35KV集电线路工程施工设计方案

一、技术规范及要求（施工组织设计）

第一章编制说明

第一节概要

我公司参加投标华润电力新能源陵城一期风电场（50MW）工程项目其中【35kV

集电路线基础施工、杆塔组立、架空路线、接地工程、直埋电缆路线及通信光缆的施

工与安装、调试等工作】。

第二节编制原则

华润电力新能源陵城一期风电场（50MW）工程工程中的主要施工方案和施工方

法，以及主要生产资源要素的优化配置和施工保障措施等均遵循科学严谨、细致实用、

合理的原则，按照建设单位提供的工程有关资料的内容而编制的，此工程依据国家电

网公司《基建工程安全文明施工标准化管理办法》，本施工组织设计旨在保障该工程保

质保量、安全、文明施工，达到质优、按期、顺利完成的目的。

第二章编制依据

1.技术规范书

2.招标文件

3.《工程建设标准强制性条文》(电力工程部份2011年版)

4.《工程建设标准强制性条文》(房屋建造部份2013年版)

5.《建造工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2015)

6.《工程测量规范》(GB50026-2015)

7.《混凝土质量控制标准》(JGJ/T50164-20n)

8.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)

9.《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)

10.《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011)

11.《建造地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2015)

12.《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)

13.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2015)

14.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)

15.《建造地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2012)

16.《钢筋混凝土用钢筋第二部份：热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2013)

17.《混凝土用钢筋，第一部份：热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2008)

18.《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)

19.《钢筋机械连接技术规程》(GJ107-2010)

20.《建设工程监理规范》(GB50319-2013)

.专业资料.

21.《建设项目工程总承包管理规范》(GB/T50358-2005)

22.《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)

23.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)

24.《电气装置安装工程电缆路线施工及验收规范》GB50168-2006

25.《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-2008)

26.《电测量及电能计量装置设计技术规程》(DL/T5137-2001)

27.《电力系统调度自动化设计技术规程》(DL/T5003-2006)

28.《电气装置安装工程35KV及已下架空电力路线施工及验收规》(GB50173)

29.《跨越电力路线架线施工规程(DL/T5106-1999)》;

30.《电力建设安全工作规程(架空电力路线部份)》(DL5009.2-2004)

31.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

32.《建造工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)

33.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ82-91)

34.《钢结构焊接及验收规范》(JGJ18)

35.《钢结构设计规范》(GB50017-2003)

36.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

37.《输电路线施工机具设计、试验基本要求》(DL/T875-2004)

38.《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2014)

39.《国家重大建设项目文件归档要求与档案整理规范》(DA/T28-2002)

40.与本工程有关的现行施工及验收技术规范、规程、标准

41.本公司的质量、环境与职业健康安全管理体系文件

42.本工程相关合同文件

.专业资料.

.专业资料.

第三章工程概况

第一节工程简述

华润电力新能源陵城一期风电场（50MW）工程，位于山东省德州市陵城区的神

头镇、滋镇境内。场址中心与德州市直线距离约38.29km,与陵城区直线距离约

17km,场区地形整体较平整，海拔高程在10m~20m之间，地貌主要为农田和村

庄。场址及附近有G104、S353、S249及多条水泥路面村村通乡道，对外交通较为

便利。风电场属于平原风电场，拟安装20台单机容量2500kW的风力发机电组，总装

机容量为50MW,本期新建2回35kV架空集电路线，1座220kV升压站，1回220kV

架空送出路线将所发电量送入电网。

第二节工程规模

本工程35kV集电路线路径总长32.67km,其中架空29.96km,电缆路径2.71km,

额定电压35kV。本工程导线型号为JL/G1A-150/25和JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，

电缆型号为ZC-YJY63-26/35-lx300mm2,YJY23-26/35-3x50mm2、YJY23-26/35-3

x240mm2型铠装电力电力。本工程光缆型号为OPGW-24B1-50和GYFTA53-24B1

型光缆。此工程塔共145基，塔形式为J3、J4、SJ1、SJ2、SJ4、Z2、SZ2七种。

第三节工程承包范围

本工程实施项目包括但不限于：

本标段实施项目包括陵城一期工程35kV集电路线基础施工、杆塔组立、架空线

路、接地工程、直埋电缆路线及通信光缆的施工与安装、调试等工作。

.专业资料.

其它施工范围：本标段相关的工作配合；本标段范围内施工协调，暂时工作面开

设、手续办理及费用；临建以及本标段施工期间所有水、电、通信设施；设备保管、

二次倒运及装卸等。

需采购的材料：铁塔塔材(含连接螺栓、防盗螺栓)、电缆支架、基础地脚螺栓、

架空导线、架空及地埋光缆、架线金具、路线绝缘子、避雷器、防风跌落式开关、电

缆冷缩终端及其他消耗性材料等除甲供材外的设备、材料采购。

其他工作项目

(1)负责长期占地用林(20年)、用地(20年)、拆迁等对外协调工作；积极

参预各级领导现场检查工作事宜。

(2)负责暂时占地的协调及相关费用和手续办理，同当地政府之间的协调工作；

施工、验收过程中配合业主同电网公司的协调、沟通，取得验收合格手续；

(3)暂时用地的租赁、地埋设施等，均应与有关管理部门进行联系，取得施工

允许，应自行办理相关手续并测算需发生的相应费用。

(4)负责的用地，地上所有附着物(包括但不限于青苗、树木、建构筑物、坟

墓)以及地下掩埋物(地下管道、电缆、光纤等)的清理、保护及地方关系协调及相

关费用。

(5)杆塔基位占地、地埋电缆占地费用、地上附着物及地下掩埋物(包括但不

限于树木、幼苗、建构筑物、线杆、地下管道、电缆、光纤等)清点、保护、清理、

赔偿工作。

(6)施工措施，包括不限于，清淤、施工降水、排水等施工采取的措施。

第四节工程目标

.专业资料.

华润电力新能源陵城一期风电场（50MW）工程。该项目位置在山东省德州市东

陵区新建工程，我公司将会以精品意识，创精品工程，把此工程建设成一流工程，实

现达标投产、创精品示范工程的要求，确保实现一次验收合格率100%,单位工程优

良率100%,分项工程优良率100%;确保不发生任何情况的质量事故。

并保证本工程施工达到以下工程目标：

工程目标

目标工期文明施工资料管理

安全目标质量目标

目标

分类目标目标

目习惯，洋法章例零丁程质量亚卡企业形象工程竣工

开工至竣工

南十A白伟之事丁程质量评级

标

港各事痂T程所是标准r出、［

机械事故一次验的合格率时间施工场地施工出录

项分工而丁程倩点本

------脐量事故------要求

.专业资料.

施工场

地：要求

设置照

明、护

满足《电气装置安装

栏、警告工程竣工资

工程35KV及已下架

标志及守料原始、齐

空电力路线施工及

卫设施。全；施工记

合验收规》

保护工地录资料必须

同杜绝死亡事故和(GB50173)实现2019.8.10-

目周围的环按原始记录

重大设备事故达标投产、创国家2020.10.31

标境，避免填写经现场

优质工程的要求，

值

污染、噪质量监理人

确保一次验收合格

音或者施员检查合格

率100%,分项工程工

并签署意见

优良率100%。不当造成

的对公共

人员和财

产的危害

.专业资料.

不发生施工、生

产人身死亡事

故；不发生施

工、生产人身重

伤事故；千人轻投产送电工程优良

公施工场地

伤率控制在级100%;单位工程

司2019.8.10-满足合同满足合同

2%o；杜绝重大

II优良率100%;分项

2020.10.31目标值要目标值

标火灾和爆炸事工程优良率100%;

求

值

故；不发生负有杜绝重大质量事故

主要责任的重大

交通事故；不发

生重大机械、设

备事故。

项

目达到合同目标值，按施工工期

安全事故发生率执行公司满足合同

部

杜绝普通及重大质提前15天完

1

目零目标值目标值

量事故。成

标

值

.专业资料.

第五节地质、地形

风电场区域地貌类型主要为冲洪积平原，地势平整，地貌景观为农田，地面高程

普通在10~20m之间；升压站和风电场区域典型地貌见照片。

本工程稳定水位埋深1.7m~2.4m,水位埋深较浅。拟建场地周围未发现外界污

染源，场地土对混凝土结构及钢筋混凝土结构中的钢筋按弱腐蚀性考虑。根据地区经

验及场地土壤特性，本场地土壤电阻率暂按lOOQm取值。

陵城气象站主要气象要素特征值表

要素单位指标

累年年平均℃12.6

气温累年年极端最高℃41.7

累年年极端最低℃-27

气压累年年平均hPa1014

相对湿度累年年平均%66

水汽压累年年平均hPa12.5

降水量累年年mm529.5

雷暴累年平均日数日37

大风累年年最多日数H18

冻十深度累年年最大cm60

第六节交通运输及地方材料资源条件

本标段交通运输条件较差，材料运输道路差，都需修缮暂时施工道路。

第七节主要跨越

序跨越次交跨方

地物名称导线（电缆）型号交跨地点

号数式

.专业资料.

儿/G1A-150/25及多见于风电场内

1乡村路115跨越

JL/G1A-240/30部

10kV电力JL/G1A-150/25及多见于风电场内

219跨越

线JL/G1A-240/30部

A回T11#风机南

侧，S315省道北

YJY23-26/35kV-3x侧1次；A回

35kV电力50及T19#风机西北侧

34钻越

1次；B3支线大

YJY23-26/35kV-3x

240郭村东北侧1

次，滋镇西侧各

1次

A回T11#风机南

HOkV电力

YJY23-26/35kV-3x

41钻越侧,S315省道北

线240

侧

A回主线与双回

YJY-26/35kV-3x

23路连接处1次；

220kV电力50及B1支线在大王村

53钻越

线

YJY23-26/35kV-3x西北侧1次；B2

240支线与B回主线T

接点1次

500kV电力YJY-26/35kV-3xA回于文林村西

61钻越23

线240北侧

JL/G1A-150/25及多见于风电场内

7通讯路线55跨越

JL/G1A-240/30部

序跨越次交跨方

地物名称导线（电缆）型号交跨地点

号数式

A回T38#风机东

侧1次；B回主线

8Y006乡道2跨越JL/G1A-240/30

李清云村东北侧

1次

9018乡道1跨越JL/G1A-240/30B回主线T20风机

.专业资料.

南侧

B回主线东宋村

10S249省道1跨越JL/G1A-150/25

西北侧

A回于文林村西

11S315省道1跨越JL/G1A-150/25

北侧

A回T9#和T10#

12笃马河1跨越JL/G1A-150/25

风机之间

B回主线T20#风

13大宗旱河1跨越JL/G1A-150/25

机东南侧

14X015县道1跨越JL/G1A-150/25B3支线滋镇西侧

多见于风电场内

15低压线7跨越JL/G1A-150/25

部

.专业资料.

第四章施工方案

第一节基础施工工程

一、工程测量

1、路线的测量

1.1首先要了解工程的概况、路线的走径，详细了解杆位明细表，找出相应的杆

号、塔型，依据平断面图，逐杆号进行测量。

1.2测量前要把测量仪器进行校核，通讯设备齐全，保持信号良好。花杆、塔尺

等器具完善。

13仪器要放在杆号的中心位上，做到对点要准确、水平度精确。

1.4测量内容包括：档距、高程、被跨物高程和有线柱横向偏移及转角杆号的转

角度数。

各项误差要求；档距1%档距误差42m高程40.5m转角度数41。30,横

向偏移4+50mm如在复测中发现误差大，要及时上报设计单位处理。

1.5做好复测记录，把杆号之间的跨越物和障碍物要记录下来，并标明跨物名称，

精确测出跨越物近杆号的最近距离。特殊是集电路线，要统计出路线名称和具体杆塔

号，测出被跨物与新建路线的高差，如发现问题及时上报项目部，项目部通知设计单

位。

1.6在路线测量操作时，严禁沿线一侧测量，有线杆塔号要前视、后视、转角杆

号要二条有线进行交点。

二、复测分坑

1、经测量全线杆号、有线不偏移、转角符合设计后，再进行分坑作业，严禁边

复测、边分坑的操作方法。

.专业资料.

2、分坑前要子细把杆塔号与杆位明细表对应，根据尺寸和几何尺寸，计算准确

无误后方可进行分坑。

3、根据本路线的土质与地貌状况，分坑时要把杆号的中心桩、转角桩的钉在不

易挪移的地方，以便以后支模反复运用。

4、对需要的杆号要先钉出辅助桩，降好基面再进行分坑、开挖。

5、分坑时要放出边坡，边坡预留要大于400-800mm,分坑后，保护好分坑桩，

或者把坑位线明显移出或者用石灰打出线，主要能方便挖坑操作。

6、强调说明，本路线有分岐塔和T接路线，分坑时要特殊注意，分歧塔路线

AB1#要接两单回线与双回路线的夹角积和平分角度为路线角度来分，并且以柱点线

点为中心后视对应A、B线单回路线，T接转角塔转角度数为沿主线前进方向，向T接

侧移的角度，分基础分坑时要按主线方向角进行分坑。

三、基坑定位，基坑开挖

1、为防止基础坑挖错位置，在进行基坑操平之前，要再一次进行坑位检查，当

发现坑位桩或者辅助桩有偏差或者松动时，应即将进行校正基础定位前复测各塔位中心

桩

之间的档距，转角塔转角度数。

2、复测结果与平面图及塔位明细表中的设计值必须相符，并严格按《电气装置安

装工程35KV及已下架空电力路线施工及验收规》施工测量及《工程测量规范》第五章

路线测量执行。复测无误后方可进行分坑工作。

3、在分坑定位时，应按路线转角方向，相邻档距大小确定转角塔拉、压腿方向

位置，严禁浮现拉压腿位置颠倒情况，转角塔基础中心桩位置应与施工图纸核实，是

否进行中心位移，对基础顶面留有预偏的塔位，在水平桩放置时还应加以考虑。

4、分坑测量前应编制分坑尺寸明细表。该表内容包括杆塔型式、基础根开、对

.专业资料

角线及坑口尺寸等。

5、对于终端、转角等特殊塔型应根据设计图纸规定的中心桩位移值及位移方向

进行分坑。

6、必须在路径复测确认无误后，方可开始分坑测量。直线塔以路线方向为基准

线，转角塔以二等分线方向为基准线分坑，根据附表分坑尺寸确定基坑两对角点，然

后进行方坑确定坑口位置；（转角塔内侧为受压侧，角外侧为受拉侧）

7、具体分坑方法如下：

正方形基础的分坑，计算公式如下。

^=0707x（x-a）

L2=0707x（x+a）

x基础根开

a—坑口宽度

8、土石方开挖条件允许时优先采用机械开挖法施工，对于石坑允许爆破的采用

爆破法施工，滚石、弃土处理：滚石、弃土要求堆放稳定或者移出基础外，不影响塔

基

稳定，又有利于环境保护。

9、基础的开挖：

1）主柱部份开挖：基础主柱挖掘过程中为防止超挖，每挖掘0.5米，在坑中心吊

一铅锤检查坑位及主柱直径。

2）基坑清理：基坑清理应由上至下进行。清理好的基坑应及时进行浇制，如不

能及时浇制，应采取防止雨雪或者泥土等流入坑内的措施。

3）基坑浮现地下水时，因地制宜，采用离心泵将水抽出，在不影响农作物的情

.专业资料.

况下排水至农田中。如影响农作物，采用尼龙管带引至当地排洪沟进行排水。

四、钢筋绑扎、焊接

1）钢筋绑扎严格按施工图要求进行，绑扎先后应复核钢筋的规格和数量。

2）焊接时单面焊为10d,双面焊为5d（d为钢筋直径）相邻主筋的焊口应错开,

同一断面接头不应大于钢筋总数的50%。

3）钢筋绑扎验收标准：主筋间距±10mm,箍筋间距±20mm。

2、支模找正

1）模板表面必须平整光滑，拼装严密浇灌过程中不允许漏浆和变形。

2）模板应用支木支撑稳固，每延长米不少于两处支点，立柱的支撑木要适当增

多。

3）模板与碎接触面应涂一层脱模剂。

五、模板工程

准备模板时，应按基础型式考虑各型基础通用，模板及支撑系统必须符合下列要

求：

1、应保证基础各部件尺寸和相互间位置的准确性；

2、具有足够的强度、刚度和稳定性；

3、模板应拼合密切，接缝不易漏浆，表面平整光滑；

4、装拆方便，能够多次周转使用，形式要尽量做到标准化、系列化。

支模找正：

支模之前，要将模板上所粘水泥浆清除干净，模板必须刷一层脱模剂，作业人员

应对模板及基坑进行检验，确定坑底开口尺寸并对已挖好的基础进行清理、操平，如

基坑有水时，应进行排水后再浇制垫层，然后再进行操平坑深及操平坑底，待垫层达到

.专业资料.

初凝后，方可进行支模工作。模板采用组合式钢模板。平断面应满足设计要求，不得

以小代大，支模后要严格按图纸尺寸测量基础根开及对角线误差。

表一模板安装允许偏差

项次项目允许偏差（mm）

轴线位置

15

2底模上表面标高±5

底模±10

3截面内部尺寸

立柱±5

4垂直度5

5表面平整度4（用2米尺检查）

6相邻两模板面高低差2

7两模板之间拼接缝隙2

基础支模应以对角水平桩、中心桩挂线为依据，自下而上逐层进行，在确定中心

位置后，在模板两侧同时进行支对承，在全部模板支承完毕后，还应复核一遍，已防

在支承过程中，模板偏移。特殊注意的是在整个支模过程中，要始终采用水准仪进行

跟踪，以保证立柱模板不倾斜，保证整基基础的垂直度，满足设计要求。

六、地脚螺栓安装

1、地脚螺栓的规格、间距及埋入深度必须符合设计要求，安装前应除去浮锈.地脚

螺栓普通用小样板固定。

2、小样板用角钢制作，铁板厚度不应小于5毫米.其长度及宽度应根据螺栓直径

及立柱对角线确定,螺孔距离应符合图纸尺寸；

3、安装小样板应在立柱的混凝土浇注面距地脚螺栓底部200毫米时进行,其步骤

为：

1）再次检查立柱模板位置及四个基础模板是否在同一水平面上；

2）在立柱模板顶部画出小样板的位置；

.专业资料.

3）把小样板放在模板顶面，并穿上地脚螺栓；

4）用经纬仪（或者用对角线桩挂线）检查基础的对角线，再检查各坑地脚螺栓

中

心连线是否与对角线吻合，并用钢尺测量四个地脚螺栓中心与塔中心桩距离及四面根

开，符合图纸尺寸后即用钉子把样板固定在模板上；

5）用水准仪检查各地脚螺栓高度，并调整到一个水平面上，丝扣露出部份长度

应符合图纸要求；

6）将地脚螺栓丝扣涂以黄油后用布片或者水泥袋纸包裹，防止损坏和沾上水

泥

浆

O

七、混凝土浇筑

现场浇注准备

1、做好浇制现场平面布置工作，包括：场地平整；砂石材料的运输道路修理；

清理基坑，排除坑内污物积水等。

混凝土浇制施工的质量和技术要求应遵照《混凝土结构工程施工及验收规范》

（GB50204-92）;《电气装置安装工程35KV及已下架空电力路线施工及验收规》及设

计要求执行。基础施工中采用的水泥、中砂、碎石、圆钢、地脚螺栓等材料，应选符

合国家标准的产品，施工材料运到现场后，应进行外观检查，并且具备相应的产品合

格证或者质量证明书，不符合标准者不得使用。基础施工前各种材料试验报告及混凝

±设计配合比齐全，施工期间严格按设计配合比施工。

为了保证混凝土配料的正确，施工中应首先采用分量配料法，就是水泥、砂、石

和外加剂按分量计算。称重时的分量偏差不得超过以下规定：①水泥和干燥状态的掺

和料：;②砂、石：③水（必须是生活饮用水）、外加剂的水溶度：

±2%±5%±2%0

施工时要准确称量砂、石运输推车的装载量，然后根据所装载的砂石的体积在车上划

.专业资料.

上装料印记，现场浇注时可采用体积法进行配料；在碎搅拌与浇灌工作过程中，须注

意以下几点：

2.搅拌机使用前，一定要清除机内余土，加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌

桶充分湿润，搅拌好的混凝土要做到基本卸净，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌

和料，更不得采用边出料边进料的方法，拌好的混凝土要迅速运至坑位，中途不得发

生灰浆分离现象。

3.为了减少水泥的飞扬和水泥的粘桶现象，要先倒入碎石，再倒入水泥然后倒入

砂，将水泥夹在砂石之间，然后加水搅拌。

4、浇灌混凝土要从坑位一角开始，浇灌过程中，工作负责人要注意检查模板有

无漏浆现象，并观察模板有无变形和跑位，如有异常即将住手浇灌，待处理完毕，核

实各部位尺寸无误后方可继续进行。

5.混凝土浇筑应连续进行，如有间歇，间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土初

凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇较长期应按所用水泥的凝结时间及碎硬化条

件确定最长不得超过2小时。搅拌机搅拌混凝土完毕或者估计停机lh以上时，除将余

料出净外，应用石子和清水倒入拌筒中，开机转动5-10min,把粘在料筒上的砂浆

冲洗干净后泻出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈，同时应清理拌筒外积

灰，使

机械保持清洁。

6.混凝土的振捣应分层进行，每层厚度不得超过振捣棒作用部份长度的1.25倍，

挪移间距不应大于作用半径的1.5倍，每一位置的振捣时间应保证混凝土获得足够的

捣实程度，以混凝土表面呈现浮浆，再也不沉落为准。

7.在浇筑过程中，每班日作业人员应对坍落度，配合比材料用量至少检查二次，

当发现其混凝土坍落度及和易性有问题时，应随时试验。坍落度的测试方法是：

.专业资料.

①用一块铁板做成一个锥形筒，上筒直径100mm,底口直径200mm,高

300mm,将此坍落度试验筒置于铁板上；

②加入1/3的混凝土拌和料；

③用直径15mm,长50cm的铁棒捣固30多次；

④依同法再装1/3，再捣30多次；

⑤待放入的混凝土与筒口相平再把锥形筒轻轻提起拿开，此时混凝土形成的锥体

就自然坍落下来，测量筒内混凝土料下落高度，其数值即为坍落度。

8、规范要求数量制作试块，试块应在浇筑现场制作，保证与基础同条件养护，

以作为后期基础强度检查依据。

9、试块制作数量应符合规定:(1)转角、耐张的基础每基取一组；(2)直线

塔同一施工班组每5基或者不满5基应取一组，连续浇筑混凝土量超过100立方应取

组；(3)当原材料变化、配合比变更时应此外制作；

10、塔基础尺寸的允许偏差应符合规定：(1)保护层厚度：-5mm;(2)立柱及

各底座断面尺寸：-1%;(3)同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：8mm;其他允许偏

差见所发基础施工记录表。

11.搅拌过程中，要随时检查砂石的洁净程度，杂草、泥土等不可混入，当发现

泥土已沾于石子上时，应经过洗刷后方可使用。

12.混凝土运输过程中，应保持混凝土的均匀性。运输道路应力求平顺，运输容

器应平稳，混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时所规定的坍落度，如坍落度损失过多

时，必须在浇筑前进行二次搅拌之后方可入模。

13.混凝土从高处倾落时其自由倾落高度不超过2m时，可用铁锹往模内倾倒，

要铁锹翻扣，不许抛洒；用料车送料时，下料口要用锹挡，不要直射模板。混凝土自

.专业资料.

由倾落高度超过2m时，应使其沿串筒、溜槽等下落，并应保证混凝土出口时的下落

方向垂直。

14.台阶式基础施工时，普通应分层浇筑，并保证上下层之间不留施工缝，每层

混凝土的厚度为200—300mm,每层浇筑顺序应从低处开始。

15、掏挖基础在浇筑前应在坑口铺设塑料布等做防止坑壁土石回落的措施，以防

止在浇筑过程中由于混凝土与坑壁碰撞、人员走动及机械振动等原因造成的土石回落。

在浇筑过程中施工人员要随时注意混凝土与塑料布之间的距离，从而随时调整塑料布

位置。

16.每基基础在当日浇筑工作结束后，要重新核对一次地脚螺栓规格；根开；对

角线尺寸，偏差不得超过《验收规范》的相关规定，以保准确无误。自然养生法可在佐

强度不低于2.5MPA后拆除模板，拆模后的基础表面不应有大的蜂窝，麻面，在经过

质检合格后即可向坑内回填土,回填过程中每隔300mm夯实一次，最后在地面上筑

有自然坡度的防沉层，高度为

5O0mmo

17.本工程基础浇制严禁人工搅拌，由于地形限制必须人工搅拌的必须经监理同

意，并另做配比。

18、混凝土为机械搅拌、机械振捣，按现场温度确定养护方式，最多4—5基基础

设立一个集中搅拌站，进行集中搅拌。

19、搅拌混凝土过程中的质量检查

1）塌落度。每班日或者每一个基础应至少检查两次以上。

2）配合比。每班日或者每一个基础应至少检查两次以上。

3）以试块28天龄期的抗压强度为依据，检查混凝土是否达到设计强度。试块应

在基础浇制现场制做。

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4）试块制做数量：转角、耐张、终端的基础每基取一组；普通直线塔每5基取

一组，但是单基超过100m3者单独取一组。灌注桩基础每根桩取一组。

八、基础的养护

1、混凝土浇灌完毕后应在12小时内开始养护，在炎热有风的夏日应在3小时内

开始养护。

2、当气温高于5度时，基础应时常淋水养护。淋水次数应能保持混凝土具有足

够的湿润状态。

3、当气温低于5度时，不得露天浇水养护，应该采用暖棚养护法，在混凝土基

础上方搭设密封帐篷，内设火源。

九、拆模及保护帽的浇制

1、拆模前应通知监理工程师和工程项目部质检员到现场检查鉴定，作出合格、

不合格或者修补的决定。

2、拆模时，要求基础强度不低于2.5MP,对普通硅酸盐水泥混凝土拆模时间

为：

平均气温+5℃+10℃+15℃

昼夜数432

3、拆模后，如发现减弱混凝土承重构建截面的狗洞及大蜂窝，必须及时上报项

目部和监理。

4、保护帽的浇制应里实外光、无裂纹，顶面应有自然淌水坡度。保护帽的混凝

土内严禁掺片石及其他杂物。

十、回填土

1、基础浇制完成经质量检查符合设计规定及质量标准后方准回填。基础坑回填

.专业资料.

土之前应排除坑内积水。对适于夯实的土壤,每回填300mm厚度夯实一次，对不宜

夯实的水饱和黏性土，回填时可不夯，但应分层填实，并在架线前进行二次回填。石

坑回填土，如设计无特殊要求，应以石子与土按3:1比例掺和后回填夯实。

2、所有回填的基础坑，在其地平面以上应筑有自然坡度的防沉层，并要求上部

面积不小于坑口。对于普通土壤防沉层应高出地面300mm;对于冻土及不易夯实的

土壤防沉层应高出地面500mm;工程竣工移交时，回填土不应低于地面。

3、基础回填土应注意恢复原状地貌。如果基础位于山坡上，应在离基础底板边

1m以外的山坡上方侧开挖排水沟。

十一、安全注意事项

1.土方开挖时，应注意土石回落伤人，在挖掘流沙坑时应设挡土板必要时设专人

监护。

2.搅拌机安放位置要平稳坚固，施工过程中设专人操作。

3.暂时用电应用技术熟练的工作人员担当，不得私拉乱扯配电盘、箱及搅拌机，

振捣器等设备开关应有防雨，防漏电设施。

4.向坑内浇筑混凝土、投放石块听从捣固人员指挥，捣固人员不得在撑木和模板

上上下走动。

5.翻倒混凝土的工作平台搭设要坚固，采用三轮车运送混凝土时要检查平台上必

须设置挡车措施。

6.拆除的模板应集中堆放，外露的圆钉应及时拨掉或者打弯。

7.土方施工时尽量减少植被破坏。

第二节铁塔组立工程

一、铁塔组立前的施工准备

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1.技术准备

1.1组立铁塔前，必须对混凝土基础根开、高差、扭转进行复检，合格后方准组

立。现浇基础的混凝土强度要求：分解组塔应达到设计强度的70%,普通要求在混凝

土浇制完成14天后进行组塔,如需提前组塔的，按"GBJ204—83附录三"计算出提前

的天数，最小不得少于10天，并要征得项目部技术部门的允许。

1.2组立前，应准备好技术资料，包括杆塔明细表、铁塔安装图、铁塔组立施工

方案及措施等。

1.3组立前，工程技术负责人应组织有经验的技术人员和技术工人进行现场调查，

熟悉铁塔图纸，确定合理的组立方法。

1.4组立前必须对全体施工人员进行技术交底。

2.人员准备

2.1根据本工程工期要求，项目部将按基本工作量组织施工人员，组塔前期计划

成立3个组立队，参加组立的人员必须经过技术交底。

2.2组立操作的重要岗位由有经验的送电技工担任，机动绞磨操作员和登高作业

人员均经培训合格后上岗。

2.3分解组塔的人员配备见下表：

分解组塔劳动力组织

序号工作岗位技工民工合计备注

1现场指挥1/1重要岗位

2安全监督负责人1/1重要岗位

3登高作业5/5重要岗位

4地面组装257

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5机动绞磨机手123重要岗位

6控制大绳235

合计121022

3.机具准备

3.1各种铁塔组立方法需用的机具应按相应的工器具配置表配备，并应进行试验，

合格后方可使用，同时应配置必要的安全防护用具。

3.2各种工器具运往现场之前必须清理检查，主要工器具的检查要求如下

a.机动绞磨使用前必须子细检查各部机件，特殊是刹车装置是否完好。

b.使用抱杆必须确认符合组立要求方准使用，抱杆必须无裂纹、脱皮、严重锈蚀

及弯曲等缺陷。

c.钢丝绳：有下列情况之一者应报废或者截除

①在一个节距内（每股钢丝绳捻一周的长度）的断丝根数超过规定报废标准者。

②钢丝绳中有断股者。

③钢丝磨损或者腐蚀深度达到原直径40%以上者，或者本身受过严重火烧或者局部

电烧

者。

④压扁变形和表面毛刺严重者。

⑤断丝数量虽不多，但断丝增加很快者。

d.钢丝绳一节距内断丝数报废标准

X规格6x19=6x37=6x61=18x19=

安界、

114+1222+1366+1342+1

系数顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻

小于6时126221136183618

6—7147261338193819

大于71683015402040