303智能化综采工作面作业规程

陕西黄陵二号煤矿有限公司

303智能化综采工作面作业规程

编号:采(2021)0801号

批准日期：二。二一年八月九日

执行日期：二。二一年九月十日

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陕西黄陵二号煤矿有限公司

303智能化综采工作面作业规程

批准：

总工程师：

审批：

生产副总经理：

安全副总经理：

机电副总经理：

审核：

副总工程师：

调度室：

安全监察部：

机电部：

通风部：

地质测量部：

信息化办公室：

生产部：

编制：

编制单位：

单位主管：

编制人员

编制时间年月日

2N陕西黄陵二号煤矿有限公司

303智能化综采工作面作业规程

审批意见

总

工

程

师签字：日期：年月日

生

产

M

M

等

签字：日期：年月日

理

处陕西黄陵二号煤矿有限公司

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安

全

副

&

筌

理

签字：日期：年月日

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审批意见

机

电

11

篇

经

理签字：日期：年月H

副

总

I

程

师

签字：日期：年月日

调

度

.室

签字：日期：年月B

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审批意见

安

全

监

桌

部

签字：日期：月日

机

电

部

签字：日期：月日

通

风

部

签字：日期：年月日

装陕西黄陵二号煤矿有限公司

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审批意见

地

in

量

部

签字：日期：月日

信

息

办

公

室

签字：日期：年月S

生

产

部

签字：日期：年月日

装陕西黄陵二号煤矿有限公司

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作业规程内部审核意见表

规程名称303智能化综采工作面作业规程

审核时间年月日审核地点综采二队学习室

施工单位综采二队主持人

参加审核人员

审核意见:

队长:

党支部书记:

生产技术员:

机电技术员:

生产副队长:

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机电副队长:

安全副队长:

跟班副队长1:

跟班副队长2:

检修班班长:

生产一班班长:

生产二班班长:

质量验收员1：

质量验收员2：

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作业规程初审意见

规程名称303智能化综采工作面作业规程

初审时间年月日初审地点生产部办公室

施工单位综采二队主持人

参加初审人员

初审意见：

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作业规程会审纪要

规程名称303智能化综采工作面作业规程

会审时间年月日会审地点生产部办公室

编制单位综采二队主持人

会审人员

会审意见：

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303智能化综采工作面作业规程编制说明

一'规程指导范围

主要指导303工作面从初采初放至闭采整个回采过程的安全生产及相关管理工作。

二'规程编制依据

生产部提供的303工作面相关施工图纸、相邻回采工作面矿压资料；地质测量部提

供的303工作面地质说明书；通风部提供的303工作面“一通三防”相关管理规定；机

电部提供的303工作面设备配套及供排水、压风系统布置；信息化办公室提供的监测监

控、人员定位及通讯联络系统布置；调度室提供的煤质相关管理规定；安监部提供的《煤

矿重大生产安全事故隐患判定标准》事故风险辨识评估结论；《煤矿安全规程》《煤矿

安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》及采煤相关管理规定等。

三、规程图表说明

附表编号为全规程顺序编号，附图编号按章节顺序编号。

四、规程贯彻学习

1.作业规程的贯彻学习必须在工作面开工之前3天完成，由编制本规程的技术人员

负责组织职工学习。

2.所有施工人员必须参加规程学习，经考试合格后方可上岗作业。

五'规程复审要求

作业规程至少每2个月进行一次复审，复审后须组织职工学习、签名。

六'规程使用的计量单位及数字符号说明

Um,mm,m微米，毫米，米

m2,m3,kg/mm2平方米，立方米，千克/毫米2

kg,3千克，吨

m/s,m3/min,m3/h米/秒，米3/分，米3/小时

mA,V,kW毫安，伏［特］，千瓦

L/min,t/m3,t/h,km/h升/分钟，吨/米3,吨/小时，千米/小时

Pa,MPa,帕［斯卡］,兆帕

kN,kN/m2千牛，千牛/米2

℃,(°)摄氏度，度（平面角）

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6直径

>,2,<,W大于，大于或等于，小于，小于或等于

%,%0百分号，千分号

kcal/kg千卡/千克

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目录

第一章概况..........................................................1

第一节工作面位置及井上下关系....................................1

第二节煤层....................................................1

第三节煤层顶底板...............................................2

第四节地质构造.................................................2

第五节水文地质.................................................3

第六节瓦斯（油型气）地质........................................5

第七节影响回采的其它因素.......................................6

第八节储量及服务年限...........................................6

第二章采煤方法.....................................................8

第一节巷道布置.................................................8

第二节采煤工艺.................................................9

第三节设备配置.................................................12

第三章顶板控制....................................................20

第一节支护计算及设计..........................................20

第二节工作面顶板控制..........................................23

第三节进风巷、回风巷及端头顶板管理............................25

第四节矿压观测................................................28

第四章生产系统....................................................32

第一节运输系统................................................32

第二节“一通三防”与安全监控系统..............................33

第三节供排水系统..............................................46

第四节供电系统................................................47

第五节通信照明系统............................................55

第六节压风系统................................................55

第七节智能化控制系统..........................................56

第五章劳动组织及主要技术经济指标..................................59

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第一节劳动组织................................................59

第二节主要技术经济指标........................................59

第六章煤质管理....................................................61

第一节煤质指标和要求..........................................61

第二节影响煤质因素分析........................................61

第三节提高煤质措施............................................61

第四节提高采出率基本要求......................................63

第五节煤肝石分装分运基本要求..................................63

第七章安全技术措施................................................64

第一节一般规定................................................64

第二节顶板管理................................................66

第三节防治水..................................................91

第四节一通三防与安全监控......................................92

第五节运输管理................................................101

第六节机电管理................................................107

第七节电液控制系统操作安全措施................................114

第八节监控中心司机操作安全措施................................115

第九节工作面巡查安全措施......................................116

第十节安全与职业卫生..........................................117

第H■•一节其他..................................................118

第八章灾害应急措施及避灾路线......................................128

第一节安全避险“六大系统”....................................128

第二节避灾原则及避灾路线......................................131

第三节应急措施................................................132

第九章重大安全风险辨识评估.........................................137

一、重大风险辨识................................................137

附图目录............................................................140

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第一章概况

第一节工作面位置及井上下关系

工作面位置及井上下关系见表lo

表1工作面位置及井上下关系

盘区名称三盘区地面标高/m+1180〜+1440

工作面名称303井下标高/m+705〜+731

4037（回）

走向长度/m倾向长度/m300.5面积(m2)125.55万

/4319（胶）

地面相对位置303工作面地面对应位置位于焦沟附近，地表为中〜低山林区。

井下位置及与四303工作面位于井田三盘区中部，西部、北部为未采区，南部紧邻301工作面，

邻关系东至三盘区辅运大巷，工作面走向方位为266°。

回采对地面设施开采深度为485m〜715m。地面周围无建筑物和其他设施，回采对地表影响很

的影响小。

附：图1-1-1303工作面井上下对照图

第二节煤层

工作面开采煤层情况见表2o

表2工作面煤层情况一览表

2.7〜5.75煤层0〜4

煤层厚度/m简单倾角/°

平均5结构平均1

可采指数1硬度2〜3煤种富油煤稳定程度稳定

303工作面开采煤层为2#煤层，属于侏罗系中统延安组，根据工作面回风巷、胶带巷、

煤层情况辅运巷以及工作面切眼揭露的煤层情况，本工作面煤层厚度变化较稳定，煤层厚度

2.7~5.75m,平均煤厚5m,煤层下部含0~1层夹肝。

A；1%Vaf/%Qb,ad/（MJ/kg）FCad/%St，ad/%Y/mm工业牌号

煤质d

情况

17.8833.5126.7685.290.588.1RN32

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根据地质勘查报告可知该工作面区域2号煤层属特低〜低灰煤,特低〜低硫，低〜中磷，特高〜

高热值，化学反应性较强，低度结渣，低度结污。

注:Aad-灰分;Vdaf-挥发分；Qb.ad-发热量；FCad-固定碳；St,ad-硫分;Y-胶质层厚

度。

第三节煤层顶底板

303工作面煤层顶底板情况见表30

表3煤层顶底板情况一览表

名称岩石名称厚度(m)岩性特征

深灰色〜灰黑色粉砂岩，中夹细粒砂岩条带，水平互层层

老顶粉砂岩1-17.5理，层面富含黄铁矿薄膜，较坚硬，层位、厚度稳定，抗

压、抗剪强度较高，岩石普氏硬度f=6〜7。

灰色〜灰黑色细粒砂岩，岩石成份以石英、长石为主，含

少量暗色矿物，含丰富的植物化石，分选性中等，次棱角

直接顶细粒砂岩0—12.26

状〜次圆状，泥钙质胶结，波状层理，以长柱状、短柱状

为主，厚度不稳定，开采时随煤层一起脱层垮落。

黑色炭质泥岩，岩石薄层状，易风化破碎，遇水膨胀，水

直接底炭质泥岩1.2〜5.1平、块状层理，层面富集炭屑及植物化石碎片，中夹镜煤

条带。

附：图1-3-1303工作面煤层综合柱状图

第四节地质构造

一、地质及构造情况

工作面所处区域为一宽缓向斜，倾向西北，地质构造较简单，煤层近水平发育，倾

角为。〜4°,一般为1°。工作面中部发育有次一级背斜，轴向正北，两顺槽未揭露断

层。

附：图1-4-1303工作面巷道写实图

附：图1-4-2303工作面切眼写实图

2

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第五节水文地质

一'水文地质

矿井直接充水含水层为侏罗纪中统延安组（Ly）煤层裂隙水和砂岩裂隙水，含水

量较小，间接含水层为直罗组下段弱含水层。303工作面区域内2号煤层距直罗组下段

间距在64m〜85m间，根据矿井“三带”发育报告，采空区顶板裂隙带发育高度在66m〜

70m,裂隙带发育至直罗组下段，根据301工作面顶板水文物探成果和钻孔资料分析及

301工作面以往施工的探放水钻孔分析，各探放水孔出水量均较小（0.05〜2.3m3/h）,

工作面煤层顶板相对隔水层厚度为59m〜85m,回采期间切眼至切眼向外780m段时，

采空区顶板裂隙带将突破延安组上部隔水层，发育至直罗组下段，对工作面涌水量产生

影响。因此直罗组下段含水层对303工作面正常回采有一定影响。工作面内及工作面附

近存在YS36、R4、R19三个勘探钻孔，经过对上述钻孔单孔资料的查阅分析，均采用

水泥浆进行封孔，封孔质量符合相关要求。且巷道掘进期间，在勘探钻孔附近施工的本

煤层、顶板、底板孔均未出现瓦斯、水的异常涌出现象。

二、涌水量预测

（1）延安组含水层涌水量计算

由于井巷系统直接揭露，延安组含水层成为矿井直接充水含水层。工作面开采后，

工作面内延安组含水层可基本被疏干，工作面周边水位可降至煤层底板附近，故涌水量

计算可采用承压转无压公式：

Q=L366K（2Mw->一〃：）/磔&/“）（3-1）

式中：

Q—矿井涌水量，m3/d；

K—渗透系数，m/d；

H一开采前水柱高度，m；

m—含水层厚度，m；

ho—开采后水柱高度，m；

ro—引用半径，m；r0-VF/Ji；

Ro—引用影响半径，m；Ro=ro+R；

R—影响半径，m；R=2SjKHo

3

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303工作面面积1.16km2,引用半径采用公式r»=VFM计算，引用半径为610m。

三盘区内有2个钻孔对延安组含水层进行了单孔稳定流抽水试验，钻孔延安组抽水

试验成果见表4,其中与涌水量计算有关参数见表5。

含水层影响半径采用公式A=1OSJE计算，S为水位降深，则影响半径R=9.68m。

表4J2y含水层抽水试验成果

含水层底界深度静止水位水柱高度渗透系数

孔号含水层厚度(m)

(m)(m)(m)(m/d)

YS7509.169.5135.13740.000133

YS41493.9072.10216.20277.700.00042000

均值70.8325.850.0002765

涌水量计算公式中延安组含水层厚度、水柱高度、渗透系数取值采用表4中各孔平

均值，各项参数见表5,计算结果为：303工作面正常涌水量为15m3/h。

表5J2y含水层大井法计算参数

参数K(m/d)H(m)m(m)hO(m)rO(m)RO(m)R(m)

3030.0002765325.8570.80.00608617.689.68

(2)直罗组含水层涌水量计算

三盘区内YS7、YS36、YS41号孔对直罗组含水层进行了抽水试验，成果见表6,

与涌水量计算有关参数见表7o

直罗组涌水量计算采用大井法承压转无压公式,引用半径采用公式：厂。=VF/JI

计算，其余参数采用表7中各孔平均值。

将以上参数代入式4,经计算：直罗组303工作面涌水量12m3/h。

延安组含水层为2号煤层直接充水含水层，计算结果可做为工作面正常涌水量。受

2号煤层开采影响，导水裂隙带可达直罗组下段，使直罗组含水层地下水涌入工作面，

增大工作面涌水量，因此，工作面最大涌水量为延安组与直罗组涌水量计算结果之和，

即：

303工作面正常涌水量：15m3/h。

303工作面最大涌水量：15+25=40m3/h。

表6直罗组含水层抽水试验成果表

4

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含水层底界深度含水层厚度静止水位水头高度H

孔号渗透系数K(m/d)

(m)(m)(m)(m)

YS7439.685.8129.72309.880.000752

YS36552.2492.34210.53341.710.000702

YS41421.891.8208.75213.050.000597

平均值89.98288.210.00068367

表7J2Z含水层大井法计算参数

参数K(m/d)H(m)m(m)%(m)ro(m)Ro(m)R(m)

3030.00068367288.2189.980.0060783514.3

三、工作面的涌水量预测

依据相邻301工作面回采期间涌水量情况,利用含水层涌水量计算法预计该工作面

回采时，正常涌水量：15m3/h,最大涌水量：40m3/ho

第六节瓦斯(油型气)地质

一、瓦斯(油型气)地质情况

(一)瓦斯赋存情况

经过对303工作面2号煤层瓦斯基础参数测试，得到瓦斯基础参数为：煤层原始瓦

斯含量为0.62~2.43m3/t,煤层瓦斯压力为0.065〜0.318MPa,煤的孔隙率为9.76〜

10.12%,煤的坚固性系数0.64〜1.22,煤的瓦斯放散初速度8,煤层的瓦斯吸附常数a

值为23.549〜24.589n?/t•r,b值为0.372〜0.588MPaL瓦斯流量衰减系数为0.0297〜

0.038Id1,透气性系数为4〜7nr7MPa2•do

根据303工作面瓦斯基础参数测定结果，303工作面从开口至2140m,为本煤层高

瓦斯区域，从2140m至切眼为本煤层低瓦斯区域同时结合两条顺槽掘进期间本煤层钻

孔瓦斯情况，可知303工作面本煤层瓦斯分布不均匀。

(二)油型气赋存情况

根据303工作面两条顺槽掘进期间底板钻孔探测情况，303工作面无底板油型气富

5

2*陕西黄陵二号煤矿有限公司303智能化综采工作面作业规程

集区域。

（三）含油情况

根据303掘进期间两条顺槽施工的后巷顶板探孔情况，303工作面顶板发现有石油

和瓦斯（油型气）赋存。303工作面从2327m至切眼，为顶板石油赋存区域。

第七节影响回采的其它因素

二号煤矿属于高瓦斯矿井，瓦斯含量较大，开采时产生的煤尘具有爆炸性，煤层具

有自燃性，发火期为58天，据普查资料，本区未出现地温异常，因此，地温对回采影

响较小。影响回采的其它地质情况见表8。

表8影响回采的其它地质情况表

属高瓦斯工作面，工作面绝对瓦斯涌出量10〜20m3/min,相对瓦斯涌出量1〜

瓦斯

3m3/t,应加强工作面瓦斯抽放和通风管理，防止瓦斯积聚。

煤尘具有爆炸性，煤尘爆炸指数31.4。

煤的自燃煤层具有自燃倾向性，自燃倾向性等级H类（自燃），自然发火期58d。

地温据普查资料本区未出现地温异常，对回采基本无影响。

地压大地静力场型。

冲击地压无冲击地压危险性。

普氏硬度煤层夹肝直接顶老顶直接底

系数f=2〜3f=3~5f=5〜6f=6〜7f=4~6

第八节储量及服务年限

一、储量

303智能化工作面走向长度4037m（回风巷）/4319m（胶带巷），工作面长度300.5m,

留保护煤柱143（回风巷）/332m（胶带巷），可采长度3891m,煤层平均厚度5m,则:

地质储量=工作面走向长度X工作面倾向长度X煤层平均厚度X容重

=（4037+4319）/2X300.5mX5mX1.37t/m3

=860万t

可采储量=工作面可采长度X工作面倾向长度X煤层平均厚度X容重X回采率

=3891mX300.5mX5mX1.37t/m3X95%

6

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=760.9万to

二、工作面服务年限

工作面服务年限=可采长度/月计划推进度=3891m/194.4m/月

=20.02个月

7

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第二章采煤方法

303智能化工作面是三盘区第二个工作面，直接顶0〜12.26m,厚度不稳定，采空

区不悬顶，冒落的松散岩石基本上充填采空区。工作面煤质比较松软、破碎。工作面选

用智能机械化走向长壁后退式一次采全高的采煤法，全部垮落法处理采空区顶板。

303工作面智能化为地面一键启停、采煤机自动记忆截割，支架自动跟机移架支护,

集成泵站自动配比和变频智能控制，监控中心设备分机自动控制，集成自动化控制。

第一节巷道布置

一、盘区设计'盘区巷道布置概况

三盘区位于矿井井田西南部，盘区内呈东北〜西南向平行布置三条盘区准备巷道，

间距均为40m。由左向右依次为三盘区辅运大巷、三盘区胶带大巷、三盘区回风大巷。

巷道用途：三盘区辅运大巷担负进风、行人及材料运输；三盘区胶带大巷担负进风

及煤炭运输；三盘区回风大巷担负回风任务。

二、工作面巷道布置

303工作面位于井田三盘区中部，西部、北部为未采区，南部紧邻301工作面，东

部至三盘区辅运大巷，工作面走向方位为266°。

303胶带巷为工作面主运输巷，靠外侧为实体煤柱，内侧布置带式输送机，303辅

运巷为工作面辅助运输巷，与303胶带巷相邻，正头通过进风七联巷与胶带巷联通；303

工作面胶带巷与辅运巷间留17.5m煤柱；原301辅运巷作为303工作面回风巷，303回

风巷靠外侧为实体煤柱，303工作面回风巷与301采空区间留35m煤柱。

303工作面巷道几何参数等见表9o

表9巷道几何参数、支护形式及用途一览表

巷道名称进/回风断面净宽/m净高/m净断面/m?支护形式

工作面回风巷回风矩形4.63.816.28锚网索联合支护

工作面胶带巷进风矩形5.43.618.2锚网索联合支护

工作面辅运巷进风矩形4.63.816.28锚网索联合支护

切眼矩形9.13.832.93锚网索联合支护

联络巷进风矩形4.63.816.28锚网索联合支护

8

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附：图2-1-1303工作面巷道布置示意图

第二节采煤工艺

一、采煤工艺

303智能化综采工作面以自动化控制系统为核心，以可视化远程监控为手段，实现

工作面采煤全过程“无人跟机作业，有人安全巡视”的安全高效开采模式，形成以SAM

型综采自动化控制系统、SAS型采煤机记忆截割系统、SAC型液压支架电液控制系统、

三机变频控制系统、SAP型智能集成供液系统为平台的采煤机自动记忆截割，支架自

动跟机移架支护，刮板输送机、转载机、可伸缩胶带输送机联合运煤的采煤工艺。

具体工艺流程为：割煤一装煤一移架支护一推移运输机。

二、采高、循环进度

303工作面煤层厚度2.7〜5.75m,煤层平均厚度5m,一次采全高，割煤时应根据

顶、底板起伏变化情况及时抬刀、落刀，做到不随意破顶、不随意破底，保证煤质。工

作面循环进度为900mmo

三、工艺说明及要求

（一）割煤

1.割煤方式

303工作面采煤机采用SAS型采煤机记忆截割系统控制，该系统通过将人工操作

的截割路径数据记录下来，然后进行自动效仿，效仿过程中可以接受人工纠正，最后利

用学习生成的截割曲线模型进行自动导航、自动截割、自动清浮煤、自动斜切进刀的割

煤方式。

选用MG900/2245-GWD型电牵引采煤机双向自动记忆割煤（控制设定“记忆截割”,

控制模式设定“记忆模式”、允许在线修改），割煤深度（截深）900mm,采煤机前滚

筒割顶煤，后滚筒割底煤，一次采全高，不留顶底煤。

2.进刀方式

采用端部斜切进刀方式，进刀距离不得小于50m,机头、机尾双向进刀。

附：图2-2-1303工作面采煤机进刀方式示意图

3.装煤方式

9

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使用煤机滚筒及运输机靠煤壁侧铲煤板，借助支架为运输机提供推力自动装煤。

4.质量控制标准

割平顶、底板，煤壁平直，且与顶底板垂直。平均采高5m,机头机尾的顶底板必

须与巷道顶底板过渡平稳，不得出现明显高低差。

5.割煤工序（本工作面为左工作面，左工作面即面向工作面运输机机头在左手边的

工作面）

回采工艺一个循环共分为14道工序，具体如下：

第一工序：煤机左滚筒割顶煤，右滚筒割底煤，由机尾向机头割煤。

第二工序：采煤机右滚筒升至水平，左滚筒下降，由机头向机尾割底煤，直至左滚

筒把采煤机机身的底煤割完。

第三工序：煤机向机头方向牵引，清理浮煤。

第四工序：采煤机右滚筒升起割顶煤，左滚筒割底煤，向机尾方向斜切进刀。

第五工序：采煤机左滚筒升起割顶煤，右滚筒降下割底煤，向机头方向割三角煤。

第六工序：煤机右滚筒升至水平，左滚筒降下向机尾割底煤。

第七工序：煤机向机头方向清理浮煤。

第八工序：煤机向机尾方向正常割煤。

第九至第十四工序与第二至第七工序相对称。

6.安全注意事项

割煤时前滚筒前方4架和后滚筒后方20架范围内除巡查人员外，严禁其他进入作

业、行走或逗留。

（二）移架支护

1.工作面液压支架

303工作面液压支架采用SAC型液压支架电液控制系统控制，通过红外传感对位

等方式，感知采煤机位置与方向，液压支架跟随采煤机自动移架、自动推移刮板输送机、

自动喷雾等作业。

303工作面选用ZY10800/28/63D型液压支架（长顶梁过渡液压支架：

ZYG10800/28/55D；短顶梁过渡液压支架：ZYGT10800/28/55D；端头液压支架：

ZYT10800/28/55D）对工作面顶板进行自动跟机移架支护。

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陕西黄陵二号煤矿有限公司303智能化综采工作面作业规程

（1）移架方式和方法

移架在煤机中部进行，局部破碎时，拉超前架及时支护，移架步距900mm。

移架顺序：收二级护帮板一收一级护帮板一收侧护板一降柱一升起架一拉架一降起

架一升柱一伸侧护板一伸一级护帮板一伸二级护帮板。

（2）支架的移设质量标准

①初撑力不低于泵站出口压力的80%（25.2MPa）。

②支架成一条直线，其偏差不得超过±50mm,跟机移架时工作面安排专人（巡查

工）找直。

③支架中心距为1750mm,其偏差不得超过±100mm。

④支架要垂直于顶底板，做到迎山有力，顶梁上无浮砰浮煤，与顶板接触严密，严

禁空顶。

⑤支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角小于7。。

⑥移架要及时，端面距控制在340mm。

⑦相邻支架间不得有明显错茬，错茬不得超过侧护板高的2/3,支架不挤不咬，架

间空隙不超过100mm。

⑧遇到顶板破碎时，移架采用带压擦顶移架，移架时让立柱仍保持一定的工作阻力，

使顶梁贴着顶板前移，减轻移架时顶板岩层的活动，减少顶板破坏。因顶板破碎，移架

工作跟机不及时，应停采煤机，待移架跟上后再割煤。

（3）注意事项

支架自动跟机作业，如有丢架或支架拒动时，由监控中心支架操控员或巡查工及时

补架。

2.超前支架

进、回风超前选用（S929）ZQL2X5000/2超40和（S934）ZQL2X5000/21/40型巷

道超前支护装置，采用遥控的方式进行操作，当遥控无法正常工作时可采用电液控操作

的方式进行操作。

3、推移运输机

（1）推移运输机在煤机后滚筒过后12架外进行，自动跟机推溜，运输机弯曲度不

大于3°,弯曲长度不大于31.5m,运输机停止运转时，禁止推移（机头、机尾除外）。

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（2）推移后的运输机机头、机尾必须平缓且直，移过的运输机必须成直线，其偏

差不超过±100mm。自动化移架时工作面安排专人（巡查工）找直。

（3）运输机在推移过程中，必须单向顺序推移或中部向两头顺序推移。

4、胶带输送机机尾移动方式

本工作面选用DSJ160/3500/3X560+2X560型胶带输送机，使用DY1600型自移式

机尾，当采煤机割3个循环煤后，移动胶带输送机机尾1次。

5、回采率：加强工作面的管理，原煤的回采率必须达到95%以上。

四'工作面正规循环生产能力

工作面倾向长度为300.5m,每日按8个循环组织生产，采煤机双向割煤，循环进

尺0.9m,平均采高5m,则：

日产量=LXSXHXRXCX8

=300.5mX0.9mX5mX1.37X95%X8=14079.6t

月产量=140796X27=38.02万t

式中L—工作面长度，m；

S一正规循环推进步距，m；

H一平均米高，m；

R—煤的密度，t/m3；

C一工作面米出率，%o

附：图2-2-2303工作面正规作业循环图

第三节设备配置

一、液压支架

303工作面选用双柱掩护式支架，共175台，其中ZY10800/28/63D型中部液压支

架162台，ZYG10800/28/55D型长顶梁过渡液压支架2台，ZYGT10800/28/55D型短顶

梁过渡液压支架5台，ZYT10800/28/55D型端头支架6台。

中部液压支架参数见表10：

表10液压支架技术参数表

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序号项目参数

1型号ZY10800/28/63D

2架型两柱掩护式液压支架

3支架结构高度（mm）2800〜6300

4支架宽度（含侧护板掩梁，mm）1660〜1860

5支架中心距（mm）1750

6重量（t）41.2

7移架步距（mm）900

8推移千斤顶行程（mm）960

9掩护梁与水平面夹角（°）7.1〜55.2

10底座宽度（mm）1630

11底座总面积（cm2）4

12工作阻力(P=43.8MPa)(KN)10800

13初撑力(P=31.5MPa)(KN)7912

14支护强度(f=0.2)(MPa)1.14〜1.24

15操作方式自动跟机

二'采煤机

采煤机选用MG900/2245-GWD型双滚筒电牵引采煤机。其主要技术参数见表11：

表11采煤机技术参数表

序号项目参数

1型号MG900/2245-GWD

2采高范围（mm）3500-5800

3截深（mm）900

4供电电压（V）3300

5滚筒直径（mm）2800/3000

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6过煤高度（mm）1378

7装机功率（KW）2140

8截割电机功率（KW）2X900

9牵引电机功率（KW）2X150

10泵电机功率（KW）40

11操纵方式中部手动、两端电控、无线遥控、集成远控

三、煤炭运输设备

（-）工作面刮板输送机

工作面刮板输送机选用SGZ1250/3X855型中双链刮板输送机，配套调速耦合器。

其主要技术参数见表12：

表12刮板运输机技术参数表

序号项目参数

1型号SGZ1250/3X855

2铺设长度（m）307.46

3电机功率（KW）3X855

4刮板链速（m/s）21.2

5运输能力（t/h）2500

6紧链方式机头机尾均采用液压紧链器，伸缩机尾张紧

（二）转载机

选用SZZ1350/525型桥式转载机一部。其主要技术参数见表13：