硫化仪操作规程有哪些（4篇）

第第页硫化仪操作规程有哪些（4篇）硫化仪操作规程有哪些篇1无转子硫化仪操作规程注意事项无转子硫化仪是一种用于橡胶制品硫化过程分析的紧要设备，其准确度和稳定性直接影响到产品质量的评估。以下是该设备操作过程中需要注意的关键点。篇2橡胶硫化仪安全技术操作规程橡胶硫化仪作为质量掌控和研发的紧要设备，其安全操作至关紧要。本规程旨在确保设备正常运行，保障操作人员的安全，防止因误操作导致的设备损坏或人身损害。篇3硫化仪操作规程硫化仪是一种用于测定橡胶硫化特性的设备，重要测量橡胶在加热过程中的硬度变动，以确定最佳硫化时间。以下是硫化仪的基本操作步骤：1.准备工作：—检查硫化仪电源是否正常，确保设备清洁无尘。—依据待测样品选择合适的模具，并预热至设定温度。2.样品安装：—将裁剪好的橡胶试样放入模具内，注意试样应平整无皱褶。—关闭模具，确保其紧密贴合。3.设定参数：—在掌控面板上输入所需的温度、压力及测试时间。—确认硫化仪的校准日期在有效期内，如有需要进行校准。4.开始测试：—启动硫化仪，开始加热，同时记录初始读数。—察看硫化曲线，找寻扭矩实现最大值的时刻。5.结束与分析：—当测试时间结束，记录最终读数，绘制硫化曲线。—分析曲线确定硫化程度，评估橡胶性能。6.清理与维护：—关闭设备，待其冷却后清理模具和工作台。—定期检查设备部件，确保功能正常。篇4无转子硫化仪操作规程一、设备准备1.检查无转子硫化仪的电源线是否完好，确保接地可靠。2.开启仪器电源，等待预热至设定工作温度。二、样品处理3.准备好待测试的橡胶样品，确保其尺寸符合标准要求。4.将样品切割成规定的形状，去除边沿毛刺。三、装样操作5.将处理好的样品放入硫化仪的模腔内，确保紧密贴合，避开空气残留。6.关闭模腔，并固定好压头，确保压力均匀。四、设置参数7.在掌控面板上输入样品厚度、硫化时间、温度等参数。8.依据试验需求选择合适的测量模式，如动态硫化或静态硫化。五、开始试验9.确认全部设置无误后，启动硫化仪进行试验。10.试验过程中，察看并记录硫化曲线的变动。六、结束与清理11.试验结束后，关闭硫化仪电源，等待设备冷却。12.取出样品，清理模腔，为下一次试验做好准备。橡胶硫化仪安全技术操作规程范文1、打开压缩空气源（p≥0.5mpa）；工作压力调至0.32mpa。2、打开主机电源开关；再打开电脑,启动“电脑型门尼硫化仪”,待程序检测到主机所联接的端口后,输入相应的操作人员的和口令（默认“用户名”为“a2”,密码是“222”）,然后“确认”。3、点击“硫化试验”,设定试验温度和试验时间及其他相关资料,点击“确认”。4、按主机面板上“加热”按钮,加热升温。5、准备胶料（∮30,4～5㎜,质量约6.5g）和高温隔离膜。6、待上下模温度稳定后即可试验:试验步骤如下:（1）开模（2）放入胶料（3）合模,待合模标志变为绿灯后按“开始试验”（如合模之前,“自动试验”钩选,则无须按“开始试验”）,试验开始（4）试验（自动或手动）结束后,开模→取出胶料→清理模腔→放入胶料→合模,接着做下一轮试验。7、全部试验结束后,开模→取出胶料→清理模腔,将“自动试验”的钩去掉（如需要）,合模,关闭加热,退出程序,再关闭电脑,关闭打印机,最终关硫化