管工、焊工、起重工、电动葫芦（行车）、切割机、电焊机、钻床管理制度

文件名称：***班作业指导书编制：审核：编号：批准：版次/修订次：A/0页数：共页一、管工作业指导书1目的对管工作业予以规范控制，确保达到符合安全生产的需要，规范管工作业流程。2适用范围适用于动力分公司管工进行管网巡检、维修作业的指导。3职责3.1认真贯彻执行国家有关法律、法规和公司《质量手册》、《程序文件》、《工作手册》、动力分公司《工作手册》及有关管理制度。3.2执行《动力分公司作业指导书》的规定，负责动力分公司供水设备、管网的巡检、日常维修、故障和缺陷处理、事故检修、定期测试和调整。根据分公司下达的作业任务通知，对所需抢修、维修的对象按作业规范进行及时的、按时的施工，确保动力分公司电网络的正常运行，满足冶炼生产和其他用户需要。3.3对使用的工具、仪器等进行维护保养和管理。3.4遵守各项规章制度和各类标准。3.5严格执行巡检制度，发现问题，及时处理并汇报。3.6做好生产中的各种原始记录，负责本岗位的信息传递。3.7完成领导交办的其它各项工作。4管工安全操作规程4.1工作开始前,应先穿戴好规定的劳动保护用品,工作时必须戴好安全帽,在进行工作前必须检查工具和安全用具是否良好,如有不良现象,不得使用,应保护板手、管子钳等钳牙和丝扣不打滑.4.2高空作业时,必须搭好脚手架,系好安全带,使用梯子时,梯子脚要放稳,竖立角度不得大于60度,小于36度,并用绳子将梯子栓好,以免梯子滑动.4.3加工管子丝扣时,要将管子夹紧,丝板放正攻出丝扣后,在松动偏心扳手时,应注意站开以防板滑打伤人。4.4使用管子钳装管子时,管子钳大小应与所拆装的管径大小适应,不可用小管子钳拆装大管径的管子。4.5到厂房内部或外检修施工管道时,必须先了解清楚所要检修施工和管道布置情况,截止或关闭闸门,待排尽管道余水、气等后,才能进行检修施工。4.6管子在施工焊接前,应将管内杂物及切割渣子清理干净,防止焊接装管完工后,管内堵塞和铁渣进入阀门造成返工,影响正常运行。4.7安装管道阀门前,应先将阀门清洗检查,试压后方能使用,法兰阀门应先将把螺栓及垫子带好,紧螺帽时要对方慢慢地紧,带丝扣的小阀门上紧时不应用力过猛,以防阀门铸中紧破。4.8与电焊工一起作业施工时,应防止电弧光刺伤眼睛,扶持工件点焊时,面部不可直对工作物件。4.9使用弯管机等机械设备时,必须由熟悉操作的人操作,并严格执行安全操作规程,不准由不熟悉的人操作这些机械设备。4.10使用热熔机安装PE管道、PPR管道时要对热熔机进行全面外观检查，机壳和电源线、插头应完好无损。线路上要有漏电保护装置，防止漏电伤人。出现故障时，必须由专业人员检修。5管工操作程序5.1准备工作5.1.1劳保准备：动作标准：①上岗前穿好劳保用品。②有毒有害时，穿戴好防毒用品。③高空作业，栓好安全带。安全要领：按岗位着装标准执行，并做好防护工作。5.1.2工具准备动作标准：压力钳、带丝机、割刀、管钳、手锤等工具选型合理，灵活好用，安全可靠，各种绳索要经过检查合格方可使用。安全要领：工具要齐全，安全好用。5.1.3管理准备动作标准：根据工作任务，提前到调度填写停水工作票。5.2检修5.2.1水表、闸门、管道拆除。动作标准：①按停水申请票内容要求，在调度开停水工作票。②调度安排停水，排水以后方可按照要求程序拆除水表闸门、管道等。③高度拆除，大件拆除要有可靠的防护措施。安全要领：任务明确后，班长、安全员到现场检查，确认制度落实，安全可靠后，方可进行工作，并有专人监护。5.2.2水表闸门，更换安装。①执行两票四制；更换水表、闸门、管道要按设计要求选型正确、安装良好。②按顺序对口安装，焊接安全可靠。5.2.3高空作业动作标准：①高空作业要栓好安全带，右手操作工具，左手抓住固定物体。②站在梯子上工作，要有防滑措施，并有专人把持梯子。5.2.4井下作业动作标准：①水井下作业要有通风、防陨落物打击的安全防护措施。②要抽尽井内余水。5.3工作结束5.3.1清理现场动作标准：①将更换下的闸门、水表、旧管道等放到指定位置。②将各种工具等收回。5.3.2回票调度动作标准：按要求回票调度，恢复运行方式。二、焊工作业指导书1目的为了规范操作流程，提高工作效率以确保分公司实施安全可靠操作。2范围适用于动力分公司焊工现场作业的指导。3职责根据分公司下达的作业任务通知，对所需抢修、维修的对象按作业规范进行及时的、按时的施工，确保分公司的生产经营正常运转。3.1认真贯彻执行国家有关法律、法规和公司《质量手册》、《程序文件》、《工作手册》、动力分公司《工作手册》及有关管理制度。3.2执行《动力分公司作业指导书》的规定，负责动力分公司供水供电设备、线路及管网的巡检、日常维修、故障和缺陷处理、事故检修、定期测试和调整。确保动力分公司水、电网络的正常运行，满足冶炼生产和其他用户需要。3.3对使用的工具、仪器等进行维护保养和管理。3.4遵守各项规章制度和各类标准。3.5严格执行巡检制度，发现问题，及时处理并汇报。3.6做好生产中的各种原始记录，负责本岗位的信息传递。3.7完成领导交办的其它各项工作。4电焊工安全操作规程4.1工作前必须检查电焊机电线是否良好，开关是否良好和安全，发现问题应及时处理，并准备好使用工具及防护用品。4.2推拉开关和工作时，必须戴上防护手套，在潮湿地点工作时应铺上干燥木板或胶垫以防发生触电。4.3电焊机应放在安全地点，雨天在室外工作时，电焊机必须盖好，应经常检查电焊机的温度，使之不超过70℃，温度过高时应停电休息一定时间或移置通风处，并可用电扇或空气降温。4.4在高空作业时必须系好安全带，并注意工具、材料等放置妥当，以防落下伤人。在高空作业必须将电焊线绑好，如下面有易燃品必须盖好或移开。4.5绝对禁止焊接无出口的受压容器和带有压力的管道，必须清扫干净且将孔、口盖子打开，经检查合格后方能工作。4.6在开关上接电线时，不许两台电焊机同时使用同一个开关。接地线时，应用螺丝把线头压紧，不准任意钩挂，所使用的电线应保持绝缘良好，如发现电线破皮，应用胶布包好才能使用。4.7禁止在有易燃物的管道和设备上进行焊接工作。在进行工作时，应注意周围的易燃物必须保持适当的安全距离。4.8在锅炉或金属容器内焊接时应垫有胶质垫和保持操作人员衣服等用品干燥，所用的照明应用36伏的安全电压，外面应有人留守监护其安全。4.9电焊机二次电线的接头的地方，不能外露，二次电线与焊夹连接部分应加以遮盖。4.10工作时应将地线接好、接牢。地线不能接在钢丝绳上，以免将钢丝绳烧坏，也不能接在机械传动零件上和精密件上。4.11工作时不能任意离开工作岗位，停止工作时，应关闭电源开关，工作完毕后，或下班时应将电焊机、电线和工具等收管好。5焊工作业程序5.1电焊5.1.1准备工作5.1.1.1检查动作标准①电气开关良好，电源线无破损。②电焊机无缺陷，接触良好可靠。③焊把线良好无破损。安全要领：达到岗位着装标准。5.1.1.2准备动作标准：平地焊接，应将焊件平衡放在工作台或垫板上，管道焊接要等管内余水排尽，管口对好后进行。5.1.2焊接工作5.1.2.1焊接姿势动作标准：①根据被焊件高低、大小、井内空间等，采用立式、半蹲式、蹲式。②左手拿面罩，右手拿焊钳。③右手握焊钳，左手放夹和更换焊条。安全要领：焊接时，班长、安全员到现场检查，采取必要的安全措施，确认安全可靠后方可工作。5.1.2.2平焊动作标准：①采用蹲式焊接。②焊条前后成90度角，向左成80度角。③向左起向右焊接。安全要领：焊接现场要有防火措施。5.1.2.3立焊①蹲在焊缝中心位置。②焊条左右成90角，向下成80度角。③由下向上焊接，焊到半米高以上时，采用半蹲或站在焊缝左侧进行焊接。5.1.2.4横焊动作标准：①根据焊缝高低、采用蹲式、半蹲式、立式。②焊条向右成75度角，向下成80度角，由左向右焊接。5.1.2.5仰焊动作标准：①根据焊缝高低，采用卧式、蹲式、半蹲等方式，身体和面部身体躲开焊缝。②焊条左右成90度角，向前成75度角。③由后向前焊接。安全要领：确保有安全可靠的防烧伤措施。5.1.2.6高度焊接动作标准：①站立牢靠，扎好安全带，戴套头面罩。②右手握焊钳，左手抓住固定物体。③焊接手法根据实际情况，按上述进行。安全要领：确保有安全可靠的防坠落措施。5.1.2.7井内焊接动作标准：①抽尽井内余水。②根据井内焊接位置、空间大小等，采用上述方法进行。安全要领：确保有良好的通风、防湿、防塌方、防落物打伤等措施。5.1.3焊接处理5.1.3.1清理药皮动作标准：左手拿面罩，右手拿刨锤清理药皮，检查焊接质量。安全要领：防止铁渣飞溅伤人。5.1.3.2补焊动作标准：检查不合格处要补焊。5.1.4焊接结束操作内容：停电动作标准①侧身单手拉上电焊机电源开关。②将拆下的电源线盘好放在固定位置。安全要领：拆除电源线由电工进行。5.2火焊5.2.1准备工作5.2.1.1乙炔瓶①把乙炔瓶推放在工作地点，竖立稳定在地面上。②将乙炔表上在乙炔瓶嘴上，松开乙炔表顶针，打开乙炔表瓶阀门，检查乙炔表是否良好。③装好回火保护阀。安全概念：乙炔瓶应放在无易燃易爆物品的地方。5.2.1.2氧气瓶①将氧气瓶用车辆运到工作地点，立在地上平衡放置。②测试，慢慢打开阀门，吹一下瓶嘴灰尘，水份等杂物后再关上。③松开顶针，将氧气吹进气嘴上和氧气瓶嘴上，打开瓶阀，观察压力表压力是否正常。安全要领：氧气瓶应放在无易燃易爆物品的地方。5.2.1.3气带动作标准：①检查气带无破损。②将氧气带一端接在氧气表上，上端接在焊割炬上。③将乙炔带一端接在乙炔回火保护阀上，一端折回头用手握住，再接焊割炬上。5.2.1.4焊割炬动作标准：①打开氧气瓶阀门，顶氧气表顶针，调整好氧气使用压力。②将氧气带拉到工作地点，将氧气带折头放开，手握住端头，放一些氧气吹一下带内杂物，然后按在焊割炬上。③一手握住焊割炬，一手拔下乙炔带收头折回握住，将焊割炬乙炔进气口贴在嘴唇上，如有吸动，说明好用，再将气带接上，如果不顺或有往外吹动，说明焊、割炬有问题，绝对不能使用。5.2.2焊接5.2.2.1点火动作标准：①左手握住焊枪把，右手打开乙炔气阀门，用左手食指稍微转动氧气，混合阀门点燃焊枪。②左手逐渐开氧气阀门，调整火焰，达到焊接用火标准。安全要领：确认准备工作就绪，才能进行点火操作，点火时焊枪不准对人。5.2.2.2平焊动作标准：①被焊物件平稳地放在地面或工作台上，右手拿枪，左手拿焊丝，由左向右焊接。②为了防止焊物变形，需由右向左焊接时，焊枪向右倾斜，左手握焊枪，右手拿焊条。③由左向右焊接，焊枪向左倾斜，由右向左焊接。安全要领：燃烧的焊枪不准放在工件或地面上。严禁在带压的容器或管道上焊接。5.2.2.3立（横）仰焊。动作标准：①焊接动作同5.2.2.2，面部偏开，身体躲开金属流淌的方向。5.2.2.4高度焊接。动作标准：①焊接动作同5.2.2.2，站在梯子上焊接，梯子底下有防滑装置，牢固可靠，并有专人把持。②高空焊接要栓好安全带，乙炔瓶要躲开火花落下的位置，或用隔热材料盖上乙炔瓶。5.2.2.5井内焊接动作标准：①抽尽井内余水。②焊接动作同5.2.2.2。安全要领：做好通风，防烧伤，防坠落物伤人等安全措施。5.2.2.6注意事项动作标准：①焊接过程中，要更换氧气瓶或乙炔瓶时，按5.2.2.1、5.2.2.2动作操作。②焊接过程中，焊枪回火时，关闭氧气乙炔气阀门，将焊枪放在冷水中冷却一下或用铜针捅一下，重复5.2.2.1的动作重新点燃。③氧气瓶氧气不能用尽，要留5－10公斤余压。④乙炔瓶、氧气瓶、工作点成三角形，互相距离3－10m。5.2.3切割5.2.3.1点火动作标准：动作同5.2.2.1。5.2.3.2切割动作标准：①左手握割枪把，右手慢慢打开氧气阀门，逐渐调整火焰，待被割物烤成暗红色，逐渐开大高压氧气阀门，进行切割。②高空切割同5.2.2.4，井内切割同5.2.2.5。③注意项目5.2.2.6。5.2.4作业结束操作内容：清理现场①遵照5.2.1.2动作关闭氧气阀门，取下氧气带，拧下氧气表。遵照5.2.1.1动作关闭乙炔阀门，取下乙炔表、乙炔回火防护阀、取下乙炔气带，将氧气瓶，乙炔瓶推回指定位置放好。②整理现场，清点回收工具。③消灭余火，打扫现场卫生。安全要领：工作结束，确认无火灾危险方可离开。三、起重工作业指导1目的保障起重吊装作业安全，要求起重作业严格执行安全操作规程，认真做到“三不伤害”。确保分公司维修业务顺利开展，预防人员伤亡及设备事故发生并保障职工健康安全。2范围适用于起重工作业指导。3职责3.1认真贯彻执行国家有关法律、法规和公司《质量手册》、《程序文件》、《工作手册》、动力分公司《工作手册》及有关管理制度。3.2执行《动力分公司作业指导书》的规定，负责完成分公司下达的起重任务并积极参与且配合其他工种对动力分公司供水供电设备、线路及管网的日常维修、故障和缺陷处理、事故检修。确保动力分公司水、电网络的正常运行，满足冶炼生产和其他用户需要。3.3对使用的起重设备、工器具等进行维护保养和管理。3.4遵守各项规章制度和各类标准。3.5严格执行起重作业规定，发现问题，及时处理并汇报。3.6做好生产中的各种原始记录，负责本岗位的信息传递。3.7完成领导交办的其它各项工作。4起重工作业工艺流程接受任务接受任务选择合理吊点进行现场指挥、挂索、摘钩接受安全讲话作业前巡回检查封闭现场作业后现场恢复吊索具检查和入库图15起重工安全操作规程5.1、起重工应经培训，并经考试合格持有操作证者方能参加起重操作。5.2、工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具,索具是否安全可靠，不准超负荷使用。麻绳不准用机械传动。5.3、多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交待清楚。严格按总指挥命令信号工作，如遇操作者看不清指挥手势时,应设中转助手，准确传递信号。5.4、起吊重物应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角快口处应设衬垫，然后调离地面半米，经检查确认稳妥可靠方能起吊。5.5、使用起重接杆定位要正确、牢靠,不许在受力后产生扭曲、沉斜等现象。5.6、操作卷扬机必须听从指挥,看清信号,正确操作。严格做到：信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引时,中间不经过滑轮不准作业。5.7、使用千斤顶时，底基要坚实，安放平稳，顶盖与重物间要垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时要动作一致。5.8、使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45度。5.9、卧式滚动重物时，地面必须平整，枕木垫要硬,钢管要直，需要用手扳动钢管时，手应放在管内，物件前后不准站人。5.10、起重区域周围应设置警戒线,严禁非工作人员通行。遇六级以上大风时严禁进行露天起重吊装。5.11、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位,不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。5.12、吊物悬空时，人员禁止在吊物或吊臂下停留或通过,在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。5.13、高空作业或作用其它机电设备时，应遵守有关安全技术操作规程。6起重工作业程序6.1上岗前的准备①按规定穿戴好劳保用品。②检查起重设备、吊具以及其涉及的工器具是否完好、准确、安全可靠并清理作业现场及周边障碍物，发现隐患立即处理。安全要领：要求达到岗位着装标准，安全用具、工具及防范措施安全可靠、切实可行。6.3捆绑吊装物6.3.1捆缚吊物选择绳索夹角要适当，不得大于120度。遇特殊起吊件时应用专用工具。6.3.2起吊大件时，必须绑牢。吊钩的悬挂点应与吊件的重心在同一铅垂线上。吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁在偏位斜吊。落钩时应防止吊件局部着地引起吊绳偏斜，起重物未固定好严禁松钩。6.3.3散物件的捆扎要牢固，棱角、快口、利边或精密部件要采取衬垫措施，吊位应正确。起吊件翻身时，要掌握重心，注意周围人员动向。6.3.4卸扣（吊环）的螺栓拧紧后，应适当回拧1/1-1/2圈。6.4试吊（大型吊装升到20厘米高度后须禁止2分钟后方可继续）6.4.1起重作业开始，非直接实施起重作业人员严禁在安全防护区内停留。6.4.2起重设备（工具）运行（起吊）前，必须鸣铃或喊话示警。6.4.3起重设备（工具）操作人员必须听从现场指挥人员指挥，当指挥信号、手势不明时，不准作业；操作人员应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可作业。6.4.4起吊方向与卸扣（吊环）螺栓环的方向必须一致，不准横向拽拉。6.4.5用两台起重设备同时起吊一物件时，应按额定载重量合理分配，统一指挥，步调一致。6.4.6多人配合作业时，必须有专人统一指挥，指挥时，必须做到：（1）口令坚定、洪亮；（2）信号明确、清晰；（3）手势标准、清楚。6.5起吊作业6.5.1指挥和配合作业的人员，站位应有充分的避让余地，不应站在死角位置，对于高空起重作业尤其重要。6.5.2在吊运过程中，起重设备操作人员对任何人发出的紧急停止信号，都应服从6.5.3吊运物件要保持平衡、和缓，严禁猛拉、猛推、猛操作。6.5.4物件起吊后，不宜长时间高空悬挂，重物若较大时间停止在空中时，设备操作人员不许离开操作室或控制按钮。如遇到突然停电或电压下降，重物无法放下时，要将控制器恢复到零位，并立即发出信号通知下方人员避开，吊物下要立即拉好警戒围栏并设专人监护，防止他人误入，通电正常后，方可继续作业。6.5.5吊物悬空后出现异常，指挥人员要迅速判断，紧急通告危险部位人员迅速撤离。指挥吊物慢慢下落，排除险情后才可再起吊。6.5.6吊运物件时，吊物上不准站人，吊物不准从人头上方通过或停留。进入吊物下方操作，应事先与岗位工联系，并设好支撑装置或采取安全措施。6.5.7严禁任何人在起重物件下面通过或停留。8.5.8使用撬杠应边撬边垫好木块，严禁将手伸入物件下方。较重物件和作业环境较复杂的场合，应有专人配合，操作中应谨防撬杠回弹伤人。6.5.9吊运的物件要妥善堆放在预定地点，不准乱堆乱放或将重物放在其它设备及管线上。6.5.10在操作过程中，发现起重设备有异常现象时，应停车检查，在未排除故障前，不准操作。6.6作业完毕，清理作业现场6.6.1起吊结束后，应将吊钩升到安全位置，各控制器回零位，切断电源。6.6.2清理作业现场。剩余的配件、材料及更换下来的旧设备等搬运到指定地点，杂物清理干净。6.6.3吊索具使用完毕后应及时归还仓库，小件吊装锁具需妥善保管由起重队统一管理存放，严禁与腐蚀性物品混放。6.7工作完成后，确认作业现场无任何问题方可离开撤九、电动葫芦（行车）安全操作规程1、电动葫芦必须由专人操作，严格遵守桥式起重机安全操作规程。2、电动葫芦开动前，应认真检查设备的机械、电器、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。3、不准超负荷起重，起吊时手不准握在绳索与物件之间吊物上并严防撞顶。4、起吊物件时，必须遵守挂钩（指吊）起重工安全操作规程，捆扎应牢固，在物件的棱角块口处，应设垫衬保护。5、使用延挂线电器开关起动，绝缘必须良好正确，按动电钮注意站立位置。6、单轨电动葫芦在接近轨道尽头时，必须减速运行。7、开车前必须鸣铃或报警，操作中接近人时亦应给以铃声或报警。8、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号无论任何人发出都应立即执行。9、当起重机上或周围确认无人时，电源断置器上加锁或有标牌时，应由有关人员同意拆除后才可闭合主电源。10、司机或有关人员维修保养起重机械应切断电源，并挂上标志牌或加锁，如有尚未消除的故障应通知接班同志。11、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位。12、工作结束时，电动葫芦应停放在轨道一边切断电源。十、切割机安全操作规程1、被切物品必须夹持坚固，方可切割。2、操作时必须待电动机起动匀速转动后，方可切割物品。3、操作时，必须轻压，听到异常声音，立即停车检查。4、切割时要远离易燃易爆等存放场所，以免引起火灾。5、戴好护防镜，不许戴手套操作。6、切割完毕，切断三相电源，保持清洁卫生。十一、电焊机安全操作规程1、电焊机应定期维修，经常吹灰，移