墙、柱钢筋绑扎技术交底

墙、柱钢筋绑扎技术交底交底内容：一、施工准备1、材料准备：1）钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。2）绑扎：采用22号火烧丝。绑扎钢筋的火烧丝表面不能有锈蚀现象。3）控制混凝土保护层用的垫块、塑料卡。4）加工好的各种半成品不能有锈蚀现象，加工尺寸符合要求。5）检查连接钢筋用的套筒的各项指标应与国家规范相符。2、主要机具电焊机、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、石笔、卷尺、小白线、托线板、线坠。钢筋钩子（绑扎钢筋用）等。二、作业条件1、作业楼面（底）板混凝土强度达到上人、堆料的要求。2、作业面及施工缝清理干净，墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净，墙柱边线已经放好。3、需要用电的设备在使用中要符合施工现场用电规定，保证施工顺利、安全的进行。4、加工制作墙体双F卡、水平梯子筋、柱定位筋、圆柱箍筋等所需要的模具应准备充足。5、大面积正式施工前，提前安排局部样板绑扎，确定准确无误后再进行大面积绑扎。6、钢筋半成品要按照不同的部位及类型进行标识、码放。钢筋半成品运送至作业面后，要码放整齐，半成品与楼板之间用木方子隔开。三、操作工艺1．绑柱子钢筋：1）工艺流程：弹柱皮位置线、模板外控线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污染→修理预留柱插筋→套柱箍筋连接柱竖向钢筋→在柱顶绑定距框画箍筋间距线→绑住箍筋。2）套柱箍筋:按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖筋上，然后立柱子主筋，用套筒连接，外露丝扣不超过一个完整丝扣。3）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线，尽量避开连接套筒。4）柱箍筋绑扎：按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎。箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋与柱筋扣扣绑扎，相邻绑扣为八字扣，且丝扣朝内。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。5）柱箍筋端头应弯程135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。6）柱上下两端及核心区箍筋应加密，加密长度及间距应符合实际图纸和抗震要求，箍筋拉筋应钩住箍筋。7）钢筋绑扎完毕后，调整垂直度，特别是四角钢筋必须垂直。柱子钢筋保护层厚度为30且不小于主筋直径，利用塑料卡具控制保护层：第一排距离结构面250mm，呈梅花形布置，间距600mm。8）在柱上口安放定位箍筋。2、墙体钢筋绑扎1）工艺流程：修理预留钢筋→绑暗柱钢筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋→绑保护层垫块或卡具→钢筋验收。2）校正预埋插筋，先绑扎暗柱和门口过梁钢筋，然后接长竖向墙体筋，安装预制的水平梯子筋。按照衡筋间距在竖筋上画线，第一根水平筋距地50mm。3）墙筋所有钢筋交叉点应逐点绑扎，所有绑扎丝头朝墙内侧。双排钢筋之间绑扎双F卡支撑及拉筋，以固定双排钢筋的骨架间距。双F卡用无齿锯锯准并刷防锈漆。间距1m4）在钢筋外侧应绑塑料卡具以保证保护层厚度。第一排距离结构面250mm，呈梅花形布置，间距600mm。柱的垫块卡在箍筋上。5）为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线，洞口上按设计要求绑扎过梁钢筋，过梁箍筋两端各进入暗柱一个，第一个箍筋距暗柱边50mm。顶层时全部锚固长度绑箍筋，间距150mm。顶层时全部锚固长度绑箍筋，间距150mm。6）墙体暗柱主筋绑扎完后，要用线坠吊垂直。四、质量控制1）、钢筋保护层的质量控制墙体钢筋采用专用高强度定位卡具塑料卡环及双F卡，柱子钢筋采用塑料卡环。2）、墙体钢筋定位措施垂直方向采用双F卡具，同时作为顶模筋，顶模筋长度比墙宽小2mm,控制墙体保护层厚度（顶模筋伸出长度＝水平直径+保护层厚度-1mm）。顶模筋端部垂直，无飞边，端头刷防锈漆。3）、水平方向在墙体模板上口加设水平梯子筋（定距框），位于顶板上皮30－50cm,对墙体上部竖筋准确定位，同时控制保护层，可周转使用，水平梯子筋见下图五、质量标准1）主控项目a、现浇混凝土结构墙、柱竖向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。检验方法：观察。B、在施工现场按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。C、受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求。2）一般项目a、钢筋的接头宜设置在受力较小处，统一连接区段内的接头数量不超过50％。b、钢筋绑扎的允许偏差的合格标准和检验方法，见表。严禁出现漏扣、松扣现象。检验方法：观察检查。钢筋绑扎位置的允许偏差和检查方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，区最大值排距±5保护层厚度柱±3钢尺检查墙±3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距±10钢尺量连续5档，取最大值c、箍筋弯钩为135°且平直段长度不小于10d（d为箍筋直径），误差控制在±1mm。检验方法：观察检查。六、成品保护1）成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2）绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。3）严禁随意割断钢筋，否则必须经设计人员同意，并采取质量措施。4）塔吊工作时，不得随意碰撞钢筋，控制好摆臂高度。5）模板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。6）施工时应保证预埋电线等位置正确，发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层厚度，严禁任意切割钢筋。7）钢筋绑扎时，禁止碰动预埋件及洞口模板。8）浇筑墙柱混凝土时，混凝土不得随意扳弯伸出得竖向钢筋。9）浇筑墙柱混凝土时，钢筋作业班组必须由看筋人员，发现钢筋偏位要及时纠正，发现随意破坏成品钢筋得要及时制止。七、安全文明施工1）抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应；