烟囱工程质量创优计划

烟囱工程质量创优计划**年产30万吨铜冶炼工程环境集烟120m烟囱的烟囱高度为120m，出口净内径为3.9m，烟囱基础为圆形杯口基础，工程基础采用天层采用空气隔热，厚度为50mm，内衬采用Mu10以上机制老火平台标高为▽75.000m、▽113.950m；本项目是一座烟囱工程，在设计和施工上有其特点，因此在筒身均为内提外滑施工工艺，钢平台、爬梯安装都属高空作业，项目工期又较紧，安严格按施工图纸及现行的有关规范、标准进行施工及质量工程施工工序总安排：①土方开挖；②基础施工；③回填土方；④机模具组装；⑤筒1100%95%100%90%100%93%100%90%100%90%100%95%100%94%100%93%2100%90%100%90%100%92%100%90%100%95%100%90%100%90%100%92%100%95%100%90%100%95%100%90%项目经理生产副经理生产副经理经营副经理综合办物资部经营部综合办物资部经营部安全质量部烟囱专业施工队学习图纸和技术资料与钢筋工序交接学习图纸和技术资料与钢筋工序交接支模模板选择平整钢模板学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板浇灌混凝土时留人看钢筋质量验收质量验收按强度曲线确定拆模时间拆模按剪力墙、圆形基础，每30～50m(m2)各抽查1处，但不应少于3处不合格的处理（返工）清理现场，文明施工施工记录钢材合格证、有疑问复检学习操作规程和质量标准钢筋下料成型现场绑扎钢筋办理隐蔽验收签证手续按剪力墙、圆形基础，每30～50m(m2)抽查1处，但不应少于3处钢材合格证、有疑问复检学习操作规程和质量标准钢筋下料成型现场绑扎钢筋办理隐蔽验收签证手续按剪力墙、圆形基础，每30～50m(m2)抽查1处，但不应少于3处钢筋代用单学习图纸和技术资料检查脚手架、脚手板制定和审核钢筋配料表钢筋、模板工序交接检查浇灌混凝土、留人看钢筋质量验收钢筋合格证不合格的处理（返工）清理现场，文明施工施工记录材料准确，出具合格证学习操作规程和质量标准克服上道工序弊病的补救岗位分工，操作挂牌申请浇灌命令筒身每滑升5m混凝土试块标准试块养护浇灌混凝土材料准确，出具合格证学习操作规程和质量标准克服上道工序弊病的补救岗位分工，操作挂牌申请浇灌命令筒身每滑升5m混凝土试块标准试块养护浇灌混凝土按时覆盖养护暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻材料合格证质量验收试块报告单学习图纸和技术资料申请混凝土配合比准备试模和坍落度检查脚手架和道路垂直水平运输机械准备专业会签木工、钢筋工跟班保证根据情况调整配合比按剪力墙、圆形基础，每但不应少于3处混凝土浇灌记录混凝土浇灌记录清理现场，文明施工混凝土施工记录测温记录控制阶段控制环节控制要点主要控制内容施工准备阶段11人22人3对分部分项工程要有其可行、3445有计划，进程及时，质量合格657有无施工执照，施工能力、技869各种原材料必须进行复验及试配7查“三通一平”情况，准备工施工阶段89与录焊接、绑扎合格，规格、尺寸录9与安装阶段施工图、工艺文施工图、工艺文验收阶段地基与基础、主体、装修分部员1挖方边坡塌方基坑开挖较深，经过不同土壤时，根据土壤特性放成不同坡度根据不同土质确定边坡坡度边坡顶部荷载太大或外力振动等对于深度大于3m的基坑，地表距边坡5m范围内控制重型机械行走和堆放重物2地基质量基坑开挖后被雨水淹没、土壤浸水开挖基坑前，场地周围设排水沟基坑上部及下部排水设施不得力基坑下设集水井，及时排除水3基础回填沉陷，造成上部结构沉降回填不认真，达不到夯实要求回填时必须将槽中杂物、松土清除。分层回填，每层虚铺厚度不超过30mm，严格分层夯实回填土含水率超标土壤含水量应符合规定要求4质量回填土含水量过大回填时，应适当控制填土含水量基底原状土被扰支，颗粒之间毛细孔遭到破坏，水分不易渗透和散发不在有水的基坑内回填，用干土、石灰粉、碎砖等吸水材料掺入橡皮土中。将橡皮土挖除，换土，重新夯实5砼拌合物和易实体质量水泥标号选用不当合理选用水泥标号砼石级配差，空隙率大原材料设专人管理，并按规定做复验检查施工坍落度过大随时检查配合比的合理性并做好坍落度检查计量不精确，搅拌时间短采用自动搅拌机，严格按照配合比计量，达到规定搅拌时间6面、露筋模板表面粗糙，模板缝不严密钢模板每次用后整修，并涂刷隔离剂，木模板要求刨光并在浇砼前充分湿润砼振捣不密实严格执行砼操作规程砼和易性不好7砼工程外观差，规格偏差大，歪斜凹凸不平模板支设不牢固要求模板有足够的强度、刚度和稳定性并支设牢固模板不平整、不严密、有漏浆现象模板要挑选，缝隙、孔洞堵塞后方可浇砼，砼分层浇注、分层振捣砼浇灌未按操作规定进行，一次下料过多，容易胀模在浇注过程中注意模板和支撑，如有变形立即停止浇注测量放线，误差大认真测量，准确放线，必须复测8砼表面预埋件、螺栓移位预埋件或地脚栓固定不牢预埋件不应固定在钢筋上，应固定在模板上，螺栓必须设牢靠的固定架或定位板模板移位模板支撑、对位螺栓要求牢固可靠预埋件或螺栓受振捣棒振动浇砼时禁止振捣预埋件或预埋螺栓9钢构件制作变形拼装变形拼装在平台上进行，不得强行组对，以免构件焊后内应力大而发生变形，拼装预留间隙要合适，以免焊后变形大焊接变形严格按工艺指导书要求焊接，电流大小要符合焊接工艺要求，选择合适的焊接顺序钢构件焊接弧坑、咬边、气孔焊条烘烤不够，焊剂受潮焊条按说明书要求温度烘烤，焊剂烘干焊接顺序及起落弧点位置不对严格按顺序焊接，注意起落弧点位置水泥地面起砂、空鼓水灰比过大，砂浆强度低按要求控制水灰比，确保水泥砂浆强度养护不适当掌握好面层压光时间，压光不少于3遍，按要求进行养护纹、起沟、漆膜太薄油漆稀释剂过多严格按说明书要求添加稀释剂涂刷漆膜太厚，施工温度太低按规范及说明要求控制每层漆膜厚度，并选择在适宜的环境中涂刷底漆未干透，刷面漆严格按工艺标准施工，等底漆完全干透后再刷面漆①严格执行原材料，半成品检查制度，烟囱工程全部原材料及根据试配结果确定合理的施工配合比保证混③坚持混凝土后台计量制度，严格按配合比投料，砂、石要车车④每罐混凝土连续搅拌时间不少于2分钟，确保其拌⑤控制提升步距，提模对中并及时纠偏，保证⑥滑模施工应减少停歇，混凝土振捣停止三小时以上时，应按施⑦建立健全各种测控制度，并认真贯彻落实，确保筒⑧严格执行班组自检、互检制度，坚持交接班必⑩认真按烟囱施工验收规范要求和当地质检部门规定全面收集防止方法：及时清除模板表面粘结的残余混凝土，必要时采取切实措施增强模板和提升架的抗变形能力并调整模板的倾斜度，使之符合筒壁的设计坡度，消除“穿裙子”b、在符合出模强度要求的前提下，加快滑升速度，以减少模板和混升间隔时间一般不宜超过半小时，如间隔时间过长，可正确掌握抽拔时间。收分缝及时清理残余的水泥浆或千斤顶及油管接头处的漏油，若进入筒身混凝土内将直接影a.看中人员至关重要。应选用有经验、有责任心的人b.浇筑时应先从背阳的一侧开始浇筑，准确对称收分，及时挂好察机具工作情况收正模板坡度，及时更换堵塞c.一般情况下，对中偏差应随偏随调，及时5.1.配备项目所需的设备、人员等各种资源。所有施工阶段都根据ISO9001标准进5.2.建立质量控制体系的组织机构，配齐质量管相关部门和人员规定其职责、权限及相互关系，并定期考核，做部设专职质量员外，各班组设兼职质量检验人员，负责自检和专质量检验评定标准及其它质量管理文件，管理好甲方提供的图5.6、严格按施工图纸、说明书、设计变更、现行定的特殊要求精心施工，所有设计变更必须5.7、严格按国家或行业现行的施工质量验收标准5.8、搞好材料管理，保证材料质量。材料必须选材料采购前要对供方进行调查和评价，选择合格的供方；遵经检验或检验不合格的材料不准投入使用；做好库存材料的贮存期检查和清理，对焊条、涂料等材料应先进先出，在有效期内使变更通知，经业主签证认可。材料、成品、半成品必须经过检验5.9、按ISO9001和《计量法》的要求对检验、测量和试验设备进行严格控制，项目经检定，其他设备进行定期校准和测试。对为未校5.10、施工设备、工具、施工周转材料要做到经5.11、贯彻执行技术交底制度，每道工序施工前制，按有关验收规范和质量评定标准的要求，明确各工序的质量控三检（自检、互检、交接检）并做好记录。上道工序未达到规范要5.12、施工过程中采用实物（标记、挂牌）标识5.13、施工过程中坚持样板引路工程的方针，各5.14、建立严格的检查验收制度。隐蔽工程必须各种材料送实验室进行检验，并按砼设计强度进行试配，设计配合比计量配料搅拌砼。各类管理人员、技术工人均5.16、贯彻成品保护制度，象重视工序操作一样对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序有关人员的同意5.17、贯彻记录制度。质量记录应字迹清晰便于5.19、虚心接受监理工程师、安全监察部门及业验提供便利条件。对提出的问题通过采取纠正和预防措施及时整改5.20、以顾客为关注焦点作为质量管理的首要目量保修书并明确保修范围、保修期限和保修责任等，并在保修期5.22、及时回访，定期对竣工后交付使用的工程根据本工程的特点：安全生产应在整个施工过程中列为重要采取