2020年度超重梁模板及支撑架施工方案

超重梁模板及支撑

架施工方案

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目录

1、工程概况.....................................................4

1.1、总体概况..............................................4

1.2、设计概况..............................................4

1.3,施工概况说明..........................................5

2、编制依据.....................................................7

2.1、国家、行业和地方相关规范规程..........................7

2.2、相关设计图纸..........................................8

2.3、其他..................................................8

3、施工计划.....................................................9

3.2、材料工具计划..........................................9

3.3、机械设备计划.........................................12

4、施工工艺技术................................................13

4.1、模板及支撑架设计表...................................13

4.2、梁模板设计...........................................14

4.2、工艺流程.............................................36

4.3、施工方法.............................................38

4.4、检查验收.............................................44

5、施工安全保证措施............................................53

5.1、组织保障.............................................53

5.2、技术措施.............................................56

5.3、应急预案.............................................63

5.4、监测与监控...........................................67

6、劳动力计划..................................................71

6.1劳动力计划............................................71

6.2、施工进度计划安排.....................................72

7、计算书及相关图纸............................................74

7.1梁500x1800梁模板扣件钢管高支撑架计算书...............74

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7.2梁700x1100梁模板扣件钢管高支撑架计算书...............86

7.3梁800x1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书...............98

7.4梁1000x1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书.............111

7.5梁900x1500梁模板扣件钢管高支撑架计算书..............123

7.6梁500x1800梁侧模板计算书............................135

7.7梁1000x1200梁侧模板计算书...........................144

7.8碗扣钢管楼板模板支架计算书（次龙骨木方）............152

7.9碗扣钢管楼板模板支架计算书（次龙骨方钢管）............163

8、方案附图...................................................173

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1、工程概况

1.1、总体概况

——工程名称：港滨路项目B地块

——工程地址：滨海新区港滨路东侧，南至规划大连东道，

北至铁路用地，东至规划绿地，西至空地。

一一建设单位：天津滨海房地产经营有限公司

——设计单位：天津市天友建筑设计股份有限公司

一一监理单位：北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司

一一质量监督单位：中心商务区建管中心

一一施工总承包：中国建筑第二工程局有限公司

一一合同承包范围：港滨路项目B地块工程

一一合同质量目标：国家质量验收合格标准

1.2、设计概况

本工程为港滨路项目B地块地块工程，共包括住宅楼

2

及其地下车库。一期工程总建筑面积：165123.12m0建筑层数

为地上24-33层,地下一层；建筑结构形式为钢筋混凝土剪力

墙结构，建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年，抗

震设防烈度为7度；建筑类别：一类高层建筑，耐火等级一级。

结构形式：基础采用下反柱墩式筏板基础。主体地库部分框架结

构，楼座部分采用剪力墙结构。

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地下车库及地下车库范围楼座概况如下:

结

耐

占地面

构

单体火层数建筑建筑面积（n?）地下空间

积

类

等

高度

型

名称级

地上地下(m2)地上地下建筑用途

（#）（m）

1、1124170.1353.848151.87

一

2、1029184.6363.4510126.69

一

3、9剪30187.5353.8410175.13二

力一

430187.5363.4510473.87

墙一

5、

级33196.2363.4511515.41

7、8

633196.2363.4511580.27一一

框车库、设

地下备、用房管

架113.6/4.034110.6596.2436004.5

车库线、战时人

防

地库内搭设的满堂架碗扣架支撑体系基础为混凝土筏板基础，筏

板厚度为450nlm、500mm厚。

项目

号结构设计概况

基础、住宅:桩基+防水板；商业、地库：桩筏板+防水板；主体：住宅（剪力墙）；商业、地

1结构形式

库（框架）

2抗震设防抗震设防烈度：7度

墙（地下室外墙抗渗P6）梁、板

基

构件C25柱

础C25（机

C45C40C35C30（机房C35C30

房层）

层）

1#、11#-2~101T1718~212广240-「2223'24

C40

2#、10#-2~78、1617~2223~2627~29-r89、2728~29

抗

33#、9#渗-2~78'1617~2223~2627~30-089~2728~30

4#P6-2~78'1617~2223~2627~30-P89~2728~30

-2~1213r920~2526~2930~33-「1314'303广33

配建r6#、

C35C30C30

幼儿园

C35

抗

地库C40(抗渗P6)C40

渗

P6

1.3、施工概况说明

（1）集中线荷载超过20KN模板概况

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根据住建部“关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管

理办法》的通知建质[]87号”中的“（二）混凝土模板支撑工

程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载

15kN/n）2及以上；集中线荷载20kN/m及以上。”要求，本工程地

下车库部分结构梁集中线荷载超过20kN/m,属于超过一定规模的

危险性较大的分部分项工程范围，特编制此专项施工方案，经专

家论证后，方可实施。

本工程专家论证部位为地下车库一层位置的集中线荷载超过

20KN的超重梁，具体位置详见方案后附图，超重梁截面尺寸具体

如下：

地下车库范围结构梁高大模概况（一）

b（梁截面宽h（梁截面高集中线荷载集中线荷载

序号集中线荷载（Kn/m）

度）度）15kN/m及以上20kN/m及以上

4006009.43908

40070010.816215

140080012.19335

400145321.18604155V

400180025.9647V

50060011.7986475

50070013.525

50080015.2414175V

2

50090016.9628025V

500130023.8483425V

500180032.4552675V

60080018.289485V

60090020.35512V

3

600110024.48639V

600120026.552025V

地下车库范围结构梁高大模概况（二）

b（梁截面宽h（梁截面高集中线荷载集中线荷载

序号集中线荷载（Kn/m）

度）度）15kN/m及以上20kN/m及以上

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70070018.9276675V

70080021.3375525V

70090023.7474375V

700100026.1573225V

4

700110028.5672075V

700120030.9770925V

700130033.3869775V

700150038.2067475V

80080024.38562V

800100029.89389V

800110032.648025V

5800120035.40216V

900110036.7288425V

900140046.0239975V

900150049.1223825V

1000110040.80966V

6

1000120044.252295V

方案中未表述的超限梁部分均按方案中要求进行施工。

本工程地库部分其它结构概况

结构工程概况

结构形式框架结构

部位地下车库结构梁

梁截面(BXh)mm具体尺寸详见上表

集中线荷载具体尺寸详见上表

层高(m)非人防3.65、人防4.05

顶板厚(mm)非人防防0、人防400

筏板基础，C35混凝土，人防部位(500mm),非人防

基础

(450mm)

跨度(m)5.2、5.4、5.7、6、8、8.1

地库碗扣架支撑体系下垫150*150*15mm木模板，地

模板支撑架基础

库高支模梁底主承重立杆下垫50x100木方

2、编制依据

2.1、国家、行业和地方相关规范规程

序号名称编号

1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-()

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2木结构设计规范GB50005-

3建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91

4建筑结构荷载规范GBJ50009-

5建筑模板施工安全技术规范JGJ162-

6建筑扣件式钢管脚手架JGJ130-

7建筑工程模板支撑系统安全技术规程DB29-203-

8建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ166-

9混凝土结构工程施工规范GB50666-

10《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令

11《危险性较大的分部分项工程安全建质[]87号

管理办法》

12《建设工程高大模板支撑系统施工安住建部建质[]254号

全监督管理导则》

13《天津市建设工程施工安全管理条-1-22

例》

14《天津市建设工程重大危险源管理办建质安总[]11号

法》

15《天津市建设工程重大风险点位施工建质安总[]74号

条件验收办法》

16《建设工程施工现场消防安全技术规GB50720-

范》

17《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-

18《天津市建设工程施工现场安全管理DB29-113-

规程》

19《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-

20《建筑施工安全检查标准》JGJ59-

2.2、相关设计图纸

名称编号

天津市天友建筑设计股份有限公司提供的《港

滨路项目B地块》结构、建筑图纸

2.3、其它

2.3.1港滨路项目B地块工程总承包工程施工合同

2.3.2港滨路项目B地块工程施工组织总设计

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3、施工计划

3.2、材料工具计划

(1)材料准备

序号名称规格备注

1墙柱模板15mm厚双面覆膜多层板25000m2

2梁、顶板模板15mm厚双面覆膜多层板0m2

3木方40X90mm40000m

100X100mm15000m

0.6米横杆5000根

0.9米横杆8000根

2.4米立杆30000根

碗扣架(4)48

40.9米立杆0根

X3.5)

1.5米立杆0根

1.8米立杆0根

3.0米立杆30000根

5扣件100000个

6穿墙螺栓0140根

模板拼缝及接头部位使

7海绵条

用

8U托36(丝杆直径)

9塑料薄膜混凝土养护

4.0米0米

10长钢管

2米、3米10000米

(2)材料质量控制

1要求严格材料的进场验收。木胶模板必须符合

GB/T17656-《混凝土模板用胶合板》标准。面板要求平整，厚度

一致，不允许有脱胶。平整度控制在中1.5/1000,板厚偏差小于

0.2mmo

2其它木材要求达到国家II级木材标准。

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3制作防水穿墙螺栓所有钢材，必须经试验达到GB701-

《低碳热轧圆盘条》的技术标准。

4碗扣式脚手架用钢管应采用符合现行国家标准《直缝电

焊钢管》(GB/T13793-)或《低压流体输送用焊接钢管》

(GB/T3091-)中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行

国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的规定。

5上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸

钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352

中ZG270-500的规定。下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素

铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规

定。

6扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家

标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。有出厂合格证明，

扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其它影响使用性能的铸造

缺陷。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N・m时，不得发生破坏。

扣件扭力矩一般应为40-50N-mo

7支撑体系剪刀撑、拉杆等辅助杆件采用648.0X3.0钢

管，壁厚最小值不得小于3.0mmo钢管应有产品质量合格证及质

量检验报告。表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错

位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。必须涂有防锈漆并定期复涂

以保持其完好。旧钢管锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上

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严禁打洞。

8可调托撑螺杆外径不得小于36mm,直径与螺距应符合现行

国家标准《梯形螺纹》GB/T5796.2-的规定。

可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于

6mm,可调托撑螺杆与螺母旋和长度不得少于5扣，螺母厚度不得

小于30mmo

可调托撑抗压承载力设计值不应小于40KN,支托板厚不应小

于5mm0

9立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现

象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。立杆与立杆连接的

连接孔处应能插入①12mm连接销。在碗扣节点上同时安装1—4

个横杆，上碗扣均应能锁紧。

10构配件外观质量要求：

①钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；

②铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残

余等缺陷，表面粘砂应清除干净。

③冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；

④各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬

肉、裂纹等缺陷；

⑤构配件防锈漆涂层均匀、牢固。

⑥主要构、配件上的生产厂标识应清晰。

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施工中应对每批次进场的模板、钢管、扣件、可调支座（或

U托）、木方等材料进行进场验收，进场材料应符合上述材料要

求，对不合格的材料应该立即进行退场。

3.3、机械设备计划

序号机械名称型号单位数量备注

1塔式起重机TCT6012台7

2电焊机BX1-3006

3平刨MB513台8

4压刨台8

5电锯MJ105台8

6铜灯台8

7经纬仪台2

8全站仪台2

9水准仪台2

10卷尺把4

11扭矩扳手把2

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4、施工工艺技术

4.1、模板及支撑架设计表

(1)楼板支撑体系表

支撑高底模支撑

水平刚

范围部位板厚(mm)度支撑形立杆横、纵间立杆步距

面板mm次肋mm主肋mm性连接

(m)式距(mm)(mm)

40X40X2.75方钢管中间水

C48x3.0双钢管

非人15厚覆或40x90木方平横杆

碗扣脚

防部3003.35膜多层900、6001200位置一

手架

地

下位板间距200间距900道抱柱

车

库连接

楼

板40X40X2.75方钢管中间水

C48x3.0双钢管

15厚覆或40x90木方平横杆

人防碗扣脚

4004.05膜多层900、6001500、1200位置一

部位手架

板间距200间距900道抱柱

连接

非人防立杆组合2.4+0.6米或1.8+1.2米；人防部位立杆组合2.1+1.2米。

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4.2、梁模板设计

梁模板设计梁模板采用15mm厚多层板做面板915义1830mm。

以下未标注单位的均以mm为单位。以下梁截面尺寸为b(梁宽)

Xh(梁高~梁高)，表示为bxh如下。

(1.1)400X(500~700)梁模板支设：

梁侧模板为梁两侧次龙骨40x90木方@150,主龙骨双钢管

+M14对拉螺杆，对拉螺杆梁腹板高度方向居中设置，对拉螺杆延

梁跨度方向@1米设置。

梁底模板为梁下次龙骨40x90木方@150,主龙骨短钢管，短

钢管下立杆油托顶紧固定，梁底主龙骨短钢管延梁跨度方向

@900,梁底一根主承重立杆，立杆延梁跨度方向@900,梁两侧立

杆间距900,立杆下油托自由端伸出长度不得超出200,梁下立杆

步距不得大于1500,立杆伸出最上部水平杆到油托顶支撑部位的

距离不得超过0.5米。板下双钢管顶紧梁侧双钢管或木方。

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(1.2)400X(800~900)梁模板支设：

梁侧模板为梁两侧次龙骨40x90木方@150,主龙骨双钢管

+M14对拉螺杆，对拉螺杆梁距板底200位置设置，梁上设置2道

对拉螺杆，两道对拉螺杆延梁跨度方向@800设置。

梁底模板为梁下次龙骨40x90木方@150,主龙骨短钢管，短

钢管下立杆油托顶紧固定，梁底主龙骨短钢管延梁跨度方向

@900,梁底2根主承重立杆，立杆延梁跨度方向@900,梁两侧立

杆间距900,立杆下油托自由端伸出长度不得超出200,梁下立杆

步距不得大于1500,立杆伸出最上部水平杆到油托顶支撑部位的

距离不得超过0.5米。板下双钢管顶紧梁侧双钢管或木方。

J300]300]300]

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(1.3)400X1453梁模板支设：

梁侧模板为梁两侧次龙骨40x90木方@150,主龙骨双钢管

+M14对拉螺杆，对拉螺杆梁距板底200位置设置，梁下口设置一

道对拉螺杆，两道对拉螺杆延梁跨度方向@600设置。

梁底模板为梁下次龙骨40x90木方@150,主龙骨短钢管，短

钢管下立杆油托顶紧固定，梁底主龙骨短钢管延梁跨度方向

@900,梁底2根主承重立杆，立杆延梁跨度方向@900,梁两侧立

杆间距900,立杆下油托自由端伸出长度不得超出200,梁下立杆

步距不得大于1500,立杆伸出最上部水平杆到油托顶支撑部位的

距离不得超过0.5米。板下双钢管顶紧梁侧双钢管或木方。

梁两侧设置钢管斜杆顶部采用油托顶紧梁中部位侧模板龙

骨，斜杆与地面成45〜60度角顶紧，斜杆延梁跨度方向@1.8米在

梁两侧对称设置。

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(1.4)400X1800梁模板支设：

梁侧模板为梁两侧次龙骨40x90木方@150,主龙骨双钢管

+M14对拉螺杆，对拉螺杆梁距板底200位置设置，梁侧模板共设

置4道对拉螺杆，对拉螺杆延高度方向等间距设置，对拉螺杆延

梁跨度方向@500设置。

梁底模板为梁下次龙骨40x90木方@150,主龙骨短钢管，短

钢管下立杆油托顶紧固定，梁底主龙骨短钢管延梁跨度方向

@900,梁底2根主承重立杆，立杆延梁跨度方向@450,梁两侧立

杆间距900,立杆下油托自由端伸出长度不得超出200,梁下立杆

步距不得大于1500,立杆伸出最上部水平杆到油托顶支撑部位的

距离不得超过0.5米。板下双钢管顶紧梁侧双钢管或木方。

梁两侧设置钢管斜杆顶部采用油托顶紧梁中部位侧模板龙

骨，斜杆与地面成45~60度角顶紧，斜杆延梁跨度方向@1.8米在

梁两侧对称设置。

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(2.1)500X(600^800)梁模板支设：

梁侧模板为梁两侧次龙骨40x90木方@150,主龙骨双钢管

+M14对拉螺杆，对拉螺杆梁距板底200位置设置，梁下底部设置

一道对拉螺杆，对拉螺杆延高度方向等间距设置，对拉螺杆延梁

跨度方向@1000设置。

梁底模板为梁下次龙骨40x90木方@150,主龙骨短钢管，短

钢管下立杆油托顶紧固定，梁底主龙骨短钢管延梁跨度方向

@900,梁底2根主承重立杆，立杆延梁跨度方向@900,梁两侧立

杆间距900,立杆下油托自由端伸出长度不得超出200,梁下立杆

步距不得大于1500,立杆伸出最上部水平杆到油托顶支撑部位的

距离不得超过0.5米。板下双钢管顶紧梁侧双钢管或木方。

[300]300]300]

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(2.2)500X900梁模板支设：

梁侧模板为梁两侧次龙骨40x90木方@150,主龙骨双钢管

+M14对拉螺杆，对拉螺杆梁距板底200位置设置，梁下底部设置

2道对拉螺杆，对拉螺杆延梁跨度方向@800设置。

梁底模板为梁下次龙骨40x90木方@150,主龙骨短钢管，短

钢管下立杆油托顶紧固定，梁底主龙骨短钢管延梁跨度方向

@900,梁底2根主承重立杆，立杆延梁跨度方向@900,梁两侧立

杆间距900,立杆下油托自由端伸出长度不得超出200,梁下立杆

步距不得大于1500,立杆伸出最上部水平杆到油托顶支撑部位的

距离不得超过0.5米。板下双钢管顶紧梁侧双钢管或木方。

[300]300]300]

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(2.3)500X1300梁模板支设：

梁侧模板为梁两侧次龙骨40x90木方@150,主龙骨双钢管

+M14对拉螺杆，对拉螺杆梁距板底200位置设置，梁上设置3道

对拉螺杆，对拉螺杆延梁跨度方向@600设置。

梁底模板为梁下次龙骨40x90木方@150,主龙骨短钢管，短

钢管下立杆油托顶紧固定，梁底主龙骨短钢管延梁跨度方向

@900,梁底2根主承重立杆，立杆延梁跨度方向@900,梁两侧立

杆间距900,立杆下油托自由端伸出长度不得超出200,梁下立杆

步距不得大于1500,立杆伸出最上部水平杆到油托顶支撑部位的

距离不得超过0.5米。板下双钢管顶紧梁侧双钢管或木方。

梁两侧设置钢管斜杆顶部采用油托顶紧梁中部位侧模板龙

骨，斜杆与地面成45〜60度角顶紧，斜杆延梁跨度方向@1.8米在

梁两侧对称设置。

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(2.4)500X1800梁模板支设：

梁侧模板为梁两侧次龙骨40x90木方@150,主龙骨双钢管

+M14对拉螺杆，对拉螺杆梁距板底200位置设置，梁上设置4道

对拉螺杆，对拉螺杆延梁跨度方向回500设置。

梁底模板为梁下次龙骨40x90木方@150,主龙骨短钢管，短

钢管下立杆油托顶紧固定，梁底主龙骨短钢管延梁跨度方向

幽50,梁底2根主承重立杆，立杆延梁跨度方向@900,梁两侧立

杆间距900,立杆下油托自由端伸出长度不得超出200,梁下立杆

步距不得大于1500,立杆伸出最上部水平杆到油托顶支撑部位的

距离不得超过0.5米。板下双钢管顶紧梁侧双钢管或木方。

梁两侧设置钢管斜杆顶部采用油托顶紧梁中部位侧模板龙

骨，斜杆与地面成45〜60度角顶紧，斜杆延梁跨度方向@1.8米在

梁两侧对称设置。

文档仅供参考

(3.1)600X(800^900)梁模板支设：

梁侧模板为梁两侧次龙骨40x90木方@150,主龙骨双钢管

+M14对拉螺杆，对拉螺杆梁距板底200位置设置，梁下设置一道

对拉螺杆，对拉螺杆延梁跨度方向回800设置。

梁底模板为梁下次龙骨40x90木方@120,主龙骨短钢管，短

钢管下立杆油托顶紧固定，梁底主龙骨短钢管延梁跨度方向

幽50,梁底2根主承重立杆，立杆延梁跨度方向@900,梁两侧立

杆间距1200,立杆下油托自由端伸出长度不得超出200,梁下立

杆步距不得大于1500,立杆伸出最上部水平杆到油托顶支撑部位

的距离不得超过0.5米。板下双钢管顶紧梁侧双钢管或木方。

「板下200位置涯M14对拉喋杆+麹管

延鹦度方向@800

-梁下口设翻14林翱+麹管

处梁修度方向0800

，新2魅承重立札延梁皆度方向@900

400400400

文档仅供参考

(3.2)600X(10001200)梁模板支设:

梁侧模板为梁两侧次龙骨40x90木方@150,主龙骨双钢管

+M14对拉螺杆，对拉螺杆梁距板底200位置设置，梁上设置2道

对拉螺杆，对拉螺杆延梁跨度方向回500设置。

梁底模板为梁下次龙骨40x90木方@100,主龙骨短钢管，短

钢管下立杆油托顶紧固定，梁底主龙骨短钢管延梁跨度方向

幽50,梁底2根主承重立杆，立杆延梁跨度方向@900,梁两侧立

杆间距1200,立杆下油托自由端伸出长度不得超出200,梁下立

杆步距不得大于1500,立杆伸出最上部水平杆到油托顶支撑部位

的距离不得超过0.5米。板下双钢管顶紧梁侧双钢管或木方。

梁两侧设置钢管斜杆顶部采用油托顶紧梁中部位侧模板龙

骨，斜杆与地面成45〜60度角顶紧，斜杆延梁跨度方向@1.8米在

梁两侧对称设置。

4^0ARC

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(4.1)700X(700^900)梁模板支设：

梁侧模板为梁两侧次龙骨40x90木方@150,主龙骨双钢管

+M14对拉螺杆，对拉螺杆梁距板底200位置设置，梁下设置1道

对拉螺杆，对拉螺杆延梁跨度方向回500设置。

梁底模板为梁下次龙骨40x90木方@120,主龙骨短钢管，短

钢管下立杆油托顶紧固定，梁底主龙骨短钢管延梁跨度方向

幽50,梁底2根主承重立杆，立杆延梁跨度方向@900,梁两侧立

杆间距1200,立杆下油托自由端伸出长度不得超出200,梁下立

杆步距不得大于1500,立杆伸出最上部水平杆到油托顶支撑部位

的距离不得超过0.5米。板下双钢管顶紧梁侧双钢管或木方。

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(4.2)700X(1000~1100)梁模板支设:

梁侧模板为梁两