚手架传递标高。3

利用楼层标高控制点控制铝模墙柱安装标高。工艺

篇工艺

篇4

每月利用高程控制基准点对楼层标高控制点进行复核。钢筋标注标高

1m

线 控制楼面标高、楼板水平度浇筑混凝土 实测数据动态调整通

病防

治投测定位线、控制线 模板定位、钢筋纠偏通

病防

治投测外墙四角轴线 控制外墙整体垂直度答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心铝

模

测

量

放

线

标

准

做

法铝合金模板免抹灰应用指南页码38控制点激光铅锤仪传递主控制放线定位线、300

控制线轴线交叉标识建筑四大角垂直度控制线标识四大角垂直度校核楼面标高校核墙柱定位线校核总论

篇1.7.3

墙柱轴线放线定位1.7.4

定位校核总论

篇1

楼层内设置的传递点必须采用激光铅垂仪进行传递，严禁采用线锤投1

外墙四大角位置标识垂直度控制线，并用醒目颜色标注出三角符号，射主控制线。控制线距墙边

100mm；建筑物形状不规则时控制线相应增加。2

通过放线孔在楼板上放出十字主控制线，用钢尺进行轴线、控制线放2

每层对四大角垂直度控制线进行校核，控制误差（0，3）mm。偏差过设

计篇线时，压点必须在

10cm

处做为起始端。多应凿除，并打磨平整。设

计篇生

产

篇生

产

篇施工

篇3结构放线采用双线控制，墙体定位线、300

控制线，周边方正线在混3

楼板浇筑初凝前校核楼板标高，宁低勿高（重点：墙、柱根），允许施工

篇凝土浇筑完成后同时引测。偏差（-5，5）mm，墙、柱跟部位平整度允许偏差

5mm。发现混凝土过高或4

弹线时，墨线拉紧，中间没阻挡物，弹线方向与地面垂直，弹线高度墙柱板所在位置不平整时，应及时进行修平。不超过

0.5m。4

校核墙柱定位线，因钢筋偏位导致立模空间不足，必须在钢筋班组整工艺

篇工艺

篇5

阴阳角定位线轴线交叉位置宜采用红油漆做好标识。改完成之后再进行拼装施工。通

病防

治通

病防

治答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心铝

模

测

量

放

线

标

准

做

法铝合金模板免抹灰应用指南页码39千斤顶调整模板标高调高脚螺丝固定标高墙柱垂平校调顶板水平度校调阴阳角核准控制线阴阳角模板校调激光扫平仪核准控制线墙柱垂平第三次校调总论

篇1.7.5

墙柱标高校调1.7.7

阴阳角方正性校调总论

篇1

墙柱模板安装时，根据楼层标高控制点，使用千斤顶对模板的标高进1楼面钢筋、水电安装完成后，采用两台激光水平仪交叉核准300mm

控行第校调，允许偏差（0，3）mm。制线，对每个阴阳角进行校调，允许偏差（0，3）mm。2

调整到位后使用模板底部脚螺丝固定。2

调整到位后紧固阳角锁和阴角定型钢背楞。设

计篇设

计篇生

产

篇生

产

篇施工

篇1.7.6

墙柱、楼板初调1.7.8

墙柱垂平第三次校调施工

篇1

墙柱标高调整完成成后，使用激光扫平仪核准

300

控制线进行墙柱模1

楼面钢筋、水电安装完成后，使用激光扫平仪核准

300

控制线进行墙板垂平的第一次校调，允许偏差为（0，3）mm。柱模板垂平的第三次校调，允许偏差为（0，3）mm。2

梁、楼板安装完成后进行墙柱垂平的第二次校调和楼板水平初调。2

调整到位后紧固斜撑和钢背楞。工艺

篇工艺

篇通

病防

治通

病防

治答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心铝

模

测

量

放

线

标

准

做

法铝合金模板免抹灰应用指南页码40。顶板水平度第二次校调检查竖向支撑杆紧固受力梁垂校调梁轴校调楼板标高控制楼面平整度控制墙体水电预埋放线定位楼板水电预埋放线定位总论

篇1.7.9

顶板水平度二次校调1.7.11

楼板标高、平整度控制总论

篇1

楼面钢筋、水电安装完成后，使用激光扫平仪对铝模顶板的水平度进1

通过标高控制点在每层钢筋上引测出

1m

标高控制线（楼层标高+1m）行第二次校调，允许偏差（0，6）mm。混凝土浇筑过程时，对楼板标高进行动态复核，允许偏差（-5，5）mm。2

调整到位后紧固竖向支撑杆。2混凝土初凝前对楼板平整度进行收面复核，尤其是墙柱

300mm

范围设

计篇内，平整度允许偏差（0，5）mm。设

计篇生

产

篇生

产

篇施工

篇1.7.10

梁轴、梁垂校调1.8

水电预埋放线定位施工

篇1

楼面钢筋、水电安装完成后，使用激光扫平仪对铝模梁侧模的垂直度1结构墙体内水电安装采用结构控制线、结构

1m

线做精确定位。和轴线定位进行校调，允许偏差（0，2）mm。2

铝模楼面楼板安装完成后，按照装修图纸在模板上做水电预埋的精确工艺

篇工艺

篇2

调整到位后紧固所有钢背楞。定位。通

病防

治通

病防

治答

疑

篇答

疑

篇碧桂园集团工程管理中心铝

模

测

量

放

线

标

准

做

法铝合金模板免抹灰应用指南页码41电线预埋管定位给排水管道预埋定位序号控制线名称允许偏差1标高控制线±3mm2墙柱定位线、控制线±2mm3梁定位线、控制线±2mm4外墙总垂直度控制线±3mm5门窗洞口定位线±2mm6墙柱定位线、控制线±2mm总论

篇3

结构水电预埋定位后，在对应的铝模板上做出标记，并固定此模板的3砌筑前，利用激光扫平仪将地面门洞定位线弹到梁侧，通过1m

线传总论

篇安装位置。递门洞标高控制线控制门洞标高。设

计篇设

计篇生

产

篇1.9

砌筑墙体放线定位生

产

篇施工

篇施工

篇1

砌筑