中央储备粮漯河直属库臵换项目室外给、排水工程施工组织设计

PAGEPAGE38施工组织设计

目录第一章编制依据第二章工程概况第三章主要工序的施工方法第四章拟投入的主要物资计划第五章拟投入的主要施工机械第六章劳动力安排计划第七章确保工程质量的技术组织措施第八章确保安全生产的技术组织措施第九章确保工期的技术组织措施第十章确保文明施工的技术组织措施第十一章施工总进度表第十二章企业项目管理班子配置第十三章施工总平面布置图 第一章编制依据1、工程施工图设计。2、中华人民共和国国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。3、中华人民共和国国家标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002。4、中华人民共和国国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002。5、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）6、甲方对本工程的工期、质量要求，本单位的机械设备施工能力，工程人员同类工程的施工技术、施工经验。第二章工程概况1、工程概况及现状本工程位于漯河市107国道以东，漯周铁路以南，马沟河以北，中央储备粮漯河直属库置换项目（南区）园区内，包括室外给水工程（主要用于消防）及排水工程两项。2、主要工程量（粗略工程量，具体工程根据实际确定）给水项目包括：阀门井室外地上式消火栓SS100－1.0共计22套（包括器材箱，尺寸650＊240＊800）；法兰蝶阀D71X－DN200共计8只（有明显启闭标志）、法兰蝶阀D71X－DN150共计4只（有明显启闭标志）；球墨铸铁管DN200共计1152米、球墨铸铁管DN150共计500米、球墨铸铁管DN150（自喷管）共计376米；生活给水管（PE管）DN100共计489.6O米，DN80、DN50、DN32给水管及DN50、DN32截止阀等项目工程量根据现场需要确定增设。排水项目包括：钢筋混凝土管d300共计132米，d400共计608.4米d500共计321.2米，d600共计76米，d800共计60米。雨水检查井（1000x1000）70座，雨水检查井（φ700－1000）31座，雨水口（450x750）35只，玻璃钢化粪池2号3座（库区厕所），4号1座（办公生活区），1号1座。钢筋混凝土管d200、PVC－U带肋聚氯乙烯管de225、污水检查井φ315等项目工程量根据现场需要确定增设。3.施工工期要求：60日历天4.工程质量目标：合格第三章主要工序的施工方法1、给水工程：球墨铸铁给水管(胶圈接口)球墨铸铁管安装(胶圈接口)主要是室外埋地消防管球墨铸铁管安装(胶圈接口)的工艺流程

1.1沟槽开挖（1）沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。（2）沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。a.

槽帮坡度的确定：槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33；b.

槽底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：管道结构外径D1管道一侧的工作面b1金属管道D1≤500300

c.沟槽断面形式（见下图）

沟槽开挖断面（3）开挖方法a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。1.2下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。1.3清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。1.4清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。1.5清理插口表面插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。1.6接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度≯3度。1.7检查第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。1.8安装注意事项（1）管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。（2）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。1.9井室砌筑（1）砖砌前，将砖砌部位清理干净，洒水湿润。对凿毛处理的部位刷素水泥浆。（2）不同形式的井室，墙体尺寸控制及排砖方法均不同，具体方法如下：a.井室为矩形时，在墙体的转角处立皮树杆，以控制墙体垂直度和高度。砌筑前先盘角，然后挂线砌墙。采用满丁慢条砌筑方法，砖墙转角处，每皮砖需加七分头砖。b.井室为圆形时，以圆心为控制中心挂线，随砌随检查井室尺寸。采用丁砖砌法，两面排砖，外侧大灰缝用“二分枣”砌筑。砌完一层后，再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖向缝错开。（3）砖砌采用“三一”法砌筑，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不超过500mm。（4）砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝采用挤浆或加浆法，使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝。（5）砌筑时，要上下错缝，相互搭接，水平灰缝和竖向灰缝控制在8—12mm。（6）井室中踏步随井室墙体砌筑随安装，位置准确，随时用尺测量其间距，在砌砖时用砂浆埋设牢固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。（7）钢筋混凝土盖板安装采用汽车吊吊装就位，安装前用设计要求进行座浆。（8）勾缝a.勾缝前检查墙体灰缝深度，有无瞎缝。清除墙面杂物，洒水湿润。b.勾缝要求深浅一致，交接处平整，一般比墙面深3—4mm。c.勾完一段清扫一段，灰缝不得有舌头灰、毛刺。1.10沟槽回填（1）水压试验前，除接口处管道回填至管顶50cm以上（2）管道两侧回填高差不超过20cm。（3）回填分层进行。管道两侧和管顶以上50cm用木夯夯实，每层虚铺厚度不大于20cm；管顶以上50cm至地面用蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度20-25cm；应做到夯夯相连，一夯压半夯。（4）分段回填时，相邻两段接茬呈阶梯形。（5）回填土不得有石块、房渣土等不能夯实的土质，防腐层周围用细土回填，检查井周围采用石灰土回填。（6）回填压实度标准:胸腔部分≥95％管顶以上50cm范围内≥85％其余部位≥90％路面以下部分符合道路专业要求（见下图）沟槽回填1.11水压试验（1）进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支墩、接口、排气阀等都应规定专人负责检查，并明确规定发现问题时的联络信号。（2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及闸门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，注满水后浸泡24小时后，在试验压力下10min降压不大于0.05Mpa时，为合格。（3）水压实验应逐步升压，.每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压以后，稳压检查没有问题时再继续升压。（4）冬季进行水压时应采取防冻措施。可将管道回填土适当加高，用多层草帘将暴露的接口包严；对串水及试压临时管线缠包保温，不用水时及时放空。（5）水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检查应在停止升压时进行。1.12冲洗、消毒（1）管道冲洗前应制定冲洗方案，管道冲洗时流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速。冲洗时应连续进行,当排出口的水色透明度与入口处目测一致时即为合格。（2）冲洗时间应安排在用水量较小、水压偏高的夜间进行。选好排放地点,确保排水线路畅通,排水管截面不得小于被冲洗管的1/2。1.13勾头（1）勾头前与管理单位联系，取得配合，确定勾头位置，施工安排，需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。（2）挖工作坑、集水坑，做好支撑、防护栏杆，并配备优质水泵抽水。（3）勾头时，旧管中存水流入集水坑，随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。1.14质量标准检查井允许偏差表序号项目允许偏差（mm）1井室尺寸长、宽、直径+202井筒直径+203井口高程+20+204路面与道路一致5踏步安装水平及垂直间距、外露长±10管道安装允许偏差见下表项目允许偏差检测频率工序槽底高程（mm）1510m一点开槽510m两点砂垫层对口高程（mm）+510m两点管道安装+205m一点管道安装0.1每口一次水压试验——每口两次检测——每口两次检测3010m一点管道安装+202．排水工程施工顺序：施工准备、测量放线→沟槽开挖→放置管底垫块、安管→支撑模板→浇筑120°混凝土管基→铺设钢丝网片→抹带接口→养护混凝土及抹带砂浆→浇筑井基础→养护→砌筑检查井→检查井内外壁粉刷→回填夯实。2.1沟槽开挖沟槽开挖前，了解施工段的地下情况，与施工图不符时及时通知设计部门予以处理。依据设计提供的导线点及高程点，施工放样开挖沟槽，用经纬仪测角，钢尺量距分别测出沟管中心点，然后向两端引出固定的控制点，并加以保护以便使用和检查。根据沟槽的挖深和放坡系数，确定开口宽度，沿中心线两侧洒白灰放出沟槽开挖线，遇图纸有标注地下管线时采用人工开挖。管沟分层开挖，边坡不变，层间留1.5m宽台。堆土坡脚距槽边1m以外，高度不超过1.5m。沟槽开挖前，挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况对机械操作手详细交底，并指定专人与操作手配合，防止超挖。为确保槽底土壤结构不被挠动或破坏，开挖沟槽时在设计槽底高程以上保留20cm左右用人工清底。管沟开挖时，质量、安全人员要加强现场巡视，密切注意周围土体的变形情况及管沟内可能出现的涌水、涌砂及坑底土反弹，发现问题立即停止开挖，通知监理工程师协同处理。管沟底成形后，若沟底为淤泥层，则应先将淤泥清除，槽底下铺10cm厚碎石垫层，使地基承载力达到设计要求。2.2砼预制件生产2.2水泥：采用42.5级水泥，其质量符合规范要求。砂：采用洁净的中砂，其质量符合规范要求。碎石：采用最大粒径在30mm以下的碎石，其质量符合设计规范要求。水：采用自来水，其质量符合规范要求。2.2模板采用A3钢材制作，模具弧形状部分采用冲压成型法，不得有死弯。模板质量验收标准：长度偏差+5mm，－10mm；高度偏差+0，－5mm。2.2模板清理：用小铁铲、钢丝将附在模板的砼渣及杂物清理干净。注意模板内侧棱角及圆弧与平直模板相切处的模板清理。涂刷隔离剂：涂刷隔离剂要均匀，不允许有漏涂和发生隔离剂积聚现象。采用乳白色非油性液体隔离剂，这样生产出来的砼预制件外观光洁，无蜂窝麻面现象发生。浇灌砼、振捣、抹面：振捣采用φ30振捣棒振捣，振捣时间以砼表面不出现明显下沉、无气泡析出为准。抹面时应采用木抹将砼表面抹成毛面。养护、拆模：养护一般采用自然养护法，即成型后将构件用黑色塑料覆盖二层即可，冬季可采用远红外线电热养护法或综合蓄热法。拆模必须待砼强度达70%以上方可进行。堆放、检验出厂：构件出模堆放时，发现有损坏的构件应及时修补。修补方法是用水湿润构件的损坏面，凉干后刷107胶，再用107胶+白水泥+水泥进行修补或用CU乳液+水泥进行修补。构件堆放后及时覆盖、养生。正常湿度条件下采用洒水养护法，在负温条件下采用综合蓄热法。砼预制件质量检验标准：长度偏差：+5mm，－10mm；宽度偏差：±5mm；高度偏差：±5mm。2.3砼基础砼基础采用商品砼,用汽车快速运到施工现场,确保砼入模温度不小于5℃浇筑砼基础时，按设计基础厚度铺设钢模板，模板无缺损，内侧和顶、底面均光洁、平整、顺直，具有较高的强度、刚度，安装时保证模板板面平整，接缝严密不漏浆。振捣时模板横向最大挠曲小于4mm，误差不超过±2mm。模板支立稳固，接头严密平顺，模板接头处不漏浆。模板顶高程与设计平基高程相一致，模板检验合格后及时浇筑砼。基础终凝后用草袋覆盖养护，并留毛面以利与管座结合。混合料运送到摊铺地点后卸在铁板上，发现离析现象，用铁锹翻拌均匀后用“扣锹”方法摊铺。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出。摊铺的松料厚度，预留高出设计厚度10%。混合料摊铺均匀后用插入振动器振捣。纵横振捣时重叠10cm~20cm。振捣时先用插入式振动器在模板边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次。同一位置振捣时不少于20秒。移动间距不大于作用半径的1.5倍，至模板的距离不大于作用半径的0.5倍，同时避免碰撞模板和钢筋。然后用平板振动器振捣。同一位置的振捣时间，当水灰比小于0.45时不小于30秒，当水灰比大于0.45时不少于15秒，以混合料停止下沉不冒出气泡并泛出水泥砂浆为准。拆模操作细致，不损坏混凝土板的边、角。拆除的模板清除干净，堆放整齐。砼基础强度达到1.2MPa以后，才准在上面走动，行人必须通过时，在其上垫放木板。2.4管道安装2.4管道采用钢筋混凝土管，过路口时采用加厚管材。管道在铺设时逐节进行管材检查，基础砼强度达到5Mpa以上时进行管材铺设，铺设时自下游开始。管节下入沟槽时不与槽壁及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不扰动原土。管节安装时管内底高程满足设计要求，逐节调整管中心及高程，并用砼垫块垫稳。2.4抹带均采用水泥砂浆钢丝网片抹带，抹带前将管口外壁凿毛、洗净、刷一道水泥浆。管道抹带时在管内接口处用薄片支一垫托，将管缝内的砂浆充满捣实再分层抹带，抹带完成后，用草袋覆盖养护。抹带用1:2.5水泥砂浆，分两层施工。第一层厚15mm，压实使之与管壁粘结牢固。初凝后铺上钢丝网抹第二层砂浆，厚度10mm，用弧形抹子挤压成型，初凝后赶光压实。接口缝采用1：2砂浆捻缝。Φ300mm管道接头处包封长度30㎝（每节包封15㎝），宽度52㎝，高度19㎝，抹带长度10㎝（每节抹带5㎝）。Φ600mm管道接头处包封长度60㎝（每节包封30㎝），宽度92㎝，高度36㎝，抹带长度10㎝（每节抹带5㎝）。Φ800mm管道接头处包封长度60㎝（每节包封30㎝），宽度1140㎝，高度47㎝，抹带长度为10㎝（每节抹带5㎝）。2.4.3管节安装完经检验中心线、高程合格支设钢模板。模板支好后清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸。管座浇筑前将管座平基冲净，两侧同时浇筑，并保持砼高度一致。浇筑砼时，留置砼抗压强度试块，每工作班组不少于一组，每组3块，按《砼结构工程施工及验收规范》GB50204—92进行强度评定。2.5窨井施工2.5井壁垂直，砖面不破损，砌筑没有通缝和游丁走缝，灰浆饱满，灰缝平整，砖缝均匀，内外抹面压光，没有空鼓和裂缝现象。2.5.2窨井用M10水泥砂浆砌Mu10机砖，1窨井井筒脚窝一侧一个交替往上，施工时用脚窝模板。井室用φ18mm钢筋踏步，相邻两个踏步垂直间距360mm，水平间距150mm，踏步外露部分用沥青漆涂两遍，在砂浆凝固前防止碰撞造成松动。2.52.5.4为便于以后施工，经甲方和监理工程师同意，预留支管。预留管的管径、方向、标高符合设计要求，管与井壁衔接处严密不漏水，预留支管用M2.6闭水试验 当管道及检查井的外观质量、测量检验均合格，管道未回填土，沟槽内无积水，全部预留孔洞封墙不漏水且养护3~4天后，自上游往下游分段进行管道闭水试验，每段闭水试验段长度不大于500m。闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，当井高不足2m时，将水灌至接近上游井口高度。注水过程同时检查管墙、管道、井身，无漏水时，浸泡24小时后进行闭水试验。2.7沟槽回填按施工规范要求进行回填。雨水管线为地下隐蔽工程，完工后修复较难，为严把质量关，管道验收合格后报监理工程师批准再进行回填。坑槽回填时按设计要求及规范进行夯实，对死角处采用人工配合小型夯实器具进行夯实。第四章拟投入的主要物资计划1、主要物资计划1.1保证材质措施1.1.11.1.2提前编制“材料用量节约计划”1.1.31.2加强现场材料管理1.2.11.2.21.2.31.2.4在搬运过程中如出现材料、设备的损失、损坏情况，一定要追查责任，确保使用在工程上的产品无质量问题。1.3工程拟投入主要物资计划见下表：名称规格单位总用量砂中粗砂m3按图纸用量加损耗提前供应水泥32.5级t水泥42.5级t机砖240×115×53mm千块井盖座四边套钢筋￠10以内Ⅰ级t钢筋￠10以外Ⅰ级t生石灰t碎石m3钢筋砼管D=600m钢筋砼管D=800m钢筋砼管D=1000m钢筋砼加强管D=1000m钢筋砼加强管D=600m第五章拟投入的主要施工机械序号机械名称规格型号数量台(套)备注1推土机东方红10512装载机ZL5023自卸车红岩15T54挖掘机WY16025发电机组60KW26机动翻斗车1T37气夯28振动棒39101112131415161718191主要机械计划劳动力安排计划1．组织劳务人员123人，选有丰富施工经验、责任心强的劳务队伍，先进行技术交底，然后通过考核合格后持证上岗，并签订劳动力保证协议。根据项目部部署，劳动力安排计划如下表示。序号工程名称人数备注1机械司机3该用工量计划可进行全段间调配2电工23木工154砼工205瓦工20合计60 第七章确保工程质量的技术组织措施1、质量目标：合格。2、创优规划由项目经理、技术负责人、质量负责人组成质量领导小组，制定质量创优规划、措施。质检部和试验室设专职抓现场质量管理。施工班组在项目经理部质量管理小组领导下，制订本施工段创优措施，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程进行质量控制。3、组织措施3.1开工前项目部与施工员、测量员、质检员、材料员签订质量管理目标责任书，明确各自目标、职责、义务、权力，加强质量意识教育，充分认识工程质量的重要性。3.2项目部成员掌握图纸设计内容以及新技术、新工艺、新规范、国家行业标准，提高管理水平、技术业务素质，确保工程在各环节达标创优。3.3组织项目部施工员、测量员、质检员进行现场交桩、图纸会审，对设计图纸不清楚的问题，以书面形式提出。对设计图纸、会议纪要、变更补充设计、来往文件设专人管理。施工中的各类工程技术资料、质检资料，施工日志，规范填写，做到资料完整、准确规范。3.4建立奖罚制度。奖励精心组织、精心施工、质量达标的先进班组和个人；及时撤出重复出现质量问题的班组和个人。4、技术措施4.1开工前检定、校核、检验、测量和试验设备确保精密度，施工中定期校核检测仪器。技术人员持证上岗。4.2组织测量人员复核直线点、高程桩点，在施工现场布设方向桩和控制点（控制点最大间距不大于150m，且牢固、通视、不易被破坏）。复核后填制测量复核记录，监理工程师复核无误后使用。4.3积极推广全面质量管理办法，以工程中容易产生的质量通病及施工技术难题为课题，探讨解决办法，确保工程不留隐患。4.4严格按监理工程师批准的《施工组织设计》施工。每个工序施工前进行详细的技术交底，技术交底分三级：第一级由设计人员向项目部技术人员交底；第二级由项目部技术负责人向参加施工管理人员的交底；第三级是由施工管理人员对操作者交底。4.5加强工序质量控制工序结束由质检人员、监理工程师代表检验合格后，进行下道工序施工。关键工序、部位、隐蔽工程项目邀请质检站验收合格后，进行下道工序施工。4.5.14.5.24.5.34.6材料质量管理4.6.14.6.25其它措施5.1对于小的细节问题主动采取措施，按道路标准进行处理。5.2对于一些较大范围问题、较为严重的部位及时通知监理单位协调解决，杜绝质量隐患的发生。5.3及时调换不执行施工规范、不听从指挥的施工人员。第八章确保安全生产的技术组织措施1、安全目标：保证安全施工执行《中华人民共和国安全生产法》、《劳动法》、《职业病防治法》、《河南省建设安全生产管理办法》，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保安全施工。2、保证安全技术要求2.1施工准备2.1.1施工2.1.22.1.3机械操作人员严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。工作前检查包括工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；机械设备正常运转的条件是否完备；安全、操作机构是否灵活可靠；指示仪表、批示灯显示是否正常可靠；油温、水温是否达到正常使用温度。工作中观察包括指示灯和仪表、工作和操作机有无异常；工作场地有无异常。工作后检查保养包括：工作机有无松动或其他故障；按照保养规定进行例保作业；做好下一班的准备工作；填写好机械操作履历表。驾驶室或操作室内保持整洁，不存放易燃、易爆物品，不酒后操作机械，机械不带故障运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，关闭好驾驶室（操作室），要拉上驻车制动闸，夜间专人看管。用手柄启动的机械要注意手柄倒转伤人，向机械内加油时附近严禁烟火。柴、汽油机的正常工作温度要保持在60~90℃之间，温度在40℃以下时不带负荷工作。2.2施工机械2.2.12.2.2推土机作业：推土机在摘卸推土刀片时，考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员同司机密切配合，抽穿钢丝绳时要带帆布手套，不能将眼睛挨近绳窥视。多机在同一作业面作业时，前后两机相距不小于8m，左右相距大于1.5m。两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间保持20-30cm2.2.32.2.4装载机作业：起步前将铲斗提升到离地面0.5m2.2.53、保证安全措施3.1强化安全意识，建立安全保证体系，使安全教育经常化、管理制度化。3.2对重要分项工序制订详尽的安全方案并认真落实。各级领导在下达任务时，同时下达安全指标。检查工作时，同时检查安全措施执行情况。3.3认真执行安全教育制度、安全检查制度，设立安全监督岗，发挥安全人员的作用，对影响施工安全的违章指挥及违章作业立即整改，责任到人。3.4施工现场设置消防设施，保持完好的备用状态，严格执行用火制度。3.5安全标志、标语和其它交通管理设施的设置明显醒目，保证过往车辆及行人安全。3.6施工用电安全措施3.6.1施工现场临时用电设置专用保护零线，使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”，装漏电保护器，实行“一机一闸”3.6.23.6.33.6.43.6.53.6.6各路口及醒目处张贴安全告示，让居民教育孩子不到施工现场玩耍，以免发生意外。3.6.7机械用燃油隔离存放，并设置消防器材。第九章确保工期的技术组织措施1、工期目标：我单位接到中标通知书后，立即组织设备人员进场作施工前的准备工作，施工工期为60天。2、关于按期开工、确保工期的承诺我单位承诺：若能中标该项目，在接到中标通知书后，立即组织设备人员进场作施工前的准备工作。施工总工期为60天，如未能按期完成，我单位愿意承担施工方应当承担的责任。3、保证工期的主要措施为了确保本合同段工期目标的实现，我单位拟从组织机构、人员选配、施工管理、设备调配、资金管理、技术等方面予以保障。3.1组织精干机构，选派精干人员3.1.13.1.23.1.33.1.43.1.53.2选配精良设备，确保进度要求3.2.13.2.23.2.33.2.43.2.53.2.63.3完善施工方案，采用先进工艺，加快工程进度3.3.13.3.23.3.33.4工程进度管理办法3.4.13.4.24、雨季施工措施4.1雨季施工注意收听天气预报，随时掌握天气变化，及时调整施工计划，确保工程按期完工。4.2工地配备足够的排水设备。工具、人员、材料做好防雨准备工作。施工作业段落不过长，在每个段落设置排水段，速战速决，减少雨水对工期、质量的影响。4.3灰土备土堆成大堆，表面覆盖，四周挖排水沟。5、农忙季节施工措施农忙期间加强职工思想教育工作，发扬单位有打善战的优良传统，舍“小家”，为“大家”，家在农村的企业职工和合同工要给予补助，提高劳动力工资，签订责任书，并派人对他们的家属进行慰问，使他们坚守岗位，保证正常施工，现场制作宣传栏、标语牌，对工程中出现的好人好事、质量、进度、优胜班组人员及时宣传表扬，教育职工向甲方交一份满意的答卷。第十章确保文明施工的技术组织措施1、文明施工目标：确保文明施工工地。2、文明施工措施2.1现场布置根据本工程实际情况，合理布置设施设备，并随施工的不同阶段进行调整，减少场地占用。2.2道路和场地场地不乱堆乱放，无散落物，平整不积水，排水成系统，并畅通不堵，保持施工现场内道路通畅、平坦、整洁。2.3材料管理2.3.12.4环境保护严格执行《中华人民共和国环境保护法》，采取措施防止施工中的燃料、沥青、废料、垃圾等有害物质对环境的污染；防止扬尘、噪音等对大气的污染。2.4.1按设计要求，场地废料、土石弃方按指定地点处理，减少对周围环境的影响。施工废水、生活污水用渗井处理，保证不污染水源。施工队伍从进场到撤离的每一个环节，都制定防护措施，确保环境不污染，不留后患。2.4.22.4.32.4.4第十一章