《输送机械》课件

输送机械简介输送机械是通过机械驱动方式将物料从一点运输到另一点的机械设备。它在工业生产中广泛应用,是确保生产效率和减少人工劳动的重要工具。本课件将从输送机械的工作原理、主要种类及应用场景等方面进行全面介绍。课程简介全面介绍输送机械本课程将全面介绍输送机械的定义、分类、工作原理、类型和应用场景。探讨输送机械的选型与设计课程还将深入探讨输送机械的选型要素、设计步骤以及关键参数。讲解输送机械的维护与保养此外,课程还会介绍输送机械的日常维护要点、故障诊断和安全操作。输送机械的定义与特点定义输送机械是一种用于将物料从一地点转移到另一地点的机械设备,具有连续性、自动性和高效性等特点。特点结构简单、运行可靠能连续自动地输送物料效率高、能耗低易于操作和维护广泛应用输送机械广泛应用于工厂、仓库、港口、矿山等各种场合,是现代物流系统不可缺少的重要组成部分。输送机械的主要分类带式输送机由无齿带、驱动滚筒、托辊等部件组成,可用于输送各类散装物料。广泛应用于矿山、电厂、港口等领域。链式输送机采用链条作为承载部件,通过传动部件驱动,能输送粒状、块状、粉状等物料。常见于建筑、农业等场合。滚筒输送机由滚筒、传动装置等部件组成,通过滚筒的旋转带动物料前进。广泛应用于仓储、物流等场景。刮板输送机使用刮板在槽体内推动物料前移。适用于粘性较大、不易滑动的物料,如煤炭、矿石等。带式输送机带式输送机是一种常见的连续输送设备,广泛应用于采矿、建筑、化工等行业。它由驱动装置、输送带和托辊等组成,通过带动输送带形成无间断的输送过程。带式输送机的组成传送带承载并运输物料的柔性部件，由橡胶或其他材料制成。托辊支撑和牵引传送带，减少其自重对运行的影响。驱动滚筒通过电机驱动带动整个传送带产生运动。张紧滚筒保持传送带的适当张力，确保平稳运行。带式输送机的工作原理1驱动原理带式输送机通过电机驱动滚筒带动无限循环的输送带运转。输送带表面摩擦力将货物推动前进。2载荷传递货物均匀地分布在输送带上，带载荷在整个输送过程中被连续转移至输出端。3方向控制输送方向可以通过调节滚筒或电机的转动方向来控制。这种灵活性使带式输送机适用于各种运输需求。带式输送机的类型平板带式输送机最常见的带式输送机类型,通常用于运送颗粒状或小块状物料。它采用平坦的输送带,适用于短距离和轻负荷输送。斜坡带式输送机带有斜坡的升降输送机,可实现垂直或倾斜输送,用于搬运重型物料。它结构更为复杂,但提高了空间利用率。皮带回转式输送机通过皮带循环回转实现物料的连续上下料,结构简单、能耗低,适用于垂直升降和水平运输。堆积卸料带式输送机在输送带末端设有卸料装置,可形成连续的堆积卸料,用于高容量的散装物料输送。带式输送机的应用场景带式输送机广泛应用于工厂、仓储、矿山等各行各业,可以实现连续、大批量的物料运输。其轻便、灵活的特点使其在采矿、建筑、化工等领域广受欢迎。此外,带式输送机还可用于货物装卸、食品加工、包装等场景,是一种高效、节能的输送设备。链式输送机链式输送机是一种常见的物料输送设备,采用金属链作为主要的传输元件,可靠性高、适用范围广。了解其组成、工作原理及常见类型有助于合理选型和高效使用。链式输送机的组成1驱动机构由电机、减速机等部件构成，为整个链条提供动力。2链条由金属板块连接而成，承担着输送物料的任务。3滚轮安装在链条上,帮助链条平稳地在导轨上移动。4导轨用于限制链条的运动轨迹,保证输送稳定可靠。链式输送机的工作原理动力传输电机驱动链轮转动，通过链条带动整个输送链的运转。物料承载物料放置在链条上的托板或斗板上，随链条移动而被输送。方向控制链轮和导向轮的配合可以实现链条运动的方向控制。链式输送机的类型滚子链输送机由滚子链条和托辊组成,通过链条的滚动带动物料前进。适用于搬运重型物料和长距离输送。钢制板链输送机由钢制板链组成,能承载重载物料。尤其适用于粉状或颗粒状物料的输送。铸造链输送机使用铸造链条,能承受高温和腐蚀性物料。广泛应用于耐高温和腐蚀性物料的输送。橡胶梳链输送机采用橡胶梳板代替金属链板,表面光滑不易磨损。适用于要求输送平稳的场合。链式输送机的应用场景链式输送机广泛应用于煤矿、港口、钢铁、水泥等重工业领域,可有效输送各种块状、粉状和粒状物料。其高承载能力、可靠性和耐用性使其成为重型工业应用的首选。此外,链式输送机也常见于一些仓储、物流等场景中。滚筒输送机滚筒输送机是一种常见的材料输送设备,广泛应用于工业生产、仓储物流等领域。它利用滚筒的旋转来推动载有物料的传送带移动,具有输送效率高、能耗低的特点。滚筒输送机的组成传动系统由电机、减速机等组成,提供输送动力。滚筒作为输送带的支撑和驱动部件。通常由铁质材料制成。输送带负责装载和运送物料的主要部件。可由橡胶、帆布等材料制成。支架提供整个输送机的结构支持和稳定性。滚筒输送机的工作原理1动力传输电机带动主动滚筒转动2传动机构链条或皮带将动力传递到各滚筒3载荷输送物料置于滚筒表面被带动前移滚筒输送机的工作原理是:电机带动主动滚筒转动,通过链条或皮带将动力传递到各个滚筒,物料置于滚筒表面被带动前移,实现连续、平稳的输送。滚筒旋转时会产生一个向前的摩擦力,将物料推动前行。滚筒输送机的类型单滚筒输送机单层滚筒排列，常用于输送轻质材料。结构简单、配置灵活。双滚筒输送机双层滚筒设计，能够承载更重的载荷。适用于输送重型物料。螺旋滚筒输送机滚筒呈螺旋状排列，可实现物料的提升和转向。适用于输送粉状或块状物料。振动滚筒输送机利用振动运动实现物料的移动。特别适用于输送粘性较强的散状物料。滚筒输送机的应用场景工厂生产线滚筒输送机广泛应用于各类工厂的生产线上,用于高效地运送成品、半成品或原料等。矿山采掘在矿山开采过程中,滚筒输送机可靠地运送开采出的各类矿石和矿产品。物流仓储滚筒输送机在现代物流中扮演着重要角色,用于快速高效地搬运货物。刮板输送机刮板输送机是一种利用刮板带动载荷物料进行输送的机械设备。它具有结构简单、输送能力强、适用范围广等特点,广泛应用于各行业。刮板输送机的组成主体框架刮板输送机的主体框架由钢材制成,为整个系统提供支撑和安装基础。传动系统包括电机、减速机、链轮、链条等,为输送带提供驱动动力。输送带由金属板、橡胶或塑料制成的带状物,被刮板推动沿输送线移动。刮板固定在输送带上,将物料推动向前并刮动输送表面。刮板输送机的工作原理1输料装置将物料输送至输送带上2刮板机构通过刮板定期推动物料前移3传动机构带动输送带和刮板进行循环运动刮板输送机通过刮板机构有规律地推动物料前移,配合输料装置和传动机构,实现物料的连续、平稳输送。刮板间距和推动频率的精准调整是保证输送质量的关键。刮板输送机的类型链条刮板输送机使用链条作为牵引机构,通过刮板在链条上滑动实现物料输送。适用于运输粒状、块状物料。钢板刮板输送机由钢板制成刮板,链条作为牵引机构。结构简单,耐磨性强,适用于粉状、颗粒状物料。橡胶刮板输送机采用橡胶刮板,柔软性好,可以适应不同形状的物料。适用于粉状、颗粒状物料的输送。刮板输送机的应用场景刮板输送机广泛应用于需要连续、稳定输送的环境中,如煤矿、水泥厂、电厂、采石场等。它能够有效输送各种颗粒状、粉状、块状物料,包括煤炭、矿石、砂石、粮食等。刮板输送机结构简单,噪音小,运行平稳,易于维护,是工业生产中常见的输送设备之一。螺旋输送机螺旋输送机是一种常见的连续式输送机械,广泛应用于各种工业领域。它以螺旋形状的输送管道和驱动电机为核心,能够在不同角度上进行物料输送。螺旋输送机的组成1机架提供输送机的基础支撑,可以是金属或混凝土结构。2螺旋叶片在管壳内旋转,带动物料进行前进运动。3驱动装置通常为电机与减速机组成,提供螺旋叶片的旋转动力。4进料口和卸料口分别用于输送机的进料和卸料,保证物料的顺利运输。螺旋输送机的工作原理1动力驱动电机带动主轴旋转2螺旋叶片螺旋叶片带动物料沿管道输送3输送管道将物料定向输送到指定目的地螺旋输送机通过电机驱动主轴旋转，带动螺旋叶片沿着输送管道不断输送物料。物料在管道内循环旋转并被螺旋叶片推动前进,实现了物料的定向输送。螺旋输送机的类型管式螺旋输送机这种输送机采用螺旋叶片旋转推动物料在管状容器内前进的方式。适用于粉状或颗粒状物料的输送。槽式螺旋输送机这种输送机采用螺旋叶片安装在槽体内旋转推动物料前进。适用于更大粒径或粘性较强的物料输送。卧式螺旋输送机螺旋叶片安装在水平的管状或槽状容器内,适用于水平输送或斜向上的物料运输。竖式螺旋输送机螺旋叶片垂直安装,适用于将物料从低处输送至高处。可实现垂直输送或斜向上的物料运输。螺旋输送机的应用场景螺旋输送机广泛应用于各种工业领域,如化工、矿山、电力、农业等。它们可以输送各种粉状、颗粒状或其他流动性物料,例如原料粉、煤炭、谷物、木屑等。凭借其简单可靠的结构和良好的密封性,螺旋输送机在恶劣环境中也能保持稳定高效的运行。输送机选型和设计选择合适的输送机并进行科学的设计是确保输送效率和安全的关键。本节将介绍选型和设计的主要考虑因素及具体步骤。输送机选型的主要因素生产规模生产规模的大小影响输送机的选型,不同规模的生产线需要匹配不同的输送能力。物料特性物料的尺寸、重量、形状、粒度等特性决定了输送机的类型和结构。工作环境温度、湿度、灰尘等工作环境条件会影响输送机的材料选择和防护措施。输送距离输送距离的长短决定了输送机的类型和驱动方式,长距离输送需要特殊设计。输送机设计的基本步骤1确定输送任务需求明确输送物料的种类、数量、尺寸等参数,以确定输送机的基本规格。2选择输送机类型根据物料特性和输送环境,从带式、链式、滚筒、刮板等输送机类型中选择最适合的机型。3计算关键参数包括提升高度、输送速度、动力等关键参数,确保输送机能满足实际需求。4设计关键部件如传动装置、托辊、托链等关键部件,确保输送机能可靠运行。5进行安全评估评估输送机在安装、运行、维护等各阶段的潜在安全风险,采取必要的安全保护措施。输送机设计中的关键参数传送带尺寸传送带的宽度、长度和厚度是设计输送机的关键参数。需根据运输物料的特性和运输量合理确定。驱动功率输送机的电机功率直接影响其运输能力。需根据预期运输量和负载设计合适的电机功率。传动装置传动装置的齿轮比、链条等参数需与电机、输送带等协调匹配，确保输送机能稳定可靠运转。输送机的维护和保养为确保输送机的高效运行和长久使用,定期维护和保养至关重要。以下概括了输送机维护和保养的关键内容。输送机日常维护要点定期检查检查主要部件的磨损情况,发现问题及时维修。注意发现异常噪音和振动。润滑保养按照说明定期注油,保证主要运动部件的良好运转。清洁保洁定期对设备表面及周围环境进行清洁,避免积尘影响设备正常工作。输送机故障诊断和排除1运行异常检查及时发现运行中的异常情况2故障定位分析问题所在并确定故障原因3维修与排除采取维修措施及时消除故障输送机故障诊断和排除是确保机械安全稳定运行的关键。首先需要及时发现运行中的异常情况,然后进行系统的故障定位,分析问题所在并确定故障原因。最后采取有针对性的维修措施,及时消除故障隐患,确保输送机设备能够持续稳定运行。输送机安全操作注意事项定期检查定期检查输送机