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文档简介
垂直运输机械塔吊物料提升机安全使用方案 1 1 1 1 7物长33.6m,宽33.6m,高为99.4m。总建筑面积40305.3m2,其中地下室部分层高4.2m。地上一层层高4.5m;二至五层层高4.2m;六层以上层高均为3.5m。《施工升降机齿轮锥鼓形渐进式防坠安全器》JG121─2000及相关的国家安全标包合同。安拆前安装拆除承包单位应按照《广西壮族自治区建筑机机械安装使用经安装单位技术负责人审批和监理单位项目总监理工程师审批。认可后,由项目部向现场监理机构提出安装申请,填写《广西壮族自治区建筑起重机械安装申请作业方法、质量要求和安全技术措施作为拆装作业技术方案,应由安装拆除承包单位向其单位的全体作业人员交底。项目部管理人员在安装拆除现场注意观察,防止项目施工人员误入安装拆除现场,引发安全隐患。在安装拆除现场周围设置考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证后,方可持证上岗。作业时应与相关人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作,操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。严落及回转半径内的障碍物或不安全的因素。3.1.10施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员3.1.11机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正3.1.12机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不3.1.13机械不得带病运转。运转中发现不正常时,应先停机检查,排除故障后方3.1.14凡违反本规程的作业命令,操作人员应先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者,应追究发令人的3.1.18操纵室远离地面,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥风、雨、雾过后作业前,应先试吊,确认制动器3.1.20起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制3.1.21操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,应发出音响3.1.22起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、作业或通过。重物吊运3.1.24严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以3.1.25起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上再堆放或悬挂零星物件,应按3.1.26起吊载荷达到起重机额定起重量的90%及以上时,应先将重物吊离地面3.1.27重物起升和下降速度应平稳、均匀,不得突然制动。左右回转应平稳,当3.1.28严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物落到安全地方,并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器按到零位,断开电源总开关,并采3.1.29起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电导线的电压(安KV全)距离3.1.30起重机使用的钢丝绳,其结构形式、规格及强度应符合该型起重机使用说收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳,不得使用扭结、变形的钢不得正反交错。绳卡初次固定后,应待钢丝绳受力后再度紧固,并宜拧紧到使两345673.1.32每班作业前,应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表3的根数时,应予报废。当钢线绳表面锈蚀或磨损使钢丝向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时,不得用手拉或脚踩来引导钢丝绳。钢丝绳涂抹润钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数表3)66~778钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数(表4)3.1.34当起重机制动器的制动鼓表面磨损达1.5~2.0mm(小直径取小值,大3.1.35起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接地装3.1.36配电箱的位置应同项目部电工工长商定设置在安全可靠的地方,电源电路3.1.37当同一施工地点有两台以上起重机时,应保持两机间任何接近部位(包括3.1.38送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属3.1.39作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否运转正常,有无噪音及异3.1.40起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重3.1.41应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加速度,严禁越挡操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄板到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得直接变换运转3.1.42在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停3.1.43动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行,每次变3.1.44提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器3.1.46作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器板到零位,并切断电源。3.1.48作业完毕后,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡中3.1.52项目部应设专人负责人对设备机械进行日常管理,严格执行日常使用检查物料提升机使用安全措施1.安全停靠装置。吊篮运行到位时,停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地2.断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时,应能可靠地将其停住并固上下竹笆层间距应不小于600mm。高度时,限位器即行动作,切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式够动作。当吊篮下降达到最低限定位置时,限位器自动切断电源,使吊篮停止下用到缓冲器上时,应能承受相应的冲击力。缓冲器的型式,可采用弹簧或弹性实三、超载限制器。当荷载达到额定荷载的90%时,应能发出报警信号。荷载超过装置。通讯装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统,司机应能听到每一站的连3.2.6提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地,其接地电阻不应大《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005中规定的条3.2.10电动机应符合现行国家标准《电机基本技术要求》3.2.11高架提升机的基础应进行设计,基础应能可靠地承受作用在其上的全部荷3.2.13提升机附墙架的设置应符合设计要求,其间隔一般不宜大于9m,且在建筑3.2.14附墙架与架体及建筑之间,均应采用刚性件连接,并形成稳定结构,不得3.2.15附墙架的材质应与架体的材质相同,不得使用木杆、竹杆等做附墙架与金3.2.18缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置,使其在结构上引起的水平分力,处于平衡状态。缆风绳与架体的连接处应采取措施,防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏。对连接处的架体焊缝及附件3.2.21缆风绳与地锚之间,应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧。缆风绳3.2.22当缆风绳需改变位置时,必须先作好预定位置的地锚,并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定,方可移动原缆风绳的位置;待与地锚拴牢后,再拆除临时3.2.23在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳,其材料也必须3.2.28安装与拆除作业前,应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域并设监护人员,排除作六、提升机的架体和缆风绳的位置是否靠近或跨越3.2.33安装架体时,应先将地梁与基础连接牢固。每安3.2.34架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,更3.2.36卷扬机应安装在平整坚实的位置上,宜远离危险作业区,视线应良好。因施工条件限制,卷扬机安装位置距施工作业区较近时,其操作棚的顶部应按防护3.2.38当钢丝绳在卷筒中间位置时,架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直,否3.2.39提升钢丝绳运行中应架起,使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干道3.2.41使用单位应设专业负责人对设备机械进行日常管理,严格执行日常使用检用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信7、采用摩擦式卷扬机为动力的提升机,吊篮下降时,应在吊篮行至离地面1~2m8、作业后,将吊篮吊至地面,各控制开关扳至零位3、提升机处于工作状态时,不得进行保养6、维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平3.2.44运输提升机各部件时,装车应垫平、尽量避免磕碰,同时应注意各提升机考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证后,方可持证上岗。作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。操作人员环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分经安装单位技术负责人审批和监
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