DB52T 678-2010 出口烟叶打叶复烤质量检验规程

DB52DB52/T678－2010出口烟叶打叶复烤质量检验规程InspectionProceduresfortheQualityonThreshing＆RedringtobaccoforExportinginGuizhou贵州省质量技术监督局发布I 1 1 13.1含水率检测方法（菲莫标准检验法、英美标准检验法、国际标准检验法） 1 4 5 5 6 7 7 7 9 1GB/T8170数值修约规则与极限数h)带孔盖不锈钢质样盒直径（58.5±1.0）mm，重（质）23.1.2.7机尾左中右部位叶片含水率取样：在叶片复烤机机尾出口左、中、右3.1.2.8片烟装箱含水率取样：在装箱复压处，用液压管状取样器(ф40mm×660mm）按抽样频次要3.1.2.10碎叶片装箱含水率取样：在碎片包装箱内的四角及中心位置采取样品（10%的样品，动定刀距<0.5mm，网筛孔5mm。3.1.4.1布拉本德（Brabend)无盖铝质样盒直径（84±10）mm，重（质）量（25±1）g，壁厚(0.5±0.1)mm。3.1.4.1.2操作方法：开启烘箱，待温度升至设定温砝码校准，校准符合后，用铝制样品盒除去皮重，称取(10.000±3c)风扇开启量100%;e)铜质托盘内直径（58.5±1.0）mm，外直径（182±f)带孔盖不锈钢质样盒直径（58.5±1.0）mm，重（质）量（41.5±1.5）g，壁厚（0.5±0.1），（q3.1.5.1布拉本德（Brabend)无盖铝质样盒直径（84±1）mm，b)风扇开启量100%;d)铜质托盘内直径（58.5±1.0）mm，外直径e)带孔盖不锈钢质样盒直径(58.5±1.0)mm，重（质）量(41.5±1.5)g，壁厚(0.5±0.1)mm，盖4称取(10.000±0.005)g制备好的样品，物料均匀铺开，盖上3.1.6.1布拉本德（Brabee)铜质托盘内直径（58.5±1.0）mm，外直±0.005g制备好的样品，物料均匀铺开，盖上盒盖，按盒3.1.7.1以上三种检测法在做成品含水率的检测时，需对同一个样作快速含水5FFD(g)..........FFS—为叶片数。3.4.3检测方法：称量样品重量，将样品移到挑选皿中，人工精选出非烟物质n61根据客户要求选定筛盘23.5.2.1烤前叶片结构与叶中含梗取样：在烤将送检样品全部倾倒在振动分选筛的喂料槽中，轻移轻放,均匀铺满喂料槽；开启选7min30s，待叶片筛分完毕，用手清扫夹在网上的叶片，清扫时网下放一接料盘，防止清扫碎的烟叶物料循环分离4min，完毕，收集分离出来的烟片进入二次循环，再次循环分离4min完毕后,收集7出梗门关闭，物料再次循环分离4min完毕，收集烟梗，将全部烟梗倒入旋振分选筛顶层筛网（3/32-2Ci（%）=×100........c）；8盘0盘0盘0盘03.8.4碎片结构检测操作方法：将送检样品全部倒入旋转分选筛第一层筛盘（）；d——各规格叶片重量之和（g）。H(%)=hi×100h...................................(9)9hi——烟梗重量（g）；h——样品重量（g）。乘<0.5"×=0.5＂-1.0"×=×=×=2.0＂-2.5"×=2.5＂-3.0"×=3.0＂-3.5"×=3.5＂-4.0"×=>4.0"×==2.298"229.8"0.5"1"1.5"2"2.5"3"3.5"4"L＝G×A........................................(Lp=Lw/100.......................................3.10.5检测结果按GB/T8170数值修约规则进行修约，保留一位小数。3.11片烟装箱密度偏差(DVR)检测3.11.1检验设备和仪器如下：a)取样器装置；b)电子秤感量0.1g;c)密度板及技术要求见图2。图2密度板示意图3.11.2取样方案：随机抽取捆扎后的烟箱，标注生产线名称及出样前端和后端，并用另一件片烟压在上部1小时，方可进行检测。3.11.3密度偏差检测操作方法：根据客户要求，选取上面或底面作为取样面，打开片烟烟箱，将密度取样板同向对齐平铺在烟叶表面，“1”“2”“3”孔位对应样件前端，用密度取样器对准取样板9点，分别压取样品，钻取深度全部为600mm(或500mm),取出9个样品，分别装入塑料袋中密封，加标签，分别称量，记录，测试完毕根据要求在箱体截面两端右侧中部标注红色“SD”字样。3.11.4检测结果计算DVR—箱内密度偏差率(%);h,—9个样品重量的标准偏差(g);h—9个样品重量的平均重量(g)。3.11.5检测结果按GB/T8170数值修约规则进行修约，保留一位小数。3.12烟梗含尘检测3.12.1检验仪器和设备如下：盘0盘03.12.3操作方法：将送检样品全部倒入旋转分选筛J(%)=×100..................................(14)）；j—各规格烟梗重量之和（g)。5.1打叶复烤的生产过程是由计件→计量→计件的连续生产过程，在计量至计5.2由专职人员将检验结果与规定的质量要求（工艺技术要求；成品技术要求(%)XYZ温度(℃)XYZ(%)XYZ(%)XYZ温度(℃)XYZ(%)XYZ温度(℃)XYZ率(%)XYZ(%)XYZ(%)XYZ温度(℃)XYZ>12.7(%)XYZ>6.35(%)XYZ(%)XYZ率XYZ梗率(%)XYZ率(%)XYZ(%)XYZ(%)XYZXYZ(%)XYZ(%)XY(%)XY>12.7(%)XY>6.35(%)XYZ(%)XY率(%)XY梗率(%)XYZ(%)XY温度(℃)XYZ密度(%)XYZXYXY率XY(%)XY(%)XY(%)XY温度(℃)XYZXYXY(%)XY温度(℃)XYZ(%)XY(%)XYXY5.3.2检测记录的格式和内容，应根据不同的检测对象和不同的要求，合理编5.3.3检测记录发生错字时，应及时更正。更改的方法应采取“杠改”的办法5.3.5检验人应按规定的检验规程进行操作，在检测中若出现靠近合格界限的5.3.6检验开始与结束时应对检验仪器和检验设备的技术状态进行检查，看其Qq1/q2×100％............b)烟梗、碎片样品制备：用取样器铲开表面(10～20)cm厚的烟梗、碎片或碎末，沿对角线在四6.3.1.3判定：若该项指标不符合相关技术要求，则判定该箱样品该指标6.3.2.3判定：若该项指标不符合相关技术要求，则判定该箱样品该指标6.3.3.3判定：若该项指标不符合相关技术要求，则判定该箱样品该指标a)样品的制备：用取样器铲开表面(10～20)cm厚的烟梗，铲取（106.3.4.3判定：若该项指标不符合相关技术要求，则判定该箱样品该指标），m=m1—m2........................................................................）；m1—带包装的成品样品的质量（重量单位为千克），6.3.5.3判定：若该项指标不符合相关技术要求，则判定该箱样品该指标b)烟梗、碎片样品制备：用取样器铲取（1000±200）g样品，拣出其中杂物，分类、称重、计6.3.6.2片烟判定：一类非烟物质6.3.6.3烟梗、碎片判定：若该项指标不符合技术要求，则判定该箱样品6.3.7.2判定：若该项指标不符合相关技术要求，则判定该箱