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文档简介

《焊接质量检测与评价》教学大纲适用范围:202X版本科人才培养方案课程代码:03142561课程性质:专业必修课学分:2学分学时:32学时(理论16学时,实验16学时:理实一体化)先修课程:熔焊方法及设备、焊接冶金学、材料综合实验等后续课程:毕业实习、毕业设计等适用专业:焊接技术与工程开课单位:材料科学与工程学院一、课程说明《焊接质量检测与评价》是焊接技术与工程专业学生的一门专业必修课,要求掌握各种焊接质量检测技术的原理、特点和适用范围。通过本课程的学习,使学生掌握焊接质量检测的基本方法和原理,熟练掌握常用焊接质量检测设备的操作方法,提高学生利用检验仪器分析缺陷并对缺陷正确评级的能力,同时为后续学习研究打下必要的基础。本课程注重理论知识和生产实践的结合,培养学生严谨细致的工作习惯、精益求精的科学精神,具备较强的职业素养。二、课程目标通过本课程的学习,使学生达到如下目标:课程目标1:掌握各种焊接质量检测技术的原理、特点和适用范围。掌握焊接质量检测的基本方法和标准,熟练掌握常用焊接质量检测设备的操作规程,能够根据具体的焊接结构特征选择合适的焊接质量检测方法。课程目标2:能正确运用各种焊接质量检测设备进行质量检测与评价,提高学生利用检验仪器分析材料缺陷,并根据焊接检测相关标准对缺陷正确评级的能力,使学生达到能通过不同的检验仪器对各种缺陷的显示特点做出研究总结归纳的能力。课程目标3:熟悉各种焊接质量检测技术有关的国家标准、行业标准、企业标准、法律法规以及相关知识产权、行业政策;本课程注重理论知识和生产实践的结合,培养学生严谨细致的工作习惯、精益求精的科学精神,具备较强的安全生产等职业素养。三、课程目标与毕业要求《焊接质量检测与评价》课程教学目标对焊接技术与工程专业毕业要求的支撑见表1。表1课程教学目标与毕业要求关系毕业要求指标点课程目标支撑强度1.工程知识1.3掌握专业基础知识,能够将焊接工程领域的相关知识和数学模型用于推演和分析,并用于解决焊接专业相关复杂工程问题。课程目标1:掌握各种焊接质量检测技术的原理、特点和适用范围。掌握焊接质量检测的基本方法和标准,熟练掌握常用焊接质量检测设备的操作规程,能够根据具体的焊接结构特征选择合适的焊接质量检测方法。H2.问题分析2.1能够应用工程科学的基本原理,识別和判断焊接专业相关复杂工程问题的关键环节和参数。课程目标2:能正确运用各种焊接质量检测设备进行质量检测与评价,提高学生利用检验仪器分析材料缺陷,并根据焊接检测相关标准对缺陷正确评级的能力,使学生达到能通过不同的检验仪器对各种缺陷的显示特点做出研究总结归纳的能力。H6.工程与社会6.1熟悉焊接领域相关的技术标准、知识产权、产业政策和法律法规,了解企业文化方面的知识。课程目标3:熟悉各种焊接质量检测技术有关的国家标准、行业标准、企业标准、法律法规以及相关知识产权、行业政策;本课程注重理论知识和生产实践的结合,培养学生严谨细致的工作习惯、精益求精的科学精神,具备较强的安全生产等职业素养。M注:表中“H(高)、M(中)”表示课程与相关毕业要求的关联度。四、教学内容、基本要求与学时分配教学内容、基本要求与学时分配见表2,其中实验学时为理实一体化教学,结合实验仪器设备进行理论授课。表2教学内容、基本要求与学时分配教学内容教学要求,教学重点难点理论学时实验学时对应的课程目标1.射线检测1.1射线检测的物理基础1.2X射线检测的基本原理和方法1.3X射线照相检测技术1.4射线照相底片的评定1.5γ射线探伤和中子射线检测教学要求:掌握射线探伤的基础知识;熟悉射线探伤设备和器材;能正确识别底片的缺陷影像;了解射线照相的评片技术,能正确按照验收标准或技术条件对工件质量作出评定。重点:射线检测基础知识;X射线检测的基本原理和方法;X射线照相检测技术;射线照相底片的评定。难点:X射线照相检测技术;射线照相底片的评定。421、32.超声波检测2.1超声波检测的基本知识2.2超声波检测方法2.3超声场及超声波在介质中的传播特性2.4超声检测技术的应用教学要求:掌握超声波检测的基本知识;初步掌握超声波检测规范选取和检测操作程序;了解材料超声波检测质量评定;能较熟练的使用超声波设备进行材料的超声波检测。重点:材料的超声波检测基础知识;超声场及超声波在介质中的传播特性;超声波仪器和探头的性能及其测试;超声检测技术的应用。难点:实际材料的超声波检测操作。8101、2、33.磁粉检测3.1磁粉检测的基本原理3.2磁粉检测设备与器材3.3磁粉检测技术3.4磁痕显示缺陷的评定3.5磁粉检测操作要点教学要求:掌握磁粉检测的基本知识;了解常用工件磁粉检测的规范和标准;初步掌握工件的磁粉检测操作过程;能较熟练的使用磁粉检测设备进行材料质量检验;了解材料的磁粉检测质量评定方法。重点:磁粉检测基础知识;磁粉检测规范。难点:实际工件的磁粉检测操作。221、2、34.渗透检测4.1渗透检测的基本原理4.2渗透检测剂及设备4.3渗透检测方法4.4渗透检测的操作要点4.5缺陷显示痕迹的评定教学要求:掌握材料渗透检测的基本原理;了解材料渗透检测的规范和标准;初步掌握材料的渗透检测规范选取和操作过程;了解材料的渗透检测质量评定。重点:材料的渗透检测基本原理;材料的渗透检测规范。难点:实际材料的渗透检测操作过程。222、3合计1616五、教学方法及手段本课程以课堂讲授和理实一体化教学为主,结合讨论互动、案例讲解、视频资源共享等教学方式完成课程教学任务和相关能力的培养。学生在掌握常用焊接质量检测技术的理论基础上,具备对材料内部质量进行检测与评级的初步能力。六、课程资源1.推荐教材:(1)付亚波.无损检测实用教程[M].北京:化学工业出版社.2018.06.(2)李喜孟.无损检测[M].北京:机械工业出版社.2019.06.(3)唐继红.无损检测实验[M].北京:机械工业出版社.2011.05.2.参考书:(1)李国华、吴淼.现代无损检测与评价[M].北京:化学工业出版社.2009.01.(2)刘贵民、马丽丽.无损检测技术[M].北京:国防工业出版社.2010.01.(3)ASME锅炉及压力容器委员会材料分委员会.2017中文版ASME锅炉及压力容器标准规范第V卷无损检测2013[M].北京:中国石化出版社.2017.08.(4)金信鸿.渗透检测[M].北京:机械工业出版社.2014.10.(5)任吉林.涡流检测[M].北京:机械工业出版社.2017.02.(6)张小海.无损检测专业英语[M].北京:机械工业出版社.2016.01.3.期刊:(1)于忠淳,戚爱丽.压力容器焊接检验要求及控制[J].焊接技术,2021,50(07):94-96.(2)胡鹏,陈一帆,贾乐乐.金属材料焊接中超声无损检测技术的应用[J].中国金属通报,2022(01):70-72.(3)南宇.天然气长输管道焊接质量的无损检测技术分析[J].中国石油和化工标准与质量,2020,40(12):47-48.(4)张喜福.无损检测新技术及其在焊接质量检测中的应用[J].科学技术创新,2018(19):177-178.(5)AlonsoJosé;PavónSantiago;VidalJuan;DelgadoManuel.AdvancedComparisonofPhasedArrayandX-raysintheInspectionofMetallicWelding[J].Materials,2022,15(20):7108-7108.(6)KetthongK;MarkchumJ;NamjanT;ChomkokardS;JinuntuyaN;WongkokuaW.Applicationofmulti-wavelengthlightsourcetomicroweldinginspection[J].JournalofPhysics:ConferenceSeries,2021,1719(1):012051.(7)朱普光.无损检测技术在焊接检验中的应用[J].中国金属通报,2021(11):211-212.(8)JiYoungBaek,ChangMinChoi,SangJuLeeetal.ToF-SIMSofOLEDmaterialsusingargongasclusterionBeam:ApromisingapproachforOLEDinspection[J].AppliedSurfaceScience,2020,507(C):144887-144887.4.网络资源:(1)中国金属网./pub/hyzl.php.(2)中国大学MOOC./search.htm?search=%E6%97%A0%E6%8D%9F%E6%A3%80%E6%B5%8B#/.(3)材料与测试./Journals/NDT.htm.(4)国家标准.NB/T47013-2015承压设备无损检测.七、课程考核对课程目标的支撑课程成绩由过程性考核成绩和期末考核成绩两部分构成,具体考核/评价细则及对课程目标的支撑关系见表3。表3课程考核对课程目标的支撑考核环节占比考核/评价细则课程目标123过程性考核课堂表现16(1)根据课堂出勤情况和课堂活动情况进行考核,满分100分。(2)以平时考核成绩乘以其在总评成绩中所占的比例计入课程总评成绩。√√√664作业16(1)主要考核学生对各章节知识点的复习、理解和掌握程度,满分100分;(2)每次作业单独评分,取各次成绩的平均值作为此环节的最终成绩。(3)以作业成绩乘以其在总评成绩中所占的比例计入课程总评成绩。√√√664章节测验8(1)根据每次章节测验单独评分,满分100分;(2)每次章节测验评分,取各次成绩的平均值作为此环节的最终成绩。(3)以章节测验成绩乘以其在总评成绩中所占的比例计入课程总评成绩。√√√332期末考核60(1)卷面成绩100分,以卷面成绩乘以其在总评成绩中所占的比例计入课程总评成绩。(2)主要考核射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测技术等内容。(3)考试题型为:选择题、填空题、判断题、简答题、综合题等。√√√262212合计:100分413722八、考核与成绩评定1.考核方式及成绩评定考核方式:本课程主要以课堂表现、作业、章节测验、期末考试等方式对学生进行考核评价。考核基本要求:考核总成绩由期末试卷成绩和过程性考核成绩组成。其中:期末试卷成绩为100分(权重60%),试题类型为填空题、选择题、判断题、简答题、综合题等类型,试卷中基本知识、基本理论、基本技能的试题分值不超过50%,综合应用题、分析题不低于50%;课堂表现、作业、章节测验等过程性考核成绩为100分(权重40%);过程性考核和考试试题分值分配应与教学大纲各章节的学时基本成比例。2.过程性考核成绩的标准过程性考核方式重点考核内容、评价标准、所占比重见表4。表4过程性考核方式评价标准考核方式所占比重(40%)100>x≥9090>x≥8080>x≥7070>x≥60x<60课堂表现40笔记完整,积极参与教学活动,踊跃回答问题,准确率大于90%。笔记

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