DB52T 742-2012 火电厂汽轮机组运行寿命管理技术导则

DB52DB52/T742－2012火电厂汽轮机组运行寿命管理技术导则Thetechnicalguideforthelifemanagementofsteamturbineoperationunitsinfossil-fuelpowerplant2012-02-28发布2012-03-28实施贵州省质量技术监督局发布I 1 1 1 2 2 24.3不同类型及其运行方式汽轮机组寿 2 3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 7 本标准主要起草单位：贵州电力试验研究院。本标准主要起草人：李小军、范斌、邓彤天、钟晶亮、李志凌、徐章福、宛会东、金必煌、张同1DL/T940火力发电厂蒸汽管道寿命评2从初次投入运行到转子出现第一条宏观裂纹期间的总工作时间（一般认为宏观裂纹长度为0.2mm~4.1.1汽轮机组从第一次启动开始，4.1.4在汽轮机设计寿命年限内，根据机组实际运行情况灵活，合理地进行寿命分配4.2.1根据不同机型及其运行方式（基本负荷、调峰负荷）为运行人员预先给定运行4.2.3汽轮机的寿命分配按汽轮机的结构和使用特点、启停次数、启停方式（冷态、4.3不同类型及其运行方式汽轮机组寿4.3.1对于不同类型的机组：转子几何形状不同，在汽轮机组启、停和带负荷中承受4.3.3基本负荷的机组：运行期间启停次数比较少，每次启动允许的寿命损耗率可适34.3.4调峰机组：除检修、维护需要的正常启、停机以外，合理安排一定次数的热态4.3.5带尖峰负荷的调峰机组：经常要启、停机，每次启动允许的寿命损耗相对较小4.4.2根据寿命损耗目标，控制主、再热蒸汽参数及这些参数的变化率、使蒸汽温度5.1.1.1汽轮机的设计参数，典型和异常工况下主汽、再热蒸汽参数，真空，5.1.1.3启动、停机方式次数（极热态、热态、温态和冷态启动次数）和启停5.1.1.5记录正常运行参数和最大波动参数，蒸汽压力、温度波动范围，长时5.1.1.8机组历年可靠性统计资料（运行小时、备用小时、计划停运小时、非运小时、降低出力等效停运小时、等效可用系数5.1.2.1部件设计资料：设计依据、部件材料及其力学性能、制造工艺、结构5.1.2.3机组安装资料，重要安装焊口的无损检查资料，只要缺陷的处理记录45.1.2.9为确保汽轮机安全运行，大小修期间收集统计以上检修基本资料，做5.2.1.9一般部件的检查情况及处理意见，关键部件的检查情况和专项试验结5.3.1.1在启、停和带负荷过程中，运行人员应实时监测转子温升率和应力值5.3.1.2在缩短启动时间、快速升降负荷的过程中，若应力超限报警，应进行5.3.1.3根据显示疲劳寿命损耗和蠕变寿命损耗等实时计算结果和运行统计资5.3.2.2机组运行期间发生负荷大幅度(或快速)变5.3.2.3根据寿命计算结果，在构件发生故障损坏前对危险构件提前订购，大5.4.2部件材料温度、应力分布：根据部件材料使用条件下的温度、应力分布55.4.3计算寿命损耗：考虑过去运行历史的积累损伤，时效老化的影响，对材5.4.4剩余寿命的计算：结合将来运行计划，以循环周次满足由蠕变损伤和疲5.4.6已经有裂纹或缺陷的裂纹扩展计算：对于现在已经有裂纹或缺陷的部位5.4.7以上评价的结果，与以往大修记录相对照无矛盾或遗漏，就可以决定机6.8.2在估计汽缸的寿命时，偏于6.8.3当汽缸上出现宏观可见裂纹(缺陷)时，应当首先判断是否是临界裂66.9.2机组概况（包括：机组和部件服役参数：压力、温度、转速、功率746124Σ%%4——8Σ918Σ表A.4上海汽轮机厂提供的600MW超Σ表A.5哈尔滨汽轮机厂提供的600MW超临Σ表A.6东方汽轮机厂提供的600MW超临%%Σ9A.1.1.4应尽可能避免极热态启动带厂用电运行，每次寿命损耗都在0.03％左右。尽量缩短这种方式A.1.1.7汽轮机启动、运行和停A.1.1.8300MW和600MW机组蒸汽参数控制例外情况下允许偏离值,每小时≤15min,但12个>t+28℃）；）；A.1.2.6汽轮机主要部件长期在高温下软化和脆化的检测是准确进行寿命预测的关键，性能老化情况用油冲洗管道及调速保安部套、活动调速系统，投用盘车装隔绝一切进入汽轮机内部的汽水，开启所有抽汽管道、主、再热蒸汽管道及本体疏水门，放尽低压加热器汽、水侧全部存水，开启冷凝器热水井放水门，放尽其它停用设备内部及系统积水；汽轮机本体与公共母管连接的汽水系统的隔绝门金属表面涂以合适的除锈油脂或喷上银粉等妥善保管，定期冷态启动温态启动热态启动极热态启动正常停机紧急停机正常负荷变化年甩负荷带厂用电次注：从第一次汽机冲转开始记录，每年统计一次，寿命损耗率可在DL/T609中附录E或在厂家提供的运行说明书中年年年年