年产24000吨农作物秸秆固化型生物质燃料新建项目环评资料环境影响

图2-1本项目水量平衡图单位t/a工艺流程和产排污环节1、本项目生产工艺本项目从事固化型燃料的生产，原料主要为来自于周边地区的农作物秸秆及部分园林树枝等，经破碎、粉碎、固化成型、冷却、筛选、包装得到成品，具体生产工艺流程及产污环节见图2-2（其中S—固废、N—噪声、G—废气）。粉碎农作物秸秆、园林树枝成品粉碎农作物秸秆、园林树枝成品冷却筛选破碎G1粉尘G5颗粒物N1噪声固化成型G2粉尘N2噪声G3粉尘、G4水蒸气N3噪声N4噪声S1不合格品包装G6颗粒物隔套冷却水图2-2固化型燃料工艺流程及产污环节图三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准污染物排放控制标准1、环境空气颗粒物执行江苏省地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1、表3标准。2、废水本项目无生产废水。生活污水接管至江阴市恒通璜塘污水处理有限公司集中处理，接管标准执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准和《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级接管标准，处理出水执行GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》表1一级A标准，同时执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》表2标准，尾水达标后排入白屈港。3、厂界噪声根据市政府办公室关于印发《江阴市声环境功能区划分调整方案》的通知（澄政办发[2020]71号），本项目位于3类声环境功能区。厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类标准，即昼间（6:00-22:00）≤65dB(A)，夜间不生产。4、固废贮存标准本项目一般工业固废储存按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关规定执行；危险废物储存按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》的通知（苏环办[2024]16号）中的相关规定执行；生活垃圾处理执行《城市生活垃圾处理及污染防治技术政策》（建城[2000]120

号）和《生活垃圾处理技术指南》（建城〔2010〕61号）以及国家、省市关于固体废物污染环境防治的法律法规。总量控制指标项目建设地所在区域属于太湖流域三级保护区，且属于“双控区”。结合项目排污特征，确定总量控制因子：废气：颗粒物；废水：COD、氨氮、TP、TN；SS（特征因子）；固废：各类固体废物。项目污染物排放总量指标见表3-2。表3-2建设项目污染物排放总量指标单位：t/a污染物名称产生量削减量外排量建议申请量废气有组织颗粒物15.734915.57760.15730.1573无组织颗粒物0.321100.32110.3211合计颗粒物16.05615.57760.47840.4784生活废水（A/B）废水量1200120120COD0.06000.0060.0540/0.00600.0540/0.0060SS0.04800.0060.0420/0.00120.0420/0.0012氨氮0.005400.0054/0.00050.0054/0.0005总磷0.001000.0010/0.00010.0010/0.0001总氮0.008400.0084/0.00140.0084/0.0014固废一般工业固废212100危险废物0.1660.16600生活垃圾2.042.0400注：A/B，“A”指进入污水处理厂的接管量，“B”指污水处理厂外排量。由上表可见，本项目建成后，生活污水接管量为120t/a，其主要污染物COD、SS、氨氮、TP、TN产生量分别为0.0600t/a、0.0480t/a、0.0054t/a、0.0010t/a、0.0084t/a，本项目废水接入江阴市恒通璜塘污水处理有限公司集中处理，污染物COD、SS、氨氮、TP、TN排放量为0.0060t/a、0.0012t/a、0.0005t/a、0.0001t/a、0.0014t/a；SS排放总量为0.0012t/a，作为环保部门考核指标。本项目颗粒物排放总量为0.4784t/a。大气污染物排放总量可在镇内平衡。固体废物全部实现综合利用或处置，排放总量为零，符合总量控制要求。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目租用闲置厂房进行建设，施工期工程主要包括厂房内部布局调整、新增设备的购买、安装、调试等；公用工程和辅助工程包括贮运工程、环保工程和其它配套工程的完善建设。施工期较短，因此施工期产生的粉尘、噪声和废污水较小，经采取合理的防范措施后，对周围环境影响不大。运营期环境影响和保护措施1、废气1.1废气产排情况本项目废气主要为破碎、粉碎、固化成型、筛选、包装工序产生的颗粒物，产污系数采用《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中2542生物质致密成型燃料加工行业系数手册“剪切、破碎、筛分、造粒工段颗粒物产污系数6.69×10-4吨/吨-产品”，本项目年产24000吨固化型燃料，则颗粒物产生量为16.056吨/年。表4-1颗粒物产生情况产品产能产生系数粉尘产生量24000t/a6.69×10-4吨/吨-产品16.056t/a本项目破碎、粉碎、固化成型、筛选、包装工序位于全密闭车间内，生产过程全部自动化，各工序均在密闭设备内进行，物料通过密闭输送带进行传送，输送管道与设备之间采用密闭接头连接，根据粉尘产生情况，企业拟安装中央除尘系统，各粉尘产生点（破碎、粉碎、固化成型、筛选、包装）通过与密闭设备连接的抽风管道将粉尘收集至中央除尘器（布袋除尘装置）进行处理，最终通过一根15m高排气筒（DA001）排放。运营期环境影响和保护措施综上，本项目有组织废气产生及排放情况见表4-2、表4.3，无组织废气产生及排放情况见表4-4。表4-2有组织大气污染物排放状况污染源产生点排气量(m3/h)污染物名称产生状况治理措施去除率(%)排放状况年运行时间（h）排放高度（m）排放方式浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)破碎、粉碎、固化成型、筛选、包装工序50000颗粒物131.12426.556215.7349中央除尘器（布袋除尘）991.31080.06550.1573240015DA001*注：年运行时间按2400小时计。表4-3排放口基本情况编号名称排气筒底部中心经纬度排气筒底部海拔m排气筒高度m排气筒出口内径m烟气流速m/s烟气出口温度℃排放口类型经度纬度DA0011#排气筒120.33706131.7727620151.114.625一般排放口表4-4无组织排放废气产生源强污染源位置污染物名称工序无组织源强（t/a）无组织排放速率（kg/h）工作时间（h/a）面源面积（m2）高度（m）生产车间颗粒物未捕集废气0.32110.1338240023348运营期环境影响和保护措施3、噪声（1）主要噪声源的确定本项目噪声源主要为筛选系统、破碎机、粉碎机等生产及辅助设备，噪声源强≤88dB(A)，建设项目噪声源强及采取的治理措施见表4-12、4-13。表4-12工业企业噪声源强调查清单（室外声源）序号声源名称型号空间相对位置/m声源源强/dB（A）声源控制措施运行时段XYZ1中央除尘器风机\320188风机加装隔声罩8：00-17:002冷却塔\4455185冷却塔加装隔声罩项目地西南角为坐标原点（0,0,0），向东为X轴正方向，向北为Y轴正方向，向上为Z轴正方向。本项目以无锡景澄水族设备有限公司北侧四周围墙为厂界。表4-13工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑名称声源名称数量型号声源源强/dB（A）声源控制措施空间相对位置/m距离室内边界的距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑屋外噪声XYZ声压级dB（A）建筑物外距离1生产车间破碎机1250KW82合理布局、置于室内、厂房隔声，距离衰减30121东1856.98：00-17:002531.91南1260.42535.41西3052.52527.51北4149.72524.712粉碎机2280KW8624111东2458.42533.41南1165.22540.21西2458.42533.41北4253.52528.513固化成型机6132KW8216161东3259.72534.71南1665.72540.71西1665.72540.71北3758.42533.414筛选系统1/8515401东3354.62529.61南4053.025281西1561.52536.51北1362.72537.715包装系统1/7514401东3444.42519.41南4043.025181西1452.12527.11北1352.72527.71项目地西南角为坐标原点（0,0,0），向东为X轴正方向，向北为Y轴正方向，向上为Z轴正方向。本项目以无锡景澄水族设备有限公司北侧围墙为厂界。运营期环境影响和保护措施（2）厂界噪声影响预测根据本项目各噪声设施噪声产生特点，参照《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）附录A.3.1.1中无指向性点声源几何发散衰减的基本公式：式中：L1、L2分别为距声源r1、r2处的等效A声级，单位dB（A）；r1、r2为接受点距声源的距离，单位m；L为采取防治措施后隔声量，单位dB（A）。本项目对受声点为多声源叠加影响，因此多声源叠加公式如下：式中N总表示叠加后的噪声值；Ni表示第i个噪声源源强〔单位：dB(A)〕；m表示有噪声源个数。根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021），以噪声贡献值评价厂界达标情况。表4-14厂界环境噪声值厂界噪声源数量（台）声源值dB(A)合成噪声dB(A)隔声降噪量dB(A)距厂界距离（m）距离衰减dB(A)贡献值dB(A)贡献叠加值dB(A)标准值是否达标东厂界破碎机18282.0251825.131.950.9昼间≤65dB（A）、夜间不生产达标粉碎机28689.0252420.636.4固化成型机68289.8253222.334.7筛选系统18585.0253327.429.6包装系统17575.0253437.619.4冷却塔18585.02536.550.5中央除尘器风机18888.0254533.129.9南厂界破碎机18282.0251221.635.446.2昼间≤65dB（A）、夜间不生产达标粉碎机28689.0251113.843.2固化成型机68289.8251616.340.7筛选系统18585.0254029.028.0包装系统17575.0254039.018.0冷却塔18585.0255531.825.2中央除尘器风机18888.0252026.037.0运营期环境影响和保护措施厂界噪声源数量（台）声源值dB(A)合成噪声dB(A)隔声降噪量dB(A)距厂界距离（m）距离衰减dB(A)贡献值dB(A)贡献叠加值dB(A)标准值是否达标西厂界破碎机18282.0253029.527.553.9昼间≤65dB（A）、夜间不生产达标粉碎机28689.0252420.636.4固化成型机68289.8251616.340.7筛选系统18585.0251520.536.5包装系统17575.0251429.927.1冷却塔18585.0254429.927.1中央除尘器风机18888.02539.553.5北厂界破碎机18282.0254132.324.750.9昼间≤65dB（A）、夜间不生产达标粉碎机28689.0254225.531.5固化成型机68289.8253723.633.4筛选系统18585.0251319.337.7包装系统17575.0251329.327.7冷却塔18585.02536.550.5中央除尘器风机18888.0253330.432.6（3）设计降噪量的确定为确保边界噪声达标，各噪声源设计降噪量的确定原则如下：总贡献值达到昼间3类区≤65dB（A）的标准，夜间不生产。各噪声源设计降噪量及降噪措施见表4-15。表4-15各噪声源的设计降噪量及降噪措施噪声防治措施名称（类型）噪声防治措施规模噪声防治措施效果噪声防治措施投资/万元噪声源控制措施整厂涉及噪声产生设备选用低噪声设备，合理布局各类生产设备降噪量≥25dB（A）5万元噪声传播途径控制措施整厂涉及噪声产生设备通过厂房隔声、距离衰减5万元冷却塔、风机加隔声罩降噪量≥25dB（A）（4）监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）制定本项目监测计划。表4-16本项目环境监测计划类别监测点位监测指标监测时间监测频次噪声东、南、西、北厂界外1mLAeq昼间每季度1次运营期环境影响和保护措施4、固体废物4.1固废产生情况本项目固体废物主要为滤尘、废布袋、废机油、废桶和员工生活垃圾。（不合格品直接回用，不按固废计算）（1）滤尘：滤尘来源于废气治理，根据计算可知，本项目滤尘产生量为15.6t/a；（2）废布袋：本项目所使用的中央除尘装置含300个布袋，每月更换1次，每个布袋重约1.5kg，则产生废布袋5.4t/a；（3）废机油：生产设备需定期进行维护，产生废机油，根据企业提供资料，一年约使用8桶25kg/桶机油，使用过程中有损耗，产生废机油约0.15t/a。（4）废桶：废机油桶约为2kg，废机油桶产生量约为0.016t/a。（5）生活垃圾：根据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》（2008年3月）中“第一部分城镇居民生活污水、生活垃圾”表1相关系数，本项目属于二区一类，生活垃圾产生量为0.68kg/人·天，本项目员工人数有10人，则生活垃圾产生量为2.04t/a，定期由环卫部门清运。运营期环境影响和保护措施4.7固体废物污染防治措施及其技术分析本项目危险废物定期收集，一般固废每周收集一次，生活垃圾每天收集一次；本项目固体废物贮存场所面积35m2（危废仓库30m2，一般固废贮存场所5m2），能够满足贮存需求。根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）等规定要求，各类固体废物按照相关要求分类收集贮存，本项目一般固废废布袋经收集后外售，不合格品及滤尘回用于生产，危险废物有废机油、废桶，收集后交有资质单位处理。生活垃圾收集后贮存于生活垃圾塑料桶，包装容器符合相关规定，与固体废物无任何反应，对固废无影响。综上所述，本项目固体废物贮存场所建设能够达到国家相关标准规定要求。4.8加强危险废物申报管理及落实信息公开制度项目实施后，将按规定申报危险废物产生、贮存、转移、利用处置等信息，制定危险废物年度管理计划，并在“江苏省危险废物动态管理信息系统”中备案。管理计划如需变更的，则重新在系统中申请备案。企业将结合自身实际，建立危险废物台账，如实记载危险废物的种类、数量、性质、产生环节、流向、贮存、利用处置等信息，并在“江苏省危险废物动态管理信息系统”中进行如实规范申报，申报数据应与台账、管理计划数据相一致。项目实施后，企业将按照该实施意见要求，在厂区门口显著位置设置危险废物信息公开栏，主动公开危险废物产生、利用处置等情况；企业有官方网站的，在官网上同时公开项目信息。运营期环境影响和保护措施5、地下水、土壤本项目废气中的主要污染物为颗粒物，无生产废水排放，产生的危废主要有废桶、废机油。本项目运营期地下水、土壤环境潜在污染源主要为：配件仓库、危废仓库、生产车间。废气通过大气沉降污染土壤，液态原辅料、危废通过地面漫流、垂直渗入污染地下水。按照“分区防控”的要求，提出以下保护措施及对策。①预防为主、防治结合：重点开展厂区内污染场地土壤、地下水的环境保护监督管理。对污染物造成的土壤及地下水污染等环境问题，由公司负责治理并恢复土壤使用功能。②源头控制措施：项目废气、废水、固废均应得到合理处置，各类原料及固废桶均应封闭储存及运输，定期检查密封性，谨防泄漏。③过程防治措施：厂区内采取合理绿化，降低废气排放对土壤的污染影响；采取合理的分区防渗措施，优化地面布局，厂区地面硬化处理。④加强土壤、地下水环境保护队伍建设，由专人负责土壤、地下水污染防治的管理工作，制定土壤、地下水污染事故应急处理处置预案。⑤本项目各功能区均采取“源头控制”、“分区防控”的防渗措施，可以有效保证污染物不会进入土壤、地下水环境，防止污染土壤、地下水。项目危险废物均堆放于室内，满足“防风、防雨、防晒”的要求，地面采取防渗措施，杜绝室外堆放，防止降水淋溶、地表径流，根据种类和特性进行分区、分类贮存，设置防渗漏及泄漏液体收集装置。地下水和土壤的防渗分区和技术要求见下表。运营期环境影响和保护措施综上，本项目原料桶定期检查是否存在破损情况，有效防止泄漏事故，同时本项目拟采取分区防渗、厂区地面硬化、定期检查等完善的土壤、地下水污染防治措施，可有效防止事故状态下的渗漏，防止土壤、地下水环境污染，本项目产生的废气通过大气沉降对土壤环境影响较小，建设项目对土壤、地下水环境影响较小。因此，本次评价认为拟建项目在采取了有效的土壤、地下水防控措施后，污染物一般不会对土壤、地下水产生不利影响，不需开展跟踪监测。6、生态本项目位于工业园区内，不新增土地和建设厂房，因此对周围生态环境影响较小。7、环境风险7.1风险物质对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)及对产品、主要原辅材料物性的分析，本项目涉及环境风险物质为废机油、机油，经计算Q＜1。表4-25建设项目Q值确定表序号危险物质名称最大存在总量qn(t)临界量Qn(t)该种危险物质Q值1废机油0.1525000.000062机油0.0525000.00002项目Q值0.00008运营期环境影响和保护措施根据核算，比值Q小于1，风险潜势为Ⅰ。7.2环境风险识别=1\*GB3①物质识别物质危险性识别包括主要原辅材料、燃料、中间产品、副产品、最终产品、污染物、火灾和爆炸伴生次生物等。对照《建设项目环境风险评价技术导则》附录B、《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)及对产品、主要原辅材料物性的分析，本项目涉及的环境风险物质为废机油、机油。7.3环境风险分析大气：废气净化装置发生故障，颗粒物未经净化直接排放，造成大气环境事故；工艺产生的粉尘因废气收集、处理装置发生故障，处置不当而发生爆炸事故；车间局部粉尘聚集造成爆炸事故；生产车间误操作，导致发生火灾，有毒有害物质未燃烧完全或产生的废气，造成大气环境事故；地表水：发生泄漏、火灾事故时，对事故消防用水、冲洗用水的应急处理（处置）措施不当，将导致含有污染物的泄漏液或大量消防用水、冲洗用水直接进入所在地的地表水体，造成区域地表水的污染事故。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001/粉碎、破碎、固化成型、筛选、包装颗粒物密闭收集后汇入一套中央除尘装置（布袋除尘）处理，最后由1根15米高排气筒（DA001）排放DB32/4041-2021表1标准（即颗粒物排放浓度≤20mg/m3，排放速率≤1kg/h）厂界颗粒物车间口喷雾系统DB32/4041-2021表3(无组织颗粒物≤0.5mg/m3地表水环境DW001/生活污水排放口COD、SS、氨氮、TP、TN化粪池处理后接管至污水厂GB/T31962-2015表1中B等级和GB8978-1996表4三级标准，COD≤500mg/L、SS≤400mg/L、氨氮≤45mg/L、总磷≤8mg/L、总氮≤70mg/L声环境本项目噪声源主要为筛选系统、破碎机、粉碎机等生产及辅助设备，单台噪声源强≤88dB(A)优选低噪声设备、基础减振、厂房隔声等厂界达GB12348-2008表1中3类标准昼间噪声≤65dB（A）、夜间不生产；电磁辐射////固体废物筛选不合格品回用于生产综合利用或妥善处置，不外排废气治理滤尘废气治理废布袋外售综合利用设备维护废机油委托有资质单位处置原辅料使用废桶生活活动生活垃圾环卫定期清运土壤及地下水污染防治措施企业厂区内地面已全部硬化，厂内污水管网等管线以地下铺设为主，地下管线为抗渗防腐的管材铺设，化粪池采用玻璃钢成品化粪池，建立有效的事故废水收集系统。生态保护措施本项目位于工业园区内，不新增土地和建设厂房，故不涉及。1、设置安全环保部门，负责全公司的环保安全工作，制定各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施。2、车间内严禁烟火，严格操作规范，制定一系列的防火规章制