《船用眼环》规范

1CB/T3854—XXXX船用眼环本文件规定了船用眼环（以下简称眼环）的分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本文件适用于各类眼环的设计、制造和检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T699—2015优质碳素结构钢GB/T700—2006碳素结构钢GB/T3280—2015不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T8923.1—2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级CB/Z343船用钢铁制件热浸镀锌国际海上人命安全公约(InternationalConventionforSafetyofLifeatSea)国际海事组织海事安全委员会3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类和标记4.1分类4.1.1眼环分类见表1。2CB/T3854—XXXX表1眼环分类单位为kN（tf）许用负荷A焊接圆型眼环4.9（0.549.0（5.0）B锻钢焊接圆型眼环4.9（0.549.0（5.0）C焊接三角型眼环5.9（0.611.8（1.2）D锻钢焊接三角型眼环3CB/T3854—XXXX4.1.2A型眼环结构型式和基本尺寸见图2和表3。单位为毫米标引序号说明：1—U型环；2—O型环；3—底板；4—载荷标志。图1A型眼环结构型式表2A型眼环基本尺寸单位为毫米dDdDhHLLKKK6345678494CB/T3854—XXXX4.1.3B型眼环结构型式和基本尺寸见图4和表5。单位为毫米标引序号说明：1—U型环；2—O型环；3—载荷标志。图2B型眼环结构型式表3B型眼环基本尺寸dDdDhHLLK87895CB/T3854—XXXX4.1.4C型眼环结构型式和基本尺寸见图5和表6。单位为毫米标引序号说明：1—U型环；2—△型环；3—底板；4—载荷标志。图3C型眼环结构型式表4C型眼环基本尺寸单位为毫米BdrdDhHLLPKKK7358684.1.5D型眼环结构型式和基本尺寸见图6和表7。6CB/T3854—XXXX单位为毫米标引序号说明：1—U型环；2—△型环；3—载荷标志。图4D型眼环结构型式表5D型眼环基本尺寸单位为毫米BdrdDhHLLK879894.2标记4.2.1型号表示方法眼环的型号表示方法如下：材质(G：碳素钢，N：不锈钢)许用负荷（tf）4.2.2标记示例许用负荷为19.6kN（2.0tf）的碳素钢焊接圆型眼环的标记为：船用眼环CB/T3854—XXXXA2.0G7CB/T3854—XXXX许用负荷为29.4kN（3.0tf）的不锈钢锻钢焊接圆型眼环的标记为：5要求5.1材料眼环主要零件的材料见表8。型环（U型环、O型环、△型环）材质为优质碳素结构钢或优质不锈钢,底座板材质为碳素结构钢或不锈钢,材料检验合格后方可投产。表6眼环主要零件材料5.2尺寸5.2.1眼环尺寸应符合表2～表7的要求，其尺寸允许偏差为(-2～4)%。5.2.2眼环接头错位应不大于±1.5mm。5.3外观眼环的表面不应有毛刺、夹层、折叠、裂纹、锻伤以及结疤等缺陷，锐边应倒圆。5.4焊缝焊缝打磨光顺不应有夹渣、焊瘤、气孔、未焊透以及咬边等缺陷,圆环对接开X型剖口焊后磨平。5.5强度眼环承受两倍的许用负荷后不应有裂纹和永久性变形。该强度要求为能承受的最小许用负荷，原则上各种可能施加外力的方向都应满足该要求，实际操作中在水平与垂直方向范围内任选择一个。除特殊要求外，外力施加方向参考下图；图5外力施加方向8CB/T3854—XXXX5.6表面处理5.6.1眼环用抛丸或动力工具除锈，除锈等级应不低于GB/T8923.1—2011中规定的Sa2级或St2级要求。5.6.2所有压载舱内眼环应满足SOLASII-13-2保护涂层性能要求，所有自由边打磨R2。5.6.3单项目采购：底板或U型环底板20mm区域涂1度车间底漆做涂装保留，其余涂完工面漆。5.6.4批量采购：底板或U型环底板20mm区域涂1度车间底漆做涂装保留，其余涂2度防锈底漆，膜厚应不小于75μm。5.6.5碳素钢眼环如露天或压载舱安装应按CB/Z343进行热浸锌处理，浸锌层厚度应不小于70μm，并加涂一度连接车间底漆。5.6.6不锈钢眼环应钝化防锈处理。6试验方法6.1材料用检查材料的牌号和质量证明书的方法检验眼环的材料。6.2尺寸用通用量具测量眼环的尺寸。6.3外观用目视的方法检验眼环的外观。6.4焊缝用目视的方法检验眼环的焊缝。6.5强度将眼环安装在拉力试验机上，逐渐施加拉力，直至两倍的许用负荷，保持5min，卸载后用目视进行检查。6.6表面处理用屏(照)片对照检查除锈等级。按CB/Z343的规定进行质量检查。7检验规则7.1检验分类检验分为型式检验和出厂检验。7.2型式检验7.2.1检验时机有下列情况之一的应进行型式检验：a)首次生产或转厂生产9CB/T3854—XXXXb)结构、材料或工艺有重大改变，足以影响产品性能；c)批量投产过程中发现有重大事故；d)有关质量检验部门提出检验。7.2.2检验项目和顺序眼环的检验项目和顺序见表9。表7眼环的检验项目和顺序1●●2●●3●●4●●5●—6●●7.2.3检验样品数量眼环的型式检验检验样品数量每种型号为两个。7.2.4判定规则所有样品的全部检验项目符合要求时，则判眼环的型式检验合格。若有不符合要求的项目，允许加倍取样复验。若复验符合要求，仍判眼环型式检验合格；若复验仍有不符合要求的项目，则判眼环型式检验不合格。7.3出厂检验7.3.1检验项目和顺序眼环出厂检验项目和顺序见表9。7.3.2检验样品数量眼环的出厂检验为逐个产品检验。7.3.3判定规则所有样品的全部检验项目符合要求时，则判眼环的出厂检验合格。若有不符合要求的项目，允许返修后复验。若复验符合要求，仍判眼环出厂检验合格；若复验仍有不符合要求的项目，则判眼环出厂检验不合格。8标志、包装、运输与贮存8.1标志8.1.1载荷标志CB/T3854—XXXX眼环实物应明确标明眼环类型及适用载荷，要求如下：a)居中布置，字体需清晰明了；b)采用敲钢印制作。c)标志内容为各型眼环型号如A0.5N。8.1.2合格证书标志眼环在出厂合格证书中应明确标明下列内容：a)制造