土建工程施工方法

土建工程施工方法首先应根据规划给定的六个定位坐标点，采用全站仪测设出拟建该行政中心办公大楼的轮廓并设立轴线控制桩。（二）轴线、标高控制1、建筑平面控制网的测设（1）根据测定的定位点与各轴线的平面位置关系，通过方向观测法，建立施工轴线控制网，并以此作为基础和主体施工轴线投测的依据。在观测过程中，其测回归零差不大于10″，同一方向（2）为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把各主轴线标志桩引测至施工影响区域外且有利于保存和使用的地方，并设置永久性桩点。（3）为确保轴线控制网的测量精度，放样后的主控轴线点位，必须进行检测。测角用ET－2电子经纬仪两个测回，测距往返丈量，检查直线度；测定交角的测角中误差不应超过2.5″，直线角度限差应在180°±5″以内，测距结果校差不超过2mm。（4）本工程轴线的竖向传递采用外控法。在建立外控控制体系时，外控制点、红三角标志与楼面控制点之间的关系必须保持一致。2、细部测量桩底嵌入中风化基岩内，中等风化砂岩饱和单轴极限抗压强度标准值frc=测量放线→挖1米深的桩孔→投测标高及桩位十字线→搭设垂直运输桩主筋采用搭接焊，并每隔2m设环形加劲箍。调放就位，保证桩笼的轴线薄壁柱及梁模板采用钢模板，板模采用12mm厚竹胶板。结构施工中要对支模、扎筋、浇砼全过程进行控制，确保工程质量。（1）模板安装工艺：模板安装程序：放线设置定位基线→抹1:3水泥砂浆支承面→模板分段就位→安装支撑→调直纠编→全面检查校正。（2）模板要求及梁柱接头处理：梁柱接头模板采用定型钢模板，同时加强安装梁柱接头模板时的质量控制和检查。先安装梁柱接头模板，其断面、垂直度、刚度合格后，才支撑梁板。（3）剪力墙体模板A、模板安装程序基本同柱。B、剪力墙墙体，采用组合钢模板预拼成型，局部用角模联接，模板与模板之间用“U”型卡连接，Φ12对拉螺栓纵横间距600，使两侧模板连成一体，背面钢管与满堂架连成一体。墙体留设200×150mm检查孔，以便在砼浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物、无积水，方可封闭（4）梁板模安装工艺：模板安装程序为：复核梁、板标高线→塔设钢管架→安装梁底模→绑梁筋→安梁侧模→安装梁、柱接头模板→安装预埋件及留孔模板等→检查校正→交付验收。（5）梁板模施工A、现浇梁、板采用满堂钢管支撑，主次梁采用钢模，散装散拆，但长度拼配时，为梁的净距长度减去20～25mm，以利拆模时不损砼外观，底模采用多节脱模，早拆体系，以利模板周转。B、楼板模采用12mm厚覆膜竹胶合板。板下用50×100木枋支撑，竹胶板之间的缝隙采用油毛毡平铺，以减少漏浆现象，梁底拉通线校正，当跨度≥4m时，宜起拱L/300～L/250。C、钢管立杆纵模间距1m,靠主梁两侧立杆间距为600，钢管可用搭接接头上口平齐板底。立杆每隔四排设一道剪刀撑，大小横杆沿高度方向间距1.5m。主梁底模下，在已浇筑砼板面20cm左右设一道扫地杆，以加强整个支撑体系的稳定性，长向设三根水平钢管，其上铺梁底模。D、楼梯模板施工支模按传统的木模方法，采用碗扣钢管作可调支撑体系。E、模板的拆除1拆模强度现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：a、侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；b、底模：在同条件养护的砼试块强度符合下表规定时，方可拆除。②拆模顺序：模板拆除的顺序，应按模板设计的规定执行，若设计无规定时，应采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆侧模后拆底模和自上而下的拆除顺序，以确保结构和工人安③拆模指令：模板拆除由项目技术负责人根据砼试压报告，签“拆模通知书”并规定拆模方式后，才能拆除模板和支撑，砼试压报告应是现场同条件养护具有代表性的试件的抗压资料。①板筋定位：楼板下层筋扎完，上下层筋之间用ф12撑铁，检查模板、支撑钢筋位置、预埋件、留孔位置数量、垫块及操作架等→办好隐蔽签证等手续→根据一次砼浇筑数量组织好各班组劳动力→冲洗、清理模板内杂物→设备试运转→浇砼→养护砼的拌制和浇筑过程中应按《砼结构工程施工质量验收规范》1、轻质砌块围护墙防渗漏技术措施（1）拆除外墙脚手架连墙杆、悬挑脚手架后，应将墙上孔洞用细石砼填实。（2）外门窗洞口留置应正确，大小适中，窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净，窗顶应做滴水、窗台应做泛水。（3）塑钢窗后塞口采用胶霸加泡沫条塞口，待外饰面做完后沿周边打密封胶。（4）严格按设计配合比配置砂浆，外墙面抹灰厚度每次≯5～7mm，分层压实。（5）砼结构与轻质砌块墙不同材质交接处钉一层每边不小于300宽的钢丝网，防止因温度影响产生界面开裂而发生渗漏。3、梁、柱节点细部处理措施梁柱节点是框架结构中较重要的部位，该部位作为结构传力的集中点，其施工质量的好坏，将直接影响结构的安全，因此，在施工过程中采取以下措施给予质量保证。（1）梁柱节点的模板处梁柱接头模板处理，是梁柱点砼成型质量的关键，传统的施工方法往往造成梁柱节点缩颈或爆模的质量通病，因此，本工程柱、梁钢模板大面积采用整块模板组装，节点部位采用木模整体拼装。（2）钢筋施工该部位钢筋密集，不便钢筋施工，同时该部位箍筋对于保证框架结构的受力取到重要作用。因此在施工中要提高施工人员对该节点施工的重要性，其施工方法采取在梁绑扎后，再穿入两个开口箍对拼搭焊成封闭箍的方法解决。（3）浇筑节点砼时，应将节点部位清理干净，同时用水冲洗干净，保持湿润。如钢筋过密时采取同标号细石细砼进行浇筑，振捣棒头改用片式，并加强振捣。（4）节点应加强养护，保湿养护不少于14昼夜，以防砼开裂。（一）外墙饰面施工本工程外墙立面装饰主要为外墙面砖外墙面。外墙装饰材料进场前须经业主、设计及监理看样认定，施工前先排样得到业主认可后方可实施，并编制装饰专题施工方案。1、选材：根据设计意图、建筑特点选择本工程外墙面砖，材料色质应有严格保证，既有利于整体美观又便于分仓排版。2、测量墙体垂直度，确定各层标高、墙面转折、墙体大角控制线。并作好定点标志，形成外墙整体控制网格。3、外墙面砖施工在屋面断水后由上至下分仓进行，粘贴前按设计要求弹线分格和横竖试排，施工中做到接缝均匀、清爽、顺直，为使建筑美观，应力图减少小于半砖的块料粘贴。4、空鼓、粘结不牢、裂缝预防：抹灰前将基层清理干净，砼面应除去流坠及松动颗粒，并加以钉麻处理；抹灰前一天应浇水湿润，做完15厚1:2.5水泥砂浆打底二次成活，扫毛、并划出纹道，再做10厚1:0.5:0.4水泥海菜粉胶浆后贴一层网径为250、丝径2.8的镀锌钢板网，钢板网点须点焊于梁和柱上的箍筋，贴外墙砖1:1水泥砂浆勾缝、压光。为检验粘结牢固，其程序必须按规范要求，随机抽样对面砖进行抗拔实验，其强度平均值应大于0.4Mpa.但允许其中的一个小于0.4MPA，大于0.3MPA。5、细部处理：女儿墙压顶、窗台等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口缩进窗框并抹出圆形；凡挑出墙面处和窗套顶部都须作滴水线，防止雨水浸入室内。6、清理：面砖粘贴完后间隔一天用水泥浆嵌缝，并达到饱满、密实。然后用棉纱将面砖与灰缝擦试干净。（二）室内装修工程1、瓷砖墙面施工B、竖向柱墙面应先作阴阳角处抹灰，保证其上下顺直，棱角分明，以其作为大面墙体施工抹灰控制线。所有墙面阳角均先用1：2：0.5混合砂浆做护角1800高后再做面层。（1）卷材铺贴应顺水流方向，施工前要求在基层上弹线定位。卷材铺贴长短边搭接均为150mm。铺贴卷材时，应先排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固。（2）铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。（3）卷材铺贴压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，并应采用卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝结合面上涂刷均匀，不露底，不（4）卷材铺贴要保持松驰状态，不宜拉得过紧，铺贴需用橡胶皮压辊由卷材中央向两边压实，排赶气泡，避免空鼓及皱折。（5）根据专用胶粘剂性能，应控制胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，并排除接缝间的空气，辊压粘结牢固。（6）接缝口应采用密封材料封严，其宽度不应小于10mm。层分段分系统分区试水试压→卫生洁具安装→系统试运转及调试→系统交管设卡箍固定在墙、柱上，卡箍间距不大于3m。管卡高度应距地面1.5m~管道安装中都要预先根据施工图及现场安装实际情况对管道长度进行室外给水管管径＞100mm时采用给水铸铁管，石棉水泥接口，管径≤管段不得有焊缝或接口,管道和套管之间用非燃料填实（如图所示）