市政道路、室外排水施工方案培训讲义

1 3 4 31第五章确保工程质量、工期的措施 36第六章雨季施工的工作安排 40第七章安全生产、环境保护及文明施工措施 42 49块北侧规划路，终点与A号路相接；C号路起点与A号路相接，终点连通忠信路。本项目道路设计总长约698m，其中A号路长约1.路面结构设计：车行道采用沥青砼面层，人行道设计设置盲道计下：2.给排水工程1）本项目排水系统为雨污分流制，但道路两侧地块的雨污水均排入北系统。3.消防道路工程1）室外消防总平面图所涵盖的消防道路、登高面都属于本次招标招标范围。4.道路照明布灯的照明方式，路灯水平间距约30米，为单臂路灯，杆高9米，接地系统采用TN-S系统，所有灯杆均做可靠的防雷接地。根据实际风险情况增加弹性工期设定，正负3\6个月以内工期提前或延误均不另行扣减或增补)。，，因素，利用熟悉本地施工条件的优势，就近调集施工人员做好上场准备。完毕，在最短时间内进驻现场。并组织精测人员根据施工图纸及业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料，按国家测绘标准和本工程精度要求，对本工程测设施工加密控制网，并及时提交监理单位，直至获得认可，在此同时，我单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场，联系各种材料厂家准备供料计划，并做好开工前的其他工作，按要求向监理提交开工申请报告。第二节现场组织安排动力配备情况如下：1、组建精干高效的现场项目经理部（见承包人工地组织机构图）。实各部门，使整个经理部的职责是：高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。2、调配专业水平高的作业队伍投入项目。根据工程规模及工程特合，搞好各工程的施工。3、根据工程的规模和特点各施工队的工作范围作如下划分：道路队负责全段道路及其附属工程的施工。管道队负责全段雨水箱涵、雨、污水、给水、电力电讯管道的施工。施工用水、用电按建设单位指定就近接入，以满足工程施工的用水、用电要求。位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案：行施工高程测量。压实工作。须按规定厚度分层压实。穴、井洞、管沟应分层加以妥善处理。标高；路堑深度较大时，分成几个台阶进行开挖。挖。出路基，保证施工顺利进行。后用压路机压实,检查压实度。路基填筑工程采用配套的机械化施工，形成挖、装、运、摊、平、碾压机械化流水作业，能保证路基填筑高质量、高速度的完成。号，标上填筑高度。标高后，方能上土填筑路基。作好标准击实试验，并经监理工程师批准并验资料和选择的取料场。平。土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。9、在雨季施工时，严防路堤积水，填筑层表面管当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。确保路堤填筑质量稳定性。密状态的杂填土和呈流塑～软塑状态的软土淤泥，淤泥层分布1~2层，点，对路基稳定性影响较大。进行分析。软基处理以工后沉降及路基稳定性控制，具体要求如下：□容许工后沉降道路等级处□稳定计算根据本项目特点，本项目局部路段有淤泥发育，淤泥埋深均小于拌桩处理。□浅层换填合要求的路基填料。□水泥搅拌桩探资料，A号路桩号AK0+391.62~AK0+426.46范围采用水泥搅拌桩处理。(□)、设计定比例粉煤灰粉煤灰的质量占固化剂的40%-60%，粉煤灰的具体水泥搅拌桩的质量，设计要求施工时水泥搅拌桩必须进行全程复搅。(□)、材料要求及水泥掺量的确定水泥采用32.5级复合硅酸盐水泥，所购置的水泥应是国家外开放道路16D050-C000D015使用；严禁使用受潮、结块、变质的劣定经监理取样试验验收合格。孔隙比的不同，水泥掺入量应相应变化，以下数据仅供参考：室内试件的制模尺寸应为70.7mm×70.7不得产生空洞或气泡，上下两端面用刮刀刮平。量测垂直向变形，待变形稳定后再加下一级荷载，直至破坏。破坏标准：应力不变，变形不断发展，试件裂纹产生，应力下降，每组试件不得少于三个。(□)、施工工艺搅拌桩施工采用喷浆工艺，四搅四喷，工序为：整平地面转机定(□)、供参考的机械参数:(□)、成桩试验种机械参数，以确保大面积施工质量，成桩试验要求达到以下目的：a、掌握满足设计喷浆量（由水泥掺量及水泥浆水灰比换算得出）的各种技术参数，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷浆压力等。b、掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。验合格后，方可以回填。工艺性试验桩数量5～10根或根据需要确定。(□)、正常施工路段的质量控制和质量检验施工时的质量控制应符合以下规定：□)固化剂浆液应严格按预定的配比拌制。制备好的浆液不得离析、筛过滤，以免浆内结块，损坏泵体。□)泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。现场拌制浆液，应有专人记录固化剂、外掺剂（NF减水剂）用量，并记录泵送浆开始、结束时间。□)根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录每米下沉时间、提升时间，记录送浆时间、停浆时间等有关参数的变化。□)供浆必须连续，拌和必须均匀。一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应使喷浆搅拌机下沉至停浆面以下0提升。如因故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管，应先拆卸输浆管路，清洗后备用。□)搅拌机提升至地面以下1m时宜用慢速；当喷浆口即将提出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实。□)水泥搅拌桩施工中若发现喷浆量不足，应进行整桩复打，复打的喷浆量仍应不小于设计用量。□)工作电流不得超过60A,如果下沉速度太慢,阻力太大,可通过输开放道路16D050-C000D016土□)应定期检查搅拌叶片的直径大小，如因磨损使叶片直径小于设计桩径时应更换叶片。量（由水泥掺量及水泥浆水灰比换算得出）强度，见下表。检测方法和12不小于设计值3不小于设计值4%5%不小于设计值实际投料量未达到设计用量要求时，应在旁边补桩如发现凝体不良等情况，应报废补桩。桩复合地基承载力，检测频率为同一路段不少于3组。□)水泥搅拌桩施工结束28天并经检验合格后，方可以回填。□)其余检测按照《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008执行。(□)砂垫层的铺设20cm，铺完后进行水泥搅拌桩等的施工，铺10cm砂垫层后设置土工(□)土工格栅的铺设边各留足够的锚固长度,回折覆裹在压实的填料面上,平整顺适,外侧用土覆盖。（1）施工前应做好各项准备工作，仔细阅读设计图纸。（2）开工前应对沿线导线点、水准点进行全面复测，检测其精度是否满足施工要求。（3）施工期间应注意对导线点、水准点定期进行检测，以防点位松动、沉陷，影响放样精度。（4）路线应严格按坐标法进行放样，路线平纵面设计必须经设计单位同意方可变动。（5）放样完成后必须认真核实中桩和横断面地面高程，如与设计文件不符须及时通知设计单位。（1）路堤基底为耕植土或腐植质土时，须清除表土，并作填前压准执行。（2）位于路基范围内的树根、草根、房屋地梁等必须挖除。（3）沿线所经地区多雨水，路基施工过程中质量。（4）若路基填筑分几个作业段施工，两段交接处，不在同一时间填筑时，则先填地段，应按1:1坡度分层预留台阶。若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度，不得小于2（5）路堤填土和超载填土应由路中心向两侧求控制好各层密实度，并应做出与路拱相同的横向坡度。（1）路槽工程质量必须符合工程质量检验评定标准后方的相关规定。（2）水泥稳定混合料拌合方法采用机械拌和、人工拌和，但为了控制拌和均匀性，宜采用机械拌和法。（3）碾压前必须检查控制混合料的含水量和拌和均匀性湿，即可施工上层。明显轮迹。薄层贴补的办法找平。（6）分段施工的衔接处要注意预留出一定长度不压，预留衔接处要适实。（7）水泥稳定混合料从加水泥拌和到完成压实的延迟时（8）碾压成型后，必须及时洒水养护，禁止用水管冲洒，一般养护期面润湿为宜。（9）雨季施工要注意做好预防措施。根据天气情况，采用分段施工，加水泥拌和压实。（1）在面层和基层之间必须浇洒透层油，透用量应通过试洒确定，参考值为0.6~1.5L/m2。喷洒后通过钻孔或挖掘，体。（2）透层油宜采用沥青洒布车一次喷洒均匀，应根据透层油的种类和应人工补洒，喷洒过量的立即洒布石粉或砂吸油，必要时座适当碾压。达不到渗透深度要求时，应立即更换透层油稠度或品种。（3）透层油洒布后的养生时间随透层油的品种和气候条件有试验确定，车辆损坏透层。（4）浇洒透层沥青后严禁一切车辆、行人通行。（5）在无机结合料稳定半刚性基层上浇洒透层沥青后的单层表面处治做下封层，以防雨水渗入基层。在铺筑沥青面或砂时，应予扫除。（6）透层洒布后应尽早铺筑沥青面层。当用乳化沥青做小时。处下封层。下封层采用单层式层铺法沥青表面处治，（2）封层的最低施工温度不得低于10□,严禁在大风天气、雨天施工。（1）为了使各沥青混合料之间或沥青混合料前应进行试验路施工，经总结施工工艺和沥青用量后谨慎确定用油量。（2）气温低于10□时不得喷洒粘层油，寒冷季节施工不得不喷洒时可后喷洒。（3）粘层油的喷洒必须形成均匀雾状，是全路面宽度内均匀形成薄层，不得有洒花漏空或形成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒，行。（4）粘层沥青喷洒后应紧接铺筑沥青层，确保粘层不受污染。（5）路面有脏物应清除干净。当有粘附的土燥后浇洒。（1）铺筑沥青混凝土前，应检查确认基层的质量。当基要求，或未按规定洒布透层时，不得铺筑沥青面层。（2）沥青混合料的拌制、运输、摊铺、碾压、接缝等技术要求按（3）沥青面层分层进行施工，在铺筑下面层的沥青混凝沥青封层表面。沥青面层应尽可能连续施工，其间时间间隔不要太长，以防止沥青面层受到污染。如果施工时间间隔较长，或下层受到污染，凝土桥面铺装层。（4）当气温低于10□时不得进行改性沥青混合料路面施工，其它沥青混合料铺筑时气温不宜低于10□;如在0~10□气温施工，必须采取确保施工质量的有效措施，再低于0□时及遇到大风天气、雨天不得铺筑沥青砼。（5）改性沥青混合料应较通常较普通沥青混合料施工温度提高10□~20□,特殊情况由试验另行确定。热拌普通沥青混合料和改性沥青混料的最低摊铺温度要求。道、交叉口、检查井、雨水口等处可采用人工摊铺。（7）摊铺前应检查工程施工范围内的井盖框、路缘石等形成重叠。（8）沥青层的施工应采用机械化作业。沥青混合料的松平均厚度，不符合要求应根据铺筑情况及时调整。备人员辅助工作，及时整形。接缝处应涂刷沥青粘层，接缝表面应予烫平。压温度能达到规范要求。碾压顺序：接缝处预压全路初压全路复压全路终压。（12）压路机机型的轻重选择一般为：初压轻型复压重型终压轻型。可参照下表：应有专人跟轮涂布油水(1:3)混合液。除已施工的做齐施工缝抢压完毕外，其余不得继续铺筑。质量验收规范》(CJJ1-2008)中的相关规定执行。坡小于0.3%时，需要按图纸设置锯齿型边沟。（2）人行道应按要求设置盲道，盲道应连续铺砌,中途不得有电线杆、树木等障碍物截断。（3）路段上所有管线必须在路基工程完成以后才能进场施工。所证自身强度的同时，不得影响道路结构层的强度和稳定。工程质量要求及验收标准按现行《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)等相关规范执行。侧及东侧规划路，所以本次主要考虑路面雨水的排放，只设雨水系统。下：槽开挖面标高与平整地面标高一致；2）当道路路基场地平整完成后，地面标高小于管顶标高50cm时，应6）开挖时应严控制基底高程，应保留基底扰动，应换填10～15mm天然级配砂石料，整平夯实。7）沟槽开挖时应做好降水措施，防止槽底受水浸泡。8）管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上。若遇淤泥等不良地质而路基没有处理时，采用角石充砂换填70cm厚，再按图要求进行施工。1）管道敷设后应立即进行沟槽回填。雨、污水管在密闭性检验前，除接头外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不小于0.52）从管底基础至管顶0.5m范围内，采用回填用砂回填，沿管道、检大于0.2m严禁用机械推土回填。密实度要求按相关大样图沟槽回填3）管顶0.5m以上回填材料及压实度须按路基要求执行。4）回填时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得含有石块、砖及其他带有棱角的杂硬物体。第四节化粪池、隔油池施工工艺挖路线、顺序、范围、边坡坡度。建筑物上，并于适当(不受施工现场工作影响)的地方设置半永久性的水准场测量记录，作为施工组织计划的依据。进行安全技术交底。程质量的软弱土层、淤泥、大石、垃圾，应分别情况采取全部挖除疏干、抛填石块、砂等方法妥善处理，以免影响地基承载力。（三）测量放线及基坑开挖监测基坑情况,开挖过程用水准仪测量基坑高程。开挖土方全部外运，土方开挖至设计标高后。为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将铺设垫层。□由于成品化粪池、隔油池体积及重量皆较大，故安装时需采用起重机配合专业安装人员施工，化粪池安装完成经过验收合格后方可进行隐蔽。□为避免土方回填过程中，对已安装完毕的成品化粪池、隔油池产生扰范围内进行关模，用C20素混凝土满灌后进行固定。□化粪池、隔油池安装过程中，安排专职测量人员对标高进行测量和复核，严格控制化粪池进出口标高合符相关设计及图纸要求。化粪池、隔油池内应先灌满水确保回填时化粪池不因压力过大变形。得带水回填。回填不得使用有机物、大于0.5M的砖□施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→埋管→灯杆基础→砌筑电缆井→敷设电缆→绝缘测试→路灯安装→实验、调试→自检→回填□测量放线根据道路施工总平面图所示的坐标用全站仪放出道路中线，根据道路中线放出路灯灯杆的中线，路灯中线距路缘石之间的距离为500mm。工程高程控制采用水准仪控制。□沟槽开挖本工程沟槽开挖采用大开挖形式，挖出的土经甲方和监理工程师确认用于沟槽回填使用的部分存放于沟槽两侧，其他多余土外运。沟槽开挖采用挖掘机配合人工进行，严格按操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动，槽底预留部分土层，人工清理整平。沟槽底两侧各留30-50cm工作宽度，沟槽边坡根据土质情况确定。对土质差易塌方处采用支撑等防护措施。为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖沟槽时，每隔10米间距设一块坡度板，在折点处增设一块坡度板。坡度板距槽底高度不大于3米。在坡度板侧面的顶面用小铁钉钉出中心线，在坡度板的侧面钉上高程板，坡度板上写明桩号，下返数等有关数据，便于控制。□灯杆基础灯杆基础开挖后，基础浇筑前，先立模板。本工程模板采用木模板，斜拉支撑、固定。模板支好后，将制做好的灯杆基座安装到模板内，并加以固定。本工程的混凝土采用现场搅拌，插入式振捣器振捣。基础浇筑混凝土时，地脚螺栓及电缆预埋管安装应牢固，位置准确，确保螺栓安装垂直，安装前应除去浮锈，并在螺栓部分涂上黄油后包扎好，防止碰坏丝扣。基础浇筑法兰盘安装水平误差不大于1%，打完混凝土后，法兰盘表面应擦拭干净，不得有水混残渣等异物。混凝土浇筑完毕后，及时覆盖草帘洒水养生，养生时间不少7天。混凝土达到设计强度的70%后将模板拆除。□砌筑电缆井按位置及高程人工开槽，井周每侧应多挖大于30cm，以利施工。计算和控制槽深、槽宽并清平、夯实，槽底严禁超挖。然后进行基础整平、夯实后进行混凝土地板浇筑、捣实、养护工作。养护达到一定强度后方可砌筑井壁。井壁砌筑时，在基础地板上铺砂浆一层（座浆）后可砌筑井壁，按图纸做井底并用水泥砂浆抹面，并检查边线。砌砖应做到井壁平直，边角整齐，应将管头与井壁内口接平，用水泥砂浆将井口与井篦按好抹平抹严。符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌住，上下错缝内外搭接，砌砖砂浆要饱满，砖块砌筑前必须洒水浸湿。井壁砌到一定高度随砌随用水泥砂浆抹面。外墙用水泥砂浆搓缝，要随砌随搓使外墙严密。随墙身的砌筑还应及时换填，随换随填夯实，做到回填密实以免回填不密实使路面产生局部沉降。当砌筑到管顶时，墙身砌到要求标高时，用水泥砂浆安装井框和井篦，井框和井篦必须顺畅。井砌完后，应清除一切杂物，按标准检查。□灯杆及灯具安装灯杆安装前，先将灯柱柱基杂物清理干净，然后用吊车将灯杆吊起，人工扶正灯杆，将灯杆立起使灯杆底部螺孔对准灯杆基础上的螺栓，然后找正，并禁锢螺栓，涂上腐朽油。灯杆安装完毕后，进行杆内穿线，然后进行灯具安装。安装完毕后，要进行试车、调试，满足规范和设计要求。□埋管及穿线沟槽开挖合格后，进行槽底夯实,然后进行管道埋设。管道铺设完毕后进行管内穿线，穿线时先穿引线，然后清扫管内杂物，涂滑石粉，利用引线进行穿线。穿线所用的电缆在开盘前先进行检查，不符合要求的决不能用于工程。电缆检查合格后将其置于架线盘上，开始铺线，铺设完毕后进行排列、整理、固定、收盘。根据操作井位置敷设电缆后，多余孔用混凝土封住，封口时应自外向里封，并在里侧留出约50mm不封，以便将来使用。□调试用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时应有详细记录。电缆敷设前，应进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设应根据其走向、规格合理安排顺序、一般不应有交叉。需开孔的配电箱（柜必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等应有护管帽。穿线前应有防止外物落入措施。线在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。导线在出口处应装有护线套，并用500V绝缘电阻应大于1MΩ,同时作好记录。有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地，完善整个接地系统。安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，作好调试记录。各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。□沟槽夯填管道施工完毕验收后应及时还土，回填时将槽内杂物清除干净，槽中如有积水应排除，不得在水中填土，回填土不得含有碎砖、石块等。沟槽回填管道两侧高差不得超过30cm,以防止流管。管顶50cm以内，人工分层回填，夯实采用轻型电动夯夯实。管顶50cm以上，采用75马力推土机每30cm一层推平，压路机压实。在检查井周围回填时要使水泥砂浆或混凝土达到强度要求后方可进行。回填采用较好的风化砂等材料进行，防止局部下沉。换土采用沟槽原土。土中不应含有粒径大于30mm的砖块；粒径较小的石子含量不应超过10%。回填土土质应保证回填密实。不能采用淤泥土、液化状粉砂、细砂、粘土等回填。当原土属于上类土时应换土回填。回填土应具有最佳含水量。高含水量原土可采用晾晒或加白灰掺拌使其达到最佳含水量。低含水量原土则应洒水。在道路上的沟槽回填采用石粉灌水回填。换土时沟槽应继续排水，防止槽壁坍塌和管道或构筑物飘浮事故。回填时不应带水回填。雨季施工时，必须及时回填。为了防止产生浮管事故，回填时可在管中灌水。回填前应建立回填制度。回填制度是为了保证回填质量而制定的回填操作规程。根据构筑物或管道的不同特点，确定压实工具、换土图纸、换土含水量、换土铺土厚度、压实后厚度、夯实工具的夯击次数、走夯形势等。沟槽回填应在管座混凝土强度达到5Mpa后进行。回填时，两侧胸腔应同时分层换土摊平，夯实也应同时以同一速度前进。胸腔和管顶上50cm内范围夯实时，采用轻型夯实，以免夯击力过大使管子壁或管沟壁开裂。管顶以上100cm以上换土采用压路机压实。每层土夯实后应检测密实度。确保压实度达到设计要求。程的施工总体进度计划和施工顺序安排等综合因素编制而成的。有富余。未一一叙述。们将随时按照监理工程师的意见进行调整。关于设备人员动员周期大致安排，见机械设备进退场时间计划表和主要施工人员动员周期计划表。领计施安材机财人保后合导划工全干统技质部计术量料电务事卫勤计1111111119道路队1111111181211111194154321323等，运送到施工现场的方法拟作如下考虑：可的情况下，尽可能安排在夜间运输。用品等用汽车配合运输。置料库适量存放，随时满足施工生产需要。1台12台13台1路基4台1路基5台1路基路面6辆27辆1路基路面8台29机动翻斗台3路基上，创全优工程；量检验工程师专职监察的内部质量监督和业主的质量监理控制实行质量否决制，确保工序质量优良。关键环节的管理重点，实施工程施工的动态管理。无合格证及试验不符合要求者，坚决不予使用。好的激励机制下进行。时解决和发现问题，防止和避免不合格项的发生及重复出现。力保障。由一些骨干力量组成，首先为确保工期提供组织保障。2、在合同规定范围内早开工，人、机、料等务必限期到位，进，加快项目实施。序、有计划的进行。节、各项活动中。周工地碰头会制度，加强检查监督，做到以日保旬，以旬保月，以月保年，确保各项计划的落实兑现。到文明施工，努力实施施工作业、施工管理的标准化、科学化，使施工生产有节奏地向前发展。新技术，充分发挥设备能力和材料性能，不断提高劳动生产率，的顺利进展。9、安排工期综合考虑当地的天气及其它情况，合理调配，的安全保护措施。第六章雨季施工的工作安排情况，早作安排准备，防患于未然。详细制订出完成各阶段计划的具体措施，同时报监理工程师。季施工，这就要求我们在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天、准备。2、对于挡墙工程、管线工程的基础开挖、淤泥的量的前提下，将工期尽量缩短。土层，便于机械及早恢复施工。水措施，确保砼施工质量不受影响，等等。种不利因素的影响。95%以上。管，处于受控