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文档简介

2024/11/221电子商务物流管理

2024/11/222电子商务生产物流计划与控制

【学习目的】●了解生产物流计划与控制基本知识●熟悉3种生产方式的生产物流计划●熟悉约束理论的有关系统控制方法●掌握MRP、JIT、ERP等先进计划方式原理与应用●掌握准时化生产的基本理论2024/11/223【案例导入】丰田汽车的生产物流计划与控制2000年以来,全球汽车年均增量超过300万辆,以此速度发展,全球汽车总量已经达到6000万辆。在这个活跃的市场里,今天的日本丰田早已非当年靠低价抢夺市场的阿蒙,而是建立了卓越的全球产销体系的行业领导者。2024/11/224丰田汽车的生产物流计划与控制,就是准时生产方式(JustInTime简称JIT),是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式,1973年以后,这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用,后引起其它国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来。

2024/11/2251953年,日本丰田公司的副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点,创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准时生产。JIT指的是,将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线,并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。这是为适应20世纪60年代消费需要变得多样化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。

2024/11/226★JIT核心思想在JIT生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的“总动员生产方式”,即一半时间人员和设备、流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体人员总动员,紧急生产产品。这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象,尤以库存积压和短缺为特征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导致了严重的资源浪费。丰田公司的JIT采取的是多品种少批量、短周期的生产方式,实现了消除库存,优化生产物流,减少浪费的目的。2024/11/227★JIT实现目标

JIT生产方式将“获取最大利润”作为企业经营的最终目标,将“降低成本”作为基本目标。在福特时代,降低成本主要是依*单一品种的规模生产来实现的。但是在多品种中小批量生产的情况下,这一方法是行不通的。因此,JIT生产方式力图通过“彻底消除浪费”来达到这一目标。2024/11/228★JIT成功因素与未来发展

JIT以订单驱动,通过看板,采用拉动方式把供、产、销紧密地衔接起来,使物资储备,成本库存和在制品大为减少,提高了生产效率,这一生产方式在推广应用过程中,经过不断发展完善,为日本汽车工业的腾飞插上了翅膀,提高了生产效率。这一生产方式亦为世界工业界所注目,被视为当今制造业中最理想且最具生命力的新型生产系统之一。2024/11/2295.1生产物流概述5.1.1生产物流的涵义1.生产物流的概念生产物流(Productionlogistics)是指在生产过程中,从原材料采购、到在制品、半成品等各道生产程序的加工,直至制成品进入仓库全过程的物流活动。2024/11/2210这种物流活动是与整个生产工艺过程相伴而生的,实际上已经构成了生产工艺过程的一部分。过去人们在研究生产活动时,主要关注单个的生产加工过程,而忽视了将每一个生产加工过程中串在一起的、并且又和每一个生产加工过程同时出现的物流活动。2024/11/22112.影响生产物流的主要因素无论是制造业还是流程式企业,生产物流管理都是整个供应链管理的重要组成部分,其主要作用是在优化资源的基础上,以最低的成本和最快的速度生产出最好的产品,满足用户对产品品种、质量、数量、交货期限的要求,提高企业的反应能力和生产效率。2024/11/22123.生产物流系统的设计原则生产物流系统的设计融合在企业生产系统设计中,但强调了物流环节的整体效益。如、仓储系统设计和搬运系统设计等。企业进行生产系统设计时,不仅要考虑生产系统的布置适应生产能力的需要,而且像进料、临时储存、生产系统前、中、后的搬运、调度、装箱、库存、运送等均应一并考虑。2024/11/22135.1.2生产物流的类型与特征

企业的生产类型是生产的产品产量、品种和专业化程度在企业技术、组织和经济上的综合反映和表现。1.工序类型2.按生产和物流的稳定性和重复性2024/11/22145.1.3生产物流计划1.生产计划生产计划是生产企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产方面的指标、生产进度及相应的布置,是指导计划期生产活动的纲领性方案。2024/11/2215一个优化的生产计划必须具备以下三个特征:第一、有利于充分利用销售机会,满足市场需求;第二、有利于充分利用盈利机会,并实现生产成本最低化;第三、有利于充分利用生产资源,最大限度地减少生产资源的浪费和限制。2024/11/22162.生产物流计划及其任务

生产物流计划就是根据计划期内规定的出产产品的品种、数量、期限,具体安排物品在各个工艺阶段的生产进度,并使各环节的在制品在结构、数量和时间上相协调。其核心是生产作业计划的编制工作。2024/11/22175.1.4生产物流控制对生产物流控制就是指对在制品的流动状态进行控制.为避免物流不畅上下工序加工脱节而造成生产中断和现场混乱的局面应对物流进行计划控制、动态控制和静态控制。2024/11/22185.2物料需求计划(MRP)5.2.1物料需求计划的概念物料需求计划(MaterialRequirementsPlanning,简称MRP)是根据产品结构各层次物品的从属和数量关系,以每个物品为计划对象,以完工日期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序,以此来加强物料的计划与控制、最大限度地减少库存、降低劳动力成本、增加按时发货率。2024/11/22195.2.2物料需求计划的产生及发展

MRP于20世纪60年代为美国生产管理与计算机专家奥利佛·怀特(OliverW.Wight)首先提出,IBM公司首先在计算机上实现了MRP处理。随后,在美国及其他发达国家制造企业的物料采购中得到了广泛的应用。我国企业在80年代后也在逐步推广使用。2024/11/22205.2.3MRP的构成1.MRP的输入2.实行过程3.MRP的输出2024/11/22215.2.4MRP的特点1.需求的相关性。不仅需求之间互相相关,需求与资源也互相相关;不仅品种数量相关,而且需求时间也互相相关。2.需求的确定性。3.计划的精细性。4.计算的复杂性。2024/11/22225.2.5物料需求计划的作用MRP是一种极好的计划与进度安排的工具,它的最大好处是可以根据不可预见的意外情况重新安排计划和进度。MRP系统能及时发现物料的短缺与过量,以便采取措施阻止这种情况的发生。通过重排订单应完工的日期,可使订单的优先级及时得到更新。只要存在需求与供应之间的差异,MRP就发出例外报告。MRP是一个按优先级划分订单的系统。2024/11/22235.3准时制物流(JIT)5.3.1JIT产生的背景在20世纪中叶以前,世界汽车制造业均采用福特式的“总动员生产方式”。这种生产方式以其规模性制造的成本优势为企业创造了巨大的收益,然而随着经济的不断发展,需求的异质性暴露了“福特式”生产模式的缺陷。20世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段,不久制汽车造业开始围绕如何有效地组织多品种小批量生产进行探讨。2024/11/22245.3.2准时制生产的核心思想和管理优势准时制生产的核心思想是:消除一切无效作业与浪费,实现“仅仅在需要的时间和地点,按照需要的数量,及时采购、生产真正需要的合格产品”,从而控制库存,甚至追求零库存的理想境界。2024/11/22255.3.3实现准时制生产的策略准时制生产作为一种新的生产方式在我国出现的时间还不长,还处在摸索和发展阶段。但也不泛成功的范例,如海尔集团和上海通用汽车有限公司在准时制生产方面就做出了很好的榜样。因此,只要企业对准时制生产保持清醒的认识,及时转变观念并积极创造支持准时制生产的条件,准时制生产在我国是完全可以成功实现的。2024/11/22265.3.4JIT在电子商务中的应用近两年,电子商务在中国得到迅猛发展,各种各样各类型的网上商店层出不穷。由于各种商品都有其自身的物理、化学特性,因此理应采取的物流方式和技术有着极大的不同,如电子软件、电子图书、电子游戏可通过在线销售、在线卸载(Download),即时解决销售后的物流问题;实物音像图书可通过快递实现;家电百货可通过区域配送实现;保鲜食品可通过日配送实现;大型货物可通过厂家运输直达用户实现等等。2024/11/22275.4企业资源计划(ERP)5.4.1ERP产生的背景20世纪90年代,由于经济全球化和市场国际化的发展趋势,制造业所面临的竞争更趋激烈。以客户为中心,基于时间、面向整个供应链成为在新的形势下制造业发展的基本动向。2024/11/2228以客户为中心的经营战略则要求企业的组织为动态的、可组合的弹性结构;企业的管理着眼于按客户需求形成的增值链的横向优化;客户和供应商被集成在增值链中,成为企业受控对象的一部分;在影响客户购买的因素中,交货期是第一位的,企业的生产目标也转为交货期、质量和成本。2024/11/22295.4.2ERP的涵义ERP(EnterpriseResourcePlanning),即企业资源计划是在MRPⅡ和JIT的基础上,通过前馈的物流和反馈的物流和资金流,把客户需求和企业内部的生产活动,以及供应商的制造资源结合在一起,体现完全按用户需求制造的一种供应链管理思想的功能网链结构模式。2024/11/22305.4.3MRP是ERP的核心功能

只要是制造业,就必然要从供应方买来原材料,经过加工或装配,制造出产品,销售给需求方,这也是制造业区别于金融业、商业、采掘业(如石油业、矿产业)、服务业的主要特点。任何制造业的经营生产活动都是围绕其产品开展的,制造业的信息系统也不例外2024/11/22315.4.4MRPⅡ是ERP的重要组成

MRP解决了企业物料供需信息集成,但是还没有说明企业的经营效益。MRPⅡ同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概念,用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效益,实现物料信息同资金信息集成。2024/11/22325.4.5ERP同MRPⅡ的区别ERP是由美国加特纳公司在90年代初首先提出的,那时关于ERP概念的报告,还只是根据计算机技术的发展和供应链管理,推论各类制造业在信息时代管理信息系统的发展趋势和变革;当时,Internet的应用还没有广泛普及。2024/11/2233随着实践的发展,ERP至今已有了更深的内涵,概括起来主要有三方面特点,也是ERP同MRPⅡ的主要区别:1.两者在资源管理方面的差别2.两者在生产管理方面的差别3.两者在管理功能方面的差别4.两者在事务处理方面的差别5.两者在跨国或跨地区经营事务处理方面的差别6.两者在计算机信息处理技术方面的差别2024/11/22345.4.6ERP的核心管理思想

ERP的核心管理思想是供应链管理。供应链按原文SupplyChain直译是“供应链”,但实质上链上的每一个环节都含有“供”与“需”两方面的双重含义,供与需总是相对而言、相伴而生的:国外也称Demand/SupplyChain。2024/11/22355.5业务流程重组(BPR)

5.5.1BPR的产生的背景BPR是“追求业务流程变革的根本性和彻底性,希望取得成本、质量、服务和速度方面的显著性改善”。企业管理现代化是现代管理思想、现代化组织管理方法和手段的结合体。ERP这种反映现代管理思想的软件系统的实施,必然要求有相应的管理组织和方法与之相适应。因此,ERP与业务流程重组的结合是必然趋势。2024/11/22365.5.2流程重组的类型

1990年,美国MIT的Hammer教授首先提出业务流程重组(BusinessProcessReengineering,BPR)的概念。但Hammer在业务流程重组的方法中并没有为企业提供一种基本范例。不同行业、不同性质的企业,流程重组的形式不可能完

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