数控机床操作加工技术实训（第二版） 课件 项目六任务2：数控铣床回零的操作_第1页
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文档简介

数控机床操作加工技术训练项目六

数控铣床铣削加工技术训练任务2数控铣床回零的操作任务目标1.了解数控铣床回零的意义。2.掌握数控铣床回零的操作方法。3.学会规范操作数控铣床，培养学生思虑周全、细致缜密的职业素养。一、数控铣床回零的重要性1.数控铣床位置检测装置如果采用绝对编码器时，系统断电后位置检测装置靠电池来维持坐标值实际位置的记忆，所以铣床开机时，不需要进行返回参考点操作。2.对于目前大多数数控铣床采用增量编码器作为位置检测装置，系统断电后，工件坐标系的坐标值就失去记忆，机械坐标值尽管靠电池维持坐标值的记忆，但只是记忆数控铣床断电前的坐标值而不是铣床的实际位置，因此开机后，必须让铣床各坐标轴回到一个固定位置点上，既是回到铣床的坐标系零点，也称坐标系的原点或参考点，这一过程就称为机床回零或回参考点操作。二、数控铣床回零的方法1.手工回零2.自动返回零点G28格式：G28X_Y_Z_三、注意事项1.在每次电源接通后，必须先完成各轴的返回参考点操作.然后再进入其他运行方式，以确保各轴坐标的正确性。2.在回参考点前应确保回零轴位于参考点方向相反侧并有一定的距离，否则应手动移动该轴直到满足此条件。如果离参考点太近，回零过程中容易出现超程报警。3.返回参考点时，为防止铣床运行时发生碰撞，一般应选择Z轴先回参考点，即先将刀具抬起。四、数控铣床回零过程中出现的问题及其解决方法

1.在回零过程中出现超程报警：主要原因是数控铣床回零之前铣床所在的位置距离参考点太近。解决方法：在铣床回零之前：目测工作台和主轴所在的位置距离参考点的距离，如果太近，移动工作台再进行铣床回零即可。出现超程报警之后：反方向移动超程的轴，按键之后，再进行回零操作。

2.回零出现超机床硬限位报警机床的限位开关可能损坏，需要对铣床进行检查维修。相关知识一、简答题1.如何进行铣床的手动回参考点操作?程序中的回参考点程序如何编写？2.数控铣床机械回零的目的是什么

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