铜铁矿露天转地下开采防水治理工程充填管道土建施工方案

铜铁矿露天转地下开采防水治理工程充填管道土建施工方案一、编制依据1、施工图2、主要法规依据国家建筑法和建筑工程质量管理条例，以及湖北建筑施工现场安全、环境、保护，和建筑工程施工现场有关管理工作规定，和企业的质量、环境、职业健康安全管理手册。4、主要规范、规程混凝土结构工程施工规范GB50666-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002工程测量规范GB50026—2007地基与基础工程施工质量验收规范GB50202—2002建筑工程项目管理规范GB50326—2001建筑地基处理技术规范JGJ79—2002混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10—20115、主要标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001混凝土质量控制标准GB50614—2011建筑施工安全检查标准JGJ59—20116、现场实地情况二、工程概况本工程为xx充填站至露采采场南、北坑尾砂充填管道工程，管道由充填站引出经管沟，横跨厂区公路后，依山坡直下至北坑35m标高处，再分成正北和正西两条管道。该管沟在充填站内开挖深度较大，原有管道较多，给土建施工带来很大隐患，经管沟横跨厂区马路段后管道依山而下，根据现场实地察看，该段坡度接近90°，人员和机械无法直接进入施工，加之管道介质设计压力6MPa，对管墩基础要求较高。根据施工图，结合现场实地察看，本工程土建施工难度较大，本工程的重难点在施工时的技术保障措施，主要施工难点如下：1、现场无施工用水、电及生活用水。2、充填站管沟土方开挖时的管道保护及带来的进度滞后3、施工图中的01节点至08节点为接近90°的悬崖，人员和机械不能直接进入现场施工。4、该处为露采采场，地质较为坚硬，开挖时需进行岩石破除后再进行石方开挖，且管道压力较大，基坑宜开挖较深较大，因管墩为独立基础且间距较远，采场道路为环形山道，边坡陡直，故挖掘及破除机械工作量应按实际工作量翻倍。5、为保障施工进度，决定采用两头分段施工，中间汇合的原则进行施工。在施工时，因现场为露采采场，道路为环形山道，且边坡较陡直，为便于输送材料、加快进度减少二次搬运，故在施工期间每天配备一台4.5t自卸汽车，配合上料及卸料人员4名。6、为加快进度，确保后续管道提早施工，尽早实现工艺要求，拟对本工程所有混凝土添加早强剂。7、斜坡段的锚杆施工。8、因现场不具备生产加工条件，所有钢筋拟在下陆基地加工成型后倒运至施工现场。三、资源配置及要求1、项目组成1.1人员结构1.1.1管理人员：技术负责人1名；现场施工员1名；现场安全员1名；材料员1名；测量员1名，质量检测员1名1.1.2序号工种人数备注1钢筋工102木工183电钳工14普工205泥工106架工102、施工材料主要为钢筋、模板以及商品混凝土。2.1钢筋必须有质量证明书，进场后按各牌号各规格型号每60吨为检验批送检。2.2采用有色建安构件厂商品混凝土并提供随厂证明和混凝土强度检验报告。3、主要施工机具（见下表）序号名称规格性能单位数量用途1反铲挖掘机台1石方开挖2液压破碎锤台1石方破碎3装载机ZL-50台1土方开挖4空压机3m3台2拆除用5自卸汽车4.5t台7运渣土6砼输送泵车台1输送砼7砼运输车9m台3运砼8电焊机40KW台2钢筋焊接9弯箍机台1钢筋制作10振动器插入式，Φ50台2砼振捣11潜水泵Φ100台2排水12石方运输车台6排石方13自卸汽车4.5t台台/每天运输材料4因本工程空间跨度较大，沿线设三个工棚，进出场采用30t轮胎式吊车配合4.5t汽车运输。四、施工准备1、技术准备1.1熟悉和审查图纸，与管道专业进行沟通，提出问题和相应建议，积极与业主方沟通，做好设计交底和图纸会审工作。1.2准备与工程相关的规程、规范、图集。1.3测量人员根据建设单位提供的坐标位置及水准高程，做好工程轴网的控制与测量定位，同时进行闭合检查，做好永久标识并加以保护。1.4根据本工程特点，结合实际施工力量，编制有针对性的各专业施工方案。2、现场准备2.1按照现场实际，合理做好现场用地的规划与布局。2.2根据临时水、电施工方案，做好现场的临时用水用电管线敷设，并做好安全防护标识。敷设电缆时外套Φ48钢管，生活用水及施工用水通过建设方指定的水源，用DN50镀锌钢管沿管墩布置三个阀门，以满足生活和施工需要。2.3在充填站内设置围挡，确保材料以及施工区域与生产区域隔绝。2.4确保大宗材料及时进场，特别是消耗较大的辅助材料如穿墙螺杆等。五、施工工序流程熟悉图纸了解管道走向→现场察看提出问题→会同管道专业用全站仪确定管墩位置→会同管道专业用水准仪确定各管墩标高→石方破碎→土方开挖→验槽→垫层施工→绑扎钢筋→支模→安装支架预埋件→浇筑混凝土→养护→提交工序交接成果→交工六、主要施工方法1、施工测量放线1.1会同管道专业，根据图纸结合现场情况，对各节点用全站仪进行轴点控制，设置控制点并每层进行复核，根据建设单位提高的高程控制点，进行高程控制。1.2运用全站仪拔进行轴点测控。1.3因本工程高差较大，故高程控制时，多层传递，每次传递视距差控制在2mm以内，并作往返闭合。1.4所有测量设备在工程开工前必须强制检查，使其保持最佳状态。2、测量监控及验线每道测量放线工序完成后，由验线员、质检员、工长及放线人员会同管道专业技术员共同预检，预检合格后填写《预检工程检查记录表》和《轴点放线记录表》，并报验。3、土石方工程本工程基础充填站处为钢筋混凝土管沟，开挖深度较大，故并采取较小斜角放坡（1:0.33）。槽底为基础垫层外边外扩0.3m，以利施工。为避免原有管道受损，利用机械分层开挖，每层300mm，挖至管道周边时，由人工开挖清理至管道下方1m处，再采用机械开挖，必要时，对已开挖的管道设置钢支架进行保护。充填站内及马路等砼路面，开挖前应先切缝，便于恢复后的砼路面整洁美观。对采场内的独立管墩基础，因土质均为坚硬岩石，利用液压破碎锤进行破碎后，再用反铲挖掘机进行石方开挖。开挖完成后，应人工清理浮渣及余土，并应立即浇筑垫层，垫层每边宽出基础100mm，垫层强度等级为C15，采用平板式振动器，混凝土随浇筑随压平，并收光，以便放线。4、土方回填管沟及管墩应采用匀质黏土回填，严禁用石方回填，回填时应分层回填，逐层夯实，每层300mm。带管道周围上下500mm处采用细沙回填，上层再用匀质黏土回填，砼路面及充填站内地地坪回填时，应在路面混凝土层下铺设100mm厚碎石压实，再浇铸混凝土。5、钢筋工程5.1入场钢筋必须有产品质量证明，入场后，每批次钢筋必须以不同牌号不同规格每60t/批次送检，合格后方可加工使用。5.2钢筋放样：有技术员放样，细部出大样，钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中应注意现场实际，掌握施工中结构变化情况。5.3加工：因现场具体情况，拟由下陆加工成型后运输送至现场。5.4垫块：每层钢筋绑扎时应按设计要求留出保护层，并埋设垫块，确保保护层大小。6、模板工程本工程中结构形式为剪力墙结构及独立基础，故模板采用平装法，且全部采用穿墙螺杆对拉的形式加固模板，经计算，对拉螺杆采用Φ14细丝螺杆，按＠500均匀设置，长度L=构件横截面长度+500mm×2。管沟及管墩均埋于地下，为避免管沟积水，对拉螺杆不采用套筒，直接浇筑在砼内，对拉螺杆均为一次性摊销。模板安装工序为：垫层上弹线放样→架设模板→穿螺杆紧固→加设支撑→复测→调整。7、混凝土工程混凝土工程应在钢筋、模板工程等施工完，检验合格后方可进行，本工程混凝土全部采用我公司的商品砼，运距25km。因工期紧张，为确保进度和施工质量，尽早实现管道安装，本工程中所有混凝土全部采用添加FDN-9000(用量为水泥用量的5%)7.1商品混凝土进场后，抽检每个台班不少于两次，对怀疑有质量问题的混凝土做好坍落度记录，不满足要求的一律退场，现场严禁加水，若气温过高时添加适量减水剂。7.2试块制作：常温时制作28d强度试块，备用试块和同条件试块。同条件试块置于现场并做好标识，依据测温记录，计算混凝土强度增长，随时采取措施，同时作为拆模的强度依据。8、锚杆施工锚杆施工难点在斜坡段施工，由于坡度接近90°，人员和机械无法直接进入作业面，必须为锚杆施工人员提供一个能安全作业的施工平台。为此，经实地查看和验算后，结合工期要求，决定利用100t轮胎式汽车吊提挂安全作业平台，作业平台起吊至作业位置后，利用副沟钢丝绳和底角处钢丝绳可靠锚固柱作业平台，以避免作业平台晃动，然后进行施工。作业平台如下图：锚杆施工见《锚杆专项施工方案》。9、马路段涵沟施工由厂区过西大门外侧马路，该段施工为马路正下方为涵管，两侧花坛及植被为管沟，管沟深度，在该段施工时，考虑此马路为该地区主要通道，车流量大，为保证进度，避免纠纷，在该处施工期间，在土方开挖后立即铺上20mm厚钢板，钢板长度6m，与开挖管沟呈垂直方向，以保证人员和车辆通行，并在前方20m处设立告示牌和减速标志。钢板由下陆运至施工地点，35t轮胎式起重机及平板车配合。七、季节性施工1、根据工程进度计划，本工程施工时正值雨季，为确保施工质量、安全和进度采取如下措施：1.1做好施工场地的排水设施，确保道路畅通。1.2现场准备好应急电源。1.3成立防汛领导小组，严密观察山体滑坡迹象。1.4备足防雨布，防止新浇混凝土被雨水冲刷。1.5基础外边1000mm处挖掘排水沟，保证排水沟排水畅通，设置集水井，采用潜水泵抽水。1.66级以上大风及大雨天严禁施工，以防滑坡坠落等危险事故的发生。1.7注意天气预报，合理安排工序。八、施工质量管理措施1、质量管控体系1.1建立质量管理体系，由项目经理、项目工程师、质检员、技术员、施工员、班组质检员组成，质检员对工程分部、分项工序有否决权。1.2加强对人的控制，发挥“人的因素第一”的主导作用，把人的控制作为全过程控制的重点。对项目管理人员根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作。同时搞好团结协作，对不称职的人员及时调整，对外阜施工队伍严格审核资质，并考核上岗施工。在编制施工计划时，全面考虑各种因素对工程质量的影响和人与任务的平衡，防止造成人为质量事故。1.3加强施工生产和进度安排的控制，合理安排施工进度，在进度与质量发生矛盾时，进度服从质量，合理调配劳动力，科学地进行施工调度，加强施工机具、设备的管理，保证施工生产的需要。1.4加强施工物资的质量控制，原材料、成品及半成品的采购必须认真执行《物资采购程序》，建立合格供应商名册，并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资，材料员必须依据程序进行验证，严把质量、数量、品种、规格验收关，必要时与技术员、质检员共同验收。1.5严格检查制度，所有施工过程都要按规定认真进行检查，未达到标准要求必须返工，验收合格后才能转入一下道工序。严格实行“三检”制度，即“自检、专检、交接检‘。1.6加强成品、半成品保护制度，指定专人负责。严格执行《搬运、储存、包装和交付控制程序》，采取“护、包、盖、封“的保护措施。合理安排工序，防止下道工序损坏或污染前道工序。2、质量技术控制措施2.1钢筋工程2.1.12.1.22.1.32.1.42.2模板工程2.2.1施工中考虑模板周转及尽早拆模两大要素，本工程采用18mm2.2.2墙外侧模板，接缝处模板下口设置3mm厚海绵条，防止混凝土2.2.3本工程中采取细丝螺杆对拉的方式紧固模板，经计算，按@500mm均匀设置Φ14螺杆，螺杆长度L=构件横截面+500mm×22.3混凝土工程2.3.1浇筑前必须填写《混凝土浇灌申请记录表》报建设方2.3.2混凝土浇筑时保证下灰一致，每层混凝土浇筑高度不超过震动泵有效长度的1.25倍，且插入下一层混凝土中50mm2.4完善施工质量验收记录，做好资料管理将施工质量验收记录工作作为一项严肃的技术工作来抓，要有计划、有步骤的做好质量控制资料的建立、收集、整理工作，明确专人负责，做到与工程进度同步，保证及时、准确、系统、完整，使资料做到和实体工程同步交工。总之，控制好施工中的每个环节，加强“三定”、“三检”，把质量隐患消除在萌芽中。十一、安全与文明施工1、安全与文明施工1.1方针坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立安全生产责任制和群防群治制度。采取有效措施防止伤亡和其他安全事故的发生，确保安全“五为零”，现场文明施工遵照湖北省相关条例和公司5S规定执行。1.2目标杜绝重大伤亡事故，一般工伤事故控制在1.5‰。1.3、安全保证措施本工程安全防护重点是预防高空坠落，为此项目部根据本工程实际情况，特采取如下措施：1.3.1对所有进场职工进行三级教育，并作针对性的安全技术交底。特种作业人员必须持证上岗。1.3.2对临边洞口设置围护栏杆，刷红白双色油漆。1.3.3对陡坡进行防滑处理，人工开挖踏步，铺设碎石。1.3.4严密观察陡坡山体，雨后施工前应仔细检查山体滑坡迹象，清除易滑落石块。1.3.5所有施工用电设备必须采用三相五线制。1.3.6加强施工用电管理，严格执行“一