微细气泡技术 表征用样品中气泡消除方法 第2部分：消除技术 征求意见稿

1微细气泡技术表征用样品中气泡消除方法第2部分：消除技术注：分散在液体中的微细气泡分为带壳微细气泡和无壳微细气泡。带壳的微细气泡是指表面/界面几乎完全被一个GB/T42843.1微细气泡技术测量取样及样品制备第1部分：超细气泡水分散体系（GB/TGB/T44626.1微细气泡技术表征用样品中气泡消除方法第1部分：评估程序（GB/T3.1微细气泡分散液finebubbledispe3.2注：赫兹(Hz)。3.3频率(3.2)高于人耳可听范围的声波，一般2水和气体的纯度宜被事先评估。因此，纯度水平一般不能用来确定评估消除效率的如果微细气泡的粒径和浓度指数的测量精度非常重要(如用于认证目的)，则宜使用GB/T4.2测量仪器a)能测量的总数量浓度和/或总体积浓度，包括微细气泡和污染物，如固体颗b)能测量包括微细气泡、污染物和污染物聚集体在内的总粒径范围。较大的聚集体能用另一种注：颗粒跟踪分析法能用于评估数量浓度，激光衍射法能用于评估体积浓度。详细信息可参考GB/Z44387。超声消除微细气泡的典型系统包括振荡器、换能器和箱体，如图1所示。将装有分散良好的微细气泡分散液的容器放入装满水的水箱中，用超声波辐照。超声波辐照频率宜在4303a)超声波设备规格（品牌、型号）；e)容器在水箱内的位置（换能器到部的距离太小，超声波将无法正常辐照。另一方面，如果距离太大，超声波功4对设备可调节的变量应按照6.2.5所述程序进行优化，使消除效率最c)将适量的微细气泡分散液放入容器）；i)设定几种频率、驱动功率和辐照时间，重复步骤b)至h)；j)评估相应条件和参数对应的消除效率；k)根据步骤j)中产生的数据确定超声法的最合适条件，即达到最大消除的条件。照GB/T44626.1—2024,6.3）。密度比水小的液体或固体颗粒浮在样品表面。漂浮的颗粒也要进5结果可能不一致（在用户、实验室、样品等a)测量微细气泡分散液的数量c)设定一定的超速离心时间和温6e)把样品管对称放在转子中，以平衡离f)将处理后的样品管中样品进行k)设定几种转速或几种离心加速，重复c)到j)，并评估相应条件和参数下的消除效率；l)根据步骤j)中产生的数据确定超离心法的最合适条件，即达到最大消除的条件。6.4冻融这种方法包括两个步骤：冻结和解冻。通过冷冻直至样品温度低于-15℃,将消除微细气泡（示例散液(在进行任何表征之前记录生成和沉淀所细气泡分散液的浓度指数数据应与未处理的水的浓度迄今为止，通过将样品保持在约100℃下煮沸1小时，尚未发现可以7r0%q0,bq0,aar0=(q0,b−q0,a)/q0,b81r0%q0,bq0,a8ar0=(q0,b−q0,a)/q0,b9表C.1提供了使用冻结（PTA方法）的结果示例。测量设置，包括激光模块，注射器速度和相机水r0%q0,bq0,aar0=(q0,b−q0,a)/q0,b[3]GB/T25915.1洁净室及相关受控环境第1部分：按粒子浓度划分空气洁净度等级（GB/T[4]GB/T41914.2微细气泡技术微细气泡使用和测量通则第2部分：微细气泡属性分类（G[7]YasudaK.,MatsushimaH.,AsakuraY.,Generationandreductionofbulknanobubblesbyultrasonicirradiation.Chem.rusingindirectultr