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大学图书馆质量控制方案质量控制方案施工图纸表12341234锦建安(2005)25锦州***学院图书馆工程《岩土工程勘察报 工程概况123456789该工程采用项目负责制,为确保合同规定的工程质量,由项目经理****挂帅,在公司范围内选派业务(技术)水平良好、管理水平高、具有丰富的施工经验,且能吃苦的精干管理 质量控制目标分解1①所有分项、质量验收批必须符合《建筑地基基础②所有分项、质量验收批符合《建筑工程施工质量2③所有分项检验批工程必须符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002的规定,必须符合《建筑工程施工质量验收统一标准》④所有试件(混凝土、砂浆试块及钢筋连接)全部3①所有分项、检验批工程必须符合《建筑工程施工②装饰、装修工程每一道工序施工前必须先作样板③卫生间防水,在防水层后、找平层后及保护层后4②屋面防水施工时,在防水层施工后分别二次作喷淋或蓄水试验。淋水试验水量要达到中雨,时间56②配电箱(盘)及动力开关柜安装,避雷针(网)③灯具、开关安装水平成行成线标高一致,布置合76.1.2及时将设计变更、洽商记录通知有关人员6.1.4组织有关人员进行技术攻关、研究、克服6.2.1采取抓重点、抓关键的原则,对每个重点分项工程要%,6.2.4每道工序必须先由技术人员做好交底,作到6.2.7、施工员、技术员、质检员深入现场、深入工地,指导施工,发现质量问题验主要工序控制措施表分项工程施工程序测量工程仪器选用未经法定检测机构检测的仪器不得使用仪器使用测量仪器实行专人负责,建立检验、测量、设备管理台胀,仪器上贴校准标识,加强使用,保管和维修;使用仪器时,测量人员不得离开仪器。将仪器置于仪器箱内,仪器箱内必须干燥、无尘。经常擦拭仪器,并登记使用情况。测量放线工程定位根据规划处建筑红线,定出建筑物位置线,轴线控制桩及桩位。由测量人员进行施测,测量工长进行总测,合格后报项目经理部技术负责人验线并签字,再报监理工程师验核,签证后进行下道工序。楼面待楼层作业面模板、混凝土强度达到1.2Mpa后,将首层控制线引测至作业面上。放线根据作业面控制线放出墙、柱+0.5m水平控制线,墙柱边线,门窗洞口位置线及轴线竖向投测控制线。标高引线柱钢筋绑完后,根据首层建筑+0.5m标高线向上引测标高,将作业面上一层的钢筋+0.5m线抄测至钢筋上。测量线差轴线控制:1/700020m),±3mm(≤20m)严格控制测量误差,误差超过限差时,测量员立即重测,达到限差时为止。结构控制线相对于轴线:≤±3mm标高:<±5mm垂直度:层高≤±3mm,全高1/1000且≤20mm土方工程挖人孔桩按桩位线挖桩,桩孔垂直度为0.5桩位差50mm,桩径差+50mm,桩端为持力层强风化岩,持力特征值为3000Kpa,桩入强风化岩深不少于1倍桩径,扩大头为一个桩径。加强施工检查,确保桩的垂直度、直径和入持力层深度及扩大头尺寸。土方基础梁外侧周围1000mm范围内用粘土回填,每层铺土厚控制在250mm以内,用蛙式打夯机夯实三①严禁“水夯法”施工。②铺土厚度严格控制。回填遍。③施工人员坚守岗位。④试验员及时取样,绘制取样位置草图。防水工程防水做法室内地面聚氨酯防水涂料二遍,厚度不小于3mm。①组织技术、生产人员熟悉图纸,清楚各个细部防水作法。②注意设计变更,工程洽商。屋面弹性体(SBS)改性沥青柔性卷材防水层,双层设防。卫生间聚氨酯防水涂料二遍,厚度不小于3mm。进场材料质量证明文件对进场防水材料必须有产品合格证、性能检测报告及产品使用说明书和专用的防伪标1、出厂证明没有或不全的不能进场。2、由技术、材料、质检、试验人员共同验3、外观检查不合格或无标识的防水材料不能验收。4、防水材料需在施工前进行复试,无试验结论者,不能使用。外观质量对进场的防水材料进行产品外观检查,外观质量、厚度、容重、包装标识等检验核对,全部指标达到标准规定时,即为合格。抽检复试进场防水材料抽样复试时,以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品,抽检数为:大于1000卷抽检5卷;500-1000卷抽检4卷;100-499抽检3卷;100卷以下的抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格品中,取任意一卷作物理性能试验。取样方法抽取时,将试样的一卷卷材切除距外层卷头300mm后,顺纵向切取长度1000mm的卷材试样二块,一块作物理性能检验,一块备用。基层处理清理基层,将找平层上的落物、杂物等铲除或扫净,有油污或铁锈要用有机溶剂或钢丝刷子清洗干净。①组织施工、技术、质检人员检查基层处理情况,合格后方可转入下道工序施工。②未经验收合格而私自施工者,包赔损失费并处与损失费等价的罚款。基层必须牢固、无松动,不得起砂、裂缝、表面平整。含水率不大于9%;基层的阴阳角部位要做成圆弧形。阳角半径为200mm,阴角半径为50mm。基层表面刷冷底子油,要均匀不得漏空和打堆,待干燥施工。卷材铺贴防水隐蔽先将卷材裁成300mm条形,以镶贴阴阳角的附加层,再施工平面与立面相连接的卷材,先铺平面,然后施工立面,要求卷材紧贴阴角。用热熔法或冷粘法。卷材接缝要严密,粘贴牢固,长短边搭接均为100mm,要做好封边,不得开边、翘曲。阴阳角处保证三层卷材。1加强督促、检查,管理人员不准离岗,确保搭接长度与附加层不分层。2封边要实、严密。3发现上述毛病操作者罚款100元,工人员罚50元。①防水层做完后要试水,不渗不漏,验收时工程技术、质量、监理等均参加,做好隐蔽验收。②隐检记录要及时填写,验收不合格或资料不全不准进入下道工序。防水卷材施工完毕后,由专业工长填写隐蔽验收记录。施工时由技术负责人组织监理人员旁站,质检员、工长参加共同检查验收,签字。监理工程师填写审核意见并予签字盖章。隐蔽内容:防水层、基层的材料规格、厚度、铺贴方式、阴阳角处理、搭接长度、密封处理等等。成品保护防水层验收合格后应将通往屋面的门锁好,如有施工应将责任落实到人头,做好成品保护。防水层做完后及时保护好,出现问题由工长负责。已做好的防水层上严禁乱堆物品,特别是金属物件进场必须有出厂质量合格证,钢筋每捆有标志。钢筋工程钢筋进场验收钢筋进场检验按炉缸(批)号及直径分批检验,检验内容包括:查对标志,外观检查,合格证与材料相符,批量要清,核对进场牌上的炉批号与证明书是否相符,含碳量量差不超过0.02%,含锰量差不得超过0.15%。①有出厂质量合格证书,并在外观检验合格的前提下方可进场卸料。②如出厂质量合格证非原件,必须注明原件存于何处及抄件时间,并加盖公章,经办人签字③钢筋进料、材料员告之试验员,进场数量、厂别、规格、型号、吨数。④试验员接通知填写材料委托试验单,进行复试。⑤试验后合格者,由技术负责人签署意见,同意使用何部位,不合格的告之材料员退复试组批原则及取样规定每批由同一厂别、同一炉号、同一规格、同一定货状态,同一进场时间的钢筋组成。热轧带肋钢筋,热轧光圆钢筋、盘圆每批数量不大于60t,每一组取样方法:每批凡取2个试件均从任选取两根(两盘)中分别切取。钢筋种类试件数量(个)伸长弯曲2222即在每一根钢筋上切取一根拉伸试件,一根弯曲试件。切取时,在盘条任一端截去500mm后截取,试件长度:拉伸试件≥标称标距+200,弯曲试件≥标称标距+150mm。验收本工程框架结构抗震等级为三级。钢筋存放码放原则钢筋按施工平面布置图规定的位置码放。钢筋码放要采取措施,尽量减少钢筋变形及锈蚀。①由材料主管定期或不定期检查钢筋标识及码放。对于码放不合格或标识不全的要立即整改。②未加工的钢筋必须挂牌,标识钢筋露天堆放时,必须采取防雨措施,下垫方木,分层码放,中间用方木分隔。码放高度不得超过1.20m。挂牌标识钢筋码放在钢筋端部挂牌标识,钢筋按成品、半成品分类;堆放、挂牌编号,注明钢筋种类、规格、牌号、使用部位、进场日期。加工成型的钢筋做“成型待验收”、“成型验收合格”等标识。钢筋调直φ10及φ10以下的盘条钢筋在使用前要经冷拉调直工作,冷拉率控制在4%以内。钢筋切断钢筋切断,将同规格的钢筋根据不同的长度要求搭配,统筹排料,不准用短尺量长短,防止产生累计误差。先断长料、后断短料、减少短头、减少损耗,断料头不得有马蹄形、翘曲和毛刺。钢筋加工钢筋切断钢筋加工的允许偏差受力顺长度方向全长的净尺寸±10mm起弯钢筋的弯折位置±20mm箍筋内净尺寸±5mm①钢筋加工根据配料单进行,任何人不准私自脱离配料单加工钢筋。②切断钢筋的长度误差,特别是对螺纹连接接头的钢筋超过允许偏差时,每根罚款③箍筋加工尺寸必须准确,端面要齐平。135°90°弯钩要准确、平直部分长度10d,要正确,平面不得翘曲。④任何人不得私自代换钢筋。受力筋弯曲①当Ⅰ级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不小于25d,平直部分长3d。②当设计要求钢筋末端作135°钩时,HRB335钢筋的弯曲内直径不应小于4d。③钢筋作不大于90°的弯折时,其弯折处的弧内直径不应小于5d。箍筋加工钩形式,其平直部分长度为10d。钢筋连接连接形式框架柱纵向钢筋采用电渣压力焊连接,框架梁φ18以上的钢筋采用电弧焊连接,其他钢筋采用绑扎连接。机械连接操作人员必须经专业培训,合格并持证上岗。焊接检验钢筋绑扎工艺检验对每种规格的连接接头在正式施工前,施工过程中按同批钢筋同种机械连接型式的接头试件不少于3根。同时对接头试件的母材,进行抗拉试验。在符合工艺检验试验要求情况下,方可进行接头钢筋的加工和现场施工检验试件的抽取。①接头检验工作由试验员制定方案,确定数量,填写委托单。②现场鉴证取样试验不合格者,整个作业层返工。现场检验接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头每300个为一验收批,不足300个也按一验收批计;每一验收批,在工程结构中随机截取3个试件,做单向拉伸试验。接头设置接头设置板钢筋:下部钢筋在支座处,上部钢筋在跨中1/3跨度范围之内.⑴钢筋接头位置必须按规定执行⑵钢筋锚固长度,搭接长度不得少于此规定,否则罚款每处10元⑶保护层垫块必须严格控制,不得太稀或太密,要800~1000m放一块。⑷钢筋马凳由工长进行监督,加工准确,现场调整,以保证钢筋位置准确。⑸钢筋工长严格控制现场钢筋绑扎,主筋位置不准,间距不一,绑扎丝头外露等质量隐患及时通知整改。并采取罚款处理。⑹柱角、梁角主筋与箍筋间兜扣绑扎,否则返工,并罚款每处1元⑺钢筋搭接位置错误,搭接长度不够的要返工重做并罚款⑻柱子第一个箍筋距楼面50mm。⑼楼板和楼梯钢筋绑扎弹线的位置必须准确。⑽楼板筋绑扎后及时摆放马凳并铺好脚手板进行成品保护,施工人员不得踩踏钢筋⑾钢筋绑扎全部为满扣,不得缺扣。⑿楼梯钢筋绑扎好后进行临时成品保护,禁止通行,以保证钢筋质量。⒀钢筋工长及技术、质量人员随时到现场绑扎搭接接头锚固长度纵向受力钢筋最小锚固长度laE执行下表:钢筋种类三级抗震等级laE砼强度等级C20C25C30Ⅰ33d28d25dⅡ41d35d31d检查,对存在的问题及时指出,整改。搭接长度纵向受拉钢筋的最小搭接长度LlE按下式计算及取用:三级抗震等级:接头百分率为25%时,LlE=1.2laE+5d钢筋定位柱柱钢筋用定位框。定位框每2.0-2.5m设一个,定位框放于柱上端,钢筋保护层用塑料卡。顶板用φ14的钢筋,焊成马凳铁支撑,每米一个。柱筋柱筋采用电渣压力焊连接。在立好的柱四角筋上用粉笔画出箍筋间距,按照画好的间距,由下而上逐一绑扎箍筋。框架柱第一道箍筋距楼面50mm,主筋与箍筋逐点绑扎牢固,四角采用兜扣绑扣。箍筋开口要错开。梁筋Φ18以上的主筋用电弧焊10d单面连接。Φ18以内的用绑扎连接。在梁主筋上画箍筋间距,套上全部箍筋,在主筋已画好的位置处,箍筋与主筋绑牢用套箍筋与主筋要垂直,箍筋弯钩的叠合处交错绑扎。框架梁第一道箍筋离柱边50mm,梁筋横向净距不小于钢筋直径,且不小于25mm,上下两排筋间距同。板筋在楼板模板上,画好钢筋位置,弹出钢筋位置线;对照钢筋配料单,备好所绑扎部位的钢筋料,进行绑扎,要满扣绑扎,楼板钢筋绑扎后,架设钢筋马凳,上铺跳板,做为施工人员临时道路,严禁踩踏钢筋。在上铁下设置马凳间距1.20m。顶板钢筋绑扎完毕后放置垫块,梅花布置,间距不大于1000mm;钢筋一律采用满扣绑扎。楼梯在支好的楼梯模板上画出钢筋的位置分隔线,备好钢筋料;绑扎顺序是由上而下,先梯段后平台,先绑楼梯梁钢筋,后绑楼梯及平台钢筋;楼梯下铁绑好后,垫上垫块,再绑负筋。主筋锚至梁内,并确保锚固长度。模板工程确保负筋位置准确及保护厚度符合规范设计要求。看筋在砼浇筑过程中设专人看护钢筋位置,保护层厚度及清理钢筋上污染的砼。模板体系框架柱所有独立柱均采用12mm多层竹胶板制成一面一块的模板,再用90×60方木做竖方,柱箍用90×60方木和“大刀”,钢管方木做斜撑。由现场技术负责人组织技术、生产,物资部门人员对各种模板进行价格、质量、效果、施工难易等多方须对比分析。梁板采用12mm多层竹胶板制成梁定型尺寸的模板而后用60×90的长方,用8#铁丝加固。模板用1.22×2.44竹胶板铺设。主龙骨次龙骨均用60×90方木,用φ3.5扣件式脚手支撑。楼梯采用12mm的竹胶板与方木,现场配制,支撑采用木支撑与钢支撑。挑檐挑檐用12mm多层竹胶板与方木现场配制,支撑采用扣件式钢脚手架。材料准备由专业工程师提供多层竹胶板材料计划,项目经理审定,由材料供应部门采购,模板及木楞。要有出厂合格证,并由技术、质检人员共同验收。按计划数量、规格、型号及其附件的数量供应小钢模。定型小钢模的规格及附件数量由专业工程师提出,材料部门组织供应。12mm竹胶板按计划采购。模板加工木工班根据模板尺寸加工成柱、梁模板,每面一块。加工好标注×轴×根柱或梁。多层竹胶板加工尺寸不合适,照价赔款。小钢模根据使用部位尺寸,现场组拼。模板验收多层竹胶板梁、板、柱模板加工完毕后,由本工、班长组织班内技术;质量人员验收,合格后方可使用。不合格品不得验收,立即退回。小钢板进场后由现场技术负责人组织工程技术、质量、材料共同验收。模板支护框架柱柱钢筋隐蔽检查后,进行模板安装,各柱间拉通线,模板下口及接缝处粘贴5mm的海绵条,模板面涂刷隔离剂,按柱边线支设柱模,而后立即加柱箍,间距400mm、500mm,用采用钢管支撑,用铁链或钢丝绳做斜拉地锚,以使找正,使模板不偏不斜,垂直竖立。①支撑不牢,横排模竖向无立带,竖排模水平无横带,支撑间距过大,造成胀模,胀模者罚300元。②支模时,拼缝不严或不按要求粘贴密封条,造成跑浆,出现麻面模内清理不净,造成砼夹渣,模板不净,隔离剂涂刷不均匀,造成成砼拆模时粘连或凸凹不平,每框架柱扣件钢管支撑架立柱间距700-900mm,侧模夹底,横楞为60×90,间距400-500mm,用8#铁丝缥紧。距度等于或大于4000mm时,中间起拱2‰处罚款100元。③不垫垫块,柱模不方,梁模倾斜,梁模不直或数条梁模本该在一条线上。而歪歪斜斜,墙面不平、不垂直、梁板起拱不到位者,罚款每处100元。④工长、技术员随时在现场督促检查工程质量。督促整改。板模板楼板用扣件式钢管脚手架做支撑,间距1.0-1.2m,主龙骨间距800-1000mm;次龙骨•300-800mm,主次龙骨均为60×90方木。上铺12mm竹胶板,板的接缝接触处均用5mm的海棉条封堵模板刷隔离剂。挑檐挑檐用扣件钢管脚手架做支撑,支撑间距1.0m,龙骨及板按模板做。楼梯模板扣件钢管脚手架做支撑,间距750-1000mm,底板与边贴5mm厚海棉条。模板支好后刷隔离剂。看模打砼时,留有看模工,负责清理模板,及堵塞漏浆或模板变形处等临时出现的问题。模板预检模板支设好后,工长填写预检记录,项目技术负责人组织质检员、工长参加预检,预检合格后请监理参加,签署预检记录,预检不合格,不得进行下一工序。①梁模板要拉直线。②自检、互检、质量验收批必须及时填写模板拆除拆模强度侧模达到1.2Mpa,悬臂构件达到设计强度100%,梁底板类构件跨度≤8m时,为设计强度的75%,大于8m跨为设计的100%。①无拆模申请,不得私自拆模。②拆模应仔细,不得损伤构件楞角。清理修补模板拆除后及时清理模板、涂刷隔离剂,损坏的模板,予以修理。①各种材料进场要由材料员、质检员、技术员、工长组成材料验收小组,共同对材料验收负责。②材料由工厂制造的应有材料出厂合格证,进场后通知试验员及时复试。③工地配专职试验员、计量员,专门负责本职工作。④试验员按时做好坍落度,砂、石含水率测定及时向技术负责人报告。砼工程砼搅拌原材料碎石、粒径为0.5-31.5,含泥量为1%以内,进场后复试合格。砂为中粗砂,含泥量小于3%,进场后复试合格。水泥:32.5硅酸盐,要有出厂合格证或出厂检验报告,进场后必须复试合格方可使用。计量严格掌握计量误差,设专人管计量。水泥、外加剂为1%,砂石为3%。拌合投料顺序:各种材料用量按配比通知单和工地材料含水率加以调整,投料顺序:石、水泥、砂→倒入罐内搅拌半分钟加外加剂+水共同拌合二分钟→出罐测量坍落度:30~50mm。运输塔吊砼拌合好后直接倒入吊斗,由塔吊吊送到浇筑地点。砼的浇捣准备工作在砼浇筑前对模板及其支撑、钢筋、预埋件等必须进行细微的检查,隐检工作已经完成,在完全符合设计要求后方可进行浇筑。浇筑砼前,浇筑申请必须填好并签字齐全,以利于管理人员到现场校核;做好开盘鉴定,特别是坍落度是否符合规范的规定,如不符合提出调整办法。①未办理隐检、预检及砼浇筑申请之前不准浇筑砼;②到场砼开盘签定中,砼坍落度等各种技术指标未达到要示求的,立即通知砼搅拌人员立即纠正。③一定按大杆分层厚度控制分层厚度,按分层厚度布灰,否则因一次下灰太多造成振捣困难或胀模的一次罚款200元。④砼振捣时,振捣棒移动的距离过大造成欠振或过振,每处罚100元。⑤浇筑柱子砼时,未按要求先布同配比、去掉石子的砂浆而造成烂根现象每处罚⑥砼工长及时查看现场,发现不好情况及时予以纠正,以免造成较大损失。分层厚度砼分层厚度为振捣棒长的1.25倍,Φ50的振捣棒的有效长度为34cm,则分层厚为43cm,每次振捣要插入前层砼中30-50mm,以便接槎,分层厚度为40cm为好。下灰高度吊斗下灰高度为2m,当超过高度时采用串桶或溜槽。同配比砂浆浇筑砼接槎或浇筑砼之前,要先在底部浇筑30-50mm厚的同配合比砂浆,以便接好槎,不出现蜂窝麻面。砼振捣要求砼振捣要快插慢拔,插点呈梅花型布置,按顺序进行,不得遗漏。振捣棒移动间距不大于振捣半径的1.5倍,φ50振捣棒的振捣半径为40cm,移动间距不大于60cm。振捣上一层砼时应插入下一层砼不小于5cm,以消除两层间的接缝。振捣时间以砼表面出现浮浆及不出现气泡等来控制连续浇筑浇筑砼必须连续进行,尽可能缩短间歇时间,并保证在下层砼初凝前,将上层砼浇筑完毕。同条件试块种类同条件养护试件的种类包括:①结构实体检验用。②拆顶板、梁模板强度。①由试验员做好同条件试块的留置工作,现场取样专人负责。②同条件试块及时运送至相应楼层的部位,并不定时监视试块的养护情况。③同条件试块不准随便移动或不按同条件养护试块。④试验员根据同条件试块达到的强度及时提供技术负责人,以便及时拆模。⑤未接到试验员的通知,同条件试块强度等级,不得随便拆模。取样地点砼试块应在砼浇筑地点随机取样制作,每个试样量应满足砼质量检验项目所需用量的1.5倍,但不少于0.2m3,养护方式同条件养护(将砼试块放在钢筋笼子内,放置在相应的楼层部位,与该楼层砼同条件养护)。砌筑工程施工缝的处理.砼养护材料条件已浇筑的砼强度已达到1.2Mpa以上。①施工缝、后浇带处理由砼工长亲自监督实施,在处理完成后由技术负责人、质检员、监理验收,并办理隐检手续。②在检查中发现施工缝,后浇带未处理或处理不到位时,要求施工人员马上处理,并处以罚款100元。③施工缝、后浇带未预检禁止绑钢筋或立模板。弹线柱顶施工缝在梁(或板)上皮以上5-10mm。切割剔凿利用无齿锯沿弹线进行切割,深度10mm,但不得切钢筋。利用凿子剔除施工缝处浮浆层及松动石子。清理清除表面浮渣后,浇水冲洗干净,不得积水浇筑砼在施工缝浇筑砼时,先浇水湿润,并先浇30-50mm同配比去掉石子的砂浆,浇筑砼时需细致振捣,使新旧砼结合紧密。后浇带砼处理剔凿、清理同上整理钢筋,两边砼刷界面剂,浇筑比原标号高一级的微膨胀补偿收缩砼。普通砼养护不少于7d。保持砼表面润湿,用水同砼搅拌用水。①砼工长及时检查砼养护情况,督促做好养护工作。②注意同构件养护试块,按砼构件同等级对待。普通砖:MU10,有出厂合格证或性能检测,进场后复试。①由工地技术负责人组织有关人员即工长、技术、质检、材料人员组成材料验收小组,对进料进行验收。②及时复验材料合格证及出厂检测报告。需复试的材料及时通知试验员进行复试。技术员、工长到现场检查各项准备工作落实情况。空心砖:容重9KN/M3,同上。水泥:品种及强度必须符合设计要求。水泥必须有合格证及产品性能检测报告,进场复试报告。砂:中砂,使用前过5mm筛,进场有复试报告。作业准备掺合料:白灰熟化时间不少于7d。其它材料:墙体拉结筋、预埋件及混凝土扁带、构造柱用水泥、钢筋,应有出厂合格证、出厂检验报告及进场复试报告。完成室内外回填土,安装好沟盖板或结构层的施工办完基础工程隐蔽记录及预检。弹好轴线、墙身线、弹出门窗洞口线,并验收合格立好皮数杆。有砂浆、砼配比通知单,备好试模。施工操作砖浇水必须提前一天浇水,一般砖含水率10-15%,正温时不准干砖上墙,雨期不得使已达饱和状态的砖砌墙。砂浆砂浆搅拌用量精度水泥±2%,灰膏±5%;机械搅拌,搅拌时间不少于2分钟。①计量人员要看好磅秤,称量要准确。②试验人员注意及时测定砂石含水率,以便调整砼配合比。③施工人员到现场认真核对轴线、边线及各部尺寸线。④检查操作人员的组砌方法,做法及扁带、构造柱的位置、钢筋、模板是否正确。⑤砼、砂浆试块留置按要求留置并送标养砼搅拌将试验配合比换算成施工配合比,按配比配料。计量精度要求:水泥、外加剂为1%,粗细骨料为±3%。用机械搅拌,搅拌时间为120秒。砌砖墙组砌方法:采用一顺一丁砌法,要横平、竖直,错缝搭接,砖柱不得采用包心砌法。门窗及洞口边用普通粘土砖平砌,采用24、37墙垛空心砖墙应错平砖缝砌筑。砌砖:砌普通粘土砖用“三一”砌砖法,砌空心砖要打顶头灰,也采用“三一”砌砖法砌筑。构造柱、扁带砼用C25。试块留置砂浆试块每层楼或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机各一组六块。砼试块每拌制100盘且不超过100m3的同配比砼,取样不少于一组。楼地面工程材料准备水泥不低于32.5级的普通水泥或矿渣水泥,有出厂合格证或出厂检测报告。进场及时复试①工长、技术员、质检员认真检查排砖是否合理,处理是否得当②认真检查样板间工程质量情况,特别是细部处理如阴阳角,踢脚线、内外地漏周围等是否有半砖,贴砖是否对称,砖缝是否对齐等。③大面积施工房间地砖(板)是否空鼓,缝隙均匀,面砖平整度,直线度如何。④、踢脚线出墙是否一致,高低一样,上孔径

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