房地产 -中天防渗漏管理作业指导书

一、管理要求现状分析二、地下室防渗漏工程四、外墙防渗漏工程五、外窗防渗漏工程六、屋面防渗漏工程评估检查检查业主2客户评估要求（防渗漏权重占比）各大客户评估标准，防渗漏管理权重占比日益常见问题描述：①、防水施工前基层处理不到位，钢筋头外露、孔洞未修补、模板拼缝错台；②、地下防水区域砼裂缝处理不合规。控制要点：防水施工前基层应平整，底板及墙体混凝土干燥后方可施工防水附加层，防水附加层施工前须清理污染物，进行缺陷修补，形成隐蔽验收记录及工作面交接记录。备注：卷材基层干燥程度的简易检测方法：将1㎡卷材平铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可。常见问题描述：①、地下室阴阳角及施工缝部位未设置防水附加层；②、后浇带部位未设置防水加强措施。控制要点：①、地下室底板、顶板阴阳角处防水附加层的施工范围，从角沿垂直、水平方向各延伸≥250mm；②、施工缝处应增设防水加强层，从施工缝上返≥250mm。常见问题描述：控制要点：防水卷材搭接长度满足要求（高聚物改性沥青防水卷材采用胶粘剂时搭接宽度不小于100mm，满粘时不小于80mm），铺贴方向规范，粘贴牢固。4止水螺杆切割常见问题描述：控制要点：止水螺杆端头应一次性凹进切割5mm、扩孔、防锈、封堵。常见问题描述：②、止水螺杆止水片厚度及宽度不符合设计控制要点：地下室外墙止水螺杆中部满焊70×70mm金属止水片，焊缝饱满，无透缝、漏焊现象。6地下室外墙套管外伸管道随结构浇筑止水台（推荐）），控制要点：关注地下室外墙套管周边砼成型质量，迎水面管道根部需设置防水附加层。7止水钢板常见问题描述：①、止水钢板搭接长度不足；②、止水钢板未满焊；③、止水钢板未居中设置；④、止水钢板无U型口或U型口未朝向迎水面。7止水钢板控制要点：①、止水钢板规格尺寸应符合设计要求；②、止水钢板应交圈、采用搭接焊接（搭接长度不得小于20mm，必须采用满焊）、露出宽度符合施工规范要求（外露宽度100-注：各客户要求有所不同；金地：搭接长度不小于100mm；龙湖：搭接长度不小于20mm。150mm）。常见问题描述：①、顶板结构开裂；②、防水施工后，出现渗漏现象。刚性防水保护层内配钢丝网、车库顶板卷材铺贴塑料排水板滤水层施工设置分隔缝质量控制点：①、排水板铺设凸点应向下，覆土初填时，应人工回填；②、防水附加层选材及做法与防水层相同，防水附加层应从阴角/阳角开始上翻/下延和水平延伸各≥250mm，必须在所有出顶板或与顶板相交的管道、烟道、墙体等与顶面相交阴角处用水泥砂浆抹成半径不小于100mm的圆角；③、细石混凝土保护层内应配置双向φ6@200钢筋，内设6m×6m分格缝，缝宽10mm、填高分子密封膏，细石混凝土保护层遇上翻梁须收成45度斜面；④、顶板混凝土抗渗等级≥S6，要求结构找坡0.5%-1%，结构面原浆收平。防水涂膜应在结构板原浆收平的基面上直接涂刷。常见问题描述：①、导墙浇筑前结合面未剔凿到位（如出现缝隙、漏水等，特别是竖向结合面）；②、导墙剔凿面积小于接触面积90%；③、凿毛深度不足；④、导墙浇筑前未涂刷界面剂。控制要点：厨卫间反坎的混凝土应与结构板混凝土一起浇筑，避免留置施工缝。如不能一次浇筑，则在浇筑反坎前必须将下部混凝土凿毛处理，凿毛深度5~10毫米，凿毛率不小于90%。2砼导墙支模常见问题描述：①、模板偏位；②、导墙模板质量差，刚度不足，防漏浆措施不合理；③、铁丝穿模、穿墙对拉螺杆加固，使用砖块做内撑。控制要点：①、提前放线定位，确保反坎位置准确，避免后期剔凿修补；②、严禁采用铁丝穿模、穿墙，应采用对拉螺杆加固；③、内撑宜采用预制混凝土内撑条，严禁使用砖块等充当内撑条，内撑条不应贴地面设置；④、推荐反坎使用定型化模板与结构一次成型浇筑做法。3烟道防水要求③、结构施工时预留烟风道安装洞口，烟风道接口应4防水基层处理常见问题描述：①、基面层处理不平整，阴阳角区域、弯位等凹凸未找平，基层存在裂缝和渗水现象，未采用合适的堵漏方法进行修复；②、基面层不完整，存在灰尘、巯松颗粒。控制要点：①、卫生间防水基层平整、干净整洁，结构缺陷处理合理；②、防水基层阴角、阳角部位均需做倒角处理。给水管在反坎合模前定位固定推荐做法：板面预留凹槽穿设控制要点：常见问题描述：①、卫生间给水管应考虑布置位置及走向，可采用在反坎预埋或预留凹槽的卫生间给水管直接从门下槛或导墙根部穿设。形式布置给水管；②、管线需提前定位，反坎浇筑前做好定位措施；③、非地采暖地坪，严禁给水管从门槛穿设。常见问题描述：①、基层处理不到位，管道根部未设置止水台；②、防水涂膜厚度及高度不符合设计要求、成品保护不到位。沉箱排风道、管道设置止水台控制要点：①、沉箱式卫生间烟风道和管井根部需设置反坎，上部反坎宽不小于50MM，高出装饰完成面不小于50MM；②、混凝土楼板浇筑必须随打随抹平，基层表面需修补平整、在四周墙根阴角处抹半径≥20mm小圆角，管线安装及地漏、烟风道、管根等部位封堵。2.原报告来源互联网公开数据；如侵权请联系客服微信，第一时间清理；3.原报告仅限社群个人学习，如需它用请联系版权方；4.如有其他疑问请联系微信。行业报告资源群微信扫码长期有效知识星球行业与管理资源微信扫码行研无忧1.进群福利：进群即领万份行业研究、管理方案及其他学习资源，直接打包下载2.每日分享：6+份行业精选、3个行业主题3.报告查询：群里直接咨询，免费协助查找4.严禁广告：仅限行业报告交流，禁止一切无关信息专业知识社群：每月分享8000+份行业研究报告、商业计划、市场研究、企业运营及咨询管理方案等，涵盖科技、金融、教育、互联网、房地产、生物制药、医疗健康等；已成为投资、产业研究、企业运营、价值传播等工作助手。常见问题：控制要点：①、灰缝不密实、断砖上墙；②、一次性砌筑到顶、斜顶砌预留时间不足，斜顶砌角度不合理，灰缝不密实。①、外墙砌筑必须双面勾缝、顶砖塞缝要饱满；②、顶砌、顶塞施工前必须预留不少于14d的沉降间歇时间；2外墙螺杆洞封堵常见问题：控制要点：外墙孔洞封堵不密实，抹灰前未处理（如钢管未割除、孔洞未清理干净）。外墙螺杆洞剔除塑料垫块或将外侧螺杆孔扩孔后采用防水砂浆封堵，抹灰前应封堵孔洞。3空调管道孔设置常见问题描述：①、未提前预埋套管，结构后开洞；②、管道坡度错误，“外高内底”导致雨水倒灌。控制要点：①、在结构主体施工时预埋φ80的U-PVC管，避免后期钻孔开洞；②、U-PVC管两端须与墙面相平，按内高外低的原则设置坡度，内外高差20mm；③、外墙为砌体时，为保证穿墙空调孔节点的防渗漏效果，在空调孔位置必须用预制混凝土块代替砌块。4外墙构造柱常见问题描述：①、构造柱模板未设置投料斗，螺杆穿砌体墙加固；②、构造柱顶部浇筑不密实。控制要点：①、砌体马牙槎留设正确，钢筋植筋、绑扎符合设计要求；②、为防止漏浆、保证成型观感，接茬部位贴双面胶带封堵；③、构造柱模板应设置簸箕口，对拉螺杆穿柱身固定；④、加强振捣，确保砼浇筑密实，拆模后及时剔除“牛腿”。常见问题描述：①、现场封堵不密实，产生较为明显收缩裂缝的现象；②、现场使用砖块填塞，且未做防水加强措施。控制要点：①、小于50mm的孔洞采用与穿墙对拉螺杆相同的封堵做法；50mm≤孔洞尺寸≤100mm时，可用干硬性水泥砂浆；当孔洞＞100mm时，采用细石混凝土封堵；②、剔除洞口周边松散部位，清理干净，并浇水湿润，采用止水螺杆或套管螺杆支模，并设置投料口；③、采用高一级微膨胀混凝土浇筑，振捣密实，待混凝土凝结后剔除多余部分；④、封堵洞口的外侧涂刷1.0mm厚聚氨酯防水涂膜，涂刷范围必须大于孔洞周边50mm。常见问题：①、窗台压顶未设置；控制要点：②、窗台压顶存在后浇情况；③、压顶伸入墙体长度不足；④、支模前与结构交接部位未凿毛；⑤、窗台成型质量差。①、设置现浇钢筋混凝土窗台压顶，且应先浇筑压顶再砌筑上部墙体；②、厚度符合设计要求，宽度同墙厚，每边伸入≥240mm；③、窗台压顶厚度不满足设计要求，设计无要求时，未能满足不小于100mm，外窗台抹灰为向外找坡，且坡度应不小于5%。2窗框塞缝与固定片安装常见问题：①、窗框塞缝不密实，发泡外露切割；②、外窗固定片设置为外高内低；③、固定片固定在灰缝或砌块上。控制要点：①、外窗框与结构塞缝前应撕去与塞缝材料接触部位的包装纸；②、固定片安装应形成外低内高；③、安装完成后，清理窗框木楔或各类垫块，塞缝材料符合设计要求（需提供书面文件）。常见问题：①、钢副框或主框与墙体间缝隙，在抹灰前未封堵到位，工序倒置；②、塞缝部位存在空鼓、开裂现象；③、外窗预留洞口尺寸不规范，导致塞缝部位宽窄不一；④、塞缝砂浆未分层；⑤、塞缝部位未设置防水补强层。控制要点：①、窗框与结构间塞缝时，门窗两侧底部200mm范围内填塞防水砂浆，与下口形成整体U型，防水砂浆应填塞饱满、无明显孔隙、高温情况应及时养护，防止开裂、空鼓；②、干硬性防水砂浆表面涂刷水泥浆保证填缝表面顺滑，养护期过后涂刷防水涂料，防水涂料压抹灰层或结构面不小于100mm，压附框不小于10mm，厚度不小于1mm。通风口设置百叶挡雨根部防水加强处理常见问题：控制要点：①、烟道反坎未随屋面结构一次性浇筑；②、振捣不密实，成型质量差，高度不足；③、泛水保护层开裂、排气口未设置挡雨百叶。①、出屋面烟风道混凝土应随屋面板一次性整体浇筑；②、泛水高度内不允许使用对拉螺杆，关注防水2屋面防水基层处理常见问题描述：①、基层起砂、空鼓、开裂、露筋、狗洞等缺陷，防水施工前基层质量缺陷未处理合格；②、阴角部位未做倒角处理；③、止水螺栓杆处理不合格。控制要点：①、防水施工前结构缺陷处理，包括基层起砂、空鼓、开裂、露筋、狗洞等②、阴阳角部位做R角；③、防水施工前止水螺杆洞、螺杆头切割处理到位；④、涂膜防水、卷材防水施工前基层清洁、干燥。常见问题描述：①、泛水高度基层处理不到位，未采用止水螺杆或螺杆头处理不到位；②、管道边、阴角及落水管部位附加层缺失，泛水部位上返高度不足250mm；③、卷材胶粘不严密，存在脱落及空鼓现象，密实泛水收头不严密存在渗漏。控制要点：①、泛水施工前结构缺陷处理；②、屋面卷材连续铺至垂直墙面上，形成卷材泛水，泛水高度不小于250mm；③、屋面与垂直女儿墙面的交接缝处，砂浆找平层应抹成圆弧形或45º斜面，上刷卷材胶粘剂，使卷材铺贴牢实，避免卷材架空或折断，并加铺一层卷材；④、泛水上口的卷材收头固定，防止卷材在垂直墙面上下滑。4防水附加层设置常见问题描述：①、墙柱交接处未设置防水附加层，卷材存在朝天缝；②、阴阳角等转角部位未设置防水附加层；③、转角部位未设置R角。控制要点：①、根据构件部位及大小，设置不同半径R角；②、阳角部位磨圆后设置防水附加层；③、长期暴露于露天及涉水部位卷材搭接处设置防水附加层；④、卷材竖向搭接部位设置防水附加层。质量控制点：常见问题描述：①、落水口周围直径600mm，范围内坡度不小于5%;②、落水口用聚氨酯防水涂料涂封，厚度不小于2mm，防水层伸入水落口②、卷材未按要求卷入管口；内不小于50mm；③、标高设置有误，存在积水。③、雨水口与屋面相交处须增加防水附加层，防水附加层须伸入雨水