高层建筑卸料平台施工方案

高层建筑卸料平台施工方案 2 3 3 7 8 9 一、卸料平台的编制依据二、工程概况及概述XXX楼工程位于XXX。皆为筏梁基础，主体结构形式皆为框架-77米。抗震设防为七度,建筑结构设计使用年限为50年。两栋楼总台分为采用钢管落地搭设的卸料平台和采用悬挑式搭设的卸料平台三、卸料平台的设计外侧四个立面由底至顶连续设置剪刀撑；○3水平剪刀撑间距不大于本工程悬挑式卸料平台设计尺寸长、宽、高分别为3500×2000四、施工准备1、根据悬挑式钢平台示意图，统计出各种材料用量，提前运至2、对进场材料检查是否有质量保证书、出厂合格证，对怀疑性五、卸料平台的施工要求1）直接搭设在车库顶板上，铺设平稳，不能悬空。若不平可以2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开至少1米，当5）连墙件、剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵横向水平杆等同步开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于7）搭设时要及时与建筑物结构拉结，或采用临时支顶，以确保8）拉结杆安装时必须避开脚手架各杆件，防止脚手架受到附架1）卸料平台搭设完成后必须根据相关规范要求进行检查，验收2）卸料平台设专人管理，定期维护：对卸料平台的杆件、扣件2）拆除顺序遵循由上而下、先搭先拆、后搭先拆的原则。即先5）拆下的材料，应用绳索拴住，利用滑轮徐徐下运或下递，严1）悬挑式钢平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，拉于上一层、上二层的梁、柱或剪力墙上。钢丝绳通过Φ20圆钢制环，与层面梁、柱或剪力墙通过在上一层、二层预埋在梁、墙上的Φ20圆钢制作Ω拉环用卡环连接，其中下二根为保险绳，平时处于松驰状态，不承受拉力。钢丝绳每端用3～4只3）平台安装时，钢丝绳应采用四角四根拉设。卸夹和夹具采用4）平台安装：①、由持特种作业有效岗证的架子工或井架、塔2）每次安装完毕必须经过安全验收合格方可使用。使用过程中2）钢平台拆除前进必须将钢平台上物料清除干净，同时拆除时六、卸料平台的安全及防坠施工措施1、平台搭设完成后必须由生产部门组织，技术、质量、安全等2、施工负责人组织相关人员定期对搭设的卸料平台进行定期和3、平台上悬挂限重标志牌，标明吨位和卸料数量，严禁超载或人限数1～2人，严禁将卸料平台作为休息平台。5、吊运材料时有专人指挥。扣件和短钢管应用专用容器（密网钢管外伸必须用手慢慢地顺内侧向外推移直至第一根摆放的外口长七、防止事故发生的措施及应急1、操作工人必须戴好安全帽，系好安全帽带，平台材料必须符八、附悬挑钢平台安装安全技术交底1、所有参加悬挑式钢平台的安装人员，必须遵守安全生产六大4、安装时首先应与塔吊司机联系好，在指挥人员的配合下按平面的第一道钢丝绳索中U形卡环，最后拆除第二道纲丝绳保险装5、检查平台所有地方，在确认没有障碍的情况下，由塔吊指挥6、安装工在上一层应检查预埋件的位置是否正确，安装时平台外口应略高于内口。7、在塔吊缓慢上升至上一层后，慢慢靠近上8、安装完毕，检查钢丝绳拉点、吊耳、平台三面临边防护情况9、检查所有部位，确认无安全隐患后，由塔吊指挥人员通知塔九、悬挑平台的稳定承载计算此平台按2t总荷载进行设计，但实际施工操作中限载1.2t（总截面抵抗矩Wx1=1.2*(0.4*1.167+0.1)+1.4*2.857*1.167Mmax=q1L12/8=5.35*22/8=2.68KNm集中荷载P=q1L1/2=5.35*2.0/PPPPPPP1167/1167/1167Mmax=q2L22/8+PL2/3=0.203*3.52/8+5.35*3.5/3=6.55KNmxWx=6.55*106/1.05*102*103 Tmax=(3.02+3.52)1/2／3.0*[2P+q2L2/2] L235003/[0.7*8*4*(60-10)]