筑成新型建材建设项目环评报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：筑成新型建材建设项目建设单位（盖章）：邹城筑成新材料科技有限公司编制日期：2024年9月中华人民共和国生态环境部制图2-1本项目水平衡图单位：m3/a七、劳动定员及工作制度本项目劳动人员25人，实行2班、每班8小时工作制，年工作300天。八、项目地理位置及平面布置情况本项目位于济宁市邹城市香城镇保税功能区南100m，本项目利用厂区现有空地进行建设和生产。项目东侧为空地，南侧为临菏路，西侧为邹城市祥凯市政工程有限公司，北侧为园区道路，地理位置具体见附图1。项目功能分区主要为1#装配式预制构件生产线、2#水稳料生产线、3#环保透水砖生产线、原料区、1#成品区、3#成品区、办公区、一般固废存放区、洗车台、三级沉淀池等。1#装配式预制构件生产线位于厂区密闭车间内南侧区域，2#水稳料生产线位于厂区东侧区域，3#环保透水砖生产线位于厂区密闭车间内西侧区域，办公区位于厂区西南侧区域；原料区位于密闭车间内中间区域，便于原料取用；成品区紧靠各产品生产线，便于存储及外运；一般固废存放区位于密闭车间内原料区；洗车台及三级沉淀池位于厂区北侧区域，便于进出车辆的冲洗。项目功能分区明确，交通顺畅，布置紧凑，人货流动畅通，并充分考虑到工程行业特点、安全间距、货物运输和防火需要，各装置区之间留有足够的安全间距，避免相互影响，其平面布置基本合理。项目平面布置见附图2。工艺流程和产排污环节一、施工期1、施工工艺本项目施工期主要建设内容为密闭生产车间的建设及办公区域的建设，密闭车间内1#装配式预制构件生产线、2#水稳料生产线及3#环保透水砖生产线的建设，原料区、成品区、一般固废存放区等设施的建设以及生产设备的安装与调试，生产线的建设及设备的安装调试过程均会产生一定的污染物，施工期工艺流程及产污环节见图2-2。图2-2施工期工艺流程及产污位置图2、主要污染工序施工场地清理、土石方挖掘、物料的运输和堆存等环节，会对周围环境产生一定的污染。施工期环境影响主要表现为施工扬尘、施工废水、施工人员生活污水、施工噪声、建筑弃土、施工人员生活垃圾等污染物对周边环境产生的影响；植被破坏及水土流失等。①废气施工期场地平整、土石开挖、装卸运输等产生扬尘；运输车辆及作业机械排放的尾气。扬尘：施工期对大气环境影响最大的是扬尘，施工场地在风力及作业机械、车辆的作用下产生扬尘。类比分析可知，扬尘产生量为0.05~0.10mg/m2·s，考虑到项目区域土质与风力特点，取扬尘产生量为0.07mg/m2·s；另外粉尘产生量与裸露的施工面有密切关系，项目施工场地内扬尘产生量约114.9kg/d。运输车辆及作业机械排放的尾气：施工作业机械如挖掘机、运输车辆会排放尾气，作业机械和运输车辆均以柴油作为动力源，施工作业机械和运输车辆产生的尾气主要污染物为CO、THC、NOx、SO2等。废气对环境空气的影响大小取决于排放量和气候条件，影响面主要集中在施工场地100-150m范围内。②废水施工期废水主要包括砂石料冲洗废水、施工机械车辆检修废水等，本项目施工人员较少，且均为附近村民，不产生生活污水，砂石料冲洗废水主要污染物为悬浮物；施工机械车辆检修废水主要污染物成分为矿物油类、悬浮物等。类比同类项目，施工废水日最大产生量约20m3/d，于临时沉淀池内沉淀处理后用于场地及道路洒水降尘。③噪声施工期主要噪声设备为装载机、载重汽车等，噪声级为75～95dB（A），此类非稳态噪声源将对周围环境产生一定影响。产噪设备及等效噪声级见下表。表2-5施工期主要噪声源及其噪声值单位：dB（A）施工内容施工设备距声源距离d（m）噪声场界限值dB(A)51030昼夜土石方施工载重汽车84～8981～8468～727055装载机868070挖掘机84～8677～8469～73结构施工空压机9582～8873～787055振捣棒757164④固体废物施工期固体废物主要来自施工过程产生的建筑垃圾，主要成分为水泥块、建筑材料外包装等。施工人员为附近村民，施工期间不产生生活垃圾。建筑垃圾：JS=QS×CS式中：JS：建筑垃圾总产生量（t）。QS：新建部分建筑面积，m2。密闭生产车间、办公区等均包含一定面积的建筑物，根据建设单位提供资料，建筑物面积约19000m2。CS：平均每m2建筑面积垃圾产生量，0.02t/m2。根据上述计算，本项目建筑垃圾产生量为380t。⑤生态环境影响施工期可能对生态环境产生的影响，主要表现为平整土地、开挖地基等施工活动造成的植被破坏及表土扰动，进而导致局部区域内的水土流失影响。建设期的土壤侵蚀程度较重，如不采取措施，将会发生一定的水土流失。建筑废料包括土块、水泥块，如堆放和管理不当将会产生扬尘，进而造成环境污染，如流失到外环境，会对大气、水源、土壤等产生污染。二、运营期（一）装配式预制构件生产工艺流程及产污环节项目在厂区南侧区域建设1条装配式预制构件生产线，工艺及产污环节如下：图2-3装配式预制构件生产工艺流程及产污环节图生产工艺描述：装配式预制构件的生产包括上料、鄂破、二次破碎、湿磨、湿筛、磁选、压滤等预处理环节以及混合搅拌、成型等加工处理环节，具体如下：1、上料项目原料（建筑垃圾、矿山废弃下脚料）通过汽车运输至密闭车间内原料区，通过铲车将原料区物料转运至颚式破碎机。2、鄂破物料在鄂式破碎机的作用下破碎为50mm以下粒径。3、二次破碎鄂破后物料经输送设备传输至破碎机进行二次破碎，二次破碎后物料的粒径为30mm以下，便于物料的进一步加工。4、湿磨混合料通常是由多种原料组分组成，而且各组分自身的密度、粒度也不尽相同。要制得优质的硬质产品，所使用的混合料各组分必须均匀分布，通常通过湿磨方法来实现。湿磨工序具有能量消耗低、没有粉尘飞场、噪音较小等特点，本项目二次破碎后的物料经湿式研磨机研磨后，产生组分均匀的浆料。5、湿筛湿筛过程是通过湿式滚筒筛将湿磨后20mm以下粒径的石料进行湿式筛分，筛分可将石料粒径筛分为10-20mm、5-10mm粒径的石料。6、磁选磁选主要是利用各物料磁导率的不同，使物料通过一个磁场，由于不同物料对磁场的反应不同，磁导率高的物料（通常为铁、镍等）被磁盘吸起，失磁后掉落，经集料漏斗将其收集；磁导率低的留在物料中或随传输设施带出而得以分离。7、上料水泥筒仓物料由密闭式螺旋输送机输送至搅拌缸，10-20mm、5-10mm粒径石料及机制砂采用铲车上料至料斗，外加剂采用物料泵泵入搅拌缸。8、计量按工程设定的流量值自动定量连续称量，合理控制出料量和出料速率。9、混合搅拌水泥、石料、机制砂、水、外加剂等原料在拌合站的作用下进行混合搅拌，搅拌过程可使物料充分混合均匀。10、浇筑成型本生产线对应产品为装配式预制构件，生产线配置模具，预应力钢筋、普通钢筋等根据预制构件尺寸提前放置于模具内，然后由布料机对已完成装模的模台进行混凝土浇筑，通过布料机的平面运动能把混凝土均匀准确地浇筑在模具内。11、振动脱模模具浇筑完成后，通过振动机脱模的方式，使模具与构件分离。振动脱模完成后，产品暂存于1#成品区待售。12、养护为保证产品后期强度，防止成型后曝晒、风吹等出现不正常收缩、裂痕等破损现象，项目定期对成型的产品进行洒水养护。养护在密闭生产车间内自然养护，定期洒少量的水，防止预制构件因脱水过快，而产生裂纹。（二）水稳料生产工艺流程及产污环节本项目在厂区东侧区域建设1条水稳料生产线，具体工艺及产污环节如下：图2-4水稳料生产工艺流程及产污环节图生产工艺描述：水稳料的生产主要包括上料、破碎、提升、筛分等预处理工序及拌合等工艺加工环节，具体如下：1、上料建筑垃圾、矿山废弃下脚料等由汽车运输至厂区内密闭车间原料区，经铲车进行上料。2、破碎破碎是指利用外力克服物质点间的内聚力而使大块物料分裂成小块物料的过程。破碎是物料预处理的技术之一，通过破碎可对物料尺寸和形状进行控制，建筑垃圾、矿山废弃下脚料等在破碎机的作用下破碎成20mm以下粒径的石料。3、提升石料在密闭提升机的作用下提升至振动筛。4、振动筛分振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。通过密闭振动筛将20mm以下粒径的石料分为10-20mm、5-10mm、3-5mm、石屑等不同规格。5、上料水泥筒仓物料由密闭式螺旋输送机输送至搅拌缸，石料、石屑采用密闭式输送设备进行上料，水经物料泵打入搅拌缸。6、计量按工程设定的流量值自动定量连续称量，合理控制出料量和出料速率。7、混合搅拌水泥、石料、石屑、水等物料在搅拌缸的作用下进行混合搅拌，搅拌过程可使物料充分混合均匀。成品出料直接装入运输车斗送出，生产出料过程为间断式。环保透水砖生产工艺流程及产污环节图2-5环保透水砖生产工艺流程及产污环节图项目在厂区西侧区域建设1条环保透水砖生产线，工艺及产污环节如下：生产工艺描述：环保透水砖的生产包括上料、鄂破、二次破碎、湿磨、湿筛、磁选等预处理环节以及混合搅拌、成型等加工处理环节，具体如下：1、上料项目原料（建筑垃圾、矿山废弃下脚料）通过汽车运输至密闭车间内原料区，通过铲车将原料区物料转运至颚式破碎机。2、鄂破项目原料（建筑垃圾、矿山废弃下脚料）通过汽车运输至密闭车间原料区，通过铲车将原料区物料转运至颚式破碎机，物料在鄂式破碎机的作用下破碎为50mm以下粒径。3、二次破碎鄂破后物料经输送设备传输至破碎机进行二次破碎，二次破碎后物料的粒径为30mm以下，便于物料的进一步加工。4、湿磨混合料通常是由多种原料组分组成，而且各组分自身的密度、粒度也不尽相同。要制得优质的硬质产品，所使用的混合料各组分必须均匀分布，通常通过湿磨方法来实现。湿磨工序具有能量消耗低、没有粉尘飞场、噪音较小等特点，本项目二次破碎后的物料经湿式研磨机研磨后，产生组分均匀的浆料。5、湿筛湿筛过程是通过湿式滚筒筛将湿磨后20mm以下粒径的石料进行湿式筛分，筛分可将石料粒径筛分为10-20mm、5-10mm粒径的石料。6、磁选磁选主要是利用各物料磁导率的不同，使物料通过一个磁场，由于不同物料对磁场的反应不同，磁导率高的物料（通常为铁、镍等）被磁盘吸起，失磁后掉落，经集料漏斗将其收集；磁导率低的留在物料中或随传输设施带出而得以分离。7、上料水泥筒仓物料由密闭式螺旋输送机输送至搅拌缸，10-20mm、5-10mm粒径石料及黄沙采用铲车上料至料斗，膨胀剂采用物料泵泵入搅拌缸。8、计量按工程设定的流量值自动定量连续称量，合理控制出料量和出料速率。9、混合搅拌水泥、石料、黄沙、水、膨胀剂等原料在拌合站的作用下进行混合搅拌，搅拌过程可使物料充分混合均匀。10、成型本生产线对应产品为环保透水砖，然后由全自动砌块成型机对混合搅拌后的物料成型。11、码垛成型后的环保透水砖经码垛机进行码垛，成品运置3#成品区，待售。12、养护为保证产品后期强度，防止成型后曝晒、风吹等出现不正常收缩、裂痕等破损现象，项目定期对成品进行洒水养护。养护在密闭生产车间内自然养护，定期洒少量的水，防止因脱水过快，而产生裂纹。（四）产污环节1、废气（1）有组织废气：1#装配式预制构件生产线：①建筑垃圾、矿山废弃下脚料上料废气；②水泥筒仓呼吸废气；③鄂破、二次破碎废气；④砂石上料废气；⑤混合搅拌废气。2#水稳料生产线：①建筑垃圾、矿山废弃下脚料上料废气；②水泥筒仓呼吸废气；③破碎废气；④振动筛分废气；⑤砂石上料废气；⑥混合搅拌废气。3#环保透水砖生产线：①建筑垃圾、矿山废弃下脚料上料废气；②水泥筒仓呼吸废气；③鄂破、二次破碎废气；④砂石上料废气；⑤混合搅拌废气。（2）无组织废气：未经集气罩收集的废气。（3）其他①装卸废气；②车辆运输扬尘。2、废水本项目废水主要为生活污水、设备清洗废水、车辆冲洗废水及湿磨、湿筛工序废水。3、噪声设备、运输车辆产生的噪声。4、固废①生活垃圾；②除尘器收尘；③沉淀池沉渣；④废布袋；⑤磁选除杂废物；⑥泥饼与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，利用厂区现有用地进行建设，现场踏勘情况如下：厂区内部厂区内部厂区内部厂区南侧（临菏路）经现场勘察，本项目建设前所使用土地为空置状态，用地范围内无建构筑物及生产企业，不存在与本项目有关的原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、电磁辐射、生态环境等）：一、环境空气项目所在地环境空气质量功能区属二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。1、区域环境空气质量达标情况根据山东省生态环境厅网站发布的发布《2023年全省城市环境空气质量》（网址http-//cn-8801/AirDeploy.Web/AirQuality/History-aspx），2023年度济宁市空气质量状况见下表。表3-12023年济宁市环境空气质量达标情况一览表污染物年评价指标现状浓度（μg/m3）标准值（μg/m3）占标率达标情况SO2年平均质量浓度116018.3%达标NO2年平均质量浓度264065%达标PM10年平均质量浓度7470106%不达标PM2.5年平均质量浓度4135117%不达标CO日均值第95百分位浓度值1100400027%达标O3日最大8小时均值的第90百分位浓度值177160111%不达标《环境空气质量评价技术规范（试行）》（HJ663-2013）规定：“污染物年评价达标是指该污染物年平均浓度（CO和O3除外）和特定的百分位数浓度同时达标”。济宁市2023年PM10年平均质量浓度、PM2.5年平均质量浓度、臭氧（O3）日最大8小时平均值的第90百分位浓度值不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，年评价不达标，项目所在区域为不达标区。2、邹城市基本污染物环境质量现状根据济宁市生态环境局发布的全市大气环境质量污染物浓度情况，邹城市2022年环境空气质量达标情况见下表。表3-22022年邹城市环境空气质量汇总表类别SO2（μg/m3）NO2（μg/m3）PM10（μg/m3）PM2.5（μg/m3）O3-8h-90per(ug/m3)CO-95per(mg/m3)2022年1月163712887791.62022年2月172586531201.12022年3月132290461321.42022年4月121777371651.12022年5月1212017185.62022年6月81458262520.82022年7月511342017012022年8月61239191700.92022年9月1018562619712022年10月924613014612022年11月92471401271.42022年12月164011677781.2年平均112273401781.3二级标准604070351604表3-3邹城市大气环境质量现状评价表污染物单位现状浓度标准值占标率%达标情况SO2μg/m3116018.33达标NO2μg/m3224055.00达标PM10μg/m37370104.29不达标PM2.5μg/m34035114.29不达标O3-8h-90perμg/m3178160111.25不达标CO-95permg/m31.3432.5达标根据上述表格可知，邹城市2022年SO2、NO2年均浓度和CO24小时平均值第95百分位数浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，PM10、PM2.5年均浓度和O3日最大8小时第90百分位浓度年均浓度超标，根据HJ663-2013判定，项目所在区域为不达标区。区域环境空气质量改善方案：根据邹城市生态环境委员会办公室发布的关于印发《邹城市深入打好蓝天保卫战行动计划（2021-2025年）》的通知（邹环委办[2021]1号），总体要求：深入学习贯彻落实习近平生态文明思想，以改善环境空气质量为核心，以减少重污染天气和解决人民群众身边的突出大气环境问题为重点，强化细颗粒物（PM2.5）和臭氧（O3）协同控制，推动减污降碳协同增效，实现生态环境高水平保护和经济高质量发展。主要目标：到2025年，全市环境空气质量持续改善，PM2.5年均浓度达到42微克/立方米，O3浓度稳中有降，空气质量优良天数比例达到66.6%，重污染天数比率不超过1.2%。主要措施：淘汰低效落后产能，压减煤炭消费量，优化货物运输方式、实施VOCs全过程污染防治，强化工业园NOx深度治理，推动移动源污染管控，严格扬尘污染管控，强化秸秆禁烧管控，完善环境监管信息化系统。通过采取上述措施，到2025年，全市环境空气质量持续改善，PM2.5年均浓度达到42微克/立方米，O3浓度稳中有降，空气质量优良天数比例达到66.6%，重污染天数比率不超过1.2%。二、地表水环境距离本项目最近的地表水为界河。根据济宁市生态环境局邹城市分局委托山东环赢检验检测有限公司检测并编制的《邹城市水功能区水质检测（第四季度）报告》（环赢（H检）字202211054-1号-2022年12月15日），监测河流为界河，监测断面为崔桥村检测断面，监测结果如下：表3-4地表水检测结果单位mg/L（pH：无量纲）河流断面高锰酸钾指数pHCODcr氨氮总磷界河崔桥村检测断面5.08.0250.730.05根据监测结果可知，各监测因子均能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准要求。三、地下水环境项目位于济宁市邹城市香城镇保税功能区南100m，距离本项目最近的水源地为东北偏东方向5.06km处的香城镇焦庄-香阳庄水源地。根据邹城市人民政府发布的“2023年下半年农村村庄地下水饮用水源地监测结果统计数据”（/art/2024/1/2/art_37976_2819879.html），香城镇焦庄-香阳庄水源地水环境质量标准能够达到国家《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。具体监测结果见下表：表3-5地下水监测结果检测项目检测结果检测项目检测结果pH7.5总硬度（mg/L）294溶解性总固体（mg/L）712硫酸盐（mg/L）95.6氯化物（mg/L）54.0铁（mg/L）0.0062锰（mg/L）0.00343铜（mg/L）0.00009L锌（mg/L）0.0018铝（mg/L）0.001挥发酚（mg/L）0.0003L阴离子表面活性剂（mg/L）0.050L耗氧量（mg/L）0.53硝酸盐（mg/L）8.66亚硝酸盐（mg/L）0.003L氨氮（mg/L）0.025L硫化物（mg/L）0.003L钠（mg/L）30.4氟化物（mg/L）0.625氰化物（mg/L）0.002L碘化物（mg/L）0.002L汞（mg/L）0.00007L砷

（mg/L）0.00009硒

（mg/L）0.00009L镉（mg/L）0.00006L铬六价（mg/L）0.004L铅

（mg/L）0.00578总大肠菌群(MPN/100ml或CFU/100ml)2L菌落总数（CFU/mL）1L三氯甲烷（ug/L）0.4L四氯化碳（ug/L）0.4L苯（ug/L）0.4L甲苯（ug/L）0.3L总α放射性（Bq/L）0.099总β放射性（Bq/L）0.162由上表可知，各监测因子均能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准要求。四、声环境本项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标，该项目所在地厂界周围环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。五、生态环境本项目位于济宁市邹城市香城镇保税功能区南100m，厂区占地范围内无生态环境保护目标。项目所在区域生态环境一般，周边主要为生产企业和农田混杂，主要种植玉米、小麦、长红枣等农作物，人类活动对生态环境造成的不利影响主要表现在该地区植物多样性降低、植被覆盖率减少等方面，项目区内无珍稀动植物和文物保护区，无重大环境制约因素。本项目利用现有闲置空地进行建设，对当地生态环境现状影响较小。六、土壤环境本项目用地范围内均进行地面硬化，不存在土壤污染途径。因此，不进行土壤环境质量现状监测。电磁辐射本项目为筑成新型建材建设项目，不涉及电磁辐射。环境保护目标项目厂界外500m范围内无自然保护区、名胜古迹及风景旅游等特殊环境保护目标，环境保护目标如下表所示。表3-6主要环境保护目标类别目标相对方位相对距离（m）功能环境空气邹城市方舱医院隔离点N226《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准唐邱村NEE330地下水周边500米范围内无集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准声环境厂界外周边50m范围内无声环境保护目标《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准生态环境项目占地范围内无生态环境保护目标。污染物排放控制标准废水：项目生产废水主要为设备清洗废水、车辆冲洗废水及湿磨、湿筛工序废水。设备清洗废水、车辆冲洗废水经过三级沉淀池处理后循环使用，定期补充消耗，不外排；湿磨、湿筛工序废水经生产废水处理系统处理后循环使用，定期补充消耗，不外排。搅拌工序用水全部进入产品，不外排；喷洒降尘用水、厂区道路洒水抑尘用水、地面清洁用水全部损耗。废气：项目废气主要为建筑垃圾、矿山废弃下脚料上料废气；水泥筒仓呼吸废气；破碎废气；振动筛分废气；砂石上料废气；混合搅拌废气等。具体分析如下：1#装配式预制构件生产线：废气包括建筑垃圾、矿山废弃下脚料上料废气，水泥筒仓呼吸废气，鄂破、二次破碎废气，砂石上料废气，混合搅拌废气等，废气主要成分为颗粒物，对应排气筒为P1，颗粒物有组织排放浓度执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2特别排放限值；有组织排放速率执行《大气污染物综合排放标准》表2标准限值要求。厂界无组织颗粒物执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3标准限值要求。2#水稳料生产线：废气包括建筑垃圾、矿山废弃下脚料上料废气，水泥筒仓呼吸废气，破碎废气，振动筛分废气，砂石上料废气，混合搅拌废气等，废气主要成分为颗粒物，对应排气筒为P2，颗粒物有组织排放浓度执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2重点控制区标准限值要求及《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1标准限值要求；有组织排放速率执行《大气污染物综合排放标准》表2标准限值要求。3#环保透水砖生产线：废气包括建筑垃圾、矿山废弃下脚料上料废气，水泥筒仓呼吸废气，鄂破、二次破碎废气，砂石上料废气，混合搅拌废气等，废气主要成分为颗粒物，对应排气筒为P3，颗粒物有组织排放浓度执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2重点控制区标准限值要求及《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1标准限值要求；有组织排放速率执行《大气污染物综合排放标准》表2标准限值要求。表3-7大气污染物排放标准限值污染物有组织废气无组织废气排放浓度限值（mg/m³）执行标准备注排气筒最高允许排放浓度（mg/m³）最高允许排放速率（kg/h）颗粒物P1（20m）105.90.5《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2特别排放限值及表3排放限值要求；《大气污染物综合排放标准》表2标准限值要求根据《大气污染物综合排放标准》，排气简高度除须遵守表列排放速率标准值外，还应高出周围200m半径范围的建筑5m以上。根据建设单位提供资料，项目区周边200m范围内最高建筑物高度为15m，因此本项目排气筒高度定为20m。颗粒物P2（20m）105.90.5《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2重点控制区限值要求、表3标准及《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1标准限值要求；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值要求颗粒物P3（20m）105.90.5《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2重点控制区限值要求、表3标准及《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1标准限值要求；《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值要求噪声：施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）相关标准。运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。表3-8建筑施工场界环境噪声排放标准序号执行标准（单位：dB（A））1昼间702夜间55表3-9工业企业厂界环境噪声排放限值单位：dB(A)工期名称标准文号单位级别标准限值运营期工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008dB(A)2类昼间夜间6050固体废物：一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求；一般固废暂存应符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》相关要求，采取防扬散、防流失、防渗漏或者其他防止污染环境的措施，不得擅自倾倒、堆放、丢弃、遗撒。一般工业固体废物管理过程中还需执行《一般工业固体废物管理台账制定指南（试行）》（公告2021年第82号）要求。总量控制指标本项目无废水外排，无需新申请CODcr、氨氮的总量指标。项目不使用天然气、蒸汽等，无SO2、NOx、VOCs的产生及排放。本项目颗粒物排放量为4.11t/a。根据《山东省生态环境厅关于印发山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法的通知》（鲁环发[2019]132号）要求，本项目应按照所需替代的污染物排放总量指标的2倍进行削减替代，应削减替代量为颗粒物：8.22t/a。因此，本项目需申请总量：颗粒物：8.22t/a。

主要环境影响和保护措施施工期环境影响和保护措施本项目施工期建设内容包括装配式预制构件生产线、水稳料生产线及环保透水砖生产线的建设，密闭生产车间、办公区域的建设以及项目生产设备的安装与调试。项目施工期会产生一定的废气、废水、噪声及固体废弃物。项目施工期较短，对环境的影响随施工期的结束而消失。1、废气施工期废气主要是场地平整、土石开挖、装卸运输等产生扬尘以及运输车辆及作业机械排放的尾气，对施工区域及周边会产生一定的影响，影响程度由近及远递减，施工场界TSP小时浓度可能出现瞬间超标现象。项目施工期通过采取设置围挡、洒水降尘、加强施工现场管理等措施，减缓施工扬尘对周围环境空气产生的影响。施工废气对环境的影响是暂时的，随施工结束影响逐渐消失。2、废水施工期废水主要来自于施工人员生活污水及建筑施工废水。施工期废水主要包括砂石料冲洗废水、施工机械车辆检修废水等。施工过程产生的生活污水进入临时搭建的化粪池进行处置，砂石料冲洗废水、施工机械车辆检修废水等进入沉淀池沉淀，废水均采取合理的措施进行处置，不外排，不会对项目所在地及周边环境产生明显不利影响。3、噪声施工期噪声主要是各施工机械所产生的噪声。施工机械产生的噪声将存在于整个施工过程中，对于局部地域来说影响时间较短，只在短时期对局部环境造成影响，待施工结束后这些影响也随之消失。在本项目施工期间，要严格执行《建设工程施工现场管理规定》及当地环保部门夜间施工许可证制度，对产生噪声、振动的施工机械采取有效的控制措施，确保施工期噪声对周围环境的影响可以控制在允许的范围内。首先从声源上控制。要求在装卸机器时使用低噪声机械设备，同时在装卸过程中施工单位应设专人对机械设备定期保养，并对现场员工进行培训，严格按照操作规范使用各类机械。其次合理安排时间和进度，避免在敏感时间施工，不准在12：00~14：00、22：00~次日6：00期间使用高噪声设备。再次严格按照设备说明书中的要求拆卸和安装，可针对施工人员进行设备安装培训。最后应加强日常监督管理。项目建设期相对较短，项目建成后，以上影响将消除。因此，项目施工期噪声对周围环境影响较小。4、固体废弃物施工期固体废物主要建筑垃圾，主要成分为土块、水泥块、建筑材料外包装等，建筑垃圾的无序堆放如遇大风天气，会起尘进而导致环境空气的污染；如遇暴雨冲刷，则会造成水土流失。施工期可采取建筑垃圾外售建材公司、弃石弃土就地回填、全封闭型施工等措施，施工期一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求，固废经合理处置后对周边环境影响较小。5、生态环境本项目办公区、生产车间及车间内部生产线等设施的建设将占用厂区土地，由于施工期较短，影响周期短，随着施工期结束而消失。生态环境保护措施主要是合理规划，做好土石方的纵向调运，尽可能减少临时占地；加强对施工人员环保意识教育，保护自然资源，取土、弃土（渣）按设计要求进行；严禁乱倾倒施工中产生的废弃物，做到定点存放，及时外运处置，避免污染土壤；设置绿化带，提升植被覆盖面积。6、施工期交通环境影响分析项目施工建设时建筑垃圾和建筑材料的大量运输会对交通产生影响，具体表现为：沿途物料的洒落引发二次扬尘及车辆运输噪声等。因此有必要采取如下措施以减轻对交通环境的影响：（1）对运载建筑材料及建筑垃圾的车辆应使用厢式封闭车或加盖蓬布，减少渣土洒落，车辆驶出工地时对车轮进行冲刷。（2）车辆行驶线路应首选外环路，尽量避开居民区。（3）避免在交通高峰期清运建筑垃圾，按规定时段、规定路线运输。（4）施工场所的施工车辆出入地点应尽量远离敏感点（居民区），施工车辆进入居民区出入施工现场时应降低速度、禁鸣。采取以上措施后对道路交通环境影响较小。综上所述，施工期对污染物采取合理措施的情况下对周边环境影响较小。运营期环境影响和保护措施一、废气（一）废气污染源强核算本项目产品为装配式预制构件、水稳料及环保透水砖，对应行业类别分别为C3022砼结构构件制造、C3039其他建筑材料制造、C3031粘土砖瓦及建筑砌块制造。装配式预制构件生产过程污染源源强核算可参照执行《污染源强核算技术指南水泥工业》（HJ886-2018）推荐的方法，主要包括类比法、物料衡算法、实测法及产污系数法，由于未找到生产线规模、工艺、污染防治措施、原辅料、管理水平等参数相同的企业，且项目运行过程无二氧化硫、汞及其化合物产生，无实测数据，因此废气源强核算不再使用类比法、物料衡算法及实测法，本次采用产污系数法对废气源强进行核算。水稳料及环保透水砖的生产无对应污染源源强核算技术指南，污染物源强核算参照《污染源强核算技术指南准则》（HJ884-2018）推荐方法-产排污系数法对污染物源强进行核算。1、有组织废气根据《污染源强核算技术指南水泥工业》（HJ886-2018）附录A，规模等级≥4000t/d的水泥制品生产过程中，工业粉尘的排污系数为0.029-0.059kg/t-产品，但该废气产污系数表未对上料、破碎等产污单元进行具体划分，因此本次废气源强核算主要采用《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册。（1）装配式预制构件生产线①建筑垃圾、矿山废弃下脚料上料废气参考《逸散性工业粉尘控制技术》，给料逸散尘排放因子0.01kg/t，本生产线建筑垃圾、矿山废弃下脚料物料量为33.5万t/a，则上料过程废气产生量为3.35t/a，废气主要成分为颗粒物。②水泥筒仓呼吸废气参考《逸散性工业粉尘控制技术》，物料仓罐装过程中排气孔排放因子为0.12kg/t原料。该生产线水泥筒仓（3个）物料存储量为13.5万t/a，则呼吸过程废气产生量16.2t/a，主要成分为颗粒物。③鄂破、二次破碎废气参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中3039其他建筑材料制造行业系数表可知，破碎过程产污系数为1.89kg/t-产品，项目年产装配式预制构件88.8万t，则鄂破、二次破碎工序粉尘产生量为1678.32t/a，主要成分为颗粒物。④砂石上料废气参考《逸散性工业粉尘控制技术》，给料逸散尘排放因子0.01kg/t，本项目10-20mm、5-10mm粒径石料及机制砂物料总量为65.5万t/a，则上料过程废气产生量为6.55t/a，废气主要成分为颗粒物。⑤混合搅拌废气参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册kg/t-产品，产品产量为88.8万t/a，则混合搅拌过程废气产生量464.424t/a，主要成分为颗粒物。经集气罩收集的上料、破碎过程废气与密闭管道收集的混合搅拌废气一同经过1套布袋除尘器处理，然后汇同密闭管道收集、仓顶布袋除尘器处理的水泥筒仓呼吸废气一起经1根20m高排气筒P1进行排放。设集气罩收集效率为90%，密闭管道收集效率为100%，布袋除尘器处理效率为99.9%，仓顶布袋除尘器的处理效率为99.5%，则上料、筒仓呼吸、破碎、混合搅拌等过程有组织废气的产生量为2000.022t/a，有组织废气排放量为2.064t/a。根据建设单位提供资料，上料、破碎、混合搅拌等工序时间为16h/d，筒仓粉料存储时间为24h/d，则上料、破碎、混合搅拌过程有组织颗粒物排放速率为0.413kg/h；筒仓呼吸过程有组织排放速率为0.011kg/h。排气筒P1颗粒物有组织排放速率为0.424kg/h。排气筒P1配套风机总风量为84500m³/h，则排气筒P1颗粒物有组织排放浓度为5.02mg/m³。（2）水稳料生产线①建筑垃圾、矿山废弃下脚料上料废气参考《逸散性工业粉尘控制技术》，给料逸散尘排放因子0.01kg/t，本生产线建筑垃圾、矿山废弃下脚料物料总量为45.2万t/a，则上料过程废气产生量为4.52t/a，废气主要成分为颗粒物。②水泥筒仓呼吸废气本生产线共设置2个筒仓用于水泥的存储，水泥存储过程会产生筒仓呼吸废气。参考《逸散性工业粉尘控制技术》，物料仓罐装过程中排气孔排放因子为0.12kg/t原料。该生产线水泥筒仓物料存储量为2.1万t/a，则呼吸过程废气产生量2.52t/a，主要成分为颗粒物。③破碎废气参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中3039其他建筑材料制造行业系数表可知，破碎过程产污系数为1.89kg/t-产品，项目年产水稳料50万t，则破碎工序粉尘产生量为945t/a，主要成分为颗粒物。④振动筛分废气参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中3039其他建筑材料制造行业系数表可知，筛分过程产污系数为1.89kg/t-产品，项目年产水稳料50万t，则筛分工序粉尘产生量为945t/a，主要成分为颗粒物。⑤砂石上料废气参考《逸散性工业粉尘控制技术》，给料逸散尘排放因子0.01kg/t，本生产线10-20mm、5-10mm、3-5mm粒径石料及石屑物料总量为45.2万t/a，则上料过程废气产生量为4.52t/a，废气主要成分为颗粒物。⑥混合搅拌废气参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册kg/t-产品，产品产量为50万t/a，则混合搅拌过程废气产生量261.5t/a，主要成分为颗粒物。经集气罩收集的上料、破碎、筛分过程废气与密闭管道收集的混合搅拌废气一同经过1套布袋除尘器处理，然后汇同密闭管道收集、仓顶布袋除尘器处理的水泥筒仓呼吸废气一起经1根20m高排气筒P2进行排放。设集气罩收集效率为90%，密闭管道收集效率为100%，布袋除尘器处理效率为99.9%，仓顶布袋除尘器的处理效率为99.5%，则上料、筒仓呼吸、破碎、筛分、混合搅拌等过程有组织废气的产生量为1973.156t/a，有组织废气排放量为1.984t/a。根据建设单位提供资料，上料、破碎、筛分、混合搅拌等工序时间为16h/d，筒仓粉料存储时间为24h/d，则上料、破碎、筛分、混合搅拌过程有组织颗粒物排放速率为0.411kg/h；筒仓呼吸过程有组织排放速率为0.002kg/h。排气筒P2颗粒物有组织排放速率为0.413kg/h。排气筒P2配套风机总风量为5000m³/h，则排气筒P2颗粒物有组织排放浓度为7.79mg/m³。（3）环保透水砖生产线①建筑垃圾、矿山废弃下脚料上料废气参考《逸散性工业粉尘控制技术》，给料逸散尘排放因子0.01kg/t，本生产线建筑垃圾、矿山废弃下脚料物料总量为1.05万t/a，则上料过程废气产生量为0.105t/a，废气主要成分为颗粒物。②水泥筒仓呼吸废气本生产线共设置2个筒仓用于水泥的存储，水泥存储过程会产生筒仓呼吸废气。参考《逸散性工业粉尘控制技术》，物料仓罐装过程中排气孔排放因子为0.12kg/t原料。该生产线水泥筒仓物料存储量为0.5万t/a，则呼吸过程废气产生量0.6t/a，主要成分为颗粒物。③鄂破、二次破碎废气参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中3039其他建筑材料制造行业系数表可知，破碎过程产污系数为1.89kg/t-产品，项目年产环保透水砖25万m2（重约2.5万t），则鄂破、二次破碎工序粉尘产生量为47.25t/a，主要成分为颗粒物。④砂石上料废气参考《逸散性工业粉尘控制技术》，给料逸散尘排放因子0.01kg/t，本生产线5-10mm粒径石料及黄沙总量为1.85万t/a，则上料过程废气产生量为0.185t/a，废气主要成分为颗粒物。⑤混合搅拌废气参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册kg/t-产品，产品产量为2.5万t/a，则混合搅拌过程废气产生量13.075t/a，主要成分为颗粒物。经集气罩收集的上料、破碎过程废气与密闭管道收集的混合搅拌废气一同经过1套布袋除尘器处理，然后汇同密闭管道收集、仓顶布袋除尘器处理的水泥筒仓呼吸废气一起经1根20m高排气筒P3进行排放。设集气罩收集效率为90%，密闭管道收集效率为100%，布袋除尘器处理效率为99.9%，仓顶布袋除尘器的处理效率为99.5%，则上料、筒仓呼吸、破碎、混合搅拌等过程有组织废气的产生量为56.461t/a，有组织废气排放量为0.058t/a。根据建设单位提供资料，上料、破碎、混合搅拌等工序时间为8h/d，筒仓粉料存储时间为24h/d，则上料、破碎、混合搅拌过程有组织颗粒物排放速率为0.023kg/h；筒仓呼吸过程有组织排放速率为0.0004kg/h。排气筒P3颗粒物有组织排放速率约为0.023kg/h。排气筒P3配套风机总风量为5000m³/h，则排气筒P3颗粒物有组织排放浓度为4.6mg/m³。2、无组织废气（1）装配式预制构件生产线上料、破碎过程未经集气罩收集的粉尘量为168.822t，在采取密闭、喷淋等措施后，粉尘量降低98.5%，则砂石上料过程无组织粉尘排放量为2.532t/a。（2）水稳料生产线上料、破碎、筛分过程未经集气罩收集的粉尘量为189.904t，在采取密闭、喷淋等措施后，粉尘量降低98.5%，则砂石上料过程无组织粉尘排放量为2.848t/a。（3）环保透水砖生产线上料、破碎过程未经集气罩收集的粉尘量为4.754t/a，在采取密闭、喷淋等措施后，粉尘量降低98.5%，则石子、砂子上料过程无组织粉尘排放量为0.071t/a。（3）其他①装卸废气本项目建筑垃圾、矿山废弃下脚料、机制砂、黄沙等原料装卸过程会产生少量粉尘。根据《逸散性工业粉尘控制技术》（运输工具：卡车、卸料方法：自动卸料）产尘系数以0.01kg/t原料计，本项目建筑垃圾、矿山废弃下脚料、机制砂、黄沙等物料总用量约为112.55万吨，则装卸过程粉尘产生量为11.255t/a。装卸过程位于封闭式生产车间内，车间顶部设置水喷雾装置降尘，并降低装卸高度，对装卸工序进行降尘处理效率可达98.5%，则装卸粉尘排放量为0.169t/a。②车辆运输扬尘车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：Q=0.123(V/5)(W/6.8)0.65(P/0.05)0.72式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km﹒辆；V：汽车速度，km/h；W：汽车载重量，吨；P：道路表面粉尘量，kg/m2。本项目运输车辆在厂区内行驶距离按150m计，经计算，运输车辆空载、重载各78101辆次；空车重约10.0t，重车重约45.0t，以速度20km/h行驶。根据本项目的情况，道路表面粉尘按0.1kg/m2计。经计算，在不采取任何措施的情况下，项目运输车辆动力起尘量约为44.622t/a。为了减少物料运输产生的扬尘，建设单位对厂区四周设置标准围墙、防风抑尘网且厂内道路进行硬化，厂区与公路连接的道路要硬化、经常清扫和洒水，保持一定的湿度；运输车辆进出厂区要经过洗车台进行冲洗，运输过程全面遮盖，确保运输过程中不出现抛洒漏洒、带尘上路，并严格限制汽车超载超速，空车车厢确保冲洗干净后出厂。同时，建设单位在厂界四周种植乔木和灌木，加强厂区内环境绿化，形成绿化屏障，既能部分阻挡大风，又能减轻扬尘污染。采取上述措施的情况下，预计扬尘治理效率可以达到95%以上，则运输扬尘无组织排放量为2.231t/a，0.465kg/h。洗车台设置要求：本项目新建洗车台及三级沉淀池，用于进出车辆的冲洗，车辆冲洗废水经三级沉淀池沉淀后循环使用，定期补充消耗，不外排。厂区内道路硬化及防尘要求：本项目生产车间内部及周边道路需进行硬化，道路原则上每天湿式清扫不得少于2次，洒水不得少于4次。应根据实际生产情况，增设雾炮、洒水车等降尘配备，干燥、大风天气时要加大清扫、洒水频率，以保持路面清洁，以不产生扬尘为目标。厂区内监控及在线监测要求：本项目对应生产单元应配置视频监控系统，监控范围包括生产车间内部及周边道路等，并设置PM10在线监测平台。绿色运输的要求：本项目建筑垃圾、矿山废弃下脚料、黄沙、机制砂、水泥等原料依托京台高速、东外环等道路运输进厂，不占用周边村路运输，通过采取运输车辆盖蓬、限制车速、道路洒水等措施降低起尘量，对周围大气环境影响较小。通过加强道路养护、确保路面平整等措施防止坑凹处裸露的土壤引起扬尘，有效抑制扬尘，尽可能降低运输扬尘的影响。根据《济宁市关于加强秋冬季重型载货汽车运输管控工作的通知》，本项目厂区内应安装车牌识别和监控系统，并接入市智慧环保平台；厂区出入口应安装具有车牌识别功能的监控系统，重污染天气应急期间应采取管控措施并建立车辆运输台账。根据《山东省非道路移动机械排气污染防治规定》，本项目应通过互联网或现场方式，向济宁市生态环境局邹城市分局提供叉车等非道路移动机械相关登记信息，主要包括：（一）生产厂家名称、出厂日期等基本信息；（二）所有人名称、联系方式等登记人信息；（三）排放阶段、机械类型、燃料类型、污染控制装置等技术信息；（四）机械铭牌、发动机铭牌、环保信息公开标签等，禁止使用超过污染物排放标准和有明显可见烟的非道路移动机械。本项目废气产生排放情况见表4-2。运营期环境影响和保护措施表4-2本项目废气污染源强情况产污环节污染源污染物产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m³）治理设施治理设施编号收集效率治理效率处理能力（m³/h）是否为可行技术排放形式排放量（t/a）排放浓度（mg/m³）排放速率（kg/h）1#装配式预制构件生产线建筑垃圾、矿山废弃下脚料上料废气P1排气筒颗粒物3.0150.6280.743布袋除尘器TA00190%99.9%84500是有组织2.0645.020.424鄂破、二次破碎废气1510.488314.6853724.0890%99.9%砂石上料废气5.8951.22814.5390%99.9%混合搅拌废气464.42496.7551145.03100%99.9%水泥筒仓呼吸废气16.22.2526.63仓顶布袋除尘器100%99.5%未经集气罩收集的上料、破碎过程废气车间颗粒物168.822//密闭、喷淋等//98.5%//无组织2.532//2#水稳料生产线建筑垃圾、矿山废弃下脚料上料废气P2排气筒颗粒物4.0680.84715.98布袋除尘器TA00290%99.9%53000是有组织1.9847.790.413破碎废气850.5177.1873343.1590%99.9%振动筛分废气850.5177.1873343.1590%99.9%砂石上料废气4.0680.84715.9890%99.9%混合搅拌废气261.554.4791027.9100%99.9%水泥筒仓呼吸废气2.520.356.6仓顶布袋除尘器100%99.5%未经集气罩收集的上料、破碎、筛分过程废气车间颗粒物189.904//密闭、喷淋等//98.5%//无组织2.848//3#环保透水砖生产线建筑垃圾、矿山废弃下脚料上料废气P3排气筒颗粒物0.0940.0193.8布袋除尘器TA00390%99.9%5000是有组织0.0584.60.023鄂破、二次破碎废气42.5258.8591771.890%99.9%砂石上料废气0.1660.0346.890%99.9%混合搅拌废气13.0752.724544.8100%99.9%水泥筒仓呼吸废气0.60.08316.6仓顶布袋除尘器100%99.5%未经集气罩收集的上料、破碎废气车间颗粒物4.754//密闭、喷淋等//98.5%//无组织0.071//其他装卸废气车间颗粒物11.255//密闭、喷淋等//98.5%/是无组织0.169//车辆运输扬尘厂区内颗粒物44.622//道路硬化、绿化等//95%/是无组织2.231//表4-3排气筒设置情况一览表名称排气筒类型经度纬度排气筒高度内径温度污染物名称排放量t/a排放浓度mg/m³排放速率kg/h执行标准限值P1一般排放口东经117°5′16.882″北纬35°18′14.439″20m1.2m常温颗粒物2.0645.020.424浓度10mg/m³速率：5.9kg/hP2一般排放口东经117°5′19.469″北纬35°18′15.520″20m1m常温颗粒物1.9847.790.413浓度：10mg/m³速率：5.9kg/hP3一般排放口东经117°5′15.955″北纬35°18′15.443″20m1m常温颗粒物0.0584.60.023浓度：10mg/m³速率：5.9kg/h运营期环境影响和保护措施废气治理措施的可行性分析本项目为筑成新型建材建设项目，主要产污环节包括上料、破碎、混合搅拌等过程产生的废气。本项目产品中水稳料及环保透水砖属于“砖瓦、石材等建筑材料制造303”，对应《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》（HJ954-2018），可行技术如下表所示：表4-4砖瓦工业、其他制品类工业废气污染防治可行技术项目主要工艺/设施废气产污环节污染因子可行技术本项目废气处理措施是否符合水稳料破碎机、振动筛、搅拌设施等上料、破碎、筛分、混合搅拌等颗粒物袋式除尘符合环保透水砖破碎机、湿式磨机、湿式滚筒筛、脱水筛、搅拌设施等上料、破碎、混合搅拌等颗粒物符合由上表可知，本项目水稳及环保透水砖生产采用的废气治理技术是可行的。由于本项目产品中装配式预制构件所属行业无相关的排污许可证申请与核发技术规范，无可行技术参考。参考《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018），含尘废气污染治理可行技术包括袋式除尘器、电除尘器、电袋复合除尘器等，本项目采用袋式除尘器对装配式预制构件生产过程中含尘废气进行处理，属于可行技术。本项目按照《市直部门大气污染治理技术导则（第五版）》、《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见》等文件要求，采取筒仓密闭、设置喷淋设施；新建洗车台、三级沉淀池、洒水车、雾泡等降尘设施，减少水泥、石料、黄沙等物料传输过程无组织粉尘的排放。本项目所采用的布袋除尘器具有清灰能力强、除尘效率高、污染物排放浓度低、漏风率小、能耗低等特点；运行稳定可靠，且经济效益好。因此，本项目采用仓顶布袋除尘器/布袋除尘器处理含尘废气是可行的。3、废气环境影响分析项目所在区域为不达标区域，距本项目最近的敏感目标为项目东北偏东方向330m处的唐邱村。1#装配式预制构件生产线：主要产污环节包括建筑垃圾、矿山废弃下脚料上料过程；水泥筒仓呼吸过程；鄂破、二次破碎过程；砂石上料过程；混合搅拌过程等。废气中主要污染因子为颗粒物。经集气罩收集的上料、破碎过程废气与密闭管道收集的混合搅拌废气一同经过1套布袋除尘器处理，然后汇同密闭管道收集、仓顶布袋除尘器处理的水泥筒仓、矿粉筒仓呼吸废气一起经1根20m高排气筒P1进行排放。2#水稳料生产线：主要产污环节包括建筑垃圾、矿山废弃下脚料上料过程；水泥筒仓呼吸过程；破碎过程；筛分过程；砂石上料过程；混合搅拌过程等。废气中主要污染因子为颗粒物。经集气罩收集的上料、破碎、筛分过程废气与密闭管道收集的混合搅拌废气一同经过1套布袋除尘器处理，然后汇同密闭管道收集、仓顶布袋除尘器处理的水泥筒仓呼吸废气一起经1根20m高排气筒P2进行排放。3#环保透水砖生产线：主要产污环节包括建筑垃圾、矿山废弃下脚料上料过程；水泥筒仓呼吸过程；鄂破、二次破碎过程；砂石上料过程；混合搅拌过程等。废气中主要污染因子为颗粒物。经集气罩收集的上料、破碎过程废气与密闭管道收集的混合搅拌废气一同经过1套布袋除尘器处理，然后汇同密闭管道收集、仓顶布袋除尘器处理的水泥筒仓呼吸废气一起经1根20m高排气筒P3进行排放。P1颗粒物排放量为2.064t/a，排放速率和排放浓度分别为0.424kg/h、5.02mg/m³。颗粒物有组织排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2特别排放限值；有组织排放速率满足《大气污染物综合排放标准》表2标准限值要求。厂界无组织颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表3标准限值要求。P2颗粒物排放量为1.984t/a，排放浓度和排放速率分别为0.413kg/h、7.79mg/m³，颗粒物有组织排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2重点控制区标准限值要求及《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1标准限值要求；有组织排放速率满足《大气污染物综合排放标准》表2标准限值要求。P3颗粒物排放量为0.058t/a，排放浓度和排放速率分别为0.023kg/h、4.6mg/m³，颗粒物有组织排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2重点控制区标准限值要求及《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1标准限值要求；有组织排放速率满足《大气污染物综合排放标准》表2标准限值要求。厂区无组织废气主要如下：（1）装配式预制构件生产线上料、破碎过程未经集气罩收集的废气；（2）水稳料生产线上料、破碎、筛分过程未经集气罩收集的废气；（3）环保透水砖生产线上料、破碎过程未经集气罩收集的废气；（4）装卸废气；（5）车辆运输扬尘。物料运输、装卸、储存、输送、生产等各环节存在的无组织排放污染，在确保安全生产的前提下，进行全流程控制、收集、净化处理，加强精细化管控，实现厂区内无可见烟粉尘及明显异味。企业对堆场扬尘污染防治工作负责，建立健全扬尘污染防治责任制，根据物料的性质制定切实可行的防治方案，落实各项抑尘措施，确保抑尘设施正常使用。企业拟采取以下控制措施降低厂区内无组织废气的排放：（1）物料运输、装卸环节：粉状物料采用带式输送机、气力输送、密闭车厢等密闭方式运输。厂区出入口配备车辆冲洗装置或采取其他控制措施，确保出场车辆清洁、运输不起尘。厂区道路硬化，平整无破损、无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地及时绿化或硬化，厂区道路定期洒水清扫。粉状物料装卸口配备密封防尘装置且不得直接卸落到地面。（2）物料储存、输送环节：粉状物料采用密闭车间内粉料筒仓的方式密闭储存，筒仓顶部配置除尘设施，并采用气力输送、密闭车辆等方式输送。砂石等块状、粒状物料采用封闭料区或建设防风抑尘网等方式规范储存，封闭料区内设有喷淋装置，喷淋范围覆盖整个料区。封闭料区进出口安装封闭性良好且便于开关的卷帘门或自动感应门，无车辆通过时将门关闭。防风抑尘网高度高于料区堆存高度，并对堆存物料进行严密苫盖。块状、粒状或粘湿物料上料口设置在封闭料区内，采用带式输送机、皮带通廊、封闭车辆等方式输送。物料上料、输送、转接、出料等过程中的产尘点应采取有效抑尘、集尘、除尘措施，降低粉尘逸散。（3）生产环节：通过提高工艺自动化和设备密闭化水平，减少生产过程中无组织粉尘的排放。产尘点密。生产设备和废气收集处理设施同步运行，废气收集处理设施发生故障或检修时，停止运行对应的生产设备，待检修完毕后投入使用。生产设备不能停止或不能及时停止运行的，设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。生产车间地面及生产设备表面保持清洁，除电子、电气原件外，不得采用压缩空气吹扫等易产生扬尘的清理措施。（4）加强精细化管控：制定无组织排放治理设施操作规程，并建立管理台账，记录操作人员操作、运行、维护、检修等情况，记录保存期限不少于3年。（5）振动筛、搅拌机等设施应采取密闭措施，并配备有效集尘、除尘设施。袋装水泥包装下料口、装车点位和散装水泥装车配备有效集尘除尘设施。综上所述，本项目废气在采取合理、有效的处理措施处理后，能够达标排放，最大程度降低对周边环境空气敏感点特别是距离本项目厂界330m处最近敏感点（唐邱村）的影响，因此本项目建设对周边环境空气影响较小。4、非正常工况分析本项目采用洗车台对进出车辆冲洗，减少无组织粉尘的排放。一旦洗车台故障，无法对进出车辆冲洗，车辆运输过程产生的粉尘将全部无组织排放。本项目采用布袋除尘器对废气进行处理，一旦布袋除尘器故障，污染物去除效率下降，应立即停产并进行维修。表4-5非正常工况下污染物排放情况排气筒编号排气筒名称产生频次污染因子排放浓度持续时间排放量措施DA001P11次/年颗粒物4917.7mg/m³1h0.415t/a立即停止生产，更换布袋DA002P21次/年颗粒物7752.77mg/m³0.411t/a立即停止生产，更换布袋DA003P31次/年颗粒物2343.8mg/m³0.012t/a立即停止生产，更换布袋5、监测计划根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》，本项目所属行业类别包括C3022砼结构构件制造；C3031粘土砖瓦及建筑砌块制造及C3039其他建筑材料制造。C3022属于登记管理，C3031及C3039属于简化管理，因此本项目为简化管理。本项目行业类别为非金属矿物制品业，大气污染源的监测计划参考《排污自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指南水泥工业》（HJ848-2017）、《排污单位自行监测技术指南陶瓷砖瓦工业》（HJ954-2018）等，具体监测计划见表4-6。表4-6大气污染源监测计划一览表序号监测对象监测点位监测因子监测频次报告制度监督机构1有组织废气排气筒P1颗粒物1次/年生态环境部门当地生态环境部门2排气筒P2颗粒物1次/年生态环境部门当地生态环境部门3排气筒P3颗粒物1次/年生态环境部门当地生态环境部门4无组织排放废气厂界（上风向1个点，下风向3个点）颗粒物1次/季生态环境部门当地生态环境部门二、废水项目废水主要为生活污水、设备清洗废水、车辆冲洗废水及湿磨、湿筛工序废水。设备清洗废水、车辆冲洗废水经过三级沉淀池处理后循环使用，定期补充消耗，不外排；湿磨、湿筛工序废水经生产废水处理系统处理后循环使用，定期补充消耗，不外排。搅拌工序用水全部进入产品，不外排；喷洒降尘用水、厂区道路洒水抑尘用水、地面清洁用水全部损耗。表4-7项目废水产生及处理措施一览表废水量（m3/a）污染物名称产生浓度（mg/L）产生量（t/a）处理措施及排放去向生活污水300CODcr3000.09经化粪池处理后清运农田堆肥BOD52600.078SS1200.036氨氮250.007车辆冲洗废水三级沉淀池沉淀后循环使用，不外排设备清洗废水经生产废水处理系统“絮凝+沉淀”工序处理后回用于湿磨、湿筛工序，循环使用，不外排装配式预制构件、环保透水砖湿磨废水装配式预制构件、环保透水砖湿筛废水2、废水处理可行性分析项目生活污水经化粪池处理后外运周边农田堆肥处理，不再进行进一步可行性分析，仅对车辆冲洗废水、设备清洗废水、湿磨、湿筛过程废水处理的可行性进行分析。（1）车辆冲洗废水处理措施的可行性项目厂区内新建1座洗车台，洗车台尺寸为长9米，宽4米，喷水高度1.2米，喷水压力0.6MPa，两侧有挡板，符合《市直部门大气污染治理技术导则（第五版）》企业内部堆场扬尘治理导则要求。洗车台配套使用的三级沉淀池遇有下雨等特殊情况时使用防水布遮盖，可以有效防止车辆冲洗废水外溢，容积方面能够满足本项目要求。同时，洗车用水对水质要求不高，在经过三级沉淀的情况下，水质能够满足车辆冲洗要求，因此，洗车废水经过沉淀池沉淀后回用可行。（2）设备清洗废水、湿磨、湿筛废水处理措施的可行性参考《排污许可证申请与核发技术规范陶瓷砖瓦工业》（HJ954-2018）、《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）等，生产过程中产生的废水污染防治可行技术如下表：表4-8排污单位废水污染防治可行技术项目排放方式所属行业类型污染因子可行技术本项目废水处理措施是否符合1#装配式预制构件生产线循环回用综合利用砼结构构件制造设备清洗废水、湿磨、湿筛过程废水pH、悬浮物等均质+絮凝+沉淀等絮凝+沉淀符合2#水稳料生产线循环回用综合利用其他制品工业设备清洗废水pH、悬浮物等符合3#环保透水砖生产线循环回用综合利用砖瓦工业设备清洗废水、湿磨、湿筛过程废水pH、悬浮物等符合由上表可知，本项目设备清洗废水、湿磨、湿筛过程废水的处理措施为“絮凝+沉淀”，即设备清洗废水、湿磨、湿筛过程废水经“絮凝罐絮凝沉淀+压滤机压滤+沉淀池沉淀”处理后，由泵将沉淀后的水循环使用，定期补充消耗，不外排，因此废水处理措施可行。另外，项目废水水质较为简单，不再进一步分析。综上所述，本项目废水处理是可行的。且项目无废水外排，不会对周围地表水环境产生不利影响。3、监测要求根据《排污自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）、《排污单位自行监测技术指南水泥工业》（HJ848-2017）、《排污单位自行监测技术指南陶瓷砖瓦工业》（HJ954-2018）等，本项目无废水外排，无需制定监测计划。三、噪声本项目运营期噪声主要为破碎机、振动筛、提升机、泵、风机等生产设备/设施产生的机械噪声。类比同类项目，设备噪声级约为70~90dB，本项目使用设备均为频发设备。1、噪声源分析生产过程中设备噪声源强调查清单见表4-9，表中坐标以厂界中心（E117.090°，N35.302°）为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向。运营期环境影响和保护措施表4-9工业企业噪声源强调查清单（室内声源）序号建筑物名称声源名称型号声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声声压级/dB(A)声功率级/dB(A)XYZ东南西北东南西北东南西北东南西北建筑物外距离1密闭生产车间颚式破碎机/90室内布置、隔声、减振、选用低噪声设备等-15.4-25.12.552.74.720.6145.869.771.169.869.7无26.026.026.026.043.745.143.843.712密闭生产车间破碎机/90-6-25.52.543.34.330.0146.269.771.369.769.7无26.026.026.026.043.745.343.743.713密闭生产车间湿式磨机/85-2.4-25.5239.74.333.6146.264.766.364.764.7无26.026.026.026.038.740.338.738.714密闭生产车间湿式筛分设备/80-0.1-25.5237.44.335.9146.259.761.359.759.7无26.026.026.026.033.735.333.733.715密闭生产车间磁选机/752.6-25.61.5146.354.756.454.754.7无26.026.026.026.028.730.428.728.716密闭生产车间压滤机/708.4-25.21.528.94.644.4145.949.751.249.749.7无26.026.026.026.023.725.223.723.717密闭生产车间配料机/7011.4-25.5225.94.347.4146.249.851.349.749.7无26.026.026.026.023.825.323.723.718密闭生产车间拌合站/8013.3-25.71224.04.149.3146.459.861.559.759.7无26.026.026.026.033.835.533.733.719密闭生产车间振动机/8015.1-26.11.522.23.751.1146.859.861.859.759.7无26.026.026.026.033.835.833.733.7110密闭生产车间泵/85-8.7-3.927.3146.664.766.664.764.7无26.026.026.026.038.740.638.738.7111密闭生产车间泵/85-1.9-5.234.1145.364.765.964.764.7无26.026.026.026.038.739.938.738.7112密闭生产车间泵/85-11.1-4.724.9145.864.766.164.864.7无26.026.026.026.038.740.138.838.7113密闭生产车间泵/854.7-3.940.7146.664.766.664.764.7无26.026.026.026.038.740.638.738.7114密闭生产车间提升机/80-10.9-26.41048.23.425.1147.159.762.159.859.7无26.026.026.026.033.736.133.833.7115密闭生产车间提升机/80-3.5-26.41040.83.432.5147.159.762.159.759.7无26.026.026.026.033.736.133.733.7116密闭生产车间破碎机/9031.4452.55.974.867.475.770.769.769.769.7无26.026.026.026.044.743.743.743.7117密闭生产车间振动筛/8530.378.166.372.465.464.764.764.7无26.026.026.026.039.438.738.738.7118密闭生产车间配料机/7029.552.427.882.265.568.350.349.749.749.7无26.026.026.026.024.323.723.723.7119密闭生产车间水稳料拌合站/8026.857.51210.587.362.863.260.059.759.759.7无26.026.026.026.034.033.733.733.7120密闭生产车间提升机/8027.150.71010.280.563.170.060.059.759.759.7无26.026.026.026.034.033.733.733.7121密闭生产车间提升机/8026.753.31010.683.162.767.460.059.759.759.7无26.026.026.026.034.033.733.733.7122密闭生产车间泵/8511.289.962.160.665.064.764.764.7无26.026.026.026.039.038.738.738.7123密闭生产车间泵/8524.885.560.865.064.964.764.764.7无26.026.026.026.038.938.738.738.7124密闭生产车间泵/8526.992.262.958.365.064.764.764.7无26.026.026.026.039.038.738.738.7125密闭生产车间泵/8525.894.161.856.465.064.764.764.7无26.026.026.026.039.038.738.738.7126密闭生产车间颚式破碎机/90-2934.22.566.364.07.086.569.769.770.469.7无26.026.026.026.043.743.744.443.7127密闭生产车间破碎机/90-29.4382.566.767.86.682.769.769.770.569.7无26.026.026.026.043.743.744.543.7128密闭生产车间湿式磨机/85-28.240265.569.87.880.764.764.765.364.7无26.026.026.026.038.738.739.338.7129密闭生产车间湿式筛分设备/80-25.544.3262.874.110.576.459.759.7