《增材制造技术的质量控制》课程教学大纲

《增材制造技术的质量控制》课程教学大纲一、课程简介课程中文名增材制造技术的质量控制课程英文名QualityControlofAdditiveManufacturingTechnology双语授课□是否课程代码21122021课程学分2总学时数32课程类别□通识教育课程□公共基础课程专业教育课程□综合实践课程□教师教育课程课程性质□必修选修□其他课程形态□线上线下□线上线下混合式□社会实践□虚拟仿真实验教学考核方式□闭卷开卷□课程论文□课程作品□汇报展示□报告☑课堂表现☑阶段性测试☑平时作业□其他（可多选）开课学院材料科学与工程学院开课系(教研室)材料加工系面向专业材料成型及控制工程开课学期第6学期先修课程增材制造技术及应用后续课程功能高分子材料、材料科技与人类文明选用教材自编讲义参考书目1.魏青松.增材制造技术原理及应用[M].北京:机械工业出版社,2017.2.杨化动.增材制造产品性能预测技术[M].北京:机械工业出版社,2021.3.杨占尧.增材制造与3D打印技术及应用[M].北京:清华大学出版社,2017.课程资源中国大学MOOC课程简介本课程是高等院校材控专业的一门专业选修课程。本课程通过介绍3D打印技术的原理、应用领域和发展前景，让学生了解这门新兴的制造技术。本课程详细讲解3D打印零件从设计到加工到后处理的整个工艺流程，设备操作方法，建模软件、切片软件和模型拆分软件的使用，培养学生逆向设计和快速成型制造的能力。二、课程目标表1课程目标序号具体课程目标课程目标1使学生能够呈现增材制造技术与质量检测的关系。课程目标2学生可以归纳总结增材制造技术的质量检测的基本概念和一般流程。课程目标3通过课程的学习，培养认识问题和发现问题的能力，以及解决工程问题的能力。表2课程目标与毕业要求对应关系毕业要求指标点课程目标毕业要求3：设计/开发解决方案【M】3.1能够根据产品和工程实际，确定明确的设计需求，利用工程科学的基本原理和技术手段，设计材料成型工艺、模具设计与制造过程中复杂工程问题的解决方案。课程目标1毕业要求4：研究【M】4.2具有进行实验方案设计、实验平台搭建，开展实验研究，数据采集及分析处理的基本能力。课程目标2毕业要求4：研究【M】4.1能够熟悉和掌握材料的特性和加工工艺参数对材料成型行为的影响，并具有对原材料和产品性能做出有效评价的能力。课程目标3课程学习内容与方法表3-1课程目标、学习内容和教学方法对应关系序号课程模块学习内容学习任务课程目标学习重点难点教学方法学时1增材制造质量管理及质量控制概述1.质量管理体系拓展阅读：增材制造技术如何提高产品质量的一致性和可靠性。课程目标1、2重点：1.质量管理体系2.质量控制的基本方法讲授法案例教学82.质量控制的基本方法课程目标1、22增材制造材料的质量检测1.光敏材料的质量检测拓展阅读：潘家敬.增材制造工程材料基础[M].北京:机械工业出版社,2021.课程目标1、2、3重点：1.光敏材料的化学成分、性能、粘度等2.粉末材料圆度和直径的控制难点：3.丝材的表面质量控制4.薄型材料厚度质量的控制讲授法专题研讨102.粉末材料的质量检测课程目标1、2、33.丝状材料的质量检测课程目标1、2、34.薄型材料的质量检测课程目标1、2、33增材制造过程的质量控制1.增材制造过程的质量检测拓展阅读：金属增材制造过程中多尺度缺陷的控制方法。课程目标1、2、3重点：1.增材制造过程的质量检测难点：2.增材制造过程的质量控制讲授法案例教学82.增材制造过程的质量控制课程目标1、2、34增材制造产品的质量检测方法1.增材制造产品的无损检测方法扩展阅读：如何推动我国增材制造技术与产业发展？课程目标1、2、3重点：1.工业CT和超声检测方法2.金相组织观察难点：3.增材制造产品的力学性能检测实地调研课堂汇报62.增材制造产品的微观组织检测课程目标1、2、33.增材制造产品的力学性能检测课程目标1、2、3四、课程考核（一）考核内容与考核方式表4-1课程目标、考核内容与考核方式对应关系课程目标考核内容所属学习模块/项目考核占比考核方式课程目标11.质量管理体系增材制造质量管理及质量控制概述61%开卷考试2.质量控制的基本方法增材制造质量管理及质量控制概述3.光敏材料的质量检测增材制造材料的质量检测4.粉末材料的质量检测增材制造材料的质量检测5.丝状材料的质量检测增材制造材料的质量检测6.薄型材料的质量检测增材制造材料的质量检测课程目标21.增材制造过程的质量检测增材制造过程的质量控制19%开卷考试2.增材制造过程的质量控制增材制造过程的质量控制课程目标31.增材制造产品的无损检测方法增材制造产品的质量检测方法20%开卷考试2.增材制造产品的微观组织检测增材制造产品的质量检测方法3.增材制造产品的力学性能检测增材制造产品的质量检测方法表4-2课程目标与考核方式矩阵关系课程目标考核方式考核占比期末考试成绩比例70%课堂纪律成绩比例6%平时作业成绩比例12%课堂表现成绩比例12%课程目标163%62%55%52%61%课程目标218%22%25%20%19%课程目标319%16%20%28%20%（二）成绩评定1.平时成绩评定（1）课堂表现（40分）：通过学生在课堂上的表现情况、发言与提问情况，来评价学生相关的能力。评价重点为价值目标，特别是：专业认同、理想信念、家国情怀、社会责任、学习态度、学习兴趣、科学精神与创新精神、工匠精神、团队合作与终身学习意识。（2）作业完成情况（40分）：围绕课程的学习目标进行作业的设计。如让学生简述对于某种特种加工技术的认识，考核学生对于加工技术的理解情况，帮助学生将书本上的文字转化为自己的理解。（3）阶段测试（20分）：阶段学习后进行测验，包括选择题、填空题，判断题、简答题等。按照测验的参考答案评分标准进行评分。2.期末成绩评定期末课程为开卷考试（70%）：依据课程考查实际得分计。课终考核主要考察学生对增材制造技术的质量控制的基本概念的理解与运用等。方式为开卷考试。要求学生掌握增材制造技术的质量控制。3.总成绩评定总成绩由平时考核成绩和期末考核成绩构成。按平时成绩（课堂纪律+平时作业+课堂表现）占（30%）和期末成绩（70%）综合制评定学生考核成绩。即：总成绩（100%）=平时成绩（30%）+期末成绩（70%）（三）评分标准表5评分标准（非试卷考核项目）考核项目评分标准优秀(100>x≥90)良好(90>x≥80)中等(80>x≥70)及格(70>x≥60)不及格(x<60)课堂表现（1）课堂纸练习、回答问题正确，且能进行解释（50%）。（2）提问、讨论发言观点正确，问题有深度、有创新（50%）。（1）课堂测验、回答问题正确，但解释欠清楚（50%）。（2）提问、讨论发言观点正确，但问题无深度或无创新（50%）。（1）课堂测验、回答问题大部分正确，且不能解释（50%）。（2）提问、讨论发言观点基本正确，但问题无深度、无创新（50%）。（1）课堂测验、回答问题错误率在30~50%之间，且不能解释（50%）。（2）提问、讨论发言观点有部分错误，或逻辑不严密（50%）。（1）课堂测验、回答问题错误率超过50%，且不能解释（50%）。（2）提问、讨论发言观点错误，思路不清晰，逻辑不严密（50%）。课后作业（1）答案正确率超过90%（80%）。（2）部分作业完成方法、思路有创新（10%）。（3）书写规范，无抄袭，态度端正（10%）。（1）作业正确率在80~89%（80%）。（2）整个作业完成方法、思路无创新（10%）。（3）书写规范，无抄袭，态度端正（10%）。（1）作业正确率在70-79%（80%）。（2）整个作业完成方法、思路无创新（10%）。（3）书写较规范，无抄袭，态度基本端正（10%）。（1）作业正确率在60-69%（80%）。（2）整个作业完成方法、思路无创新（10%）。（3）书写不够规范，或有少量抄袭痕迹（10%）。（1）作业正确率在60%以下（80%）。（2）整个作业完成方法、思路无创新（10%）。（3）书写不规范，有明显抄袭，或有部分作业未完成（10%）。未提交作业记0分。阶段测试掌握增材制造质量管理及质量控制概述。掌握增材制造材料的质量检测。掌握增材制造产品的质量检测方法。较掌握增材制造质量管理及质量控制概述。较掌握增材制造材料的质量检测。较掌握增材制造产品的质量检测方法。基本掌握增材制造质量管理及质量控制概述。基本掌握增材制造材料的质量检测。基本掌握增材制造产品的质量检测方法。但是存在一些问题。基本掌握增材制造质量管理及质量控制概述。基本掌握增材