【市政实务】潘旭 案例专项班教案 04-第2章-城市桥梁工程（二）

城市桥梁工程考点7：泥浆护壁钻孔灌注桩工艺流程施工准备→测量放线定位→埋设护筒→钻机就位→成孔→一次清孔→安装钢筋笼→安装导管→二次清孔→灌注水下混凝土→起拔导管、护筒→成桩考点8：护筒1.护筒（周围黏土填实）顶面宜高出施工水位或地下水位2m，且宜高出施工地面0.3m。施工期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0m以上；在受水位涨落影响时，泥浆面应高出最高水位1.5m以上。2.护筒埋设允许偏差：顶面中心偏位宜为5cm，护筒倾斜度宜为1%。3.护筒作用：（1）固定桩孔位置；（2）作为钻头导向；（3）稳定孔壁、防止塌孔；（4）隔离地表水；（5）保护孔口地面；考点9：泥浆1.制备泥浆：高塑性黏土、膨润土2.泥浆池包括：制浆池、储浆池、沉淀池3.泥浆性能指标：相对密度、黏度、含砂率、胶体率；4.灌注水下混凝土前，清孔后的泥浆相对密度应小于1.10；含砂率不得大于2%，黏度不得大于20Pa•s。5.泥浆性能改善：黏土粉、烧碱、木质素；6.泥浆作用：悬浮钻渣；冷却钻头；润滑钻具；护壁，防止塌孔。7.泥浆池防护：警示标志、警示灯、照明设施、专人值守、防护栏杆、顶部防护盖板。考点10：正、反循环钻孔1.基本原理及识图2.泥浆循环系统中，正循环回转钻主要的设备是泥浆泵，反循环回转钻实现泥浆循环的方法主要有泵吸、气举、喷射（射流）等方法。3.在相同的地质、水文、桩径、钻机机械功率等条件下，反循环钻孔在成孔效率、沉渣清除方面比正循环钻孔好，正循环钻孔在泥浆护壁效果方面比反循环钻孔有利。考点11：成孔验收1.二次清孔后检查验收项目：桩孔位置、钻孔垂直度、孔径、孔深、沉渣厚度、泥浆性能。2.沉渣厚度清孔后的沉渣厚度应符合设计要求；设计无要求时，摩擦桩的沉渣厚度不应大于300mm；端承桩的沉渣厚度不应大于100mm。考点12：钻孔垂直度控制（1）施工前应压实、平整施工场地。安装钻机时应严格检查钻机的平整度和主动钻杆的垂直度。（2）定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题及时维修或更换。（3）在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进，应低速、低钻压钻进。发现钻孔偏斜，应及时回填黏土，冲平后再低速、低钻压钻进。在复杂地层钻进，必要时在钻杆上加设扶正器。考点13：塌孔与缩径控制塌孔与缩径产生的原因基本相同，主要是地层复杂、钻进速度过快、护壁泥浆性能差、成孔后放置时间过长没有灌注混凝土等原因所致。考点14：灌注混凝土时堵管灌注混凝土时发生堵管主要是由灌注导管破漏、灌注导管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的准备时间太长、隔水栓不规范、混凝土配制质量差、灌注过程中灌注导管埋深过大等原因引起。考点15：桩身混凝土夹渣或断桩主要原因（1）初灌混凝土量不够，造成初灌后埋管深度太小或导管根本就没有进入混凝土；（2）混凝土灌注过程拔管长度控制不准，导管拔出混凝土面；（3）混凝土初凝和终凝时间太短，或灌注时间太长，使混凝土上部结块，造成桩身混凝土夹渣；（4）清孔时孔内泥浆悬浮的砂粒太多，混凝土灌注过程中砂粒回沉在混凝土面上，形成沉积砂层，阻碍混凝土的正常上升，当混凝土冲破沉积砂层时，部分砂粒及浮渣被包入混凝土内。严重时可能造成堵管事故，导致混凝土灌注中断。拔管计算桩孔深度30m，导管距离孔底0.5m，灌注了一段时间后测得，混凝土面至孔顶为10m，此时已经拔出导管10节（每节2m）。导管埋深是否符合规范规定？考点16：大体积混凝土质量控制主要措施1.优化混凝土配合比：（1）应选用水化热较低的水泥。（2）充分利用混凝土的中后期强度，尽可能降低水泥用量。（3）严格控制集料的级配及其含泥量。如果含泥量大的话，不仅会增加混凝土的收缩，而且会引起混凝土抗拉强度的降低，对混凝土抗裂不利。（4）选用合适的缓凝、减水等外加剂，以改善混凝土的性能。（5）控制好混凝土坍落度，不宜大于180mm。2.浇筑与振捣措施（1）整体分层连续浇筑，应缩短间歇时间，并应在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。（2）混凝土的浇灌应连续、有序，宜减少施工缝。（3）混凝土宜采用泵送方式和二次振捣工艺。应及时对大体积混凝土浇筑面进行多次抹压处理。3.养护措施：（1）埋冷却水管，通入冷却水，降低内外温差。（2）及时覆盖洒水保湿养护，养护时间不少于14d。考点17：大体积混凝土测温（案例实操补充）1.大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜不应少于4次；2.沿混凝土浇筑体厚度方向，应至少布置表层、底层和中心温度测点，测点间距不宜大于600mm；3.混凝土浇筑体表层温度，宜为混凝土浇筑体表面以内50mm处的温度；4.混凝土浇筑体底层温度，宜为混凝土浇筑体底面以上50mm处的温度。考点18：支座的主要控制项目：（1）支座进场验收。（2）支座安装前，应检查跨距、支座栓孔位置和支座垫石顶面高程、平整度、坡度、坡向，确认符合设计要求。（3）支座与梁底及垫石之间必须密贴，间隙不得大于0.3mm。（4）支座锚栓的埋置深度和外露长度应符合设计要求。（5）支座及其粘结灌浆和润滑材料应符合设计要求。考点19：简支梁、板安装前检查验收（1）安装构件前必须检查构件外形及其预埋件尺寸和位置，其偏差不应超过设计或规范允许值。（2）安装构件前，支承结构（墩台、盖梁等）的强度应符合设计要求，支承结构和预埋件的尺寸、标高及平面位置应符合设计要求且验收合格。桥梁支座的安装质量应符合要求，其规格、位置及标高应准确无误。墩台、盖梁、支座顶面清扫干净。考点20：装配式梁（板）安装方法及适用条件依照吊装机具不同，梁板架设方法分为起重