12S瓦斯抽采斜巷掘进作业规程

目录

第一章概况-3-

第一节概述----------------------------------------3-

第二节编写依据--------------------------------------5-

第二章地面相对位置及地质情况----------------------------6-

第一节地面相对位置及地质情况------------------------6-

第二节煤（岩）赋存特征------------------------------7-

第三节地质构造--------------------------------------8-

第四节水文地质--------------------------------------8-

第三章巷道布置及支护说明--------------------------------8-

第一节巷道布置--------------------------------------8-

第二节矿压观测--------------------------------------10-

第三节支护设计--------------------------------------10-

第四节支护工艺--------------------------------------15-

第四章施工工艺----------------------------------------17-

第一节施工方法------------------------------------17-

第二节凿岩方式--------------------------------------18-

第三节装载与运输----------------------------------24-

第四节管线及轨道敷设------------------------------26-

第五节主要设备配备表------------------------------27-

第五章生产系统----------------------------------------28-

第一节通风----------------------------------------28-

-1-

第二节压风----------------------------------------31-

第三节瓦斯防治------------------------------------33-

第四节综合防尘------------------------------------35-

第五节防灭火及防爆系统----------------------------37-

第六节安全监控------------------------------------39-

第七节供电系统------------------------------------41-

第八节供、排水系统--------------------------------46-

第九节通讯及照明系统------------------------------47-

第六章循环作业表、劳动组织表、主要技术经济指标---------49-

第一节劳动组织表----------------------------------49-

第二节循环作业------------------------------------50-

第三节主要技术经济指标----------------------------50-

第七章安全技术组织措施--------------------------------51-

第一节一通三防------------------------------------51-

第二节顶板管理------------------------------------55-

第三节综掘机操作----------------------------------58-

第四节防治水--------------------------------------60-

第五节机电----------------------------------------63-

第六节运输----------------------------------------64-

第七节其它安全技术措施--------------------------72-

第八章灾害应急处理及避灾路线-------------------------75-

-2-

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称

本规程服务的巷道为12s瓦斯抽采进风巷。

二、掘进目的及用途

用于治理10203运输顺槽、10203切眼掘进区域及10203采煤工

作面采空区瓦斯。

三、巷道位置与相邻煤（岩）层、相邻巷道的关系

12S瓦斯抽采进风巷位于12运输石门1#点前3.2m,按44°54,

37”方位开门，12S瓦斯抽采进风巷南面为10201运输顺槽及11S瓦

斯抽采进风巷，西面为12运输石门，其他无采掘工作面。

四、巷道相关设计参数

12s瓦斯抽采进风巷设计分为四段施工，一段按44。54,37〃方

位、+5%。坡度掘进30nl后，停头转向施工二段，按80°方位、+5%。坡

度掘进21.7m揭露2#煤层顶板标志层，巷道（底板）沿2#煤层顶板标

志层（B2,0.65m厚浅灰色泥灰岩）施工，掘进218.3m后，停头转向

按154°56,33〃施工三段，掘进1118nl后，再停头转向按244°56，

34"掘进214nl与11S瓦斯抽采进风巷贯通，预计总工程量1602m。

五、开、竣工时间及服务年限

预计开工日期：2015年4月25日预计竣工日期：2015年5月10日

预计总工期：12.5月巷道服务年限：3年

六、巷道掘进过程中的重点

由于12s瓦斯抽采进风巷为顶板瓦斯抽放巷，所以该巷道掘进过程

中的重点就是沿标志层（B2）掘进，保持距2#煤层顶板有10m的层间

距。

-3-

七、巷道平面布置图(1:2000)

-4-

第二节编写依据

1、国家安全生产监督管理总局令第19号《防治煤与瓦斯突出规定》;

2、国家安全生产监督管理总局令《煤矿安全规定》(2010年版)；

3、12s瓦斯抽采进风巷施工图设计

4、12s瓦斯抽采进风巷掘进地质说明书

5、《煤矿防治水规定》(2009)

6、12s瓦斯抽采进风巷水文地质预测预报

7、《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028—2006)；

8、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026—2006)；

9、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027—2006)；

10、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047—2007)；

11、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(AQ1066—2008)；

12、《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法》

(MT/T1037-2007)；

13、《矿井瓦斯涌出量预测方法》(AQ1018—2006)；

14、《关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作意见》(黔府办发电(2013)4

号)

15、《煤矿操作规程》

-5-

第二章地面相对位置及地质情况

第一节地面相对位置及地质情况

一、巷道地面相对位置

12S瓦斯抽采进风巷对应地表最大埋深约150nl、最小埋深约80m。

结合井上下对照图等相关资料分析，巷道上方无河流、湖泊、建筑物,

对应地表为陡坡地形，对巷道掘进无影响。

二、巷道相邻煤、岩层及邻近巷道采掘关系

根据已掘巷道地质资料分析，12S瓦斯抽采进风巷，预计巷道揭

穿泥质粉砂岩、煤、细砂岩、粉砂岩等多种岩性；12s瓦斯抽采进风

巷南面为10201运输顺槽及11S瓦斯抽采进风巷,西面为12运输石门，

其他无采掘工作面。

三、瓦斯、煤层自燃发火及情况

矿井未作煤与瓦斯突出鉴定，根据贵州省安全生产监督管理局、

贵州煤矿安全监督局、贵州省煤炭管理局文件“关于加强煤矿建设项

目煤与瓦斯突出防治工作的意见（黔安监管办字（2007）345号）”。

水城矿区为国家划定煤与瓦斯突出矿区，矿区内有多个矿井发生过煤

与瓦斯突出事故。且贵州省煤炭管理局文件“《关于六盘水市部分地方

煤矿自愿申请按煤与瓦斯突出矿井管理上报批复的请示》的批复”（黔

煤生产字[2009]351号）的文件中腾庆煤矿作为自愿按煤与瓦斯突

出矿井管理，因此腾庆煤矿按煤与瓦斯突出矿井设计和管理。2#煤层

瓦斯含量最高为H.83m3/to

-6-

第二节煤（岩）赋存特征

一、煤（岩）赋存情况

2煤层

位于龙潭组上煤组上部，上距长兴组（P3c）底界（标一）=般

10m左右，控制钻孔14个（本区8个），可采点14个。煤层厚度0.74〜

3.37m,平均厚度1.73m,煤层的采用厚度0.74〜3.37m,平均1.66m；

结构简单，一般无夹砰，尽403号孔有一层夹砰，302号孔有二层夹

肝，其岩性为泥岩；煤层厚度有一定变化，最厚为302号孔，最薄为

404号孔，中部及北东部厚，西南部有变薄的趋势。全区可采，属较

稳定煤层。

顶板岩性：顶板一般为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩。

底板岩性：直接底板一般为泥岩，间接顶板多为细砂岩、粉砂岩。

二、地层综合柱状图

煤（岩）层综合柱状图

1:500

（煤）岩层厚度

岩层名称煤层名称柱状图岩性描述

层厚而）

9.72粉帏深灰色，薄至中厚层状，水平层理至波层理，层面含炭屑，粉砂岩.地层厚度有点变化，含脱足

类、BMC麴«化&

mfi.薄至中厚@it,水平层as麒理

2.28湿质粉砂岩\~~岩.地层厚财点变化含腕足类、解8类动物化

1.95期煤层黑色，细条带结构，半亮型，0~1层泥岩夹阡，TSO层，结构简单，阡石厚度小f0.05n

1.74海质检砂岩———灰色、深灰色，薄层状，水平层理，泥质粉砂岩，含蜿足类,瓣鳗类及网格长身贝、米克贝等动物化石.

3.59粉砂岩灰色、深灰色，薄层状,水平层理，WH.含腕足类，BBS类及网格长身贝、米克贝•物化石.

0.16灰岩

0.2麟层浅至深灰色，中厚层状，水平层理粉砂岩，含脱足类，晒覆及网格K身贝、米克贝衡惭化石.

2.02施岩灰白色中原层状,水平层理，泥岩，含腕足类，瓣蹴及网格长身贝、米克贝等动物化石.

1.48粉砂岩

0.77灰岩'一一一'浅灰色，薄至中层状水平层理，泥灰岩,含腕足类，瓣蹴及网格长身贝、米克贝睇感化

1.79粉砂岩、

1.133-峨层黑色，条带结构，半亮310-3层夹SF,一»0〜1层，央fl谢＞.06~0.77m.大部可采.

2.9粉砂藏岩浅灰色薄层状,水平层理.新砂质泥岩.

0.25薄俅层喑黑色水平层理薄嫩.

2.9正岩渤也薄簸水平层理泥岩。

1.283-额层/

2.91汨质粉砂岩,1_1_1_1,灰色薄至中原层作粉砂状结构，泥质粉砂岩.

0.77灰岩灰色，薄至中厚层状，粉砂状结构，灰岩（T标二）.

0.92诅岩"二...二一1灰色，薄至中原层状粉砂状结构，泥岩。

1.28小煤层/黑色，细〜中条带结构，半亮型，一般0〜1层夹5T,阡厚0.10〜0.69m,大部可采.

粉砂藏岩灰色，薄至中厚层状，泥质结构，粉砂质泥岩，产植物根茎化石.

1.07————\

2.62细砂岩灰色，薄至中厚层状细砂岩，产植物根茎化?i.

灰色，薄至中厚层状，泥质结构，粉砂质泥岩，产植物根茎化石.

3.5粉砂质潞---------------------------

0.1灰岩灰色,灰岩,产植8rtgstH.

1.35泥质粉砂岩灰色薄至中厚层状,泥质结构，泥质粉砂岩，产植物根茎化石.

—

2.145a做黑色，块状，中条带结构，半卷9,0~限夹阡，一*1层，SFW08-10.67,到HB基本可采.

1.87泥质粉砂岩灰色，薄至中厚层状,髀状结构，泥质粉砂岩.

1.76细砂岩灰色，薄至中厚层状，粉砂状结构，细砂岩。

2.02泥质粉砂岩灰色，薄至中厚层状，粉砂状结构，泥质粉砂岩。

0.17灰岩灰色，薄层状，粉砂状结构，泥灰岩.

0.945T8煤层黑色,细条带结构，例型，0-3层夹阡，TS0〜1层，肝厚0.057.5%扁网米.

0.49龙岩「二i灰色薄至中层状，泥岩.

\灰色，薄至中厚层册粉砂状结构，粉砂质泥岩.

2.05粉砂质裾岩

3.61粉砂岩Sfi.薄至中原®w,mu构,WS.

0.93潞灰色，薄至中层状，泥岩.

3.426#煤层黑色，块状、粉权状，细~中条带结构，半暗~半身型，0~3层泥岩夹肝，一»0~2层，ffW04-0.7311.

2.18溜-----=灰白色，中原层正泥质结构,泥岩，产植物化石.

1.44顾粉砂方灰色，中厚层状层状,泥质结构，泥质粉砂岩，产植物化

1'—

-7-

第三节地质构造

该巷道地质条件简单，根据已施工完的11S瓦斯抽采进风巷推断，

该巷道在掘进过程中无落差较大断层，对施工影响不大。

第四节水文地质

12S瓦斯抽采进风巷对应地表最大埋深约150m、最小埋深约80m。

结合井上下对照图等相关资料分析，巷道上方无河流、湖泊、建筑物,

采空区，巷道水文地质条件比较简单；局部地段顶板可能会有淋水；

水源主要来源于大气降水通过断层裂隙渗水。施工过程中应提前做好

排水工作，该巷施工过程中不受水害威胁，矿区水文地质条件属中等。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

1、12s瓦斯抽采进风巷设计分为四段施工，一段按44°54,37〃方位、

+5%。坡度掘进30nl后，停头转向施工二段，按80°方位、+5%。坡度掘

进21.7m揭露2#煤层顶板标志层，巷道（底板）沿2#煤层顶板标志层

（B2）施工，掘进218.3m后，停头转向按154°56’33"施工三段，

掘进1118nl后，再停头转向按244。56，34”掘进214nl与11S瓦斯抽

采进风巷贯通，预计总工程量1602m,开门标高为+1636.5m。

2、根据最大允许变化后的断面及巷道掘进运输需要计算，12S瓦斯抽

采进风巷一段设计为弧形断面，开挖断面；17nl2,净断面16m2：其余

三段段设计为半圆拱形断面，开挖断面H.08n）2。（详见断面支护图）

-8-

12s瓦斯抽采进风巷（一段）断面支护图

1:50

216mzS«=17.02m2

12s瓦斯抽采进风巷断面支护图

1:50

3、巷道开门口施工

巷道开门采取打眼爆破一次成巷，采用锚网喷+锚索支护巷道开门

前，必须在开门口5m段采取缩短锚索排距加固，索间间排距为1600

X800mmo

4、巷道开口平面大样图

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第二节矿压观测

一、观测对象：12S瓦斯抽采进风巷

二、观测内容：巷道施工锚杆锚固力抽检

三、观测方法：严格按照MT5009—94标准（即每300根锚杆或少于

300根，取样不得少于一组，每组不得少于3根，顶部和两帮各一根

进行拉拔试验，锚固力不得低于50KN,锚索锚固力不得低于140KN）。

四、数据处理：如果发现锚杆（锚索）实际锚固力与实际值相差较大,

必须对参数进行调整或修改，发现不合格的锚杆，应在其周围补打锚

杆（或锚索）。

第三节支护设计

一、永久支护方式

根据12s瓦斯抽采进风巷围岩情况、相邻巷道矿压观测资料、及

施工现场实际情况，12S瓦斯抽采进风巷一段永久支护采取锚网喷+锚

-10-

索联合支护；二至四段采取锚网支护。锚杆采用中=20mm左旋无纵筋

螺纹钢锚杆，L=2500mm,间排距=800X800mm,金属网采用①=6.5mm

圆钢加工制作,网片规格1500X900mm,网孔规格：100X100mm；锚

索采用中二17.8mm钢绞线锚索，L=7200mm,间排距=1600X1600mm,喷

浆体强度为C20。

二、支护设计(工程类比法)

1、锚杆参数验算

当在较均质而偏软的岩体中开掘巷道,而沿巷道周边按径向以等

间距布置锚杆时，要求锚杆长度与间距之比大于2,以便在周围岩体中

形成较均匀的压缩拱带。故按悬吊理论校核锚杆支护参数：

A、锚杆长度验算：

L=KH+L1+L2

式中L----锚杆长度，m；

H——冒落拱高度，m；

K——安全系数，一般取K=2.5；

L1——锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.4m；

L2---锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m。

其中：

H=B/2f=6/(2X6)=0.5

式中B——巷道开拓宽度，取6m；

f——岩石坚固系数，按砂岩取6。

则：L=KH+L1+L2=2.5X0.5+0.4+0.1=1.75m

施工中取2.5m。

B、锚杆直径验算：

[e

d=35.25Vb

-11-

98

=35.25V350

=18.68mm

式中。-----锚杆所承受最大载荷。

。-----锚杆破断强度。

故选用620mm的左旋无纵筋螺纹钢筋锚杆符合要求。

C、锚杆间、排距验算，设计令锚杆间排距为a,则

a={Q/(KHr)}1/2

式中a——锚杆间排距，m；

Q——锚杆设计锚固力，50KN/根；

H——冒落拱高度，m；

r----被悬吊岩石的容重，取最大值30KN/m3

K——安全系数，取K=L8(K=1.5-1.8)

a={50/(1.8X0.3X30)}1/2

=1.76

通过验算施工中锚杆间排距取800mmX800mm,可以满足顶板支护

要求，遇围岩破碎或地质构造带时，根据现场情况另行补充措施进行

施工。

2、锚索参数验算

为防止巷道顶板岩层发生大面积整体垮落，用中17.8X7200mm的

钢绞线，将锚杆加固的“组合梁”整体悬吊于坚硬岩层中，冒落方式

按最严重的冒落高度大于锚杆长度的整体冒落考虑，在忽略岩体粘结

力和内摩擦力的条件下，取垂直方向力的平衡，可用下式验算锚索间

距：

L=nF/BHY

-12-

式中L——锚索排距，m；

B——巷道最大冒落宽度，4m；

H——巷道冒落高度，按最严重冒落高度取2.5m；

Y——岩体容重，26KN/m3；

F——锚索极限承载力，取260KN；

n——锚索每排根数，取3。

则L=nF/BHY=3X260/4X2,5X26=3m

通过上述验算，锚索间排距L应小于3m。锚索间排距选为1600

X1600mm满足支护要求。

三、临时支护：

1、采用打3棵锚杆、挂网作为临时支护,锚杆间排距800X800mm。

如下图所示：

工作面迎头160016004001

〔二

O

LO,

0O0

O

二O

C〕

000

O

O

co

OOO0

O

CC)

0O0OO

O

O

OOOOO

-13-

断面支护图（A-A）

1:50

2、由于12s瓦斯抽采进风巷一段施工断面较大，所以一段施工时

的临时支护在设计基础上左右两帮各多打一棵锚杆加固临时支护，即

打5棵锚杆，顶部一棵，左右两帮拱部各打两棵；临时支护施工前，

必须进行“敲帮问顶”，施工人员采用长把工具，站在永久支护下方，

按照由外向内、由顶至帮的顺序找下顶帮危岩活砰；

3、为防止综掘机截割迎头时，截割部绞坏已支护的锚杆、锚网，

永久支护时需留设一定的距离便于综掘机下一循环的截割，支护的最

小空顶距离不得大于0.5m。

4、顶板稳定时，临时支护最大控顶距离不得大于2.1m；顶板破

碎、工作面遇构造时，临时支护最大空顶距离不得大于1.3m；根据巷

道围岩情况，超过临时支护最大控顶距离时，必须进行永久支护。

-14-

第四节支护工艺

一、巷道支护要求及工艺

1、锚杆采用①=20mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，L=2500mm,间排距

=800X800mm,每根锚杆使用MSK2335型锚固剂2节，托盘规格为100

X100X10mm,锚杆外露长度30~50mm；

2、金属网采用①=6.5mm圆钢加工制作,网片规格1500X900mm,

网孔规格：100X100mm；网片铺满巷道，网片与网片之间端头必须用

专用工具扭结，且扭结长度不得少于一圈半。

3、锚索采用中=17.8mm钢绞线锚索，L=7200mm,间排距=1600X

1600mm,每根锚索使用MSZ2335型锚固剂4节，托盘规格为200X200

X10mm,锚索外露长度150^300mm；

4、锚杆施工支护工艺：

选用MQT-120锚杆钻机完成打眼和锚杆安装工作。作业顺序为：定

位、钻眼、装锚固剂、装锚杆、紧固锚杆。

1）、锚杆机钻眼

在锚杆机钻眼前，将锚杆钻机竖起，根据巷道高度及设计眼深装

入合适长度的钻杆。锚杆机司机站在顶板完整区域内作业，操纵钻机

旋转阀进行钻眼。当钻杆钻入设计深度时，继续保持钻杆旋转，将钻

杆退出，完成打眼。

2）、安装锚杆

在锚杆（索）孔内按规定数量装入锚固剂，然后装入锚杆（索），利

用锚杆（索）将锚固剂推入眼底后，利用锚杆钻机旋转将锚固剂搅拌均

匀，搅拌锚固剂时，边旋转边推进锚杆（索）直至眼底。最后紧固锚杆

螺母（锚具）达到初锚预紧力的要求，准备打下一个眼。

5、喷浆体强度不低于C20。水泥的标号不得低于425号，过期、

-15-

受潮结块或混合的水泥不得使用，砂子中含泥量超过3%时，要用水冲

洗，石砂应保持洁净，不得混进含有粘土团块和有机质等。

6、水质要洁净，不应含有杂质。

7、喷射机的水压比风压大于0.IMPa左右，一般喷供水压力为

0.25MPa0

8、水泥、沙子混合比应为1:2.5。

9、喷射厚度为100mm,喷浆完成后巷道必须整体感观良好。

10、喷浆前，必须将喷浆机进行空运转，看其是否正常，同时检

查各连接部位的螺丝松紧情况，若有松动，应用扳手上紧。其次是检

查输料管是否畅通，确认安全无误后，方可喷浆。

11、喷浆前，必须先将两帮浮货清理干净、亮脚，将水沟挖好，

用编织袋将喷浆范围内的电缆、风、水管等管线及设备盖好，找净顶

帮活砰浮石，然后用水将巷壁冲洗干净，最后喷浆。

12、喷浆前，现场中线点必须悬挂铅垂线保护好中线点，严禁喷

浆直接将中线点遮盖。

13、喷浆时，由外往里逐段进行，按先帮后顶、从下而上的施工

顺序进行。

14、喷浆时，先开风、后开水、再开机、最后上料；停机时，先

停料、后停机、再关水、最后停风。

15、喷浆时，必须采用近喷，喷头应尽量垂直于喷射面，至喷射

面距离以0.8〜1.2m为宜，以减少回弹率。回弹下来的物料要做到当

班重复利用，可加一部分水泥、砂子，用于浇灌水沟，严禁浪费。

16、喷浆过程中，必须及时调整给水量，保证水灰比合适，使喷

-16-

射面喷层均匀，无干灰、滑移流淌现象。

17、喷浆时，操作人员必须戴好防尘口罩。

18、喷浆时，采用多次复喷，确保喷层厚度达到设计要求。

19、喷浆结束后，必须对喷层进行洒水养护，养护时间不得少于

7天，每天必须至少进行洒水养护一次。

20、处理喷浆堵管故障时，应立即停料、停机、停水，待检查确

定堵塞部位后再停风。然后用木料敲击输料管，使堵塞物松动后压风

吹管，直至管路疏通为止。处理堵管故障时，喷枪口的前方及其附近

严禁有其他人员。

21、喷浆结束后，必须用压风将喷浆机清洗干净，然后将喷浆机

及其所有管路、喷枪等搬到安全地点放好。

22、喷浆前要把网后的活砰活石放干净，用压力水冲洗岩面。喷

浆时，不得有漏筋、漏网等现象，以将锚网全部封严盖实为准。喷浆

的表面应平整、湿润、光泽、无干灰或滑移流淌现象。发现喷浆的表

面干燥松散、下坠、滑移或裂纹时应及时清除补喷；每次喷浆时必须

预留100mm的网边，便于钢筋网间扭结。

第四章施工工艺

第一节施工方法

一、施工方法

巷道采用综掘机切割、扩刷一次成巷。

二、特殊条件下的施工方法

-17-

巷道需过断层、施工碉室、临时水窝等情况时，必须根据现场实

际情况另行编制专项安全技术措施。

弟AA-一―下H-PA由11A石i_U方式—p*

一、A由1IA石L±4•—方—式P*

巷道采用EBZ160型综掘机切割破岩。

二、施工工序及工艺流程

敲帮问顶一临时支护一综掘机切割一综掘机出货一锚网支护（巷

道半圆拱部）一综掘机出货一锚网支护（巷道两帮）一清理浮砰一下

一个循环。

1、掘进机型号及技术参数：

1）型号：EBZ160型掘进机

2）技术参数

机重：42.5t

机长：9.34m（不含二运）

机宽：2.9m

机高：1.65m

整机最大高度：L97m

履带外宽：2.33m

爬坡能力：±16°（有辅助装置下山25。）

截割功率：160/80kw

定位截割高度：2.3m^4.8m

定位截割宽度：3.3nT5.4m

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定位截割最大面积：24m2

接地比压：0.14Mpa

系统压力：18Mpa

总功率：246KW（不含二运）

截割电机功率：160/80KW

油泵电机功率：75KW

装载能力：252m3/h

行走速度：0~6m/min

供电电源：AC1140V/660V,50Hz

喷雾方式及喷雾水压：内外喷雾；外喷雾水压21.5Mpa,内喷雾

水压3Mpa

转弯半径：6.5m

2、掘进机截割方式：

掘进机采用横向往复式截割，截割时将截割头调至巷道中线位置,

由巷道中下部开口进刀，左右摆动先割出槽窝，然后由下向上进行截

割，进刀深度以0.8m为宜（岩石坚硬时0.4m为宜），待截割完毕且打

完临时锚杆后，再进行下一个循环，往复进行。

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4、出渣

在切割过程中应启动运输系统正常出渣，当拱部满足巷道尺寸要求

时，停止出渣同时退出综掘机，留一部分砰石在巷道内，以便垫着打

锚杆支护。当拱部锚杆打完后，启动综掘机前进切割直墙部并出渣，

如此循环进行。

三、岩、煤出货方式

由综掘机自身出研经综掘机一、机二运及溜子转至皮带内。

四、先探后掘

12S瓦斯抽采进风巷掘进施工前，必须先对巷道进行物探施工（提

供目标）一及时编制物探分析报告一根据物探成果设计前探钻孔一报

总工程师审批（定稿后）一施工前探钻孔（对物探成果进行钻探验证）

一绘制前探钻孔成果图（必须对巷道掘进前方煤层赋存、瓦斯、老空

区、地质构造及水害威胁等情况进行详细描述）一报总工程师及集团

公司审批（同意掘进后）一对掘进工区下达允许掘进通知书一接通知

书后工区立即组织人员在安全控制范围内掘进一施工到停掘位置一对

施工队下达停掘通知书一施工下一循环前探钻孔，按钻探、掘进，再

钻探、再掘进的循环顺序进行施工。

根据物探分析报告以及巷道预想剖面图，原则上设计布置9个前

探钻孔（当物探分析报告显示掘进前方有多处异常区或异常区域范围

较大时，必须增加前探钻孔的数量，并重新绘制前探钻孔设计图报总

工程师审批），这9个钻孔设计呈扇形布置，分别控制巷道顶、底板及

两帮轮廓线外30m的距离，钻孔长度按投影后为90米设计，为作为巷

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道探放水孔，用于分析巷道掘进前方有无老空区及水患威胁；其中1#

钻孔至5#钻孔兼作为地质钻孔使用，根据钻孔现场施工见煤（岩），

有无瓦斯动力现象（喷孔、顶钻、卡钻），分析掘进前方煤层赋存、有

无地质构造和瓦斯应力集中区。（附前探钻孔第一循环设计图）

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钻孔设计断面图钻孔设计参数表

1:50

孔号方位(°)倾角(°)孔深(m)投影(m)孔径(nun)

1#450909075

2#4519959075

3#45-19